CN113021841B - 一种双螺杆挤出机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种双螺杆挤出机，包括横向主机架、设置于横向主机架上的横向挤料仓、转动设置于横向挤料仓内的两根挤料螺杆、横向挤料仓两侧分别开设右置弧形调节槽和左置弧形调节槽，右置弧形调节槽和左置弧形调节槽上均开设有顶部进料口，且右置弧形调节槽和左置弧形调节槽内均滑动设有弧形快拆过滤装置，横向挤料仓前端设置有前置快拆过滤装置，通过弧形快拆过滤装置、右置弧形调节槽和左置弧形调节槽对进料口进行安装，前置快拆过滤装置对出料口进行安装，通过顶部进料口向双螺杆挤出机的横向挤料仓内部添加物料，挤料螺杆进行挤料，通过滑动弧形快拆过滤装置和前置快拆过滤装置便对外部进料斗和外部排料斗进行快速拆分，提高后期维护效率。
Description
技术领域
本发明涉及成型加工机械技术领域，特别涉及一种双螺杆挤出机。
背景技术
双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。
目前市面上双螺杆挤出机的进出料端大多结构简单固定，无法根据需要对进出料端的物料进行过滤和筛选，同时对进出料斗的装卸操作也需要专业工具才可以完成，导致维修麻烦，后期使用成本比较高，并且无法根据需要改变其进料斗的数量，使其适用范围也比较单一局限。
因此，如何对挤料机的出料口和进料口进行拆装，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种双螺杆挤出机，能够快速拆装挤料机的进料口和出料口，方便后期装卸操作，降低后期使用成本。
为解决上述技术问题，本发明提供一种双螺杆挤出机，包括横向主机架、设置于所述横向主机架上的横向挤料仓、转动设置于所述横向挤料仓内的两根挤料螺杆、横向挤料仓两侧分别开设右置弧形调节槽和左置弧形调节槽，所述右置弧形调节槽和所述左置弧形调节槽上均开设有顶部进料口，且所述右置弧形调节槽和所述左置弧形调节槽内均滑动设有弧形快拆过滤装置，所述横向挤料仓前端设置有前置快拆过滤装置。
优选地，还包括设置于所述横向挤料仓上的外部进料斗和外部排料斗，所述外部进料斗通过所述弧形快拆过滤装置与所述横向挤料仓表面连接，所述外部排料斗设置于所述横向挤料仓的前置装配槽内。
优选地，所述右置弧形调节槽和所述左置弧形调节槽的内侧面上均开设有弧形限位滑槽，所述右置弧形调节槽和所述左置弧形调节槽的内侧面且位于外侧开口位置处均设有弧形外部限位框，所述外部进料斗底部设有与所述弧形外部限位框配合的弧形内部限位框。
优选地，所述弧形快拆过滤装置包括弧形外部密封板、与所述弧形外部密封板连接的弧形内部安装框及弧形侧向滑块，所述弧形侧向滑块分别设置于所述弧形外部密封板和所述弧形内部安装框外侧，所述弧形侧向滑块插接于所述弧形限位滑槽内。
优选地，所述弧形快拆过滤装置还包括设置于所述弧形内部安装框上的可拆卸式金属滤网。
优选地，所述弧形外部密封板上设有第一侧向手控锁紧装置。
优选地，所述前置快拆过滤装置包括前置装配板、设置于所述前置装配板上的第二侧向手控锁紧装置及开设于所述前置装配板上的用于安装可拆卸式排料过滤板的下沉孔。
优选地，所述横向挤料仓两侧均设有内置弧形侧向装配块的弧形伸缩槽，所述横向挤料仓前端设有前置装配槽，所述前置装配槽内顶面上开设有与所述横向挤料仓内部连通的下置排料口，且所述弧形伸缩槽与所述前置装配槽连通。
优选地，所述弧形侧向装配块上设置有第三侧向手控锁紧装置。
优选地，所述前置装配槽下端开设有底部分离口。
本发明所提供的双螺杆挤出机，包括横向主机架、设置于横向主机架上的横向挤料仓、转动设置于横向挤料仓内的两根挤料螺杆、横向挤料仓两侧分别开设右置弧形调节槽和左置弧形调节槽，右置弧形调节槽和左置弧形调节槽上均开设有顶部进料口，且右置弧形调节槽和左置弧形调节槽内均滑动设有弧形快拆过滤装置，横向挤料仓前端设置有前置快拆过滤装置。将横向主机架放置于工位，将弧形快拆过滤装置在右置弧形调节槽和左置弧形调节槽进行调节，对进料口进行安装，固定弧形快拆过滤装置，调节横向挤料仓前端的前置快拆过滤装置，对出料口进行安装，使横向挤料仓前端的出料通道与顶部进料口相匹配，然后，通过顶部进料口向双螺杆挤出机的横向挤料仓内部添加物料，两根挤料螺杆对物料进行挤料，并通过出料口向横向挤料仓外排料，通过向外滑动弧形快拆过滤装置和前置快拆过滤装置便可以对外部进料斗和外部排料斗进行快速拆分，提高后期维护效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图；
图2为图1所示的弧形快拆过滤装置局部示意图；
图3为图1所示的前置快拆过滤装置局部示意图。
其中，图1-图3中：
横向主机架—1，横向挤料仓—2，挤料螺杆—3，外部进料斗—4，外部排料斗—5，右置弧形调节槽—6，左置弧形调节槽—7，顶部进料口—8，弧形快拆过滤装置—9，前置快拆过滤装置—10，弧形侧向装配块—11，弧形伸缩槽—12，弧形限位滑槽—13，弧形外部密封板—14，形内部安装框—16，弧形侧向滑块—17，第一侧向手控锁紧装置—18，弧形外部限位框—19，弧形内部限位框—20，侧向限位槽—21，前置装配槽—22，下置排料口—23，前置装配板—24，第二侧向手控锁紧装置—25，可拆卸式排料过滤板—26，下沉孔—27，侧向限位通孔—28，第三侧向手控锁紧装置—29，侧向插槽—30，内部限位槽—31，底部分离口—32。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参考图1至图3，图1为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图；图2为图1所示的弧形快拆过滤装置局部示意图；图3为图1所示的前置快拆过滤装置局部示意图。
在本发明所提供的一种具体实施方式中，主要包括横向主机架1、设置于横向主机架1上的横向挤料仓2、转动设置于横向挤料仓2内的两根挤料螺杆3、横向挤料仓2两侧分别开设右置弧形调节槽6和左置弧形调节槽7，右置弧形调节槽6和左置弧形调节槽7上均开设有顶部进料口8，且右置弧形调节槽6和左置弧形调节槽7内均滑动设有弧形快拆过滤装置9，横向挤料仓2前端设置有前置快拆过滤装置10。
具体的，在实际的应用过程当中，将横向主机架1放置于工位，将弧形快拆过滤装置9在右置弧形调节槽6和左置弧形调节槽7进行调节，对进料口进行安装，固定弧形快拆过滤装置9，调节横向挤料仓2前端的前置快拆过滤装置10对出料口进行安装，使横向挤料仓2前端的出料通道与顶部进料口8相匹配，然后，通过顶部进料口8向双螺杆挤出机的横向挤料仓2内部添加物料，两根挤料螺杆3对物料进行挤料，并通过出料口向横向挤料仓2外排料，此为本申请公开的双螺杆挤出机的挤料过程。
在双螺杆挤出机挤料过程中，双螺杆挤出机还包括设置于横向挤料仓2上的外部进料斗4和外部排料斗5，外部进料斗4通过弧形快拆过滤装置9与横向挤料仓2表面连接，外部排料斗5设置于横向挤料仓2的前置装配槽22内，外部进料斗4与横向挤料仓2的顶部进料口8连通，并通过弧形快拆过滤装置9可调，外部排料斗5与横向挤料仓2前端的出料通道连通，并通过前置快拆过滤装置10可调。
下面对外部进料斗4安装过程进行详细说明，右置弧形调节槽6和左置弧形调节槽7的内侧面上均开设有弧形限位滑槽13，右置弧形调节槽6和左置弧形调节槽7的内侧面且位于外侧开口位置处均设有弧形外部限位框19，外部进料斗4底部设有与弧形外部限位框19配合的弧形内部限位框20，先将外部进料斗4底部的弧形内部限位框20插入弧形限位滑槽13，然后再将弧形外部限位框19插入弧形限位滑槽13，将侧向限位槽21套在弧形内部限位框20外侧，从而对外部进料斗4固定安装，弧形外部密封板14上设有第一侧向手控锁紧装置18，然后将第一侧向手控锁紧装置18插入侧向插槽30内部，当第一侧向手控锁紧装置18到达内部限位槽31位置，然后旋转，使得第一侧向手控锁紧装置18卡入内部限位槽31内部，从而固定外部进料斗4。
为了方便调节和安装固定外部进料斗4，弧形快拆过滤装置9包括滑动安装在左置弧形调节槽7和右置弧形调节槽6内部的弧形外部密封板14、与弧形外部密封板14一体固定结构的弧形内部安装框15及弧形侧向滑块17，弧形外部密封板14与弧形内部安装框15通过弧形侧向滑块17插入弧形限位滑槽13内部和横向挤料仓2活动连接，弧形外部密封板14外侧弧形面上则设有第一侧向手控锁紧装置18，由弧形侧向滑块17分别带动弧形快拆过滤装置9在左置弧形调节槽7和右置弧形调节槽6内部滑动，并通过将第一侧向手控锁紧装置18卡入内部限位槽31内部，从而固定外部进料斗4，通过第一侧向手控锁紧装置18可以无需工具就快速对外部进料斗4进行安装和拆卸，方便后期装卸操作，降低后期使用成本。
进一步地，弧形快拆过滤装置9还包括设置于弧形内部安装框15上的可拆卸式金属滤网16，可拆卸式金属滤网16可以根据需要拆卸或者密封盖板，这样便可以对表面进行闭合，在外部进料斗4底部开设与可拆卸式金属滤网16相配合的收纳卡槽，这样可以提升密封性，可拆卸式金属滤网16可对物料进行过滤，后期清洗维护效率提升。
需要说明的是，为了配合密封和固定，左置弧形调节槽7和右置弧形调节槽6内侧面位于外侧开口位置具有弧形外部限位框19，外部进料斗4底部连接端具有与弧形外部限位框19相配合的弧形内部限位框20，弧形外部密封板14近弧形内部安装框15连接端开设有与弧形内部限位框20相配合的侧向限位槽21，弧形外部限位框19、弧形内部限位框20以及侧向限位槽21可以保证外部进料斗4的密封效果，同时使弧形快拆过滤装置9对于外部进料斗4的固定更加紧固。
接下来对外部排料斗5安装过程进行详细说明，前置快拆过滤装置10包括前置装配板24、设置于前置装配板24上的第二侧向手控锁紧装置25及开设于前置装配板24上的用于安装可拆卸式排料过滤板26的下沉孔27，为了配合外部排料斗5装卸和过滤，横向挤料仓2两侧均设有内置弧形侧向装配块11的弧形伸缩槽12，横向挤料仓2前端设有前置装配槽22，前置装配槽22内顶面上开设有与横向挤料仓2内部连通的下置排料口23，且弧形伸缩槽12与前置装配槽22连通，横向挤料仓2前端和底部开设有L型结构前置装配槽22，前置装配槽22内顶面上开设有与横向挤料仓2内部相连通的下置排料口23，弧形伸缩槽12与前置装配槽22内部相连通，前置快拆过滤装置10包括L型结构前置装配板24、活动安装在前置装配板24外侧面上的第二侧向手控锁紧装置25和开设在前置装配板24上表面用于安装可拆卸式排料过滤板26的底部下沉孔27，前置装配板24两侧均开设有侧向限位通孔28，外部排料斗5上端设置装配框，通过插入前置装配槽22内部，然后再将前置装配板24插入前置装配槽22内部，然后将第二侧向手控锁紧装置25插入侧向插槽30和内部限位槽31，从而对前置装配板24卡接固定，然后再将弧形侧向装配块11向下滑动，然后弧形侧向装配块11内侧端设置与侧向限位通孔28相配合的限位插杆，再将第三侧向手控锁紧装置29插入侧向插槽30和内部限位槽31，这样便完成了出料端的安装，通过第二侧向手控锁紧装置25可以无需工具就快速对外部排料斗5进行安装和拆卸，方便后期装卸操作，降低后期使用成本。
需要说明的是，根据需要通过可拆卸式排料过滤板26在外部排料斗5位置进行物料过滤，更换调节过程简单方便，后期清洗维护效率提升。
进一步地，前置装配槽22下端开设有底部分离口32，底部分离口32用于横向挤料仓2的前端排渣，有利于物料挤出作业。
需要说目的是，为了方便手控快速拆装，弧形侧向装配块11外侧面上安装有第三侧向手控锁紧装置29，在横向挤料仓2右侧弧形面和左侧弧形面上均开设有内置顶部进料口8的弧形调节槽，人们可以根据需要改变进料数量和种类，使其适用范围更加广泛。
综上所述，本实施例所提供的双螺杆挤出机主要包括横向主机架、设置于横向主机架上的横向挤料仓、转动设置于横向挤料仓内的两根挤料螺杆、横向挤料仓两侧分别开设右置弧形调节槽和左置弧形调节槽，右置弧形调节槽和左置弧形调节槽上均开设有顶部进料口，且右置弧形调节槽和左置弧形调节槽内均滑动设有弧形快拆过滤装置，横向挤料仓前端设置有前置快拆过滤装置，将横向主机架放置于工位，将弧形快拆过滤装置在右置弧形调节槽和左置弧形调节槽进行调节，对进料口进行安装，固定弧形快拆过滤装置，调节横向挤料仓前端的前置快拆过滤装置，对出料口进行安装，使横向挤料仓前端的出料通道与顶部进料口相匹配，然后，通过顶部进料口向双螺杆挤出机的横向挤料仓内部添加物料，两根挤料螺杆对物料进行挤料，并通过出料口向横向挤料仓外排料，通过向外滑动弧形快拆过滤装置和前置快拆过滤装置便可以对外部进料斗和外部排料斗进行快速拆分，提高后期维护效率。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种双螺杆挤出机，其特征在于，包括横向主机架、设置于所述横向主机架上的横向挤料仓、转动设置于所述横向挤料仓内的两根挤料螺杆、横向挤料仓两侧分别开设右置弧形调节槽和左置弧形调节槽，所述右置弧形调节槽和所述左置弧形调节槽上均开设有顶部进料口，且所述右置弧形调节槽和所述左置弧形调节槽内均滑动设有弧形快拆过滤装置，所述横向挤料仓前端设置有前置快拆过滤装置；
还包括设置于所述横向挤料仓上的外部进料斗和外部排料斗，所述外部进料斗通过所述弧形快拆过滤装置与所述横向挤料仓表面连接，所述外部排料斗设置于所述横向挤料仓的前置装配槽内；
所述右置弧形调节槽和所述左置弧形调节槽的内侧面上均开设有弧形限位滑槽，所述右置弧形调节槽和所述左置弧形调节槽的内侧面且位于外侧开口位置处均设有弧形外部限位框，所述外部进料斗底部设有与所述弧形外部限位框配合的弧形内部限位框；
所述弧形快拆过滤装置包括弧形外部密封板、与所述弧形外部密封板连接的弧形内部安装框及弧形侧向滑块，所述弧形侧向滑块分别设置于所述弧形外部密封板和所述弧形内部安装框外侧，所述弧形侧向滑块插接于所述弧形限位滑槽内；
所述前置快拆过滤装置包括前置装配板、设置于所述前置装配板上的第二侧向手控锁紧装置及开设于所述前置装配板上的用于安装可拆卸式排料过滤板的下沉孔，所述横向挤料仓两侧均设有内置弧形侧向装配块的弧形伸缩槽，所述横向挤料仓前端设有前置装配槽，所述前置装配槽内顶面上开设有与所述横向挤料仓内部连通的下置排料口，且所述弧形伸缩槽与所述前置装配槽连通；
所述前置装配板的两侧均开设有侧向限位通孔，所述弧形侧向装配块内侧端设置与侧向限位通孔相配合的限位插杆；
所述弧形侧向装配块上设置有第三侧向手控锁紧装置。
2.根据权利要求1所述的双螺杆挤出机，其特征在于，所述弧形快拆过滤装置还包括设置于所述弧形内部安装框上的可拆卸式金属滤网。
3.根据权利要求2所述的双螺杆挤出机，其特征在于，所述弧形外部密封板上设有第一侧向手控锁紧装置。
4.根据权利要求1所述的双螺杆挤出机，其特征在于，所述前置装配槽下端开设有底部分离口。
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