CN107116775A - 一种挤出机的出料机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种挤出机的出料机构，包括挤出机本体，所述挤出机本体上开设有工作腔，工作腔的一侧内壁上开设有出料口，挤出机本体靠近出料口的一侧开设有两个第一凹槽，且出料口位于两个第一凹槽之间，两个出料口内均卡装有限位柱，两个限位柱远离挤出机本体内部的一端焊接有同一个出料板，两个第一凹槽相互远离的一侧内壁上均开设有第二凹槽，第二凹槽内滑动安装有卡柱，两个限位柱相互远离的一侧均开设有卡槽，卡槽与卡柱相卡装，两个第二凹槽相互远离的一侧设有开设在挤出机本体上的放置腔。本发明结构简单，能够对出料斗进行快速的拆卸，出料斗清洗完成后可对出料斗进行快速的安装，保证了出料斗和物料的清洁。
Description
技术领域
本发明涉及挤出机技术领域，尤其涉及一种挤出机的出料机构。
背景技术
挤出机按作用类型可分为连续挤出和非连续挤出，塑胶挤出机也是塑胶机械的一种，塑胶挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆、无螺杆等多种机型。
挤出机在工作一段时间之后，出料斗内会粘附较多的脏物，从而会影响物料的清洁程度，直接对出料斗进行水洗会对挤出机造成一定损害，但常见的出料斗不便于拆卸清洗，因此我们提出了一种挤出机的出料机构用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种挤出机的出料机构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种挤出机的出料机构，包括挤出机本体，所述挤出机本体上开设有工作腔，所述工作腔的一侧内壁上开设有出料口，所述挤出机本体靠近出料口的一侧开设有两个第一凹槽，且出料口位于两个第一凹槽之间，两个出料口内均卡装有限位柱，两个限位柱远离挤出机本体内部的一端焊接有同一个出料板，两个第一凹槽相互远离的一侧内壁上均开设有第二凹槽，第二凹槽内滑动安装有卡柱，两个限位柱相互远离的一侧均开设有卡槽，所述卡槽与卡柱相卡装，两个第二凹槽相互远离的一侧设有开设在挤出机本体上的放置腔，且放置腔与第二凹槽相连通，两个卡柱相互远离的一端延伸至放置腔内，所述放置腔的一侧内壁上转动安装有齿轮，所述齿轮位于卡柱靠近出料板的一侧，所述卡柱靠近齿轮的一侧设有第一齿条，第一齿条与齿轮相啮合，所述放置腔靠近出料板的一侧内壁上开设有第一通孔，第一通孔内滑动安装有调节杆，所述调节杆位于齿轮靠近限位柱的一侧，且调节杆位于卡柱的一侧，两个调节杆相互远离的一侧均设有第二齿条，第二齿条与齿轮相啮合，所述安装板的一侧开设有位置与第一通孔相匹配的第二通孔，所述调节杆的一端贯穿第二通孔并延伸至出料板远离挤出机本体的一侧，且调节杆与第二通孔活动连接。
优选的，所述出料板远离挤出机本体的一侧焊接有出料斗，出料斗位于两个调节杆之间。
优选的，所述出料板靠近出料斗的一侧开设有出料孔，出料孔与出料斗相适配。
优选的，两个放置腔相互远离的一侧内壁上均焊接有弹簧，两个弹簧相互靠近的一端分别与对应的卡柱相焊接。
优选的，所述放置腔的一侧内壁上焊接有转轴，所述齿轮上开设有转轴孔，转轴转动安装于转轴孔内。
优选的，两个限位柱远离出料板的一端均设置为半球状结构。
优选的，两个第一通孔的顶部内壁和底部内壁上均开设有多个镶嵌槽，多个镶嵌槽内均嵌装有滑珠，调节杆与滑珠滚动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过出料板、出料斗、齿轮、放置腔、调节杆、卡柱、第二凹槽、卡槽、第一凹槽、限位柱、第一通孔、第二通孔相配合，实现了对出料斗的快速拆卸，通过出料板、出料斗、弹簧、齿轮、放置腔、卡柱、第二凹槽、卡槽、第一凹槽、限位柱、第一通孔和第二通孔相配合，能够对出料斗进行快速的安装，本发明结构简单，能够对出料斗进行快速的拆卸，出料斗清洗完成后可对出料斗进行快速的安装，保证了出料斗和物料的清洁。
附图说明
图1为本发明提出的一种挤出机的出料机构的剖视结构示意图；
图2为本发明提出的一种挤出机的出料机构的A部分的剖视结构示意图。
图中：1挤出机本体、2工作腔、3出料口、4出料板、5出料斗、6弹簧、7齿轮、8放置腔、9调节杆、10卡柱、11第二凹槽、12卡槽、13第一凹槽、14限位柱、15第一通孔、16第二通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种挤出机的出料机构，包括挤出机本体1，挤出机本体1上开设有工作腔2，工作腔2的一侧内壁上开设有出料口3，挤出机本体1靠近出料口3的一侧开设有两个第一凹槽13，且出料口3位于两个第一凹槽13之间，两个出料口3内均卡装有限位柱14，两个限位柱14远离挤出机本体1内部的一端焊接有同一个出料板4，两个第一凹槽13相互远离的一侧内壁上均开设有第二凹槽11，第二凹槽11内滑动安装有卡柱10，两个限位柱14相互远离的一侧均开设有卡槽12，卡槽12与卡柱14相卡装，两个第二凹槽11相互远离的一侧设有开设在挤出机本体1上的放置腔8，且放置腔8与第二凹槽11相连通，两个卡柱10相互远离的一端延伸至放置腔8内，放置腔8的一侧内壁上转动安装有齿轮7，齿轮7位于卡柱10靠近出料板4的一侧，卡柱10靠近齿轮7的一侧设有第一齿条，第一齿条与齿轮7相啮合，放置腔8靠近出料板4的一侧内壁上开设有第一通孔15，第一通孔15内滑动安装有调节杆9，调节杆9位于齿轮7靠近限位柱14的一侧，且调节杆9位于卡柱10的一侧，两个调节杆9相互远离的一侧均设有第二齿条，第二齿条与齿轮7相啮合，安装板4的一侧开设有位置与第一通孔15相匹配的第二通孔16，调节杆9的一端贯穿第二通孔16并延伸至出料板4远离挤出机本体1的一侧，且调节杆9与第二通孔16活动连接，通过出料板4、出料斗5、齿轮7、放置腔8、调节杆9、卡柱10、第二凹槽11、卡槽12、第一凹槽13、限位柱14、第一通孔15、第二通孔16相配合，实现了对出料斗5的快速拆卸，通过出料板4、出料斗5、弹簧6、齿轮7、放置腔8、卡柱10、第二凹槽11、卡槽12、第一凹槽13、限位柱14、第一通孔15和第二通孔16相配合，能够对出料斗5进行快速的安装，本发明结构简单，能够对出料斗5进行快速的拆卸，出料斗5清洗完成后可对出料斗5进行快速的安装，保证了出料斗5和物料的清洁。
本发明中，出料板4远离挤出机本体1的一侧焊接有出料斗5，出料斗5位于两个调节杆9之间，出料板4靠近出料斗5的一侧开设有出料孔，出料孔与出料斗5相适配，两个放置腔8相互远离的一侧内壁上均焊接有弹簧6，两个弹簧6相互靠近的一端分别与对应的卡柱10相焊接，放置腔8的一侧内壁上焊接有转轴，齿轮7上开设有转轴孔，转轴转动安装于转轴孔内，两个限位柱14远离出料板4的一端均设置为半球状结构，两个第一通孔15的顶部内壁和底部内壁上均开设有多个镶嵌槽，多个镶嵌槽内均嵌装有滑珠，调节杆9与滑珠滚动连接，通过出料板4、出料斗5、齿轮7、放置腔8、调节杆9、卡柱10、第二凹槽11、卡槽12、第一凹槽13、限位柱14、第一通孔15、第二通孔16相配合，实现了对出料斗5的快速拆卸，通过出料板4、出料斗5、弹簧6、齿轮7、放置腔8、卡柱10、第二凹槽11、卡槽12、第一凹槽13、限位柱14、第一通孔15和第二通孔16相配合，能够对出料斗5进行快速的安装，本发明结构简单，能够对出料斗5进行快速的拆卸，出料斗5清洗完成后可对出料斗5进行快速的安装，保证了出料斗5和物料的清洁。
工作原理：需要将出料斗5拆卸清洗时，按动调节杆9，调节杆9分别在第二通孔16和第一通孔15内进行位置移动，此时调节杆9向靠近挤出机本体1内部的方向进行移动，调节杆9通过第二齿条带动齿轮7进行转动，齿轮7转动并通过第一齿条带动两个卡柱10向远离卡槽12的方向进行移动，此时卡柱10对弹簧6进行压缩，卡柱10在第二凹槽11内滑动并脱离卡槽12，解除对限位柱14的固定，拉动出料板4，出料板4带动限位柱14滑出第一凹槽13，此时调节杆9滑出第二通孔16，完成对出料斗5的拆卸，可对出料斗5进行清洗，出料斗5清洗完毕后，推动出料板4使得限位柱14滑入第一凹槽13，且调节杆9滑入第二通孔16内，按动调节杆9使得卡柱10收进第二凹槽11内，继续推动出料板4，使得限位柱14与第一凹槽13远离出料板4的一侧内壁相接触，松开调节杆9，弹簧6压缩得到的弹力推动卡柱10卡入卡槽12，对限位柱14进行固定，从而对出料板4进行固定，实现了出料斗5的快速安装。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种挤出机的出料机构，包括挤出机本体（1），其特征在于，所述挤出机本体（1）上开设有工作腔（2），所述工作腔（2）的一侧内壁上开设有出料口（3），所述挤出机本体（1）靠近出料口（3）的一侧开设有两个第一凹槽（13），且出料口（3）位于两个第一凹槽（13）之间，两个出料口（3）内均卡装有限位柱（14），两个限位柱（14）远离挤出机本体（1）内部的一端焊接有同一个出料板（4），两个第一凹槽（13）相互远离的一侧内壁上均开设有第二凹槽（11），第二凹槽（11）内滑动安装有卡柱（10），两个限位柱（14）相互远离的一侧均开设有卡槽（12），所述卡槽（12）与卡柱（14）相卡装，两个第二凹槽（11）相互远离的一侧设有开设在挤出机本体（1）上的放置腔（8），且放置腔（8）与第二凹槽（11）相连通，两个卡柱（10）相互远离的一端延伸至放置腔（8）内，所述放置腔（8）的一侧内壁上转动安装有齿轮（7），所述齿轮（7）位于卡柱（10）靠近出料板（4）的一侧，所述卡柱（10）靠近齿轮（7）的一侧设有第一齿条，第一齿条与齿轮（7）相啮合，所述放置腔（8）靠近出料板（4）的一侧内壁上开设有第一通孔（15），第一通孔（15）内滑动安装有调节杆（9），所述调节杆（9）位于齿轮（7）靠近限位柱（14）的一侧，且调节杆（9）位于卡柱（10）的一侧，两个调节杆（9）相互远离的一侧均设有第二齿条，第二齿条与齿轮（7）相啮合，所述安装板（4）的一侧开设有位置与第一通孔（15）相匹配的第二通孔（16），所述调节杆（9）的一端贯穿第二通孔（16）并延伸至出料板（4）远离挤出机本体（1）的一侧，且调节杆（9）与第二通孔（16）活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种挤出机的出料机构，其特征在于，所述出料板（4）远离挤出机本体（1）的一侧焊接有出料斗（5），出料斗（5）位于两个调节杆（9）之间。
3.根据权利要求1所述的一种挤出机的出料机构，其特征在于，所述出料板（4）靠近出料斗（5）的一侧开设有出料孔，出料孔与出料斗（5）相适配。
4.根据权利要求1所述的一种挤出机的出料机构，其特征在于，两个放置腔（8）相互远离的一侧内壁上均焊接有弹簧（6），两个弹簧（6）相互靠近的一端分别与对应的卡柱（10）相焊接。
5.根据权利要求1所述的一种挤出机的出料机构，其特征在于，所述放置腔（8）的一侧内壁上焊接有转轴，所述齿轮（7）上开设有转轴孔，转轴转动安装于转轴孔内。
6.根据权利要求1所述的一种挤出机的出料机构，其特征在于，两个限位柱（14）远离出料板（4）的一端均设置为半球状结构。
7.根据权利要求1所述的一种挤出机的出料机构，其特征在于，两个第一通孔（15）的顶部内壁和底部内壁上均开设有多个镶嵌槽，多个镶嵌槽内均嵌装有滑珠，调节杆（9）与滑珠滚动连接。
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