CN107117350A - 喂盒装置 - Google Patents

Abstract

一种喂盒装置，属于包装机械技术领域。包括一用于将处于摞置状态的复数个盒子向捆包机所在的工位输送的摞置盒子自动输送机构，该摞置盒子自动输送机构在使用状态下支承于地坪上；一盒子摞置整形机构，该盒子摞置整形机构设置在摞置盒子自动输送机构上并且位于摞置盒子自动输送机构的前端上方。由于采用了摞置盒子自动输送机构并且在对应于摞置盒子自动输送机构的前端上方的位置设置了盒子摞置整形机构，因而一名工人可以轻松地向多台喂盒装置的摞置盒子整形机构引入盒子并由输送带向捆包机所在的工位输送；由于盒子摞置整形机构能将复数个盒子处于齐整叠置状态引入输送带，因而能够保障捆包机的捆包质量。

Description

喂盒装置

技术领域

本发明属于包装机械技术领域，具体涉及一种喂盒装置。

背景技术

上面提及的喂盒装置是指：将装有瓶子的盒子向捆包机所在的工位输送的装置，每个盒子内装有十瓶，但并非限于十瓶，每个瓶内灌装或称封装有液剂，液剂如药剂，药剂如“长春宝口服液”或“枇杷露”，等等。前述的捆包机的功用是将多盒（通常为五盒，但不限于五盒）捆包成一组并装入纸箱中，每个纸箱内装入复数组，以利付诸仓储、运输之类的物流环节。

由上述说明可知，喂盒装置是为捆包机配套的。已有技术由工人以手工方式将前述多个盒子叠置并喂给捆包机，每台捆包机至少配备一名工人。这种喂盒作业方式的欠缺在于：由于需要为每台捆包机配备至少一名工人，因而造成劳动力资源的浪费，同时增大了企业的用工成本。鉴此本申请人作了有益的探索与设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于显著节省宝贵的劳动力资源而藉以降低生产厂商的用工成本、有利于使复数个盒子以齐正一致的方式向捆包机所在的工位输送而藉以保障捆包质量的喂盒装置。

本发明的任务是这样来完成的，一种喂盒装置，包括一用于将处于摞置状态的复数个盒子向捆包机所在的工位输送的摞置盒子自动输送机构，该摞置盒子自动输送机构在使用状态下支承于地坪上；一盒子摞置整形机构，该盒子摞置整形机构设置在摞置盒子自动输送机构上并且位于摞置盒子自动输送机构的前端上方。

在本发明的一个具体的实施例中，所述的摞置盒子自动输送机构包括一输送架、一对输送带辊、一输送带辊驱动装置和一输送带，输送架在使用状态下支承于地坪上，一对输送带辊中的其中一个输送带辊转动地支承在输送架的前端，而一对输送带辊中的另一个输送带辊转动地支承在输送架的后端，输送带辊驱动装置设置在输送架的前端左侧并且与所述一对输送带辊中的转动地支承在输送架的前端的输送带辊传动连接，输送带套置在一对输送带辊上，所述的盒子摞置整形机构设置在所述输送架的前端上方。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的输送架包括左梁、右梁、左导向板和右导向板，左梁以及右梁在长度方向彼此并行并且各通过梁体支承腿支承于使用场所的地坪上，在左、右梁的前端和后端之间各由横梁连结，左导向板在对应于左梁的长度方向的上部的位置支承在所述的横梁上，左导向板在对应于右梁的长度方向的上部的位置同样支承在所述横梁上，其中：在所述左梁背对所述右梁的一侧以及在右梁背对左梁的一侧各间隔固定有复数个导向板调整杆座，在该导向板调整杆座的上部滑动地穿设有一导向板调整杆，并且在导向板调整杆座的顶部配设有一用于对导向板调整杆锁定或解除锁定的导向板调整杆锁定螺钉，固定在左梁背对右梁的一侧的导向板调整杆座上的导向板调整杆与左导向板背对右导向板的一侧固定，而固定在右梁背对左梁的一侧的导向板调整杆座上的导向板调整杆与右导向板背对左导向板的一侧固定，所述的盒子摞置整形机构以腾空状态对应于所述左导向板以及右导向板的左端上方，所述输送带辊驱动装置设置在所述左梁的前端左侧，所述的一对输送带辊的左端各通过左轴承座转动地支承在左梁上，而右端各通过右轴承座转动地支承在右梁上。

在本发明的又一个具体的实施例中，所述的输送带辊驱动装置包括一电机和一减速机，电机与减速机传动配合并且由减速机连同电机固定在所述左梁的前端左侧，该减速机的减速机输出轴与所述的一对输送带辊中的转动地支承在左梁以及右梁的前端的输送带辊传动连接。

在本发明的再一个具体的实施例中，所述的电机为伺服电机。

在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的盒子摞置整形机构包括左托脚、右托脚、盒子摞置整形框、左导杆调整座、右导杆调整座、前导杆调整座、后导杆调整座、左导杆、右导杆、前导杆和后导杆，左托脚上下调整地设置在所述左梁的前端左侧，右托脚上下调整地设置在所述右梁的前端右侧并且与左托脚对应，盒子摞置整形框以腾空状态对应于所述左导向板以及右导向板的上方，该盒子摞置整形框的左侧与左托脚的上部固定，而盒子摞置整形框的右侧与右托脚的上部固定，左导杆调整座与盒子摞置整形框的左侧上部连接，右导杆调整座与盒子摞置整形框的右侧上部连接，前导杆调整座与盒子摞置整形框的前侧上部连接，后导杆调整座与盒子摞置整形框的后侧上部连接，左导杆的下端与左导杆调整座的右侧固定，右导杆的下端与右导杆调整座的左侧固定，前导杆的下端与前导杆调整座的后侧固定，后导杆的下端与后导杆调整座的前侧固定，左、右导杆、前导杆以及后导杆的上端均向上延伸，并且由左、右导杆、前导杆以及后导杆共同围合成的空间构成为摞置盒子叠贮腔，该摞置盒子叠贮腔与盒子摞置整形框的盒子摞置整形框腔相对应，而该盒子摞置整形框腔对应于所述输送带的上方。

在本发明的更而一个具体的实施例中，所述左托脚的结构是与所述右托脚的结构相同的，在该右托脚的下部开设有一定位销槽，在对应于该定位销槽的位置配设有一定位销，该定位销与所述右梁的右侧固定。

在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的左、右导杆调整座、前导杆调整座以及后导杆调整座的形状相同，并且左、右导杆调整座、前导杆调整座以及后导杆调整座与所述盒子摞置整形框的连接方式均相同。

在本发明的又更而一个具体的实施例中，在所述盒子摞置整形框的左侧上部开设有左导杆调整座调整槽，而在所述左导杆调整座的下部开设有一对调整座槽，在该对调整座槽上各配设有一调整座固定螺钉，该调整座固定螺钉伸展到左导杆调整座调整槽的下方并且由旋配在调整座固定螺钉上的限定螺母限定。

在本发明的又进而一个具体的实施例中，在所述的右导向板上或者在所述的左导向板上并且在对应于所述盒子摞置整形框腔的位置设置有一计数器。

本发明提供的技术方案的技术效果在于：由于采用了摞置盒子自动输送机构并且在对应于摞置盒子自动输送机构的前端上方的位置设置了盒子摞置整形机构，因而一名工人可以轻松地向多台喂盒装置的摞置盒子整形机构引入盒子并由输送带向捆包机所在的工位输送；由于盒子摞置整形机构能将复数个盒子处于齐整叠置状态引入输送带，因而能够保障捆包机的捆包质量。

附图说明

图1为本发明的实施例结构图。

具体实施方式

为了能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念均是针对图1所处的位置状态而言的，因而不能将其理解为对本发明提供的技术方案的特别限定。

请参见图1，示出了一用于将处于摞置状态的复数个盒子向捆包机所在的工位输送（本实施例为向后方输送）的摞置盒子自动输送机构1，该摞置盒子自动输送机构1在使用状态下支承于地坪上；示出了一盒子摞置整形机构2，该盒子摞置整形机构2设置在摞置盒子自动输送机构1上并且位于摞置盒子自动输送机构1的前端上方。

前述的摞置盒子自动输送机构1包括一输送架11、一对输送带辊12、一输送带辊驱动装置13和一输送带14，输送架11在使用状态下支承于地坪上，一对输送带辊12中的其中一个即图示状态前端的一个输送带辊转动地支承在输送架11的前端，而一对输送带辊12中的另一个即图中未示出的后端的一个输送带辊转动地支承在输送架11的后端，输送带辊驱动装置13设置在输送架11的前端左侧并且与前述一对输送带辊12中的转动地支承在输送架11的前端的输送带辊传动连接，输送带14套置在一对输送带辊12上，前述的盒子摞置整形机构2设置在前述输送架11的前端上方。

继续见图1，前述的输送架11包括左梁111、右梁112、左导向板113和右导向板114，左梁111以及右梁112在长度方向彼此并行并且各通过梁体支承腿115支承于使用场所的地坪上，在左、右梁111、112的前端和后端之间各由横梁117连结，左导向板113在对应于左梁111的长度方向的上部的位置支承在前述的横梁117上，左导向板114在对应于右梁112的长度方向的上部的位置同样支承在前述横梁117上，其中：在前述左梁111背对前述右梁112的一侧以及在右梁112背对左梁111的一侧各间隔固定有复数个导向板调整杆座116，在该导向板调整杆座116的上部滑动地穿设有一导向板调整杆1161，并且在导向板调整杆座116的顶部配设有一用于对导向板调整杆1161锁定或解除锁定的导向板调整杆锁定螺钉1162，固定在左梁111背对右梁112的一侧的导向板调整杆座116上的导向板调整杆1161与左导向板113背对右导向板114的一侧固定，而固定在右梁112背对左梁111的一侧的导向板调整杆座116上的导向板调整杆1161与右导向板114背对左导向板113的一侧固定，前述的盒子摞置整形机构2以腾空状态对应于前述左导向板113以及右导向板114的左端上方，前述输送带辊驱动装置13设置在前述左梁111的前端左侧，前述的一对输送带辊12的左端各通过左轴承座转动地支承在左梁111上，而右端各通过右轴承座121转动地支承在右梁112上，右轴承座121由轴承座固定螺钉1211与右梁112固定。

作为优选的方案，可在前述左、右梁之间并且在对应于输送带14的下方的位置固定一托带板15，以使输送带14与托带板15平伏接触，保障对摞置的盒子的输送效果。

继续见图1，前述的输送带辊驱动装置13包括一电机131和一减速机132，电机131与减速机132传动配合并且由减速机132连同电机131固定在前述左梁111的前端左侧，该减速机132的减速机输出轴与前述的一对输送带辊12中的转动地支承在左梁111以及右梁112的前端的输送带辊传动连接。

在本实施例中，前述的电机131为伺服电机。

继续见图1，前述的盒子摞置整形机构2包括左托脚21、右托脚22、盒子摞置整形框23、左导杆调整座24、右导杆调整座25、前导杆调整座26、后导杆调整座27、左导杆28a、右导杆28b、前导杆28c和后导杆28d，左托脚21上下调整地设置在前述左梁111的前端左侧，右托脚22上下调整地设置在前述右梁112的前端右侧并且与左托脚21对应，盒子摞置整形框23以腾空状态对应于前述左导向板113以及右导向板114的上方，该盒子摞置整形框23的左侧与左托脚21的上部固定，而盒子摞置整形框23的右侧与右托脚22的上部固定，图中示出了将盒子摞置整形框23的右侧与右托脚22的上部固定的整形框固定螺钉233，左导杆调整座24与盒子摞置整形框23的左侧上部连接，右导杆调整座25与盒子摞置整形框23的右侧上部连接，前导杆调整座26与盒子摞置整形框23的前侧上部连接，后导杆调整座27与盒子摞置整形框23的后侧上部连接，左导杆28a的下端与左导杆调整座24的右侧固定，右导杆28b的下端与右导杆调整座25的左侧固定，前导杆28c的下端与前导杆调整座26的后侧固定，后导杆28d的下端与后导杆调整座27的前侧固定，左、右导杆28a、28b、前导杆28c以及后导杆28d的上端均向上延伸，并且由左、右导杆28a、28b、前导杆28c以及后导杆28d共同围合成的空间构成为摞置盒子叠贮腔29，该摞置盒子叠贮腔29与盒子摞置整形框23的盒子摞置整形框腔231相对应，而该盒子摞置整形框腔231对应于前述输送带14的上方。

通过申请人的上述说明并且结合专业常识可知：如果每次引出的处于摞置状态的盒子的数量有五个，那么盒子摞置整形框23的底平面与输送带14之间的腾空距离为五个盒子的叠置厚度（也可理解为总高度），于是得以满足每次引出五个叠置的盒子，供对应于输送架11的后端的捆包机捆包。盒子摞置整形框23的升降由左、右托脚21、23的调整实现。

由图1的示意可知，前述左托脚21的结构是与前述右托脚22的结构相同的，在该右托脚22的下部开设有一定位销槽221，在对应于该定位销槽221的位置配设有一定位销2211，该定位销2211与前述右梁112的右侧固定，在定位销2211上可配设螺母，以限定右托脚22，前述的左托脚21同例。

前述的左、右导杆调整座24、25、前导杆调整座26以及后导杆调整座27的形状相同（图示为L字形），并且左、右导杆调整座24、25、前导杆调整座26以及后导杆调整座27与前述盒子摞置整形框23的连接方式均相同。基于此，申请人在下面仅对右导杆调整座24作简要说明。

在前述盒子摞置整形框23的左侧上部开设有左导杆调整座调整槽232，而在前述左导杆调整座24的下部开设有一对调整座槽241，在该对调整座槽241上各配设有一调整座固定螺钉2411，该调整座固定螺钉2411伸展到左导杆调整座调整槽232的下方并且由旋配在调整座固定螺钉2411上的限定螺母限定。

优选地，在前述的右导向板114上并且在对应于前述盒子摞置整形框腔231的位置设置有一计数器3，该计数器3也可设置于左导向板113上。

由工人将装有液剂并完成了封装的瓶子的盒子以摞置状态引入摞置盒子叠贮腔29内，由于捆包机的捆包速度相对缓慢，因而一名工人可以应对本发明的两台或多台喂盒装置，从而得以节约劳动力资源。引入摞置盒子叠贮腔29内的盒子以自由跌落状态跌落至输送带14，在电机131的工作下由输送带14将摞置的盒子输送至后端也可称后方的捆包机捆包。依据包装要求，如果每一捆为五个盒子，那么一摞为五盒，但并不受该数量的限制。

综上所述，本发明提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。

Claims (10)

1.一种喂盒装置，其特征在于包括一用于将处于摞置状态的复数个盒子向捆包机所在的工位输送的摞置盒子自动输送机构(1)，该摞置盒子自动输送机构(1)在使用状态下支承于地坪上；一盒子摞置整形机构(2)，该盒子摞置整形机构(2)设置在摞置盒子自动输送机构(1)上并且位于摞置盒子自动输送机构(1)的前端上方。

2.根据权利要求1所述的喂盒装置，其特征在于所述的摞置盒子自动输送机构(1)包括一输送架(11)、一对输送带辊(12)、一输送带辊驱动装置(13)和一输送带(14)，输送架(11)在使用状态下支承于地坪上，一对输送带辊(12)中的其中一个输送带辊转动地支承在输送架(11)的前端，而一对输送带辊(12)中的另一个输送带辊转动地支承在输送架(11)的后端，输送带辊驱动装置(13)设置在输送架(11)的前端左侧并且与所述一对输送带辊(12)中的转动地支承在输送架(11)的前端的输送带辊传动连接，输送带(14)套置在一对输送带辊(12)上，所述的盒子摞置整形机构(2)设置在所述输送架(11)的前端上方。

3.根据权利要求2所述的喂盒装置，其特征在于所述的输送架(11)包括左梁(111)、右梁(112)、左导向板(113)和右导向板(114)，左梁(111)以及右梁(112)在长度方向彼此并行并且各通过梁体支承腿(115)支承于使用场所的地坪上，在左、右梁(111、112)的前端和后端之间各由横梁(117)连结，左导向板(113)在对应于左梁(111)的长度方向的上部的位置支承在所述的横梁(117)上，左导向板(114)在对应于右梁(112)的长度方向的上部的位置同样支承在所述横梁(117)上，其中：在所述左梁(111)背对所述右梁(112)的一侧以及在右梁(112)背对左梁(111)的一侧各间隔固定有复数个导向板调整杆座(116)，在该导向板调整杆座(116)的上部滑动地穿设有一导向板调整杆(1161)，并且在导向板调整杆座(116)的顶部配设有一用于对导向板调整杆(1161)锁定或解除锁定的导向板调整杆锁定螺钉(1162)，固定在左梁(111)背对右梁(112)的一侧的导向板调整杆座(116)上的导向板调整杆(1161)与左导向板(113)背对右导向板(114)的一侧固定，而固定在右梁(112)背对左梁(111)的一侧的导向板调整杆座(116)上的导向板调整杆(1161)与右导向板(114)背对左导向板(113)的一侧固定，所述的盒子摞置整形机构(2)以腾空状态对应于所述左导向板(113)以及右导向板(114)的左端上方，所述输送带辊驱动装置(13)设置在所述左梁(111)的前端左侧，所述的一对输送带辊(12)的左端各通过左轴承座转动地支承在左梁(111)上，而右端各通过右轴承座(121)转动地支承在右梁(112)上。

4.根据权利要求3所述的喂盒装置，其特征在于所述的输送带辊驱动装置(13)包括一电机(131)和一减速机(132)，电机(131)与减速机(132)传动配合并且由减速机(132)连同电机(131)固定在所述左梁(111)的前端左侧，该减速机(132)的减速机输出轴与所述的一对输送带辊(12)中的转动地支承在左梁(111)以及右梁(112)的前端的输送带辊传动连接。

5.根据权利要求4所述的喂盒装置，其特征在于所述的电机(131)为伺服电机。

6.根据权利要求3所述的喂盒装置，其特征在于所述的盒子摞置整形机构(2)包括左托脚(21)、右托脚(22)、盒子摞置整形框(23)、左导杆调整座(24)、右导杆调整座(25)、前导杆调整座(26)、后导杆调整座(27)、左导杆(28a)、右导杆(28b)、前导杆(28c)和后导杆(28d)，左托脚(21)上下调整地设置在所述左梁(111)的前端左侧，右托脚(22)上下调整地设置在所述右梁(112)的前端右侧并且与左托脚(21)对应，盒子摞置整形框(23)以腾空状态对应于所述左导向板(113)以及右导向板(114)的上方，该盒子摞置整形框(23)的左侧与左托脚(21)的上部固定，而盒子摞置整形框(23)的右侧与右托脚(22)的上部固定，左导杆调整座(24)与盒子摞置整形框(23)的左侧上部连接，右导杆调整座(25)与盒子摞置整形框(23)的右侧上部连接，前导杆调整座(26)与盒子摞置整形框(23)的前侧上部连接，后导杆调整座(27)与盒子摞置整形框(23)的后侧上部连接，左导杆(28a)的下端与左导杆调整座(24)的右侧固定，右导杆(28b)的下端与右导杆调整座(25)的左侧固定，前导杆(28c)的下端与前导杆调整座(26)的后侧固定，后导杆(28d)的下端与后导杆调整座(27)的前侧固定，左、右导杆(28a、28b)、前导杆(28c)以及后导杆(28d)的上端均向上延伸，并且由左、右导杆(28a、28b)、前导杆(28c)以及后导杆(28d)共同围合成的空间构成为摞置盒子叠贮腔(29)，该摞置盒子叠贮腔(29)与盒子摞置整形框(23)的盒子摞置整形框腔(231)相对应，而该盒子摞置整形框腔(231)对应于所述输送带(14)的上方。

7.根据权利要求6所述的喂盒装置，其特征在于所述左托脚(21)的结构是与所述右托脚(22)的结构相同的，在该右托脚(22)的下部开设有一定位销槽(221)，在对应于该定位销槽(221)的位置配设有一定位销(2211)，该定位销(2211)与所述右梁(112)的右侧固定。

8.根据权利要求6所述的喂盒装置，其特征在于所述的左、右导杆调整座(24、25)、前导杆调整座(26)以及后导杆调整座(27)的形状相同，并且左、右导杆调整座(24、25)、前导杆调整座(26)以及后导杆调整座(27)与所述盒子摞置整形框(23)的连接方式均相同。

9.根据权利要求8所述的喂盒装置，其特征在于在所述盒子摞置整形框(23)的左侧上部开设有左导杆调整座调整槽(232)，而在所述左导杆调整座(24)的下部开设有一对调整座槽(241)，在该对调整座槽(241)上各配设有一调整座固定螺钉(2411)，该调整座固定螺钉(2411)伸展到左导杆调整座调整槽(232)的下方并且由旋配在调整座固定螺钉(2411)上的限定螺母限定。

10.根据权利要求6所述的喂盒装置，其特征在于在所述的右导向板(114)上或者在所述的左导向板(113)上并且在对应于所述盒子摞置整形框腔(231)的位置设置有一计数器(3)。