CN210820787U - 一种具有厚度调节功能的pvb膜片挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有厚度调节功能的PVB膜片挤出机，包括挤出机本体、加热器和电机，所述挤出机本体的左上端设置有A进料口，且挤出机本体通过限位杆与过滤网相互连接，所述挤出机本体上通过密封轴承贯穿有主轴，且主轴的外侧套设有传送块，所述主轴通过锥齿轮与活动杆相互连接，且活动杆通过限位环与挤出机本体相互连接，所述绞龙轴承安装于挤出机本体的内部，且限位环的左侧连接有电机，所述挤出机本体的右下端预留有A出料口，所述定位杆的右端连接有旋钮。该具有厚度调节功能的PVB膜片挤出机，能够改变PVB膜片的挤出厚度，实现对原料的自动化均匀送料，在送料前能够对原料进行过滤，并且方便对过滤网进行更换。

Description

一种具有厚度调节功能的PVB膜片挤出机

技术领域

本实用新型涉及PVB膜片挤出机技术领域，具体为一种具有厚度调节功能的PVB膜片挤出机。

背景技术

PVB膜片是设置于玻璃内部的加固膜，防止玻璃在击碎之后，碎片迸溅对人造成伤害，将PVB膜片安装在玻璃内部后，击碎玻璃仅会使玻璃迸裂，不会使碎片到处溅出，为了适应市场对PVB膜片不同厚度的需求，需要在对PVB膜片加工时，对其厚度进行调整。

然而现有的PVB膜片挤出机在使用的过程中存在以下问题：

1.不方便在生产时对PVB膜片的挤出厚度进行调整，从而不能够适应市场对不同厚度PVB膜片的需求；

2.不方便对PVB膜片原料进行持续性的均匀送料，并且在送料前不具备对原料过滤细化的功能，并且不方便对长期使用的过滤网进行更换。

针对上述问题，急需在原有PVB膜片挤出机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有厚度调节功能的PVB膜片挤出机，以解决上述背景技术提出现有的PVB膜片挤出机不方便在生产时对PVB膜片的挤出厚度进行调整，从而不能够适应市场对不同厚度PVB膜片的需求，不方便对PVB膜片原料进行持续性的均匀送料，并且在送料前不具备对原料过滤细化的功能，并且不方便对长期使用的过滤网进行更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有厚度调节功能的PVB膜片挤出机，包括挤出机本体、加热器和电机，所述挤出机本体的左上端设置有A进料口，且挤出机本体通过限位杆与过滤网相互连接，并且限位杆通过密封轴承与挤出机本体相互连接，而且挤出机本体的左上端两侧均安装有加热器，所述挤出机本体上通过密封轴承贯穿有主轴，且主轴的外侧套设有传送块，并且传送块的上下两侧分别开设有B进料口和B出料口，所述主轴通过锥齿轮与活动杆相互连接，且活动杆通过限位环与挤出机本体相互连接，并且活动杆通过履带与绞龙相互连接，所述绞龙轴承安装于挤出机本体的内部，且限位环的左侧连接有电机，所述挤出机本体的右下端预留有A出料口，且A出料口的边侧安装有调节块，并且调节块的右侧设置有定位杆，所述定位杆的右端连接有旋钮，且定位杆贯穿于挤出机本体的表面。

优选的，所述限位杆的正截面设置为“U”字型结构，且限位杆与挤出机本体构成旋转结构。

优选的，所述限位杆与过滤网之间为卡合连接，且限位杆关于A进料口的中心轴线对称设置，并且过滤网与挤出机本体构成拆卸安装结构。

优选的，所述主轴、活动杆和绞龙构成传动机构，且主轴与传送块之间为固定连接，并且传送块的设置边侧内凹状结构，而且传送块与挤出机本体构成旋转结构。

优选的，所述调节块的边侧设置为橡胶材质，且调节块与挤出机本体构成滑动安装结构，且调节块与定位杆之间为转动连接。

优选的，所述定位杆的外侧设置为螺纹状结构，且定位杆与挤出机本体之间为螺纹连接，并且定位杆与挤出机本体构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有厚度调节功能的PVB膜片挤出机，能够改变PVB膜片的挤出厚度，实现对原料的自动化均匀送料，在送料前能够对原料进行过滤，并且方便对过滤网进行更换；

1.调节块的边侧设置为弹性橡胶材质，且调节块与定位杆之间为转动连接，定位杆与挤出机本体之间为螺纹连接，旋转旋钮能够使定位杆与挤出机本体之间伸缩，能够改变调节块的位置，从而改变A出料口的开口大小，调节PVB膜片的挤出厚度；

2.传送块的边侧设置为内凹状结构，传送块固定套设于主轴的外侧，主轴、活动杆和绞龙构成传动机构，所以传送块和绞龙能够对原料进行自动化均匀输送，限位杆的正截面设置为“U”字型结构，且限位杆关于A进料口的中心轴线对称设置，并且限位杆与过滤网之间为卡合连接，过滤网能够对原料进行过滤，过滤网与挤出机本体构成拆卸安装结构，能够对长期使用的过滤网进行更换。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖结构示意图；

图2为本实用新型主轴与活动杆连接结构示意图；

图3为本实用新型调节块与挤出机本体连接结构示意图。

图中：1、挤出机本体；2、A进料口；3、限位杆；4、过滤网；5、加热器；6、主轴；7、传送块；8、B进料口；9、B出料口；10、锥齿轮；11、活动杆；12、限位环；13、履带；14、绞龙；15、电机；16、A出料口；17、调节块；18、定位杆；19、旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有厚度调节功能的PVB膜片挤出机，包括挤出机本体1、A进料口2、限位杆3、过滤网4、加热器5、主轴6、传送块7、B进料口8、B出料口9、锥齿轮10、活动杆11、限位环12、履带13、绞龙14、电机15、A出料口16、调节块17、定位杆18和旋钮19，挤出机本体1的左上端设置有A进料口2，且挤出机本体1通过限位杆3与过滤网4相互连接，并且限位杆3通过密封轴承与挤出机本体1相互连接，而且挤出机本体1的左上端两侧均安装有加热器5，挤出机本体1上通过密封轴承贯穿有主轴6，且主轴6的外侧套设有传送块7，并且传送块7的上下两侧分别开设有B进料口8和B出料口9，主轴6通过锥齿轮10与活动杆11相互连接，且活动杆11通过限位环12与挤出机本体1相互连接，并且活动杆11通过履带13与绞龙14相互连接，绞龙14轴承安装于挤出机本体1的内部，且限位环12的左侧连接有电机15，挤出机本体1的右下端预留有A出料口16，且A出料口16的边侧安装有调节块17，并且调节块17的右侧设置有定位杆18，定位杆18的右端连接有旋钮19，且定位杆18贯穿于挤出机本体1的表面。

限位杆3的正截面设置为“U”字型结构，且限位杆3与挤出机本体1构成旋转结构，限位杆3与过滤网4之间为卡合连接，且限位杆3关于A进料口2的中心轴线对称设置，并且过滤网4与挤出机本体1构成拆卸安装结构，限位杆3能够将过滤网4与挤出机本体1之间进行紧固，并且方便过滤网4的拆卸安装，过滤网4能够在对原料传送之前对原料进行过滤。

主轴6、活动杆11和绞龙14构成传动机构，且主轴6与传送块7之间为固定连接，并且传送块7的设置边侧内凹状结构，而且传送块7与挤出机本体1构成旋转结构，方便对原料进行自动化的均匀送料。

调节块17的边侧设置为橡胶材质，且调节块17与挤出机本体1构成滑动安装结构，且调节块17与定位杆18之间为转动连接，定位杆18的外侧设置为螺纹状结构，且定位杆18与挤出机本体1之间为螺纹连接，并且定位杆18与挤出机本体1构成伸缩结构，通过调节A出料口16的宽度来调节PVB膜的挤出厚度，使得该PVB膜片挤出机能够加工不同厚度的PVB膜片。

工作原理：在使用该具有厚度调节功能的PVB膜片挤出机时，根据图1-3，首先将原料倒进A进料口2内，打开电机15，电机15工作带动绞龙14旋转，绞龙14通过履带13与活动杆11相互连接，活动杆11如图2所示通过限位环12与挤出机本体1相互连接，活动杆11通过锥齿轮10与主轴6相互连接，所以主轴6、活动杆11和绞龙14构成传动机构，主轴6的外侧套设有传送块7，所以传送块7与绞龙14同步旋转，传送块7旋转能够将从B进料口8进入的原料通过B出料口9进入挤出机本体1内，进入挤出机本体1内的原料再通过绞龙14的传送通过A出料口16挤出挤出机本体1外；

如图1所示，挤出机本体1上安装有过滤网4，过滤网4能够对原料进行过滤细化，A进料口2的两侧对称设置有限位杆3，限位杆3的正截面设置为“U”字型结构，限位杆3与过滤网4之间为卡合连接，旋转限位杆3即能够方便对过滤网4进行拆卸安装，方便对长期使用的过滤网4进行更换，A进料口2的两侧设置有加热器5，加热器5对原料进行加热防止原料凝结；

如图1和图3所示，调节块17与挤出机本体1构成滑动安装结构，调节块17的边侧设置为弹性橡胶材质，防止原料从调节块17的边侧漏出，调节块17与定位杆18之间为转动连接，定位杆18与挤出机本体1之间为螺纹连接，通过旋转旋钮19能够使定位杆18与挤出机本体1之间进行伸缩，可以带动调节块17在挤出机本体1内滑动，从而改变A出料口16的宽度，即能够调整PVB膜片的挤出厚度。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有厚度调节功能的PVB膜片挤出机，包括挤出机本体（1）、加热器（5）和电机（15），其特征在于：所述挤出机本体（1）的左上端设置有A进料口（2），且挤出机本体（1）通过限位杆（3）与过滤网（4）相互连接，并且限位杆（3）通过密封轴承与挤出机本体（1）相互连接，而且挤出机本体（1）的左上端两侧均安装有加热器（5），所述挤出机本体（1）上通过密封轴承贯穿有主轴（6），且主轴（6）的外侧套设有传送块（7），并且传送块（7）的上下两侧分别开设有B进料口（8）和B出料口（9），所述主轴（6）通过锥齿轮（10）与活动杆（11）相互连接，且活动杆（11）通过限位环（12）与挤出机本体（1）相互连接，并且活动杆（11）通过履带（13）与绞龙（14）相互连接，所述绞龙（14）轴承安装于挤出机本体（1）的内部，且限位环（12）的左侧连接有电机（15），所述挤出机本体（1）的右下端预留有A出料口（16），且A出料口（16）的边侧安装有调节块（17），并且调节块（17）的右侧设置有定位杆（18），所述定位杆（18）的右端连接有旋钮（19），且定位杆（18）贯穿于挤出机本体（1）的表面。

2.根据权利要求1所述的一种具有厚度调节功能的PVB膜片挤出机，其特征在于：所述限位杆（3）的正截面设置为“U”字型结构，且限位杆（3）与挤出机本体（1）构成旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有厚度调节功能的PVB膜片挤出机，其特征在于：所述限位杆（3）与过滤网（4）之间为卡合连接，且限位杆（3）关于A进料口（2）的中心轴线对称设置，并且过滤网（4）与挤出机本体（1）构成拆卸安装结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有厚度调节功能的PVB膜片挤出机，其特征在于：所述主轴（6）、活动杆（11）和绞龙（14）构成传动机构，且主轴（6）与传送块（7）之间为固定连接，并且传送块（7）的设置边侧内凹状结构，而且传送块（7）与挤出机本体（1）构成旋转结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有厚度调节功能的PVB膜片挤出机，其特征在于：所述调节块（17）的边侧设置为橡胶材质，且调节块（17）与挤出机本体（1）构成滑动安装结构，且调节块（17）与定位杆（18）之间为转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有厚度调节功能的PVB膜片挤出机，其特征在于：所述定位杆（18）的外侧设置为螺纹状结构，且定位杆（18）与挤出机本体（1）之间为螺纹连接，并且定位杆（18）与挤出机本体（1）构成伸缩结构。

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