CN107124780A - 电磁加热的温度控制方法、装置和电磁加热设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电磁加热的温度控制方法、装置和电磁加热设备。其中，电磁加热的温度控制方法包括：获取设定的加热温度；采用第一预设功率进行加热；获取当前的第一加热温度；计算设定的加热温度与第一加热温度之间的第一温度差值；若第一温度差值大于预先配置的多个阈值中的第一阈值，则采用与第一阈值对应的第一功率进行加热，并重新执行获取第一温度差值以及采用第一功率进行加热的步骤，直至第一温度差值小于多个阈值中的第二阈值，停止加热。本发明提供的电磁加热的温度控制方法，可以提升电磁加热过程中温度控制的准确性，减小了温度偏差，缩短了加热时间。

Description

电磁加热的温度控制方法、装置和电磁加热设备

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种电磁加热的温度控制方法、装置和电磁加热设备。

背景技术

电磁炉是一种常见的家用电器。日常生活中，使用电磁炉对放置在电磁炉上的锅具或水壶等设备进行加热，以进行食品加工或烧水。

当使用电磁炉加热时，用户通过陶瓷面板上的按键设定温度或者温度等级，电磁炉采用预设功率进行加热。在加热过程中，电磁炉需要隔着陶瓷面板去检测锅具或水壶的温度。当锅具或水壶的温度达到设定温度后，电磁炉停止加热。之后，如果温度低于一定的阀值后，将再次采用预设功率加热，以使电磁炉维持在预设温度。但是，电磁炉隔着陶瓷面板检测到的锅具或水壶的温度将存在偏差。如果预设功率较大，将会导致温度的偏差比较大。例如，电磁炉隔着陶瓷面板检测到的锅具或水壶的温度达到设定温度，但是锅具或水壶的实际温度可能已经大于设定温度。在锅具或水壶的实际温度达到设定温度以及电磁炉检测到锅具或水壶的温度达到设定温度的时间间隔内，由于预设功率较大，从而导致温度偏差较大。如果预设功率较小，那么采用较小的预设功率加热，将会导致达到设定温度时的加热时间比较长。

可见，通过上述方法控制温度，使得温度偏差较大或者加热时间较长。

发明内容

为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本发明提供一种电磁加热的温度控制方法、装置和电磁加热设备，提升了电磁加热过程中温度控制的准确性，减小了温度偏差，缩短了加热时间。

为了实现上述目的，本发明提供一种电磁加热的温度控制方法，包括：获取设定的加热温度；采用第一预设功率进行加热；获取当前的第一加热温度；计算所述设定的加热温度与所述第一加热温度之间的第一温度差值；若所述第一温度差值大于预先配置的多个阈值中的第一阈值，则采用与所述第一阈值对应的第一功率进行加热，并重新执行获取第一温度差值以及采用第一功率进行加热的步骤，直至所述第一温度差值小于所述多个阈值中的第二阈值，停止加热；其中，所述第一阈值为所述多个阈值中小于所述第一温度差值的最大值，所述第二阈值为所述多个阈值中的最小值，所述多个阈值分别对应的功率按照所述多个阈值从小到大的顺序依次增大。

如上所述的电磁加热的温度控制方法，通过设置多个阈值，循环执行将不同时刻实际的加热温度与设定的加热温度的温度差值与多个阈值进行比较，可以进行分等级的精细化的功率控制。提升了电磁加热过程中温度控制的准确性，减小了温度偏差，缩短了加热时间。

在本发明的一实施例中，还包括：在停止加热后，获取当前的第二加热温度；计算所述设定的加热温度与所述第二加热温度之间的第二温度差值；若所述第二温度差值大于所述第二阈值，则采用第二预设功率进行加热。

在本发明的一实施例中，所述若所述第二温度差值大于所述第二阈值，则采用第二预设功率进行加热，包括：若所述第二温度差值大于所述第二阈值，则采用与所述第二阈值对应的第二功率进行加热，并重新执行获取第二温度差值以及采用第二功率进行加热的步骤，直至所述第二温度差值小于所述第二阈值，停止加热。

在本发明的一实施例中，所述若所述第二温度差值大于所述第二阈值，则采用第二预设功率进行加热，包括：若所述第二温度差值大于所述多个阈值中的第三阈值，则采用与所述第三阈值对应的第三功率进行加热，并重新执行获取第二温度差值以及采用第三功率进行加热的步骤，直至所述第二温度差值小于所述第二阈值，停止加热；其中，所述第三阈值为所述多个阈值中小于所述第二温度差值的最大值。

在本发明的一实施例中，所述第一预设功率为所述多个阈值中的最大值对应的功率。

本发明还提供一种电磁加热的温度控制装置，包括：获取模块，用于获取设定的加热温度；加热模块，用于采用第一预设功率进行加热；温度测量模块，用于获取当前的第一加热温度，并计算所述设定的加热温度与所述第一加热温度之间的第一温度差值；所述加热模块还用于，若所述第一温度差值大于预先配置的多个阈值中的第一阈值，则采用与所述第一阈值对应的第一功率进行加热，且所述温度测量模块还用于重新获取第一温度差值、所述加热模块还用于继续采用第一功率进行加热，直至所述温度测量模块确定所述第一温度差值小于所述多个阈值中的第二阈值，停止加热；其中，所述第一阈值为所述多个阈值中小于所述第一温度差值的最大值，所述第二阈值为所述多个阈值中的最小值，所述多个阈值分别对应的功率按照所述多个阈值从小到大的顺序依次增大。

在本发明的一实施例中，所述温度测量模块还用于，在停止加热后，获取当前的第二加热温度，并计算所述设定的加热温度与所述第二加热温度之间的第二温度差值；所述加热模块还用于，若所述第二温度差值大于所述第二阈值，则采用第二预设功率进行加热。

在本发明的一实施例中，所述加热模块具体用于：若所述第二温度差值大于所述第二阈值，则采用与所述第二阈值对应的第二功率进行加热，且所述温度测量模块还用于重新获取第二温度差值、所述加热模块还用于继续采用第二功率进行加热，直至所述温度测量模块确定所述第二温度差值小于所述第二阈值，停止加热。

在本发明的一实施例中，所述加热模块具体用于：若所述第二温度差值大于所述多个阈值中的第三阈值，则采用与所述第三阈值对应的第三功率进行加热，且所述温度测量模块还用于重新获取第二温度差值、所述加热模块还用于继续采用第三功率进行加热，直至所述温度测量模块确定所述第二温度差值小于所述第二阈值，停止加热；其中，所述第三阈值为所述多个阈值中小于所述第二温度差值的最大值。

在本发明的一实施例中，所述第一预设功率为所述多个阈值中的最大值对应的功率。

本发明还提供一种电磁加热设备，包括本发明任一实施例提供的电磁加热的温度控制装置。

本发明的构造以及它的其他发明目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

图1为本发明实施例提供的电磁加热的温度控制方法的流程图；

图2为本发明实施例提供的功率-温度的对应关系的示意图；

图3为本发明实施例提供的温度-时间的对应关系的示意图；

图4为本发明实施例提供的电磁加热的温度控制装置的结构示意图。

具体实施方式

本申请的说明书、权利要求书、附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

图1为本发明实施例提供的电磁加热的温度控制方法的流程图。本实施例提供的电磁加热的温度控制方法，执行主体可以为电磁加热的温度控制装置，该电磁加热的温度控制装置可以设置在电磁炉、电磁压力锅、电磁电饭煲等利用电磁加热的电磁加热设备中。如图1所示，本实施例提供的电磁加热的温度控制方法，可以包括：

S101、获取设定的加热温度。

具体的，设定的加热温度，指示了电磁加热设备在加热过程中需要达到的目标温度。设定的加热温度，可以是用户对电磁加热设备进行操作而设置的，也可以是电磁加热设备在加热过程中根据功率控制自动设置的，本实施例不做特别限定。例如，以电磁炉为例，设定的加热温度可以为用户通过电磁炉的触控面板直接设定的温度值，或者是用户通过电磁炉的触控面板设定的加热档位，加热档位可以为高热、中热、低热，或者通过数字指示，每个加热档位对应有设定的加热温度。

S102、采用第一预设功率进行加热。

其中，本实施例对于第一预设功率的取值不做限定，可以根据需要进行设置。

S103、获取当前的第一加热温度。

具体的，当前的第一加热温度，指示了电磁加热设备在初始启动加热后还没有达到设定的加热温度的时间段内，电磁加热设备当前达到的加热温度。本实施例对于获取第一加热温度的具体实现方式不做限定，可以根据电磁加热设备的类型采用现有的任意一种获取加热温度的方法。例如，以电磁炉为例，获取当前的第一加热温度，可以是获取放置在电磁炉陶瓷面板上的锅具或水壶的加热温度。又例如，获取当前的第一加热温度，可以按照一定周期获取当前的第一加热温度。

S104、计算设定的加热温度与第一加热温度之间的第一温度差值。

S105、若第一温度差值大于预先配置的多个阈值中的第一阈值，则采用与第一阈值对应的第一功率进行加热，并重新执行获取第一温度差值以及采用第一功率进行加热的步骤，直至第一温度差值小于多个阈值中的第二阈值，停止加热。

其中，第一阈值为多个阈值中小于第一温度差值的最大值，第二阈值为多个阈值中的最小值，多个阈值分别对应的功率按照多个阈值从小到大的顺序依次增大。

具体的，预先配置多个阈值，每个阈值对应一个功率。多个阈值按照从小到大的顺序，其对应的功率也依次增大。在初始加热过程中，温度是逐渐升高的。设定的加热温度与第一加热温度之间的第一温度差值是逐渐减小的。第一加热温度越接近设定的加热温度，功率控制应当越精细。在加热过程初始，采用第一预设功率进行加热。加热一段时间后，通过S103和S104获得当前的第一加热温度和第一温度差值。此时，第一温度差值仍然较大，第一阈值较大，与第一阈值对应的第一功率也较大。采用较大的第一功率继续加热一段时间后，通过S103和S104重新获得当前的第一加热温度和第一温度差值。需要说明，不同时刻获得的第一加热温度、第一温度差值是不同的。此时，第一温度差值逐渐减小，第一阈值较小，与第一阈值对应的第一功率也较小。采用较小的第一功率继续加热一段时间后，最终使得第一温度差值小于多个阈值中的第二阈值，在可接受的误差范围内认为当前的加热温度已经达到了设定的加热温度，停止加热。

可见，本实施例提供的电磁加热的温度控制方法，通过设置多个阈值，循环执行将不同时刻实际的加热温度与设定的加热温度之间的温度差值与多个阈值进行比较，可以进行分等级的功率逐渐减小的精细化功率控制。相比于现有技术中一直采用一个比较大的功率进行加热，提升了温度控制的准确性，减小了温度偏差。相比于现有技术中一直采用一个比较小的功率进行加热，缩短了达到设定的加热温度的加热时间。

需要说明，本实施例对于多个阈值的数目不做限定，对于每个阈值对应的功率的取值不做限定，可以根据需要进行设置。可以理解，阈值的数目越多，则相邻阈值对应的功率之间的差值越小。在加热过程中可以更精确的控制加热功率，从而使得温度控制更加准确。

需要说明，本实施例对于确定多个阈值中的第一阈值的实现方式不做限定。例如，可以将第一温度差值与多个阈值按照从小到大的顺序依次进行比较从而确定第一阈值。或者，可以将第一温度差值与多个阈值按照从大到小的顺序依次进行比较从而确定第一阈值。

其中，第一预设功率可以为多个阈值中任意一个阈值对应的功率。可选的，作为一种具体的实现方式，第一预设功率可以为多个阈值中的最大值对应的功率。此时，第一预设功率为所有阈值对应的功率中的最大值。在电磁加热设备初始启动加热后，采用最大的功率进行加热，可以缩短达到设定的加热温度的加热时间。

下面通过示例详细说明本实施例提供的电磁加热的温度控制方法。

图2为本发明实施例提供的功率-温度的对应关系的示意图，图3为本发明实施例提供的温度-时间的对应关系的示意图。假设多个阈值的数目为3个，分别为△T1、△T2、△T3，且△T1>△T2>△T3。其分别对应的功率为P1、P2、P3，且P1>P2>P3。设定的加热温度为T。第一预设功率为P1。第二阈值为△T3。

请参见图2～图3。在加热初始，采用功率P1进行加热。在时刻t1，获得当前的第一加热温度T1’。按照多个阈值从大到小的顺序分别与第一温度差值T-T1’比较。即，首先比较T-T1’是否大于△T1。由于T-T1’<△T1，因此继续比较T-T1’是否大于△T2。由于T-T1’>△T2，此时，第一阈值为△T2，采用与阈值△T2对应的功率P2继续进行加热。在时刻t2，重新获得当前的第一加热温度T2’。根据上次确定的第一阈值△T2，首先比较T-T2’是否大于△T2。由于T-T2’<△T2，因此继续比较T-T2’是否大于△T3。由于T-T2’>△T3，此时，第一阈值为△T3，采用与阈值△T3对应的功率P3继续进行加热。在时刻t3，重新获得当前的第一加热温度T3’。根据上次确定的第一阈值△T3，首先比较T-T3’是否大于△T3。由于T-T3’<△T3，因此停止加热。

可选的，本实施例提供的电磁加热的温度控制方法，还可以包括：

在停止加热后，获取当前的第二加热温度。

计算设定的加热温度与第二加热温度之间的第二温度差值。

若第二温度差值大于第二阈值，则采用第二预设功率进行加热。

具体的，当前的第二加热温度，指示了电磁加热设备在达到设定的加热温度停止加热之后的时间段内(保温阶段)，电磁加热设备当前达到的加热温度。本实施例对于获取第二加热温度的具体实现方式不做限定。第二温度差值，反映了电磁加热设备在保温阶段实际的加热温度与设定的加热温度之间的温度差值。如果第二温度差值大于第二阈值，说明实际的加热温度与设定的加热温度差值较大，需要重新启动加热，因此采用第二预设功率进行加热。

其中，本实施例对于第二预设功率的取值不做限定，可以根据需要进行设置。

其中，作为第一种实现方式，若第二温度差值大于第二阈值，则采用第二预设功率进行加热，可以包括：

若第二温度差值大于第二阈值，则采用与第二阈值对应的第二功率进行加热，并重新执行获取第二温度差值以及采用第二功率进行加热的步骤，直至第二温度差值小于第二阈值，停止加热。

具体的，与电磁加热设备初始启动加热场景不同，电磁加热设备在保温阶段的实际温度是比较高的。当电磁加热设备的实际温度低于设定的加热温度，在重新启动加热时也不需要特别大的功率。保温阶段的功率控制应当更精细。因此，当第二温度差值大于第二阈值时，采用最小的第二功率进行重新加热，可以精细化的进行功率控制，从而提升了电磁加热设备在保温阶段的温度控制的准确性，减小了温度偏差。

其中，作为第二种实现方式，若第二温度差值大于第二阈值，则采用第二预设功率进行加热，可以包括：

若第二温度差值大于多个阈值中的第三阈值，则采用与第三阈值对应的第三功率进行加热，并重新执行获取第二温度差值以及采用第三功率进行加热的步骤，直至第二温度差值小于第二阈值，停止加热。

其中，第三阈值为多个阈值中小于第二温度差值的最大值。

具体的，相比于第一种实现方式，将实际的加热温度与设定的加热温度的温度差值与多个阈值进行比较，可以进一步实现分等级的精细化的功率控制。进一步提升了电磁加热设备在保温阶段的温度控制的准确性，减小了温度偏差。

本实施例提供了一种电磁加热的温度控制方法。包括：获取设定的加热温度，采用第一预设功率进行加热，获取当前的第一加热温度，计算设定的加热温度与第一加热温度之间的第一温度差值，若第一温度差值大于预先配置的多个阈值中的第一阈值，则采用与第一阈值对应的第一功率进行加热，并重新执行获取第一温度差值以及采用第一功率进行加热的步骤，直至第一温度差值小于多个阈值中的第二阈值，停止加热。本实施例提供的电磁加热的温度控制方法，通过设置多个阈值，循环地将不同时刻实际的加热温度与设定的加热温度的温度差值与多个阈值进行比较，可以进行分等级的精细化的功率控制。提升了温度控制的准确性，缩短了达到设定的加热温度的加热时间。

图4为本发明实施例提供的电磁加热的温度控制装置的结构示意图。本实施例提供的电磁加热的温度控制装置，用于执行图1～图3所示实施例提供的电磁加热的温度控制方法。如图4所示，本实施例提供的电磁加热的温度控制装置，可以包括：

获取模块11，用于获取设定的加热温度。

加热模块12，用于采用第一预设功率进行加热。

温度测量模块13，用于获取当前的第一加热温度，并计算设定的加热温度与第一加热温度之间的第一温度差值。

加热模块12还用于，若第一温度差值大于预先配置的多个阈值中的第一阈值，则采用与第一阈值对应的第一功率进行加热，且温度测量模块13还用于重新获取第一温度差值、加热模块12还用于继续采用第一功率进行加热，直至温度测量模块13确定第一温度差值小于多个阈值中的第二阈值，停止加热。

其中，第一阈值为多个阈值中小于第一温度差值的最大值，第二阈值为多个阈值中的最小值，多个阈值分别对应的功率按照多个阈值从小到大的顺序依次增大。

可选的，温度测量模块13还用于，在停止加热后，获取当前的第二加热温度，并计算设定的加热温度与第二加热温度之间的第二温度差值。

加热模块12还用于，若第二温度差值大于第二阈值，则采用第二预设功率进行加热。

可选的，加热模块12具体用于：

若第二温度差值大于第二阈值，则采用与第二阈值对应的第二功率进行加热，且温度测量模块13还用于重新获取第二温度差值、加热模块12还用于继续采用第二功率进行加热，直至温度测量模块13确定第二温度差值小于第二阈值，停止加热。

可选的，加热模块12具体用于：

若第二温度差值大于多个阈值中的第三阈值，则采用与第三阈值对应的第三功率进行加热，且温度测量模块13还用于重新获取第二温度差值、加热模块12还用于继续采用第三功率进行加热，直至温度测量模块13确定第二温度差值小于第二阈值，停止加热。

其中，第三阈值为多个阈值中小于第二温度差值的最大值。

可选的，第一预设功率为多个阈值中的最大值对应的功率。

本实施例提供的电磁加热的温度控制装置，用于执行图1～图3所示方法实施例提供的电磁加热的温度控制方法，其技术原理和技术效果类似，此处不再赘述。

本发明实施例还提供一种电磁加热设备，该电磁加热设备可以包括图4所示实施例提供的电磁加热的温度控制装置。

其中，电磁加热的温度控制装置用于执行图1-图3所示方法实施例提供的电磁加热的温度控制方法，其技术原理和技术效果类似，此处不再赘述。

需要说明，本实施例对于电磁加热设备的类型和型号不做限定。例如，电磁加热设备可以为电磁炉、电磁压力锅、电磁电饭煲等等。

需要说明，本实施例对于电磁加热设备中提供加热的器件不做限定，例如可以为线圈。利用交变电流通过线圈产生方向不断改变的交变磁场，处于交变磁场中的导体的内部将会出现涡旋电流，涡旋电流的焦耳热效应使导体升温，从而实现加热。

本领域普通技术人员可以理解：实现上述各方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成。前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中。该程序在执行时，执行包括上述各方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明实施例的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。

Claims (11)

1.一种电磁加热的温度控制方法，其特征在于，包括：

获取设定的加热温度；

采用第一预设功率进行加热；

获取当前的第一加热温度；

计算所述设定的加热温度与所述第一加热温度之间的第一温度差值；

若所述第一温度差值大于预先配置的多个阈值中的第一阈值，则采用与所述第一阈值对应的第一功率进行加热，并重新执行获取第一温度差值以及采用第一功率进行加热的步骤，直至所述第一温度差值小于所述多个阈值中的第二阈值，停止加热；

其中，所述第一阈值为所述多个阈值中小于所述第一温度差值的最大值，所述第二阈值为所述多个阈值中的最小值，所述多个阈值分别对应的功率按照所述多个阈值从小到大的顺序依次增大。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

在停止加热后，获取当前的第二加热温度；

计算所述设定的加热温度与所述第二加热温度之间的第二温度差值；

若所述第二温度差值大于所述第二阈值，则采用第二预设功率进行加热。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述若所述第二温度差值大于所述第二阈值，则采用第二预设功率进行加热，包括：

若所述第二温度差值大于所述第二阈值，则采用与所述第二阈值对应的第二功率进行加热，并重新执行获取第二温度差值以及采用第二功率进行加热的步骤，直至所述第二温度差值小于所述第二阈值，停止加热。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述若所述第二温度差值大于所述第二阈值，则采用第二预设功率进行加热，包括：

若所述第二温度差值大于所述多个阈值中的第三阈值，则采用与所述第三阈值对应的第三功率进行加热，并重新执行获取第二温度差值以及采用第三功率进行加热的步骤，直至所述第二温度差值小于所述第二阈值，停止加热；

其中，所述第三阈值为所述多个阈值中小于所述第二温度差值的最大值。

5.根据权利要求1至4任一项所述的方法，其特征在于，所述第一预设功率为所述多个阈值中的最大值对应的功率。

6.一种电磁加热的温度控制装置，其特征在于，包括：

获取模块，用于获取设定的加热温度；

加热模块，用于采用第一预设功率进行加热；

温度测量模块，用于获取当前的第一加热温度，并计算所述设定的加热温度与所述第一加热温度之间的第一温度差值；

所述加热模块还用于，若所述第一温度差值大于预先配置的多个阈值中的第一阈值，则采用与所述第一阈值对应的第一功率进行加热，且所述温度测量模块还用于重新获取第一温度差值、所述加热模块还用于继续采用第一功率进行加热，直至所述温度测量模块确定所述第一温度差值小于所述多个阈值中的第二阈值，停止加热；

其中，所述第一阈值为所述多个阈值中小于所述第一温度差值的最大值，所述第二阈值为所述多个阈值中的最小值，所述多个阈值分别对应的功率按照所述多个阈值从小到大的顺序依次增大。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，

所述温度测量模块还用于，在停止加热后，获取当前的第二加热温度，并计算所述设定的加热温度与所述第二加热温度之间的第二温度差值；

所述加热模块还用于，若所述第二温度差值大于所述第二阈值，则采用第二预设功率进行加热。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述加热模块具体用于：

若所述第二温度差值大于所述第二阈值，则采用与所述第二阈值对应的第二功率进行加热，且所述温度测量模块还用于重新获取第二温度差值、所述加热模块还用于继续采用第二功率进行加热，直至所述温度测量模块确定所述第二温度差值小于所述第二阈值，停止加热。

9.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述加热模块具体用于：

若所述第二温度差值大于所述多个阈值中的第三阈值，则采用与所述第三阈值对应的第三功率进行加热，且所述温度测量模块还用于重新获取第二温度差值、所述加热模块还用于继续采用第三功率进行加热，直至所述温度测量模块确定所述第二温度差值小于所述第二阈值，停止加热；

其中，所述第三阈值为所述多个阈值中小于所述第二温度差值的最大值。

10.根据权利要求6至9任一项所述的装置，其特征在于，所述第一预设功率为所述多个阈值中的最大值对应的功率。

11.一种电磁加热设备，其特征在于，包括如权利要求6至10任一项所述的电磁加热的温度控制装置。