CN210675111U - 一种pvc稳定剂生产用防黏料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种PVC稳定剂生产用防黏料装置，包括输料筒、排料管以及螺旋输送杆，所述输料筒靠近排料管的一端外表面上侧开设第一条形口，所述第一条形口上侧设有罩壳，所述罩壳通过螺丝与输料筒固定连接，所述罩壳上端面安装电动推杆，所述电动推杆输出端安装毛刷，所述毛刷设置在罩壳内，所述罩壳左端面开设第二条形口，所述第二条形口内设有插板，所述插板上端面右侧开设第一螺纹盲孔，所述插板上端面左侧开设第二螺纹盲孔，所述第二条形口上侧设有固定板，所述固定板与罩壳固定连接，且固定板上安装连接螺栓，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：防粉末状原料黏附，无噪音产生。
Description
技术领域
本实用新型是一种PVC稳定剂生产用防黏料装置，属于PVC稳定剂生产设备领域。
背景技术
PVC稳定剂在生产时，需要将各原料倒入反应釜中搅拌混合并反应，因为原材料大都为粉末状，常采用螺旋式上料机输送原料，粉末状原料在用螺旋式上料机进行输送过时，经常会粘黏到靠近排料管一端的螺旋输送杆上，粉末不断累积结成块，严重影响输料，影响设备正常工作。
公开号为CN205132148U中国实用新型专利公开了一种PVC热稳定剂生产用防黏料装置，其采用敲击锤敲击的方式达到防黏料的目的，但敲击方式不仅产生噪音污染，而且被敲击部位长期处于被敲击状态，容易受到损坏，影响设备的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种PVC稳定剂生产用防黏料装置，以解决上述背景技术中提出粉末状原料在用螺旋式上料机进行输送过时，经常会粘黏到靠近排料管一端的螺旋输送杆上，粉末不断累积结成块，严重影响输料，影响设备正常工作的问题，本实用新型防粉末状原料黏附，无噪音产生。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种PVC稳定剂生产用防黏料装置，包括输料筒、排料管以及螺旋输送杆，所述排料管安装在输料筒一端外表面下侧，所述输料筒左端安装封盖，所述螺旋输送杆设置在输料筒内，且螺旋输送杆通过轴承与封盖滚动连接，所述输料筒靠近排料管的一端外表面上侧开设第一条形口，所述第一条形口上侧设有罩壳，所述罩壳通过螺丝与输料筒固定连接，所述罩壳上端面安装电动推杆，所述电动推杆输出端安装毛刷，所述毛刷设置在罩壳内，所述罩壳左端面开设第二条形口，所述第二条形口内设有插板，所述插板上端面右侧开设第一螺纹盲孔，所述插板上端面左侧开设第二螺纹盲孔，所述第二条形口上侧设有固定板，所述固定板与罩壳固定连接，且固定板上安装连接螺栓。
进一步地，所述罩壳内部右端面下侧开设条形槽，所述条形槽与第二条形口相平齐。
进一步地，所述罩壳上端面中部位置开设第一通孔，所述电动推杆活动端贯穿第一通孔延伸至罩壳内。
进一步地，所述固定板上端面开设第二通孔，所述连接螺栓安插在第二通孔内。
进一步地，所述罩壳左右两端面下侧均安装固定耳，所述固定耳通过螺丝与输料筒固定连接。
进一步地，所述输料筒靠近封盖的一端外表面下侧开设排料口，所述排料管设置在排料口下侧。
进一步地，所述封盖左端面中部位置开设第三通孔，所述螺旋输送杆一端贯穿第三通孔延伸至轴承内。
进一步地，所述电动推杆中轴线与螺旋输送杆中轴线呈90度夹角布置。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过电动推杆驱动毛刷从罩壳内运动至输料筒内并与螺旋输送杆一端接触，进而在螺旋输送杆的转动下，毛刷刷掉附着在螺旋输送杆上的粉末状原料，实现防黏料的目的，相比较敲击方式，不仅无噪音产生，而且不损坏设备，在更换清理毛刷时，控制电动推杆收缩使毛刷缩进罩壳内，随后将插板通过第二条形口安插在罩壳内，达到隐藏毛刷的作用，避免在拆卸过程中附着在毛刷上的粉末状原料飘散至空气中。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种PVC稳定剂生产用防黏料装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种PVC稳定剂生产用防黏料装置中A处放大图；
图3为本实用新型一种PVC稳定剂生产用防黏料装置中B处放大图；
图4为本实用新型一种PVC稳定剂生产用防黏料装置中C处放大图；
图中：1-输料筒、2-排料管、3-螺旋输送杆、4-封盖、5-轴承、6-插板、7-罩壳、8-毛刷、9-电动推杆、10-第一条形口、11-第二条形口、12-固定板、13-连接螺栓、14-第一螺纹盲孔、15-第二螺纹盲孔、16-条形槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种PVC稳定剂生产用防黏料装置，包括输料筒1、排料管2以及螺旋输送杆3，排料管2安装在输料筒1一端外表面下侧，输料筒1左端安装封盖4，螺旋输送杆3设置在输料筒1内，且螺旋输送杆3通过轴承5与封盖4滚动连接，螺旋输送杆3、输料筒1均为螺旋式上料机的组成部件，螺旋式上料机中的电机工作时带动螺旋输送杆3在输料筒1内旋转，从而达到输送粉末状原料的目的。
输料筒1靠近排料管2的一端外表面上侧开设第一条形口10，第一条形口10上侧设有罩壳7，罩壳7通过螺丝与输料筒1固定连接，罩壳7上端面安装电动推杆9，电动推杆9输出端安装毛刷8，毛刷8设置在罩壳7内，通过控制电动推杆9驱动毛刷8从罩壳7内运动至输料筒1内并与螺旋输送杆3一端接触，进而在螺旋输送杆3的转动下，毛刷8刷掉附着在螺旋输送杆3上的粉末状原料，实现防黏料的目的，相比较敲击方式，不仅无噪音产生，而且不会损坏设备。
罩壳7左端面开设第二条形口11，第二条形口11内设有插板6，插板6上端面右侧开设第一螺纹盲孔14，插板6上端面左侧开设第二螺纹盲孔15，第二条形口11上侧设有固定板12，固定板12与罩壳7固定连接，且固定板12上安装连接螺栓13，在控制电动推杆9伸长时，将连接螺栓13拧入插板6上的第一螺纹盲孔14内，从而将插板6固定在罩壳7外侧，需要拆下罩壳7对毛刷8进行清理或更换时，控制电动推杆9收缩使毛刷8缩进罩壳7内，随后将插板6通过第二条形口11安插在罩壳7内，并将连接螺栓13拧入插板6上的第二螺纹盲孔15内，达到隐藏毛刷8的作用，避免在拆卸过程中附着在毛刷8上的粉末状原料飘散至空气中。
罩壳7内部右端面下侧开设条形槽16，条形槽16与第二条形口11相平齐，插板6安插在罩壳7内后，插板6的一端安插在条形槽16内，从而提高插板6对罩壳7的封堵效果。
罩壳7上端面中部位置开设第一通孔，电动推杆9活动端贯穿第一通孔延伸至罩壳7内，第一通孔的设计便于电动推杆9的装配。
固定板12上端面开设第二通孔，连接螺栓13安插在第二通孔内，在固定板12上开设第二通孔，便于连接螺栓13与固定板12的相互装配。
罩壳7左右两端面下侧均安装固定耳，固定耳通过螺丝与输料筒1固定连接，采用螺丝将固定耳与输料筒1固定连接，便于罩壳7的拆装。
输料筒1靠近封盖4的一端外表面下侧开设排料口，排料管2设置在排料口下侧，排料口的设计便于输料筒1的粉末状原料排出。
封盖4左端面中部位置开设第三通孔，螺旋输送杆3一端贯穿第三通孔延伸至轴承5内，第三通孔的设计便于螺旋输送杆3贯穿封盖4。
电动推杆9中轴线与螺旋输送杆3中轴线呈90度夹角布置，便于电动推杆9伸长时使毛刷8与螺旋输送杆3相接触。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种PVC稳定剂生产用防黏料装置，包括输料筒、排料管以及螺旋输送杆，其特征在于：所述排料管安装在输料筒一端外表面下侧，所述输料筒左端安装封盖，所述螺旋输送杆设置在输料筒内，且螺旋输送杆通过轴承与封盖滚动连接，所述输料筒靠近排料管的一端外表面上侧开设第一条形口，所述第一条形口上侧设有罩壳，所述罩壳通过螺丝与输料筒固定连接，所述罩壳上端面安装电动推杆，所述电动推杆输出端安装毛刷，所述毛刷设置在罩壳内，所述罩壳左端面开设第二条形口，所述第二条形口内设有插板，所述插板上端面右侧开设第一螺纹盲孔，所述插板上端面左侧开设第二螺纹盲孔，所述第二条形口上侧设有固定板，所述固定板与罩壳固定连接，且固定板上安装连接螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种PVC稳定剂生产用防黏料装置，其特征在于：所述罩壳内部右端面下侧开设条形槽，所述条形槽与第二条形口相平齐。
3.根据权利要求1所述的一种PVC稳定剂生产用防黏料装置，其特征在于：所述罩壳上端面中部位置开设第一通孔，所述电动推杆活动端贯穿第一通孔延伸至罩壳内。
4.根据权利要求1所述的一种PVC稳定剂生产用防黏料装置，其特征在于：所述固定板上端面开设第二通孔，所述连接螺栓安插在第二通孔内。
5.根据权利要求1所述的一种PVC稳定剂生产用防黏料装置，其特征在于：所述罩壳左右两端面下侧均安装固定耳，所述固定耳通过螺丝与输料筒固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种PVC稳定剂生产用防黏料装置，其特征在于：所述输料筒靠近封盖的一端外表面下侧开设排料口，所述排料管设置在排料口下侧。
7.根据权利要求1所述的一种PVC稳定剂生产用防黏料装置，其特征在于：所述封盖左端面中部位置开设第三通孔，所述螺旋输送杆一端贯穿第三通孔延伸至轴承内。
8.根据权利要求1所述的一种PVC稳定剂生产用防黏料装置，其特征在于：所述电动推杆中轴线与螺旋输送杆中轴线呈90度夹角布置。
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| CN116767771A (zh) * | 2023-08-16 | 2023-09-19 | 江苏金陵干燥科技有限公司 | 一种多段多层固体废弃物螺旋输送装置 |
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