CN107126888A - 工业液体自动升降及控制的组合搅拌机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业液体自动升降及控制的组合搅拌机构，该搅拌机构包括支撑架、组合搅拌桶、组合搅拌桶旋转控制系统、组合搅拌桶搅拌机构、组合搅拌桶升降控制机构以及组合搅拌机构工作控制系统。本发明通过改进所述的组合搅拌机构适用于工业中对液体进行搅拌，搅拌过程中具有自动升降、自动控制、自动转动的功能；本发明可以设置搅拌时间，可以根据液面高度调节搅拌叶片的位置，实现搅拌效果提高，使得搅拌省力节约能源的同时，搅拌效率大大提高，搅拌的混合效果也更为显著；通过自动控制使其本发明的应用更加稳定，机械动作间配合协调。

Description

工业液体自动升降及控制的组合搅拌机构

技术领域

本发明涉及一种液体搅拌机构，具体讲是一种工业液体自动升降及控制的组合搅拌机构。

背景技术

目前工业上对搅拌装置的使用十分常见，比如实现液-液混合等；搅拌装置一般包括电动机，以及电动机连接的旋转杆，还有设置在旋转杆上的搅拌桨叶组成，搅拌装置作用是使液体均匀混合，目前工业上运用的大多数搅拌装置都是结构单一，且搅拌密度较大液体介质时，搅拌效果不好，且搅拌装置零部件的使用寿命较短。

经过检索发现，专利号 CN201621053922.X的实用新型公开了一种液体搅拌装置，解决了目前小型的液体搅拌装置的升降方式不灵活，而且升降过程当中十分不稳定，很容易导致拉绳断裂。其技术方案要点是驱动电机的一侧设置有一连接板，所述连接板的另一侧具有套设在滑移柱外侧的套筒使驱动电机与滑移板滑移连接，并且所述套筒的外部设置有与滑移柱定位的锁紧装置，所述驱动电机与滑移板通过一链条升降机构实现可调节升降。

专利号CN201320662235.8的实用新型涉及一种搅拌器，尤其是涉及一种可升降的洗涤用液体搅拌装置。其主要是解决现有技术所存在的搅拌器高度固定，其在容器内的搅拌位置恒定，因此各物料只能在固定的搅拌位置被搅拌，从而造成搅拌不均匀，从而使得产品的质量较差等的技术问题。本实用新型包括机架，其特征在于所述的机架上设有对称设置的两根导轨，导轨上滑动连接有升降平台，升降平台上设有第一电机，第一电机连接有搅拌棒，搅拌棒伸入到储液罐内，升降平台连接有丝杆，丝杆连接有第二电机。

专利号CN201410580088.9的发明公开了一种工业液体搅拌装置，包括壳体、安装壳体底部中心的电动机、垂直安装于电动机上方的搅拌轴、和搅拌轴垂直固定的搅拌横梁，其特征在于：还包括搅拌板；所述搅拌板竖向设置，且中心部位固定嵌入在横梁上；搅拌板位于搅拌横梁所在竖向平面的同一侧，且与搅拌横梁延伸的两外侧端的夹角为5°—85°；搅拌板对称设置于搅拌轴两侧。

然而，现有的液体搅拌装置存在以下问题：

（1）随着所混合的液体种类的不同，有时随着主轴搅拌一定时间后，往往需要停止主轴搅拌，当主轴停止搅拌时难免会出现液体分层；难以始终保持均匀混合的状态。

（2）现有的液体搅拌装置中对于升降和搅拌；实现起来较为困难，主要体现在不容易组装、实施效果较差。

（3）现有的液体搅拌装置缺乏有效的管理；缺少对操作人员的操作记录；操作的安全性能较差。

（4）现有的液体搅拌装置由于在进行液体搅拌过程中，难免会有少量液体从组合搅拌桶2上溢出或外溅。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种工业液体自动升降及控制的组合搅拌机构；本发明通过改进所述的组合搅拌机构适用于工业中对液体进行搅拌，搅拌过程中具有自动升降、自动控制、自动转动的功能；本发明可以设置搅拌时间，可以根据液面高度调节搅拌叶片的位置，实现搅拌效果提高，使得搅拌省力节约能源的同时，搅拌效率大大提高，搅拌的混合效果也更为显著；通过自动控制使其本发明的应用更加稳定，机械动作间配合协调。

本发明是这样实现的，构造一种工业液体自动升降及控制的组合搅拌机构，该搅拌机构包括支撑架、组合搅拌桶、组合搅拌桶旋转控制系统、组合搅拌桶搅拌机构、组合搅拌桶升降控制机构以及组合搅拌机构工作控制系统；支撑架整体为L型，组合搅拌桶的下端通过轴承支撑在L型的支撑架上；组合搅拌机构工作控制系统安装在支撑架的侧面，用于对组合搅拌桶旋转控制系统、组合搅拌桶搅拌机构、组合搅拌桶升降控制机构的运行进行控制。本发明通过改进所述的组合搅拌机构适用于工业中对液体进行搅拌，搅拌过程中具有自动升降、自动控制、自动转动的功能；本发明可以设置搅拌时间，可以根据液面高度调节搅拌叶片的位置，实现搅拌效果提高，使得搅拌省力节约能源的同时，搅拌效率大大提高，搅拌的混合效果也更为显著；通过自动控制使其本发明的应用更加稳定，机械动作间配合协调。

作为上述技术方案的改进，

所述工业液体自动升降及控制的组合搅拌机构，所述组合搅拌桶旋转控制系统包括组合搅拌桶旋转控制电机、组合搅拌桶旋转控制减速箱、组合搅拌桶旋转控制轮；组合搅拌桶旋转控制电机和组合搅拌桶旋转控制减速箱固定安装在L型的支撑架上，组合搅拌桶旋转控制电机的输出端与组合搅拌桶旋转控制减速箱连接，组合搅拌桶旋转控制减速箱的输出端带动组合搅拌桶旋转控制轮转动，由组合搅拌桶旋转控制轮通过皮带带动组合搅拌桶下端的转动轮。本发明所述工业液体自动升降及控制的组合搅拌机构，与现有搅拌机构相比增加了组合搅拌桶旋转控制系统；如图1所示，所述组合搅拌桶旋转控制系统，包括组合搅拌桶旋转控制电机、组合搅拌桶旋转控制减速箱、组合搅拌桶旋转控制轮；在这里设置组合搅拌桶旋转控制系统的目的是，使其组合搅拌桶内的液体始终保持均匀混合的状态。

随着所混合的液体种类的不同，有时随着主轴搅拌一定时间后，往往需要停止主轴搅拌，当主轴停止搅拌时难免会出现液体分层；因此，对于本发明来讲当组合搅拌桶搅拌轴停止转动时，开启组合搅拌桶旋转控制电机，由搅拌桶旋转控制电机通过组合搅拌桶旋转控制减速箱实现组合搅拌桶缓慢转动，使其组合搅拌桶内的液体始终保持均匀混合的状态。

作为上述技术方案的改进，

所述工业液体自动升降及控制的组合搅拌机构，所述组合搅拌桶升降控制机构包括升降控制电机、升降控制丝杆；

所述组合搅拌桶搅拌机构包括组合搅拌桶搅拌电机、组合搅拌桶搅拌轴、组合搅拌桶搅拌叶片；

所述升降控制电机通过支座固定在支撑架的顶部；升降控制电机的输出端与升降控制丝杆连接且带动升降控制丝杆转动；L型电机安装座通过背部的套筒连接在升降控制丝杆上；组合搅拌桶搅拌电机带动组合搅拌桶搅拌轴转动，组合搅拌桶搅拌叶片固定在组合搅拌桶搅拌轴的中下部。本发明中组合搅拌桶升降控制机构和组合搅拌桶搅拌机构组合实现升降、搅拌作用；本发明的组合搅拌桶升降控制机构包括升降控制电机和升降控制丝杆；所述组合搅拌桶搅拌机构包括组合搅拌桶搅拌电机、组合搅拌桶搅拌轴和组合搅拌桶搅拌叶片；在这里采用了简单的结构来实现升降和搅拌；这种组合方式容易组装、实施、且效果较高。

作为上述技术方案的改进，

所述工业液体自动升降及控制的组合搅拌机构，所述组合搅拌机构工作控制系统包括控制箱、密码输入器、身份刷卡器、液位面检测模块；

所述控制箱包括触摸显示屏、控制器、数据存储单元、输出控制单元；密码输入器与电控开关插座连接，通过电控开关插座来控制控制箱的通电；身份刷卡器、液位面检测模块分别与控制器连接；

其中，触摸显示屏与控制器连接，控制器的输出端与数据存储单元和输出控制单元连接；控制器通过输出控制单元对组合搅拌桶旋转控制电机、升降控制电机、组合搅拌桶搅拌电机进行控制。本发明操作时，操作人员先通过密码输入器输入开机密码，如果密码正确，密码输入器会接通电控开关插座给系统通电，启动系统；如果密码输入器检测密码不正确时，是不会接通电路的。并且本发明还增加了身份刷卡器，在操作前，通过身份刷卡器读取操作人员的身份识别卡，用于记录操作人员的身份，为错误操作后提供人员身份的追溯，提高机构操作的安全性能。操作过程中工作人员可在触摸显示屏处进行相关参数输入或设置，由控制器根据所设置的参数进行控制识别。

作为上述技术方案的改进，

所述工业液体自动升降及控制的组合搅拌机构，所述液位面检测模块位于组合搅拌桶的顶部，组合搅拌桶为上小下大的锥形结构；组合搅拌桶搅拌轴的中上端设置有防止液面外溅的搅龙板。由于在进行液体搅拌过程中，难免会有少量液体从组合搅拌桶上溢出，为了防止这一现象的发生，特意将组合搅拌桶设计为上小下大的锥形结构；液位面检测模块位于组合搅拌桶的顶部，是用于检测组合搅拌桶液面高度，用于将检测信息传递给控制器，控制器会根据液面高度调节组合搅拌桶搅拌叶片的位置，使其始终对应于液体的最佳搅拌高度。同时，本发明的组合搅拌桶搅拌轴的中上端设置有防止液面外溅的搅龙板，搅龙板的结构如图6所示，由于搅龙板位于组合搅拌桶搅拌轴的中上端，搅龙板的位置几乎与液面持平或稍高于液面，那么此处的搅龙板具有两个作用，其一是搅龙板可以带动表面的液体进行搅拌混合（因为有可能组合搅拌桶搅拌叶片无法对表面的液体进行混合搅拌），其二，搅龙板可以防止表面的液体在搅拌中外溅。

作为上述技术方案的改进，

所述工业液体自动升降及控制的组合搅拌机构，所述支撑架的前端通过固定支座设置有用于对组合搅拌桶进行侧面支撑的保护架；保护架通过固定支座顶部的调节柄调节位置；所述保护架为扇形结构。本发明设置保护架的作用在于对转动的组合搅拌桶进行侧面支撑，防止组合搅拌桶歪斜等，调节柄用于调节保护架的位置，便于保护架与组合搅拌桶的侧面保持合适的间距；在这里保护架采用扇形结构，扇形结构能够确保足够的支撑强度。

作为上述技术方案的改进，

所述工业液体自动升降及控制的组合搅拌机构，所述组合搅拌机构按照如下方式操作：

1、该机构操作时，首先操作人员先通过密码输入器输入开机密码，并由密码输入器进行确认，如果密码正确，则密码输入器会接通电控开关插座给控制箱通电，启动系统；如果密码输入器检测密码不正确，是不会给控制箱通电；

如果密码正确，启动系统，此时操作人员通过身份刷卡器读取操作人员的身份识别卡，使其控制箱内部的控制器记录起操作人员的身份、机构启动时间，为以后的查询提供记录信息，也提高乐该机构操作的安全性能；

2、操作人员向组合搅拌桶中加入待搅拌的液体，然后在触摸显示屏处进行相关参数输入或设置，由控制器根据所设置的参数进行具体的控制；

需要分别设置组合搅拌桶搅拌电机的搅拌时间A1，搅拌桶旋转控制电机的转动时间A2；

当待搅拌的液体加入组合搅拌桶后，先由位于组合搅拌桶的顶部的液位面检测模块对液面进行检测，由控制器根据液面高度信息来控制升降控制电机转动，通过升降的方式来调节组合搅拌桶搅拌叶片的位置，使其始终对应于液体的最佳搅拌高度；

3、控制器根据所设置的搅拌时间A1，启动组合搅拌桶搅拌电机转动，转动时间A1，A1结束时，由控制器控制组合搅拌桶搅拌电机停止转动；此时再由控制器启动搅拌桶旋转控制电机转动，转动时间A2；由搅拌桶旋转控制电机通过组合搅拌桶旋转控制减速箱实现组合搅拌桶缓慢转动，使其组合搅拌桶内的液体始终保持均匀混合的状态；A2结束时，由控制器控制搅拌桶旋转控制电机停止转动；完成液体搅拌。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种工业液体自动升降及控制的组合搅拌机构，与现有搅拌装置相比，具有如下改进及优点；

优点1：该搅拌机构包括支撑架、组合搅拌桶、组合搅拌桶旋转控制系统、组合搅拌桶搅拌机构、组合搅拌桶升降控制机构以及组合搅拌机构工作控制系统；支撑架1整体为L型，组合搅拌桶的下端通过轴承支撑在L型的支撑架上；组合搅拌机构工作控制系统安装在支撑架的侧面，用于对组合搅拌桶旋转控制系统、组合搅拌桶搅拌机构、组合搅拌桶升降控制机构的运行进行控制。

本发明通过改进所述的组合搅拌机构适用于工业中对液体进行搅拌，搅拌过程中具有自动升降、自动控制、自动转动的功能；本发明可以设置搅拌时间，可以根据液面高度调节搅拌叶片的位置，实现搅拌效果提高，使得搅拌省力节约能源的同时，搅拌效率大大提高，搅拌的混合效果也更为显著；通过自动控制使其本发明的应用更加稳定，机械动作间配合协调。

优点2：本发明所述工业液体自动升降及控制的组合搅拌机构，所述组合搅拌桶旋转控制系统包括组合搅拌桶旋转控制电机、组合搅拌桶旋转控制减速箱、组合搅拌桶旋转控制轮；组合搅拌桶旋转控制电机和组合搅拌桶旋转控制减速箱固定安装在L型的支撑架上，组合搅拌桶旋转控制电机的输出端与组合搅拌桶旋转控制减速箱连接，组合搅拌桶旋转控制减速箱的输出端带动组合搅拌桶旋转控制轮转动，由组合搅拌桶旋转控制轮通过皮带带动组合搅拌桶下端的转动轮。

本发明所述工业液体自动升降及控制的组合搅拌机构，与现有搅拌机构相比增加了组合搅拌桶旋转控制系统；如图1所示，所述组合搅拌桶旋转控制系统，包括组合搅拌桶旋转控制电机、组合搅拌桶旋转控制减速箱、组合搅拌桶旋转控制轮；在这里设置组合搅拌桶旋转控制系统的目的是，使其组合搅拌桶内的液体始终保持均匀混合的状态。

随着所混合的液体种类的不同，有时随着主轴搅拌一定时间后，往往需要停止主轴搅拌，当主轴停止搅拌时难免会出现液体分层；因此，对于本发明来讲当组合搅拌桶搅拌轴停止转动时，开启组合搅拌桶旋转控制电机，由搅拌桶旋转控制电机通过组合搅拌桶旋转控制减速箱实现组合搅拌桶缓慢转动，使其组合搅拌桶内的液体始终保持均匀混合的状态。

优点3：本发明所述工业液体自动升降及控制的组合搅拌机构，组合搅拌桶升降控制机构包括升降控制电机、升降控制丝杆；

组合搅拌桶搅拌机构包括组合搅拌桶搅拌电机、组合搅拌桶搅拌轴、组合搅拌桶搅拌叶片；

所述升降控制电机通过支座固定在支撑架的顶部；升降控制电机的输出端与升降控制丝杆连接且带动升降控制丝杆转动；L型电机安装座通过背部的套筒连接在升降控制丝杆上；组合搅拌桶搅拌电机带动组合搅拌桶搅拌轴转动，组合搅拌桶搅拌叶片固定在组合搅拌桶搅拌轴的中下部。

本发明中组合搅拌桶升降控制机构和组合搅拌桶搅拌机构组合实现升降、搅拌作用；本发明的组合搅拌桶升降控制机构包括升降控制电机和升降控制丝杆；所述组合搅拌桶搅拌机构包括组合搅拌桶搅拌电机、组合搅拌桶搅拌轴和组合搅拌桶搅拌叶片；在这里采用了简单的结构来实现升降和搅拌；这种组合方式容易组装、实施、且效果较高。

优点4：本发明所述工业液体自动升降及控制的组合搅拌机构，组合搅拌机构工作控制系统包括控制箱、密码输入器、身份刷卡器、液位面检测模块；

控制箱包括触摸显示屏、控制器、数据存储单元、输出控制单元；密码输入器与电控开关插座连接，通过电控开关插座来控制控制箱的通电；身份刷卡器、液位面检测模块分别与控制器连接；

其中，触摸显示屏与控制器连接，控制器的输出端与数据存储单元和输出控制单元连接；控制器通过输出控制单元对组合搅拌桶旋转控制电机、升降控制电机、组合搅拌桶搅拌电机进行控制。

本发明操作时，操作人员先通过密码输入器输入开机密码，如果密码正确，密码输入器会接通电控开关插座给系统通电，启动系统；如果密码输入器检测密码不正确时，是不会接通电路的。并且本发明还增加了身份刷卡器，在操作前，通过身份刷卡器读取操作人员的身份识别卡，用于记录操作人员的身份，为错误操作后提供人员身份的追溯，提高机构操作的安全性能。

操作过程中工作人员可在触摸显示屏处进行相关参数输入或设置，由控制器根据所设置的参数进行控制识别。

优点5：本发明所述工业液体自动升降及控制的组合搅拌机构，液位面检测模块位于组合搅拌桶的顶部，组合搅拌桶为上小下大的锥形结构；组合搅拌桶搅拌轴的中上端设置有防止液面外溅的搅龙板。

由于在进行液体搅拌过程中，难免会有少量液体从组合搅拌桶上溢出，为了防止这一现象的发生，特意将组合搅拌桶设计为上小下大的锥形结构；液位面检测模块位于组合搅拌桶的顶部，是用于检测组合搅拌桶液面高度，用于将检测信息传递给控制器，控制器会根据液面高度调节组合搅拌桶搅拌叶片的位置，使其始终对应于液体的最佳搅拌高度。同时，本发明的组合搅拌桶搅拌轴的中上端设置有防止液面外溅的搅龙板，搅龙板的结构如图6所示，由于搅龙板位于组合搅拌桶搅拌轴的中上端，搅龙板的位置几乎与液面持平或稍高于液面，那么此处的搅龙板具有两个作用，其一是搅龙板可以带动表面的液体进行搅拌混合（因为有可能组合搅拌桶搅拌叶片无法对表面的液体进行混合搅拌），其二，搅龙板可以防止表面的液体在搅拌中外溅。

优点6：本发明所述工业液体自动升降及控制的组合搅拌机构，支撑架的前端通过固定支座设置有用于对组合搅拌桶进行侧面支撑的保护架；保护架通过固定支座顶部的调节柄调节位置；保护架为扇形结构。

本发明设置保护架的作用在于对转动的组合搅拌桶进行侧面支撑，防止组合搅拌桶歪斜等，调节柄用于调节保护架的位置，便于保护架与组合搅拌桶的侧面保持合适的间距；在这里保护架采用扇形结构，扇形结构能够确保足够的支撑强度。

附图说明

图1是本发明组合搅拌机构的侧面示意图；

图2是本发明组合搅拌机构的背面示意图；

图3是本发明组合搅拌机构的正面示意图；

图4是本发明组合搅拌机构的俯视示意图；

图5是本发明的内部示意图；

图6是本发明组合搅拌机构的搅龙板示意图；

图7是本发明组合搅拌机构的组合搅拌机构工作控制系统连接框图。

其中：支撑架1，组合搅拌桶2，轴承3，组合搅拌桶旋转控制电机4，组合搅拌桶旋转控制减速箱5，组合搅拌桶旋转控制轮6，转动轮7，升降控制电机8，升降控制丝杆9，组合搅拌桶搅拌电机10，组合搅拌桶搅拌轴11，组合搅拌桶搅拌叶片12，支座13，L型电机安装座14，套筒15，控制箱16，密码输入器17，身份刷卡器18，液位面检测模块19，触摸显示屏20，控制器21，数据存储单元22，输出控制单元23，电控开关插座24连接，固定支座25，保护架26，调节柄27，搅龙板28。

具体实施方式

下面将结合附图1-图7对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种工业液体自动升降及控制的组合搅拌机构，如图1-图7所示，可以按照如下方式予以实施；该搅拌机构包括支撑架1、组合搅拌桶2、组合搅拌桶旋转控制系统、组合搅拌桶搅拌机构、组合搅拌桶升降控制机构以及组合搅拌机构工作控制系统；支撑架1整体为L型，组合搅拌桶2的下端通过轴承3支撑在L型的支撑架1上；组合搅拌机构工作控制系统安装在支撑架1的侧面，用于对组合搅拌桶旋转控制系统、组合搅拌桶搅拌机构、组合搅拌桶升降控制机构的运行进行控制。

本发明通过改进所述的组合搅拌机构适用于工业中对液体进行搅拌，搅拌过程中具有自动升降、自动控制、自动转动的功能；本发明可以设置搅拌时间，可以根据液面高度调节搅拌叶片的位置，实现搅拌效果提高，使得搅拌省力节约能源的同时，搅拌效率大大提高，搅拌的混合效果也更为显著；通过自动控制使其本发明的应用更加稳定，机械动作间配合协调。

本发明所述工业液体自动升降及控制的组合搅拌机构，所述组合搅拌桶旋转控制系统包括组合搅拌桶旋转控制电机4、组合搅拌桶旋转控制减速箱5、组合搅拌桶旋转控制轮6；组合搅拌桶旋转控制电机4和组合搅拌桶旋转控制减速箱5固定安装在L型的支撑架1上，组合搅拌桶旋转控制电机4的输出端与组合搅拌桶旋转控制减速箱5连接，组合搅拌桶旋转控制减速箱5的输出端带动组合搅拌桶旋转控制轮6转动，由组合搅拌桶旋转控制轮6通过皮带带动组合搅拌桶2下端的转动轮7。

本发明所述工业液体自动升降及控制的组合搅拌机构，与现有搅拌机构相比增加了组合搅拌桶旋转控制系统；如图1所示，所述组合搅拌桶旋转控制系统，包括组合搅拌桶旋转控制电机4、组合搅拌桶旋转控制减速箱5、组合搅拌桶旋转控制轮6；在这里设置组合搅拌桶旋转控制系统的目的是，使其组合搅拌桶2内的液体始终保持均匀混合的状态。

随着所混合的液体种类的不同，有时随着主轴搅拌一定时间后，往往需要停止主轴搅拌，当主轴停止搅拌时难免会出现液体分层；因此，对于本发明来讲当组合搅拌桶搅拌轴11停止转动时，开启组合搅拌桶旋转控制电机4，由搅拌桶旋转控制电机4通过组合搅拌桶旋转控制减速箱5实现组合搅拌桶2缓慢转动，使其组合搅拌桶2内的液体始终保持均匀混合的状态。

本发明所述工业液体自动升降及控制的组合搅拌机构，组合搅拌桶升降控制机构包括升降控制电机8、升降控制丝杆9；

组合搅拌桶搅拌机构包括组合搅拌桶搅拌电机10、组合搅拌桶搅拌轴11、组合搅拌桶搅拌叶片12；

所述升降控制电机8通过支座13固定在支撑架1的顶部；升降控制电机8的输出端与升降控制丝杆9连接且带动升降控制丝杆9转动；L型电机安装座14通过背部的套筒15连接在升降控制丝杆9上；组合搅拌桶搅拌电机10带动组合搅拌桶搅拌轴11转动，组合搅拌桶搅拌叶片12固定在组合搅拌桶搅拌轴11的中下部。

本发明中组合搅拌桶升降控制机构和组合搅拌桶搅拌机构组合实现升降、搅拌作用；本发明的组合搅拌桶升降控制机构包括升降控制电机8和升降控制丝杆9；所述组合搅拌桶搅拌机构包括组合搅拌桶搅拌电机10、组合搅拌桶搅拌轴11和组合搅拌桶搅拌叶片12；在这里采用了简单的结构来实现升降和搅拌；这种组合方式容易组装、实施、且效果较高。

本发明所述工业液体自动升降及控制的组合搅拌机构，组合搅拌机构工作控制系统包括控制箱16、密码输入器17、身份刷卡器18、液位面检测模块19；

控制箱16包括触摸显示屏20、控制器21、数据存储单元22、输出控制单元23；密码输入器17与电控开关插座24连接，通过电控开关插座24来控制控制箱16的通电；身份刷卡器18、液位面检测模块19分别与控制器21连接；

其中，触摸显示屏20与控制器21连接，控制器21的输出端与数据存储单元22和输出控制单元23连接；控制器21通过输出控制单元23对组合搅拌桶旋转控制电机4、升降控制电机8、组合搅拌桶搅拌电机10进行控制。

本发明操作时，操作人员先通过密码输入器17输入开机密码，如果密码正确，密码输入器17会接通电控开关插座24给系统通电，启动系统；如果密码输入器检测密码不正确时，是不会接通电路的。并且本发明还增加了身份刷卡器18，在操作前，通过身份刷卡器18读取操作人员的身份识别卡，用于记录操作人员的身份，为错误操作后提供人员身份的追溯，提高机构操作的安全性能。

操作过程中工作人员可在触摸显示屏20处进行相关参数输入或设置，由控制器21根据所设置的参数进行控制识别。

本发明所述工业液体自动升降及控制的组合搅拌机构，液位面检测模块19位于组合搅拌桶2的顶部，组合搅拌桶2为上小下大的锥形结构；组合搅拌桶搅拌轴11的中上端设置有防止液面外溅的搅龙板28。

由于在进行液体搅拌过程中，难免会有少量液体从组合搅拌桶2上溢出，为了防止这一现象的发生，特意将组合搅拌桶2设计为上小下大的锥形结构；液位面检测模块19位于组合搅拌桶2的顶部，是用于检测组合搅拌桶2液面高度，用于将检测信息传递给控制器21，控制器21会根据液面高度调节组合搅拌桶搅拌叶片12的位置，使其始终对应于液体的最佳搅拌高度。同时，本发明的组合搅拌桶搅拌轴11的中上端设置有防止液面外溅的搅龙板28，搅龙板28的结构如图6所示，由于搅龙板28位于组合搅拌桶搅拌轴11的中上端，搅龙板28的位置几乎与液面持平或稍高于液面，那么此处的搅龙板28具有两个作用，其一是搅龙板28可以带动表面的液体进行搅拌混合（因为有可能组合搅拌桶搅拌叶片12无法对表面的液体进行混合搅拌），其二，搅龙板28可以防止表面的液体在搅拌中外溅。

本发明所述工业液体自动升降及控制的组合搅拌机构，支撑架1的前端通过固定支座25设置有用于对组合搅拌桶2进行侧面支撑的保护架26；保护架26通过固定支座25顶部的调节柄27调节位置；保护架26为扇形结构。

本发明设置保护架26的作用在于对转动的组合搅拌桶2进行侧面支撑，防止组合搅拌桶2歪斜等，调节柄27用于调节保护架26的位置，便于保护架26与组合搅拌桶2的侧面保持合适的间距；在这里保护架26采用扇形结构，扇形结构能够确保足够的支撑强度。

本发明所述工业液体自动升降及控制的组合搅拌机构，按照如下方式操作；

1、该机构操作时，首先操作人员先通过密码输入器17输入开机密码，并由密码输入器17进行确认，如果密码正确，则密码输入器17会接通电控开关插座24给控制箱16通电，启动系统；如果密码输入器17检测密码不正确，是不会给控制箱16通电；

如果密码正确，启动系统，此时操作人员通过身份刷卡器18读取操作人员的身份识别卡，使其控制箱16内部的控制器记录起操作人员的身份、机构启动时间，为以后的查询提供记录信息，也提高乐该机构操作的安全性能；

3、操作人员向组合搅拌桶2中加入待搅拌的液体，然后在触摸显示屏20处进行相关参数输入或设置，由控制器21根据所设置的参数进行具体的控制；

需要分别设置组合搅拌桶搅拌电机10的搅拌时间A1，搅拌桶旋转控制电机4的转动时间A2；

当待搅拌的液体加入组合搅拌桶2后，先由位于组合搅拌桶2的顶部的液位面检测模块19对液面进行检测，由控制器21根据液面高度信息来控制升降控制电机8转动，通过升降的方式来调节组合搅拌桶搅拌叶片12的位置，使其始终对应于液体的最佳搅拌高度；

3、控制器21根据所设置的搅拌时间A1，启动组合搅拌桶搅拌电机10转动，转动时间A1；A1结束时，由控制器21控制组合搅拌桶搅拌电机10停止转动；此时再由控制器21启动搅拌桶旋转控制电机4转动，转动时间A2；由搅拌桶旋转控制电机4通过组合搅拌桶旋转控制减速箱5实现组合搅拌桶2缓慢转动，使其组合搅拌桶2内的液体始终保持均匀混合的状态；A2结束时，由控制器21控制搅拌桶旋转控制电机4停止转动；完成液体搅拌。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种工业液体自动升降及控制的组合搅拌机构，其特征在于：该搅拌机构包括支撑架（1）、组合搅拌桶（2）、组合搅拌桶旋转控制系统、组合搅拌桶搅拌机构、组合搅拌桶升降控制机构以及组合搅拌机构工作控制系统；支撑架（1）整体为L型，组合搅拌桶（2）的下端通过轴承（3）支撑在L型的支撑架（1）上；组合搅拌机构工作控制系统安装在支撑架（1）的侧面，用于对组合搅拌桶旋转控制系统、组合搅拌桶搅拌机构、组合搅拌桶升降控制机构的运行进行控制。

2.根据权利要求1所述工业液体自动升降及控制的组合搅拌机构，其特征在于：所述组合搅拌桶旋转控制系统包括组合搅拌桶旋转控制电机（4）、组合搅拌桶旋转控制减速箱（5）、组合搅拌桶旋转控制轮（6）；组合搅拌桶旋转控制电机（4）和组合搅拌桶旋转控制减速箱（5）固定安装在L型的支撑架（1）上，组合搅拌桶旋转控制电机（4）的输出端与组合搅拌桶旋转控制减速箱（5）连接，组合搅拌桶旋转控制减速箱（5）的输出端带动组合搅拌桶旋转控制轮（6）转动，由组合搅拌桶旋转控制轮（6）通过皮带带动组合搅拌桶（2）下端的转动轮（7）。

3.根据权利要求1所述工业液体自动升降及控制的组合搅拌机构，其特征在于：所述组合搅拌桶升降控制机构包括升降控制电机（8）、升降控制丝杆（9）；

所述组合搅拌桶搅拌机构包括组合搅拌桶搅拌电机（10）、组合搅拌桶搅拌轴（11）、组合搅拌桶搅拌叶片（12）；

所述升降控制电机（8）通过支座（13）固定在支撑架（1）的顶部；升降控制电机（8）的输出端与升降控制丝杆（9）连接且带动升降控制丝杆（9）转动；L型电机安装座（14）通过背部的套筒（15）连接在升降控制丝杆（9）上；组合搅拌桶搅拌电机（10）带动组合搅拌桶搅拌轴（11）转动，组合搅拌桶搅拌叶片（12）固定在组合搅拌桶搅拌轴（11）的中下部。

4.根据权利要求1所述工业液体自动升降及控制的组合搅拌机构，其特征在于：所述组合搅拌机构工作控制系统包括控制箱（16）、密码输入器（17）、身份刷卡器（18）、液位面检测模块（19）；

所述控制箱（16）包括触摸显示屏（20）、控制器（21）、数据存储单元（22）、输出控制单元（23）；密码输入器（17）与电控开关插座（24）连接，通过电控开关插座（24）来控制控制箱（16）的通电；身份刷卡器（18）、液位面检测模块（19）分别与控制器（21）连接；

其中，触摸显示屏（20）与控制器（21）连接，控制器（21）的输出端与数据存储单元（22）和输出控制单元（23）连接；控制器（21）通过输出控制单元（23）对组合搅拌桶旋转控制电机（4）、升降控制电机（8）、组合搅拌桶搅拌电机（10）进行控制。

5.根据权利要求4所述工业液体自动升降及控制的组合搅拌机构，其特征在于：所述液位面检测模块（19）位于组合搅拌桶（2）的顶部，组合搅拌桶（2）为上小下大的锥形结构；组合搅拌桶搅拌轴（11）的中上端设置有防止液面外溅的搅龙板（28）。

6.根据权利要求1所述工业液体自动升降及控制的组合搅拌机构，其特征在于：所述支撑架（1）的前端通过固定支座（25）设置有用于对组合搅拌桶（2）进行侧面支撑的保护架（26）；保护架（26）通过固定支座（25）顶部的调节柄（27）调节位置；所述保护架（26）为扇形结构。

7.根据以上任意一项权利要求所述工业液体自动升降及控制的组合搅拌机构，其特征在于：所述组合搅拌机构按照如下方式操作：

1、该机构操作时，首先操作人员先通过密码输入器（17）输入开机密码，并由密码输入器（17）进行确认，如果密码正确，则密码输入器（17）会接通电控开关插座（24）给控制箱（16）通电，启动系统；如果密码输入器（17）检测密码不正确，是不会给控制箱（16）通电；

如果密码正确，启动系统，此时操作人员通过身份刷卡器（18）读取操作人员的身份识别卡，使其控制箱（16）内部的控制器记录起操作人员的身份、机构启动时间，为以后的查询提供记录信息，也提高乐该机构操作的安全性能；

操作人员向组合搅拌桶（2）中加入待搅拌的液体，然后在触摸显示屏（20）处进行相关参数输入或设置，由控制器（21）根据所设置的参数进行具体的控制；

需要分别设置组合搅拌桶搅拌电机（10）的搅拌时间A1，搅拌桶旋转控制电机（4）的转动时间A2；

当待搅拌的液体加入组合搅拌桶（2）后，先由位于组合搅拌桶（2）的顶部的液位面检测模块（19）对液面进行检测，由控制器（21）根据液面高度信息来控制升降控制电机（8）转动，通过升降的方式来调节组合搅拌桶搅拌叶片（12）的位置，使其始终对应于液体的最佳搅拌高度；

3、控制器（21）根据所设置的搅拌时间A1，启动组合搅拌桶搅拌电机（10）转动，转动时间A1，A1结束时，由控制器（21）控制组合搅拌桶搅拌电机（10）停止转动；此时再由控制器（21）启动搅拌桶旋转控制电机（4）转动，转动时间A2；由搅拌桶旋转控制电机（4）通过组合搅拌桶旋转控制减速箱（5）实现组合搅拌桶（2）缓慢转动，使其组合搅拌桶（2）内的液体始终保持均匀混合的状态；A2结束时，由控制器（21）控制搅拌桶旋转控制电机（4）停止转动；完成液体搅拌。