CN107118494A - 一种高粘结耐磨热塑性弹性体及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高粘结耐磨热塑性弹性体及其制备方法，基本配方和重量比组成为：SEBS 30‑40份、耐磨剂A 8‑16份、耐磨剂B 4‑12份、微交联剂5‑15份、增粘剂8‑17份、石油树脂3‑10份、填充油15‑25份、偶联剂改性填料10‑20份、抗氧剂1‑5份。本发明的制备方法是将混合均匀后的物料送入双螺杆挤出机加料斗中，经双螺杆挤出、造粒。本发明制得的热塑性弹性体，包胶粘结性好、拉伸强度和耐磨性能高、弹性优异，适用于儿童玩具、日常生活用品等领域。

Description

一种高粘结耐磨热塑性弹性体及其制备方法
技术领域
本发明涉及热塑性弹性体领域，尤其涉及一种高粘结耐磨热塑性弹性体及其制备方法。
背景技术
热塑性弹性体是一种具有橡胶的高弹性、高强度、高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无污染、适用范围广、弹性好、触感柔软等优点，耐候性、抗疲劳性和耐热性较好，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，广泛的使用于电子电器、家居、玩具等领域。
热塑性材料中树脂分子链都是线型或带支链的结构，在反复加热冷却后，其性能并没有发生变化且可以重复多次。但是，由于成型材料中分子间的作用力弱，没有形成网状立体交联结构，导致热塑性材料的机械强度差，耐摩擦性能差，从而只能部分取代热固性橡胶，严重制约了热塑性弹性体的进一步发展与应用。且现有的热塑性弹性体与塑料件、金属件的包胶粘结性能差，限制了其进一步的应用。因此，如果能开发一种包胶粘结性和耐磨性能好的热塑性弹性体将大大拓展其应用领域。
发明内容
本发明目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种高粘结耐磨热塑性弹性体,其包胶粘结性好、拉伸强度和耐磨性能高、弹性优异。
同时，本发明还提供了一种高粘结耐磨热塑性弹性体的制备方法。
为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种高粘结耐磨热塑性弹性体，基本配方和重量比组成为：SEBS 30-40份、耐磨剂A 8-16份、耐磨剂B 4-12份、微交联剂 5-15份、增粘剂8-17份、石油树脂 3-10份、填充油 15-25份、偶联剂改性填料 10-20份、抗氧剂 1-5份。
优选的，所述耐磨剂A为聚甲醛粉末。
优选的，所述耐磨剂B为富勒烯。
优选的，所述微交联剂为树枝状聚合物稀土配合物。
优选的，超支化聚合物稀土配合物为端羟基树枝状聚酰胺酯稀土配合物、端羟基树枝状聚酯稀土配合物中的至少一种。
优选的，所述增粘剂为β-萜烯树脂。
优选的，所述石油树脂为C5石油树脂、C9石油树脂中的至少一种。
优选的，所述填充油为硅油。
优选的，所述偶联剂改性填料为偶联剂改性纳米炭黑。
上述的高粘结耐磨热塑性弹性体，其制备的工艺步骤如下：
（1）按重量配比称取好配方中的原料加入高混机，搅拌20~50min，混合均匀；
（2）将步骤（1）中混合好的原料投入到双螺杆挤出机的加料斗中，经熔融挤出，造粒；加工工艺如下：双螺杆挤出机机筒温度范围为200-230℃，模头温度控制在160-180℃之间，螺杆转速为300-600转/分钟，熔体压力为50-70MPa，扭拒为50-80N·m 。
本发明的有益效果：
与现有技术相比，本发明制备的热塑性弹性体，加入了耐磨性极高的聚甲醛粉末和高强度的富勒烯作为耐磨剂，提高了材料的拉伸强度和耐磨擦性能。加入了树枝状聚合物稀土配合物作为微交联剂，其结构末端的羟基能够与SEBS结构中不饱和双键发生反应，使材料形成网状交联结构，从而提高了材料的拉伸强度和耐磨性能。加入了β-萜烯树脂作为增粘剂，提高了材料的对塑料件的包覆粘结性能。本发明制得的热塑性弹性体，包胶粘结性好、拉伸强度和耐磨性能高、弹性优异，适用于儿童玩具、日常生活用品等领域。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
一种高粘结耐磨热塑性弹性体，基本配方和重量比组成为：SEBS 30份、聚甲醛粉末 8份、富勒烯 4份、端羟基树枝状聚酰胺酯稀土配合物5份、β-萜烯树脂 8份、C5石油树脂3份、硅油 15份、偶联剂改性纳米炭黑 10份、抗氧剂 1份。
上述的高粘结耐磨热塑性弹性体，其制备的工艺步骤如下：
（1）按重量配比称取好配方中的原料加入高混机，搅拌20min，混合均匀；
（2）将步骤（1）中混合好的原料投入到双螺杆挤出机的加料斗中，经熔融挤出，造粒；加工工艺如下：双螺杆挤出机机筒温度范围为200-230℃，模头温度控制在160-180℃之间，螺杆转速为300转/分钟，熔体压力为50MPa，扭拒为50N·m。
实施例2
一种高粘结耐磨热塑性弹性体，基本配方和重量比组成为：SEBS 40份、聚甲醛粉末 16份、富勒烯 12份、端羟基树枝状聚酯稀土配合物 15份、β-萜烯树脂 17份、C9石油树脂 10份、硅油 25份、偶联剂改性纳米炭黑 20份、抗氧剂 5份。
上述的高粘结耐磨热塑性弹性体，其制备的工艺步骤如下：
（1）按重量配比称取好配方中的原料加入高混机，搅拌50min，混合均匀；
（2）将步骤（1）中混合好的原料投入到双螺杆挤出机的加料斗中，经熔融挤出，造粒；加工工艺如下：双螺杆挤出机机筒温度范围为200-230℃，模头温度控制在160-180℃之间，螺杆转速为600转/分钟，熔体压力为50-70MPa，扭拒为80N·m。
实施例3
一种高粘结耐磨热塑性弹性体，基本配方和重量比组成为：SEBS 30-40份、聚甲醛粉末12份、富勒烯 8份、端羟基树枝状聚酯稀土配合物 10份、β-萜烯树脂 12份、C5石油树脂 6份、硅油 20份、偶联剂改性纳米炭黑 15份、抗氧剂 3份。
上述的高粘结耐磨热塑性弹性体，其制备的工艺步骤如下：
（1）按重量配比称取好配方中的原料加入高混机，搅拌35min，混合均匀；
（2）将步骤（1）中混合好的原料投入到双螺杆挤出机的加料斗中，经熔融挤出，造粒；加工工艺如下：双螺杆挤出机机筒温度范围为200-230℃，模头温度控制在160-180℃之间，螺杆转速为300-600转/分钟，熔体压力为50-70MPa，扭拒为50-80N·m。
实施例4
一种高粘结耐磨热塑性弹性体，基本配方和重量比组成为：SEBS 32份、聚甲醛粉末 10份、富勒烯 5份、端羟基树枝状聚酰胺酯稀土配合物 7份、β-萜烯树脂 9份、C9石油树脂 4份、硅油 17份、偶联剂改性纳米炭黑 12份、抗氧剂 2份。
上述的高粘结耐磨热塑性弹性体，其制备的工艺步骤如下：
（1）按重量配比称取好配方中的原料加入高混机，搅拌25min，混合均匀；
（2）将步骤（1）中混合好的原料投入到双螺杆挤出机的加料斗中，经熔融挤出，造粒；加工工艺如下：双螺杆挤出机机筒温度范围为200-230℃，模头温度控制在160-180℃之间，螺杆转速为350转/分钟，熔体压力为60MPa，扭拒为60N·m。
实施例5
一种高粘结耐磨热塑性弹性体，基本配方和重量比组成为：SEBS 30-40份、聚甲醛粉末14份、富勒烯 10份、端羟基树枝状聚酰胺酯稀土配合物5-15份、β-萜烯树脂 15份、C5石油树脂 8份、硅油 23份、偶联剂改性纳米炭黑 18份、抗氧剂 4份。
上述的高粘结耐磨热塑性弹性体，其制备的工艺步骤如下：
（1）按重量配比称取好配方中的原料加入高混机，搅拌20~50min，混合均匀；
（2）将步骤（1）中混合好的原料投入到双螺杆挤出机的加料斗中，经熔融挤出，造粒；加工工艺如下：双螺杆挤出机机筒温度范围为200-230℃，模头温度控制在160-180℃之间，螺杆转速为500转/分钟，熔体压力为50-70MPa，扭拒为70N·m。
对比例1
与实施例1不同的是，加工过程不加聚甲醛粉末，其它条件不变。
对比例2
与实施例1不同的是，加工过程不加富勒烯，其它条件不变。
对比例3
与实施例1不同的是，加工过程不加端羟基树枝状聚酰胺酯稀土配合物，其它条件不变。
对比例4
与实施例1不同的是，加工过程不加β-萜烯树脂，其它条件不变。
对比例5
与实施例1不同的是，加工过程不加C5石油树脂，其它条件不变。
对比例6
与实施例1不同的是，加工过程以未改性纳米炭黑替代偶联剂改性纳米炭黑，其它条件不变。
性能测试
测试结果见表1所示：
表1
从表1中可以看出，对比实施例1-5和对比例1-6，实施例1-5的拉伸强度、剥离力和断裂伸长率有明显的提高，压缩永久变形降低，耐磨性能提高。从以上数据说明，本发明制备的热塑性弹性体具有包胶粘结性好、拉伸强度和耐磨性能高、弹性优异的特点。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高粘结耐磨热塑性弹性体，其特征在于，基本配方和重量比组成为：SEBS 30-40份、耐磨剂A 8-16份、耐磨剂B 4-12份、微交联剂 5-15份、增粘剂8-17份、石油树脂 3-10份、填充油 15-25份、偶联剂改性填料 10-20份、抗氧剂 1-5份。
2.根据权利要求1所述的高粘结耐磨热塑性弹性体，其特征在于：所述耐磨剂A为聚甲醛粉末。
3.根据权利要求1所述的高粘结耐磨热塑性弹性体，其特征在于：所述耐磨剂B为富勒烯。
4.根据权利要求1所述的高粘结耐磨热塑性弹性体，其特征在于：所述微交联剂为树枝状聚合物稀土配合物。
5.根据权利要求1或4所述的高粘结耐磨热塑性弹性体，其特征在于：超支化聚合物稀土配合物为端羟基树枝状聚酰胺酯稀土配合物、端羟基树枝状聚酯稀土配合物中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的高粘结耐磨热塑性弹性体，其特征在于：所述增粘剂为β-萜烯树脂。
7.根据权利要求1所述的高粘结耐磨热塑性弹性体，其特征在于：所述石油树脂为C5石油树脂、C9石油树脂中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的高粘结耐磨热塑性弹性体，其特征在于：所述填充油为硅油。
9.根据权利要求1所述的高粘结耐磨热塑性弹性体，其特征在于：所述偶联剂改性填料为偶联剂改性纳米炭黑。
10.根据权利要求1所述的高粘结耐磨热塑性弹性体的制备方法，其特征是制备的工艺步骤如下：
（1）按重量配比称取好配方中的原料加入高混机，搅拌20~50min，混合均匀；
（2）将步骤（1）中混合好的原料投入到双螺杆挤出机的加料斗中，经熔融挤出，造粒；加工工艺如下：双螺杆挤出机机筒温度范围为200-230℃，模头温度控制在160-180℃之间，螺杆转速为300-600转/分钟，熔体压力为50-70MPa，扭拒为50-80N·m 。
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