CN107117407A - 一种门端闭锁装置及集装箱笼架 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种门端闭锁装置，基座固定于端门上，锁杆滑动设置于基座上，锁杆的一端能够伸出基座之外；锁杆上设有挡块；旋转锁头能够绕连接在基座上的转轴旋转，在锁定状态下，旋转锁头的上端在横向上阻挡挡块以限定锁杆保持伸出状态；旋转锁头的下端能够与基座上设置的锁止块接触。锁杆回缩时抵靠于旋转锁头的上端，对旋转锁头产生转动的趋势，因旋转锁头的下端被锁止块限制，旋转锁头无法转动，因此就使锁杆保持伸出状态，保证了端门始终保持锁止状态。在解锁时，旋转锁头沿解锁方向旋转，使上端在横向上避开挡块，以使锁杆能够退回到解锁位置，锁杆向内回缩解除锁定。本发明还提供一种包含上述门端闭锁装置的集装箱笼架。

Description

一种门端闭锁装置及集装箱笼架

技术领域

本发明涉及锁止机构技术领域，更进一步涉及一种门端闭锁装置。此外，本发明还涉及一种集装箱笼架。

背景技术

随着物流运输的发展，对于铁路快运小型集装化装卸设备的需求越来越大；小型集装箱在运输时需要放置在相应的固定位置，防止出现晃动发生位移。在运输小型集装箱时，通常将其放置于笼架上，笼架是一种框架式的结构，笼架上每个集装箱对应的位置设置用于阻挡其向外滑动的端门；将集装箱放置在笼架时将端门打开，集装箱从端门一侧放入，运输过程中将端门闭锁，对集装箱进行限位，对于端门的安全性及稳定性具有迫切要求，需要保证端门在非人为情况下无法意外打开。

发明内容

本发明提供一种门端闭锁装置，保证连接的稳定性，防止意外松脱，具体方案如下：

一种门端闭锁装置，包括：

基座，用于固定在端门上；

锁杆，沿横向滑动设置于所述基座上，所述锁杆的一端能够伸出所述基座之外以进行锁定；所述锁杆上设有挡块；

旋转锁头，能够绕连接在所述基座上的转轴旋转，在锁定状态下，所述旋转锁头的上端在横向上阻挡所述挡块以限定所述锁杆保持伸出状态，所述旋转锁头的下端与所述基座上设置的锁止块接触，以限定所述旋转锁头向与解锁方向相反的方向旋转；在解锁状态下，所述旋转锁头沿解锁方向旋转至上端在横向上避开所述挡块以使所述锁杆能够退回到解锁位置。

可选地，所述锁止块与所述挡块位于所述旋转锁头的同一侧且上下布置。

可选地，所述挡块上设置内凹圆弧面，所述旋转锁头上设有在锁定状态下能够与所述挡块内凹圆弧面相吻合的外凸圆弧面，所述外凸圆弧面的圆心与所述转轴的轴心重合。

可选地，所述挡块与所述锁止块上设置相互配合卡接的凸起与凹槽，所述锁杆伸出至锁定状态时凸起与凹槽配合卡止；所述外凸圆弧面位于所述限位块的斜上方。

可选地，在锁定状态下，所述旋转锁头通过其侧方下端的锁止面与所述锁止块的定位面相接触；所述转轴与所述定位面的横向垂直距离略大于所述外凸圆弧面的半径。

可选地，所述旋转锁头包括相互固定连接的转盘和限位块，所述转盘的中心设置锁孔。

可选地，所述限位块朝向所述基座的内表面上具有位于顶角处的上块体以及位于下边缘的下块体；所述下块体的体积大于所述上块体，两者间为扇形空缺区域。

可选地，所述基座上设置用于限位所述锁杆运动方向的导向盖，所述锁杆的伸出端在所述导向盖和所述基座之间的通道中滑动；所述基座上设置用于引导所述锁杆运动的滑杆，所述锁杆上设置与所述滑杆对应配合的滑槽；还包括与所述基座配合固定形成安装腔体的上盖；所述锁杆上设置把手，所述把手伸出所述上盖，所述上盖设有对应于所述把手的滑槽。

可选地，所述旋转锁头与所述基座之间设置复位装置，所述复位装置使所述旋转锁头具有卡止所述挡块的趋势。

本发明还提供一种集装箱笼架，包括能够旋转打开的端门，所述端门的端部设置上述任一项所述的门端闭锁装置；所述端门通过合页连接在笼架的立柱上，所述合页的转轴横向设置。

本发明提供了一种门端闭锁装置，包括基座、锁杆、旋转锁头等结构，其中基座固定于端门上，锁杆滑动设置于基座上，锁杆的一端能够伸出基座之外，锁杆伸出时可卡止于笼架的立柱用于锁定；锁杆上设有挡块；旋转锁头能够绕连接在基座上的转轴旋转，在锁定状态下，旋转锁头的上端在横向上阻挡挡块以限定锁杆保持伸出状态，防止锁杆向内回缩；旋转锁头的下端能够与基座上设置的锁止块接触。锁杆回缩时抵靠于旋转锁头的上端，对旋转锁头产生转动的趋势，因旋转锁头的下端被锁止块限制，旋转锁头无法转动，因此就使锁杆保持伸出状态，除非人为转动旋转锁头，否则锁杆无法向内回缩，保证了端门始终保持锁止状态，保证集装箱运输过程的安全。在解锁时，旋转锁头沿解锁方向旋转，使上端在横向上避开挡块，以使锁杆能够退回到解锁位置，锁杆向内回缩解除锁定。

本申请还提供一种包含上述门端闭锁装置的集装箱笼架，因其设有上述门端闭锁装置，可以实现相同的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请所提供的门端闭锁装置一种具体的结构示意图；

图2A为门端闭锁装置的正视图；

图2B为门端闭锁装置的侧视剖面图；

图2C为门端闭锁装置的俯视图；

图3为锁杆的轴测结构图；

图4A为转盘的结构图；

图4B为限位块的结构图；

图5A为具有上盖的门端闭锁装置的安装结构图；

图5B为门端闭锁装置安装后的侧视图。

其中包括：

基座1、锁止块11、导向盖12、滑杆13、锁杆2、挡块21、把手22、旋转锁头3、转盘31、限位块32、转轴4、上盖5、合页6。

具体实施方式

本发明的核心在于提供一种门端闭锁装置，保证连接的稳定性，防止意外松脱。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本申请的门端闭锁装置进行详细的介绍说明。

如图1所示，为本申请所提供的门端闭锁装置一种具体的结构示意图，图2A至图2C分别为门端闭锁装置的正视图、侧视剖面图和俯视图。该门端闭锁装置包括基座1、锁杆2、旋转锁头3等结构，其中基座1固定于端门上，是整个装置的基底，其上用于安装其他的部件，起到支撑的作用；锁杆2滑动设置于基座1上，锁杆2的一端能够伸出基座1之外，伸出端用于卡止于笼架的立柱，卡止后端门被限位，与笼架立柱之间保持锁定；锁杆2上设置向外凸出的挡块21，通过挡块21使锁杆2保持伸出状态。

基座1上设置转轴4，旋转锁头3通过转轴4与基座1保持连接，旋转锁头3能够绕转轴4旋转；旋转锁头3具有一定的长度，在锁定状态下，旋转锁头3的上端在横向上阻挡挡块21，以限定锁杆2保持伸出状态，旋转锁头3的下端能够与基座1上设置的锁止块11接触，以限定旋转锁头3向与解锁方向相反的方向旋转，从而保持锁杆2处于锁定的状态，无法被锁杆2推动。

在解锁状态下，旋转锁头3沿解锁方向旋转，使上端在横向上避开挡块21，以使锁杆2能够退回到解锁位置，此时锁杆2可滑动，不受旋转锁头3的阻碍。

图1中挡块21位于锁杆2的下方，锁杆2向左伸出时，调整旋转锁头3至竖直状态，在锁定状态下，若锁杆2有回缩的趋势时，锁杆2对旋转锁头3的上端施加向右的推力，旋转锁头3有顺时针旋转的趋势，由于下端锁止块11阻挡，使旋转锁头3保持静止，达到锁定的作用，锁杆2始终保持伸出状态，只有人为逆时针转动旋转锁头3，才可将锁杆2的限位释放，锁杆2可向右缩回到解锁位置。旋转锁头3下端的重量大于上端，在重力的作用下下端自然下垂，从而保证有效的锁定效果。

锁杆2伸出时锁止块11与挡块21位于旋转锁头3的同一侧，图1所示两者均位于旋转锁头3的左侧，并且两者一上一下布置。当然，锁止块11也可位置旋转锁头3的正下方，此时旋转锁头3的底部需要设置相应的阻挡结构，这些具体的设置形式都包含在本申请的保护范围之内。

本申请在此提供一种优选的结构，如图3所示，为锁杆2的轴测结构图。挡块21上设置内凹圆弧面，旋转锁头3上设置外凸圆弧面，挡块21与旋转锁头3上的圆弧面配合，半径相同，圆心重合，外凸圆弧面的圆心与转轴4的轴心重合；转轴4与锁止块11的最短距离大于旋转锁头3圆弧面的半径，旋转锁头3的圆弧面可不受锁止块11的阻碍，可自由转动。转轴4到旋转锁头3下端的距离大于转轴与挡块21之间的最短距离，保证下端可被锁止块11阻挡限位。为了达到有效的阻挡效果，旋转锁头3上端圆弧的圆心角一般约为90度。上述结构仅作为一种优选的方案，并非仅能设置为圆弧匹配结构，其他的可实现相同效果的方案也在本申请的保护范围之内。

优选地，在锁定状态下，旋转锁头3通过其侧方下端的锁止面与锁止块11的定位面相接触；转轴4与定位面的横向距离略大于外凸圆弧面的半径，在锁定后被推动的情况下旋转锁头3依然保持竖直。

挡块21与锁止块11上设置相互配合卡接的凸起与凹槽，锁杆2伸出至锁止位时凸起与凹槽配合卡止，在凸起与凹槽配合卡止时，锁杆2会向上或向下振动一次，表示伸出到位，可以转动旋转锁头3到锁定状态。一般情况下，如图1所示，当锁杆2移动到锁止位时，旋转锁头3因自身重力分布的因素会自动实现锁止，若被卡住则需要人为帮助其转动。图1所示凸起位于锁止块11上，锁定状态时凸起与凹槽配合卡止，也可防止锁杆2向右移动。

旋转锁头3包括相互固定连接的转盘31和限位块32，转盘31与转轴4固连，转轴4在基座1上的开孔中旋转，转盘31的中心设置锁孔，利用形状匹配的杆件插入可拧动旋转。

旋转锁头3的外凸圆弧面设置在限位块32上，外凸圆弧面位于限位块32的斜上方。如图4A所示，为转盘31的结构图，图4B为限位块32的结构图，其中A为上块体，B为下块体；限位块32朝向基座1的内表面上具有位于顶角处的上块体以及位于下边缘的下块体；下块体的体积大于上块体，两者间为扇形空缺区域。

具体地，在基座1上设置用于限位锁杆2运动方向的导向盖12，锁杆2的伸出端在导向盖12和基座1之间的通道中滑动，通道的截面与锁杆2伸出端的截面形状相同，尺寸略大，锁杆2只可滑动不可转动。

另外，在基座1上还可设置滑杆13，用于限位锁杆2的运动，锁杆2上设置与滑杆13对应配合的滑槽，除了限位滑动之外，滑杆13还可减少锁杆2的晃动，使其运动更加稳定。

旋转锁头3与基座1之间设置复位装置，复位装置使旋转锁头3具有卡止挡块21的趋势。复位装置可为扭簧或弹簧，扭簧对旋转锁头3施加扭矩，弹簧可连接在上端或下端，通过伸长或缩短的弹力使限位块32具有保持竖直的趋势。

此外，还包括与基座1配合固定形成安装腔体的上盖5，其他的部件安装在两者的腔体内；锁杆2上设置把手22，上盖5设有对应于把手22的滑槽，把手22伸出上盖5，上盖5上开设长条形的孔，与把手22的运动轨迹相同。上盖5上对于转轴4的位置设置开孔，因上盖5的封闭，使转盘31上的锁孔外露，开锁时需要使特定的钥匙方可打开。

此外，本发明还提供一种集装箱笼架，包括能够旋转打开的端门，端门的端部设置上述的门端闭锁装置，可以实现相同的技术效果。

如图5A所示，为具有上盖的门端闭锁装置的安装结构图，图5B为门端闭锁装置安装后的侧视图。端门通过合页6连接在笼架的立柱上，合页6的转轴横向设置，端门开合时上下翻转。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种门端闭锁装置，其特征在于，包括：

基座(1)，用于固定在端门上；

锁杆(2)，沿横向滑动设置于所述基座(1)上，所述锁杆(2)的一端能够伸出所述基座(1)之外以进行锁定；所述锁杆(2)上设有挡块(21)；

旋转锁头(3)，能够绕连接在所述基座(1)上的转轴(4)旋转，在锁定状态下，所述旋转锁头(3)的上端在横向上阻挡所述挡块(21)以限定所述锁杆(2)保持伸出状态，所述旋转锁头(3)的下端与所述基座(1)上设置的锁止块(11)接触，以限定所述旋转锁头(3)向与解锁方向相反的方向旋转；在解锁状态下，所述旋转锁头(3)沿解锁方向旋转至上端在横向上避开所述挡块(21)以使所述锁杆(2)能够退回到解锁位置。

2.根据权利要求1所述的门端闭锁装置，其特征在于，所述锁止块(11)与所述挡块(21)位于所述旋转锁头(3)的同一侧且上下布置。

3.根据权利要求1所述的门端闭锁装置，其特征在于，所述挡块(21)上设置内凹圆弧面，所述旋转锁头(3)上设有在锁定状态下能够与所述挡块(21)内凹圆弧面相吻合的外凸圆弧面，所述外凸圆弧面的圆心与所述转轴(4)的轴心重合。

4.根据权利要求3所述的门端闭锁装置，其特征在于，所述挡块(21)与所述锁止块(11)上设置相互配合卡接的凸起与凹槽，所述锁杆(2)伸出至锁定状态时凸起与凹槽配合卡止；所述外凸圆弧面位于所述限位块(32)的斜上方。

5.根据权利要求1所述的门端闭锁装置，其特征在于，在锁定状态下，所述旋转锁头(3)通过其侧方下端的锁止面与所述锁止块(11)的定位面相接触；所述转轴(4)与所述定位面的横向垂直距离略大于所述外凸圆弧面的半径。

6.根据权利要求1至5任一项所述的门端闭锁装置，其特征在于，所述旋转锁头(3)包括相互固定连接的转盘(31)和限位块(32)，所述转盘(31)的中心设置锁孔。

7.根据权利要求6所述的门端闭锁装置，其特征在于，所述限位块(32)朝向所述基座(1)的内表面上具有位于顶角处的上块体以及位于下边缘的下块体；所述下块体的体积大于所述上块体，两者间为扇形空缺区域。

8.根据权利要求6所述的门端闭锁装置，其特征在于，所述基座(1)上设置用于限位所述锁杆(2)运动方向的导向盖(12)，所述锁杆(2)的伸出端在所述导向盖(12)和所述基座(1)之间的通道中滑动；所述基座(1)上设置用于引导所述锁杆(2)运动的滑杆(13)，所述锁杆(2)上设置与所述滑杆(13)对应配合的滑槽；还包括与所述基座(1)配合固定形成安装腔体的上盖(5)；所述锁杆(2)上设置把手(22)，所述把手(22)伸出所述上盖(5)，所述上盖(5)设有对应于所述把手(22)的滑槽。

9.根据权利要求6所述的门端闭锁装置，其特征在于，所述旋转锁头(3)与所述基座(1)之间设置复位装置，所述复位装置使所述旋转锁头(3)具有卡止所述挡块(21)的趋势。

10.一种集装箱笼架，包括能够旋转打开的端门，其特征在于，所述端门的端部设置权利要求1至9任一项所述的门端闭锁装置；所述端门通过合页(6)连接在笼架的立柱上，所述合页(6)的转轴横向设置。