CN207276470U - 一种叠螺式污泥脱水机 - Google Patents

Abstract

一种叠螺式污泥脱水机，包括支架，在支架上部设置有过滤本体，在过滤本体内设有螺旋输送机构，在过滤本体内设置有活动板与固定板，在过滤本体一侧通过进料管连接有搅拌箱体，在过滤本体另一侧设置有调压板，所述活动板为尼龙活动板，所述固定板为尼龙固定板，所述调压板包括底座，底座中部开有通孔，在通孔上部设置有中空圆柱，在底座圆周上均匀固定连接有四个扇形挡块，在中空圆柱外侧套设有转动块。尼龙材质的尼龙活动板与尼龙材质的尼龙固定板的设置避免了不锈钢活动板与不锈钢固定板之间产生摩擦或者与螺旋杆之间产生摩擦的情况出现，提升了机器的耐用性，并且不会产生大量的热，省去了喷淋降温装置，节省了成本。

Description

一种叠螺式污泥脱水机

技术领域：

本实用新型涉及一种叠螺式污泥脱水机。

背景技术：

固液分离的污泥深度脱水技术为达到污泥减量化、资源化的目的，需满足最终处置的污泥含水率降至60％以下，以便于后续资源化处理。为提高工作效率，污泥深度脱水系统的前端设置浓缩环节，并要求浓缩设备提供含水率90％的污泥，采用叠螺式污泥脱水机，通过螺旋装置的旋转运动，活动板与固定板相对运动，同时清扫过滤部空隙的堵塞物。实际应用效果良好，由于其不易堵塞，无人值守且维修简便，已日渐成为浓缩环节核心设备的首选。

然而，因为传统的叠螺式污泥脱水机中的活动环以及固定环时采用不锈钢材料制成，在使用过程中相互摩擦或者与螺旋推进轴摩擦，会产生大量的热，并且会产生摩擦损耗，对于装置寿命有很大影响，目前有些脱水机为了减小摩擦所带来的高温危害，会增加喷淋降温装置，使得产品的成本增加。传统的叠螺式污泥脱水机出料口端的刚性调压板被螺栓固定在轴头上，调压板和污泥出料口的间距被限定为刚性固定值，其在运行刚开始的时候，没有足够容积压力，这是物料出来的时候就会直接呈流态排出，而对于含水率不同的物料，其无法进行调整，就造成物料流动性不同出来的泥饼的状态不同。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种叠螺式污泥脱水机，特殊调压板结构的设计使得在应对不同物料时可以调整调压板出料口的大小，以适应不同的物料，尼龙活动板与尼龙固定板的设置，避免了不锈钢活动板与不锈钢固定板之间产生摩擦造成损害的情况出现，同时降低了产品的成本，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种叠螺式污泥脱水机，包括支架，在支架上部设置有过滤本体，在过滤本体内设有螺旋输送机构，在过滤本体内设置有活动板与固定板，在过滤本体一侧通过进料管连接有搅拌箱体，在过滤本体另一侧设置有调压板，所述活动板为尼龙活动板，所述固定板为尼龙固定板，所述调压板包括底座，底座中部开有通孔，在通孔上部设置有中空圆柱，在底座圆周上均匀固定连接有四个扇形挡块，在中空圆柱外侧套设有转动块，在转动块上沿圆周均匀固定连接有四个凸起部，在每个凸起部的同一侧沿凸起部的长度方向均匀设置有若干个U形定位槽，在每个凸起部与U形定位槽相对的另一侧设置有一滑槽，在相邻两扇形挡板之间的间隙中分别紧密配合有一移动挡板，移动挡板的内端与转动块的边缘抵接，在移动挡板上部设置有调压板盖，转动块的上部穿过调压板盖伸至调压板盖外，在调压板盖外的转动块上对称设置有两转动杆。

在调压板下方设置有出泥口接板。

在支架下部设置有出水装置。

所述移动挡板包括壳体，壳体横截面是一条边是弧形的长方形结构，在壳体内部中间固定连接有弹性杆，在弹性杆外侧设置有强力弹簧，在弹性杆端部固定设置有滚轮支架，在滚轮支架上活动设置有滚轮，在滚轮支架下端固定连接有滑杆，滚轮与U形定位槽配合。

本实用新型采用上述结构，有益之处在于：尼龙材质的尼龙活动板与尼龙材质的尼龙固定板的设置避免了不锈钢活动板与不锈钢固定板之间产生摩擦或者与螺旋杆之间产生摩擦的情况出现，提升了机器的耐用性，并且不会产生大量的热，省去了喷淋降温装置，节省了成本，可调出料口大小的调压板的设置使得本实用新型在使用时可以针对不同状态的物料来进行出料口的大小的调整，极大提高了脱水的效率与可靠性。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型去除搅拌箱体部分的结构示意图；

图3为本实用新型调压板的结构示意图；

图4为图3的部分剖视的结构示意图；

图5为移动挡板的结构示意图；

图6为图5的立体结构示意图；

图7为底座的结构示意图。

图中，1、支架，2、过滤本体，3、尼龙活动板，4、尼龙固定板，5、进料管，6、搅拌箱体，7、调压板，8、螺旋输送机构，9、出泥口接板，10、出水装置，11,、转动杆，701、底座，702、扇形挡块，703、转动块，704、中空圆柱，705、U形定位槽，706、滑槽，707、移动挡板，708调压板盖，7071、壳体，7072、弹性杆，7073、强力弹簧，7074、滚轮支架，7075、滚轮，7076、滑杆。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-7中所示，一种叠螺式污泥脱水机，包括支架1，在支架1上部设置有过滤本体2，在过滤本体2内设有螺旋输送机构8，在过滤本体2内设置有活动板与固定板，在过滤本体2一侧通过进料管5连接有搅拌箱体6，在过滤本体2另一侧设置有调压板7，所述活动板为尼龙活动板3，所述固定板为尼龙固定板4，所述调压板7包括底座701，底座701中部开有通孔，在通孔上部设置有中空圆柱704，在底座701圆周上均匀固定连接有四个扇形挡块702，在中空圆柱701外侧套设有转动块703，在转动块703上沿圆周均匀固定连接有四个凸起部，在每个凸起部的同一侧沿凸起部的长度方向均匀设置有若干个U形定位槽705，在每个凸起部与U形定位槽705相对的另一侧设置有一滑槽706，在相邻两扇形挡板702之间的间隙中分别紧密配合有一移动挡板707，移动挡板707的内端与转动块703的边缘抵接，在移动挡板707上部设置有调压板盖708，转动块703的上部穿过调压板盖708伸至调压板盖708外，在调压板盖708外的转动块703上对称设置有两转动杆11。

在调压板7下方设置有出泥口接板9。

在支架1下部设置有出水装置10。

所述移动挡板707包括壳体7071，壳体横截面是一条边是弧形的长方形结构，在壳体内部中间固定连接有弹性杆7072，在弹性杆7072外侧设置有强力弹簧7073，在弹性杆7072端部固定设置有滚轮支架7074，在滚轮支架7074上活动设置有滚轮7075，在滚轮支架7074下端固定连接有滑杆7076，滚轮7075与U形定位槽705配合。

本实用新型在使用时，先根据物料的含水量以及流动性，转动转动杆11，带动转动块703转动，使得滚轮7075与转动块703紧密贴合，使得弹性杆7072受压缩短，压紧强力弹簧7073，使得滚轮7075与合适的U形定位槽705配合，在强力弹簧7073的反作用力下，克服移动挡板707与底座701之间的摩擦力，使得移动挡板707向外移动，从而调整调压板7上出料口大小，然后开始进行污泥的脱水,脱水结束并且清洗结束后，将转动杆11继续向同一方向转动，使得滑杆7076进入滑槽706中，并且在外力作用下沿着滑槽706滑动，带动移动挡板707向内移动，最终回到初始位置。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (4)

1.一种叠螺式污泥脱水机，包括支架，在支架上部设置有过滤本体，在过滤本体内设有螺旋输送机构，在过滤本体内设置有活动板与固定板，在过滤本体一侧通过进料管连接有搅拌箱体，在过滤本体另一侧设置有调压板，其特征在于：所述活动板为尼龙活动板，所述固定板为尼龙固定板，所述调压板包括底座，底座中部开有通孔，在通孔上部设置有中空圆柱，在底座圆周上均匀固定连接有四个扇形挡块，在中空圆柱外侧套设有转动块，在转动块上沿圆周均匀固定连接有四个凸起部，在每个凸起部的同一侧沿凸起部的长度方向均匀设置有若干个U形定位槽，在每个凸起部与U形定位槽相对的另一侧设置有一滑槽，在相邻两扇形挡板之间的间隙中分别紧密配合有一移动挡板，移动挡板的内端与转动块的边缘抵接，在移动挡板上部设置有调压板盖，转动块的上部穿过调压板盖伸至调压板盖外，在调压板盖外的转动块上对称设置有两转动杆。

2.根据权利要求1所述的一种叠螺式污泥脱水机，其特征在于：在调压板下方设置有出泥口接板。

3.根据权利要求1所述的一种叠螺式污泥脱水机，其特征在于：在支架下部设置有出水装置。

4.根据权利要求1所述的一种叠螺式污泥脱水机，其特征在于：所述移动挡板包括壳体，壳体横截面是一条边是弧形的长方形结构，在壳体内部中间固定连接有弹性杆，在弹性杆外侧设置有强力弹簧，在弹性杆端部固定设置有滚轮支架，在滚轮支架上活动设置有滚轮，在滚轮支架下端固定连接有滑杆，滚轮与U形定位槽配合。