CN107121266A - Lcd与lcm的自动光学检测装置 - Google Patents

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    • G02F1/01Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
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Abstract

本发明公开了LCD与LCM的自动光学检测装置,其结构包括升降导轨、CCD检测仪、固定角铁、横向导轨、纵向导轨、工作台、底座、控制器、定位板、调节器、工件、转轴、调节阀、支撑架、转盘、固定地脚。本发明的有益效果是:本实用设有的调节器通过转轴与定位板进行固定,通过调节阀可以对转轴来进行上下翻转调整,而后通过转盘可以进行左右角度调整,方便CCD检测仪进行侧向光学检测,有效的确保了检测质量的合格率。

Description

LCD与LCM的自动光学检测装置
技术领域
本发明是LCD与LCM的自动光学检测装置,属于光学检测领域。
背景技术
自动光学检查(AOI, Automated Optical Inspection) 为工业自动化有效的检测方法,使用机器视觉做为检测标准技术,大量应用于LCD/TFT、晶体管与PCB工业制程上,在民生用途则可延伸至保全系统。自动光学检查是工业制程中常见的代表性手法,利用光学方式取得成品的表面状态,以影像处理来检出异物或图案异常等瑕疵,因为是非接触式检查,所以可在中间工程检查半成品。
现有技术公开了申请号为:CN201210259431.0的一种自动光学检测装置。该自动光学检测装置包括基板承载平台、传感器固定平台、图像传感器以及背光源。本发明的自动光学检测装置可检测到基板的内部缺陷,解决了现有的自动光学检测装置无法检测到基板内部缺陷的技术问题。现有的技术不方便进行LCD/LCM侧向光学检测,就可能导致检测质量不合格。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供LCD与LCM的自动光学检测装置,以解决现有的技术不方便进行LCD/LCM侧向光学检测,就可能导致检测质量不合格的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:LCD与LCM的自动光学检测装置,其结构包括升降导轨、CCD检测仪、固定角铁、横向导轨、纵向导轨、工作台、底座、控制器、定位板、调节器、工件,所述的升降导轨与CCD检测仪相连接,所述的CCD检测仪活动连接固定角铁,所述的横向导轨与纵向导轨活动连接,所述的工作台下方设有底座,所述的控制器设于工作台的右侧,所述的定位板与调节器相连接,所述的工件设于定位板的中部,所述的调节器包括转轴、调节阀、支撑架、转盘、固定地脚,所述的转轴与调节阀相连接,所述的调节阀活动连接支撑架,所述的支撑架与转盘相连接,所述的转盘活动连接固定地脚,所述的固定地脚设在工作台的上方。
进一步地,所述的固定角铁设在横向导轨上方。
进一步地,所述的纵向导轨设在工作台的上方。
进一步地,所述的横向导轨长度为70cm。
进一步地,所述的纵向导轨长度为80cm。
进一步地,所述的定位板为铝合金材质,有效提高使用寿命。
进一步地,所述的CCD检测仪为防水材质,防止内部渗水。
本发明的有益效果:本实用设有的调节器通过转轴与定位板进行固定,通过调节阀可以对转轴来进行上下翻转调整,而后通过转盘可以进行左右角度调整,方便CCD检测仪进行侧向光学检测,有效的确保了检测质量的合格率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明LCD与LCM的自动光学检测装置的结构示意图。
图2为本发明的调节器结构示意图。
图中:升降导轨-1、CCD检测仪-2、固定角铁-3、横向导轨-4、纵向导轨-5、工作台-6、底座-7、控制器-8、定位板-9、调节器-10、工件-11、转轴-1001、调节阀-1002、支撑架-1003、转盘-1004、固定地脚-1005。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图2,本发明提供LCD与LCM的自动光学检测装置:其结构包括升降导轨1、CCD检测仪2、固定角铁3、横向导轨4、纵向导轨5、工作台6、底座7、控制器8、定位板9、调节器10、工件11,所述的升降导轨1与CCD检测仪2相连接,所述的CCD检测仪2活动连接固定角铁3,所述的横向导轨4与纵向导轨5活动连接,所述的工作台6下方设有底座7,所述的控制器8设于工作台6的右侧,所述的定位板9与调节器10相连接,所述的工件11设于定位板9的中部,所述的调节器10包括转轴1001、调节阀1002、支撑架1003、转盘1004、固定地脚1005,所述的转轴1001与调节阀1002相连接,所述的调节阀1002活动连接支撑架1003,所述的支撑架1003与转盘1004相连接,所述的转盘1004活动连接固定地脚1005,所述的固定地脚1005设在工作台6的上方,所述的固定角铁3设在横向导轨4上方,所述的纵向导轨5设在工作台6的上方,所述的横向导轨4长度为70cm,所述的纵向导轨5长度为80cm,所述的定位板9为铝合金材质,有效提高使用寿命,所述的CCD检测仪2为防水材质,防止内部渗水。
在使用者需要对本实用进行使用的时候,就可以通过CCD检测仪2来进行光学检测,而后通过升降导轨1、横向导轨4、纵向导轨5能够带动CCD检测仪2进行多位置调整,为了能够方便进行侧向光学检测,设有的调节器通过调节阀可以带动定位板进行上下位置摆动调整,而后通过转盘进行左右摆动调整,就能够方便CCD检测仪2进行工件11的侧向检测,提高了检测质量。
本发明所述的横向导轨4是金属或其它材料制成的槽或脊,可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。
本发明的升降导轨1、CCD检测仪2、固定角铁3、横向导轨4、纵向导轨5、工作台6、底座7、控制器8、定位板9、调节器10、工件11、转轴1001、调节阀1002、支撑架1003、转盘1004、固定地脚1005,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本发明解决的问题是现有的技术不方便进行LCD/LCM侧向光学检测,就可能导致检测质量不合格,本发明通过上述部件的互相组合,方便CCD检测仪进行侧向光学检测,有效的确保了检测质量的合格率,具体如下所述:
所述的转轴1001与调节阀1002相连接,所述的调节阀1002活动连接支撑架1003,所述的支撑架1003与转盘1004相连接,所述的转盘1004活动连接固定地脚1005,所述的固定地脚1005设在工作台6的上方。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.LCD与LCM的自动光学检测装置,其结构包括升降导轨(1)、CCD检测仪(2)、固定角铁(3)、横向导轨(4)、纵向导轨(5)、工作台(6)、底座(7)、控制器(8)、定位板(9)、调节器(10)、工件(11),所述的升降导轨(1)与CCD检测仪(2)相连接,所述的CCD检测仪(2)活动连接固定角铁(3),其特征在于:
所述的横向导轨(4)与纵向导轨(5)活动连接,所述的工作台(6)下方设有底座(7),所述的控制器(8)设于工作台(6)的右侧,所述的定位板(9)与调节器(10)相连接,所述的工件(11)设于定位板(9)的中部;
所述的调节器(10)包括转轴(1001)、调节阀(1002)、支撑架(1003)、转盘(1004)、固定地脚(1005),所述的转轴(1001)与调节阀(1002)相连接,所述的调节阀(1002)活动连接支撑架(1003),所述的支撑架(1003)与转盘(1004)相连接,所述的转盘(1004)活动连接固定地脚(1005),所述的固定地脚(1005)设在工作台(6)的上方。
2.根据权利要求1所述的LCD与LCM的自动光学检测装置,其特征在于:所述的固定角铁(3)设在横向导轨(4)上方。
3.根据权利要求1所述的LCD与LCM的自动光学检测装置,其特征在于:所述的纵向导轨(5)设在工作台(6)的上方。
4.根据权利要求1所述的LCD与LCM的自动光学检测装置,其特征在于:所述的横向导轨(4)长度为70cm。
5.根据权利要求1所述的LCD与LCM的自动光学检测装置,其特征在于:所述的纵向导轨(5)长度为80cm。
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