CN107120904A - 抽屉式冷却装置 - Google Patents

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陈秀林
陈皓瑞
张茂志
竺秀连
陈建青
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    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D17/00Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
    • F25D17/02Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating liquids, e.g. brine

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Abstract

抽屉式冷却装置,包括上腔室、上切断阀、下腔室、下切断阀和N个抽屉式水冷器组成,充分利用灰尘颗粒下落过程中的飘落下料特性,将颗粒粉尘飘落时层层与多个抽屉式水冷器进行多次接触达到充分冷却效果;将抽屉式冷却装置分为上腔室和下腔室两个腔室临时储藏,上腔室与下腔室通过中切断阀隔离,下腔室通过下切断阀与卸灰仓隔离;腔体上的外部通体缠绕水管冷却,抽屉式水冷器可以自由拆卸,它具有检修方便,可在线对设备进行检修和更换,不需干熄炉系统停机,有利于保证干熄焦系统的连续运行,消除了检修人员在高温和窄小空间中检修存在安全隐患等。

Description

抽屉式冷却装置
技术领域
本发明涉及冶金领域的干熄焦焦粉回收装置、烧结机除尘器的高温矿粉回收装置,作为一次除尘中将高温颗粒、粉尘收集系统,将高温颗粒和粉尘通过收集在抽屉式水冷收集装置内降温后在排出,特别涉及到一种灰渣换热冷却装置。
背景技术
在干熄焦焦粉回收和烧结机除尘器系统中,高温焦粉在回收时需要进行降温冷却处理,而干熄焦水冷套管冷却器就是对高温焦粉进行冷却处理的专用装置。现有的干熄焦水冷套管冷却器主要包括冷却器本体、顶部收集干熄焦粉的单叉、位于冷却器本体内的内、外套管、进水、排水系统和位于冷却器本体底部的排灰格式阀;由进水、排水系统向套管内不断注入冷却水、排出高温水,依靠冷却水和高温焦粉之间进行热交换以达到降温的目的。现有的干熄焦水冷套管,如授权公开号为CN201439515 U、CN202157052 U、CN202226811 U、CN205115372 U、CN205156633 U、CN205398545 U都是采用外套筒和内筒通过上下盲板焊接在一起,外套筒内壁和内筒外壁形成的夹套,外套筒和内筒通冷却水,夹套为高温焦粉冷却和排出通道。水冷套管是否正常良好运行决定了一次除尘器内的高温焦粉能否顺利安全排出;由于水冷套管长期经高温焦粉冲刷,外套管金属产生蠕变,极易脱焊,焊接部位经高温腐蚀而脱焊,使水冷套管出现内部泄漏,泄漏出的循环冷却水与焦粉混合后也会导致水冷套管中的焦粉通道发生堵塞,需将干熄焦设备停机并待焦粉冷却后才能更换水冷套管,同样影响干熄焦系统的连续运行,并且水冷套管内部泄漏后需对整个三层套管进行更换,维修成本较高,由于三层结构的水冷套管自身体积及重量均较大,拆卸和安装均较为困难;同时在高温和内部采用的循环惰性气体情况下在线拆卸非常危险;水冷套管一般底部采用旋转格式阀进行排灰,由于格式阀一般在负压状态下使用一般漏风量比较大,当空气进入密闭容器中容易造成焦粉的第二次燃烧,加剧金属产生蠕变而损坏,另外焦粉在水冷套管内容易造成焦粉板结,焦粉板结后同样需要拆卸清理,一般拆卸水冷套管拆卸一次需要12小时,同时在高温和窄小操作空间情况下拆卸超大件物品是处在非常危险工作。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的就是彻底解决了现有技术拆卸困难、在线拆卸不安全、维修工作量大、内尘板结后清理不方便等缺陷,提高了设备运行率、降低了使用成本、缩短了故障排出时间的抽屉式冷却装置。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:抽屉式冷却装置,包括灰仓和卸灰斗,所述的灰仓底部通过上切断阀与上冷却腔连接在一起,所述的上冷却腔下部通过中切断阀与下冷却腔连接在一起,所述的下冷却腔底部通过下切断阀与卸灰斗连接在一起;所述的上水冷腔由上腔体和抽屉式水冷器组成,所述的上腔体上设有N个安装口一,所述的抽屉式水冷器通过安装板安装在安装口一内;所述的下水冷腔由下腔体和抽屉式水冷器组成,所述的下腔体上设有N个安装口二,所述的安装口二内设有抽屉式水冷器;所述的抽屉式水冷器由安装板和异型管组成,所述的异型管呈“品”字行排列固定在安装板上。
本发明进一步设置为:所述的上腔体外部通过焊接将缠绕水冷管一连接在一起,所述的缠绕水冷管一的两端设有出水管一和进水管一,所述的缠绕水冷管为槽型钢;所述的下腔体通过焊接将缠绕水冷管二连接在一起,所述的缠绕水冷管二的两端设有出水管二和进水管二,所述的出水管二与进水管一连接在一起。
本发明进一步设置为:所述的异型管由三角形折弯板通过盲板、后盲板和安装板组合成封闭的容器,中间通过导流板和内通道组成U型通道、连接水管一将排列在安装板上的N个异型管内通道连接在一起,外部设有两根连接水管二与外置的进出管连接。
下面结合附图对本发明作进一步描述:
附图说明
图1为本发明的外形结构示意图
图2为本发明的上腔体结构示意图
图3为图2的A-A局部剖视图
图4为本发明的抽屉式水冷器结构示意图
图5为图4的B-B局部剖视图
图6为图4的左视图;
图7为本发明的下腔体结构示意图
图中标号:1-灰仓、2-上切断阀、3-上冷却腔、4-上腔测压仪、5-上腔测温仪、6-抽屉式水冷器、7-中切断阀、8-下腔测压仪、9-下冷却腔、10-下腔测温仪、11-下切断阀、12-卸灰斗、3.1-上腔体、3.2-出水管一、3.3-仪表安装口一、3.4-仪表安装口二、3.5-吹扫管一、3.6-安装口一、3.7-缠绕水冷管一、3.8-进水管一、3.9-槽型钢、6.1-安装板、6.2-异型管、6.3-后盲板、6.4-拉手、6.5-内通道、6.6-连接水管一、6.7-三角形折弯板、6.8-导流板、6.9-盲板、6.10-内连接水管、6.11-连接水管二、9.1-下腔体、9.2-出水管二、9.3-仪表安装口三、9.4-仪表安装口四、9.5-吹扫管二、9.6-安装口二、9.7-缠绕水冷管二、9.8-进水管二、
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图7所示,抽屉式冷却装置,包括灰仓1和卸灰斗12,一次除尘系统的灰仓1底部通过上切断阀2与上冷却腔3连接在一起,所述的上冷却腔3下部通过中切断阀7与下冷却腔9连接在一起,所述的下冷却腔9底部通过下切断阀11与卸灰斗12连接在一起;在正常使用过程中上切断阀2为常开状态,中切断阀7和下切断阀11都处在关闭状态,当上冷却腔3内颗粒和粉尘积累了一定量后开启中切断阀7,此时下切断阀11处在关闭状态,将颗粒和灰尘排到下冷却腔9内,当上冷却腔3内的颗粒和灰尘积累接近需要下料之前将下切断阀11开启,将颗粒和灰尘卸到卸灰斗12内;整个卸料系统可以通过料位或时间进行自动控制;所述的上水冷腔3由上腔体3.1和抽屉式水冷器6组成,所述的抽屉式水冷器6由安装板6.1和异型管6.2组成,所述的异型管6.2呈“品”字行排列固定在安装板6.1上;所述的上腔体3.1上设有N个安装口一3.6,所述的抽屉式水冷器6通过安装板6.1安装在安装口一3.6内;所述的下水冷腔9由下腔体9.1和抽屉式水冷器6组成,所述的下腔体9.1上设有N个安装口二9.6,所述的安装口二9.6内设有抽屉式水冷器6;所述的上腔体3.1上设有仪表安装口一3.3、仪表安装口二3.4内设有上腔测压仪4和上腔测温仪5,通过上腔测压仪4和上腔测温仪5监控上腔体3.1内相关参数,当上腔体3.1内温度过高报警后,吹扫气体通过吹扫管一3.5对上腔体3.1内和抽屉式水冷器6进行吹扫,清除附吸在上腔体3.1内壁上和抽屉式水冷器6异型管6.2表面的颗粒和粉尘;所述的下腔体9.1上设有仪表安装口三9.3、仪表安装口四9.4内设有下腔测压仪8和下腔测温仪10,通过下腔测压仪8和下腔测温仪10监控下腔体9.1内相关参数,当下腔体9.1内温度过高报警后,吹扫气体通过吹扫管二9.5对下腔体9.1内和抽屉式水冷器6进行吹扫,清除附吸在下腔体9.1内壁上和抽屉式水冷器6异型管6.2表面的颗粒和粉尘。
如图1、图2、图7所示,所述的上腔体3.1外部通过焊接将缠绕水冷管一3.7连接在一起,所述的缠绕水冷管一3.7的两端设有出水管一3.2和进水管一3.8,所述的缠绕水冷管3.7为槽型钢3.9;所述的下腔体9.1外部通过焊接将缠绕水冷管二9.7连接在一起,所述的缠绕水冷管二9.7的两端设有出水管二9.2和进水管二9.8,所述的出水管二9.2与进水管一3.8连接在一起;冷却水通过进水管二9.8进水,从出水管一3.2出水冷却下腔体9.1和上腔体3.1。
如图1、图4、图5、图6所示,所述的异型管6.2由三角形折弯板6.7通过盲板6.9、后盲板6.3和安装板6.1组成,所述的安装板6.1外侧设有拉手6.4,中间通过导流板6.8和内通道6.5组成U型通道,内连接水管6.10将排列在安装板6.1上的N个异型管6.2连接在一起,外部设有连接水管一6.6和连接水管二6.11;每一个抽屉式水冷器6通过连接水管一6.6和连接水管二6.11串联在一起。

Claims (3)

1.抽屉式冷却装置,包括灰仓和卸灰斗,其特征在于,灰仓底部通过上切断阀与上冷却腔连接在一起,所述的上冷却腔下部通过中切断阀与下冷却腔连接在一起,所述的下冷却腔底部通过下切断阀与卸灰斗连接在一起;所述的上水冷腔由上腔体和抽屉式水冷器组成,所述的上腔体上设有N个安装口一,所述的抽屉式水冷器通过安装板安装在安装口一内;所述的下水冷腔由下腔体和抽屉式水冷器组成,所述的下腔体上设有N个安装口二,所述的安装口二内设有抽屉式水冷器;所述的抽屉式水冷器由安装板和异型管组成,所述的异型管呈“品”字行排列固定在安装板上。
2.根据权利要求1所述的抽屉式冷却装置,其特征在于:所述的上腔体外部通过焊接将缠绕水冷管一连接在一起,所述的缠绕水冷管一的两端设有出水管一和进水管一,所述的缠绕水冷管为槽型钢;所述的下腔体通过焊接将缠绕水冷管二连接在一起,所述的缠绕水冷管二的两端设有出水管二和进水管二,所述的出水管二与进水管一连接在一起。
3.根据权利要求1所述的抽屉式冷却装置,其特征在于:所述的异型管由三角形折弯板通过盲板、后盲板和安装板组成,中间通过导流板和内通道组成U型通道,内连接水管将排列在安装板上的N个异型管连接在一起,外部设有连接水管一6和连接水管二。
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