CN107116311A - 一种盘扣式脚手架中盘扣分层焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种盘扣式脚手架中盘扣分层焊接装置，包括：管架、导杆、焊接机构、第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构，其中：管管架用于对竖管进行固定；第一驱动机构用于驱动管架旋转；导杆的一端安装有磁铁块，导杆安装有磁铁块的一端伸入管架所固定的竖管的内部；第二驱动机构用于驱动导杆沿竖管的轴向方向来回运动；焊接机构位于管架的上方，第三驱动机构用于驱动焊接机构在管架的上方沿所述竖管的轴向方向、径向方向运动。本发明利用导杆与第二驱动机构的配合实现了盘扣在竖管上的自动分层，并配合管架的转动和焊接机构的移动，从而实现对盘扣件在竖管上的分层焊接，从而大大提高了分层焊接的效率，适于批量生产需求。

Description

一种盘扣式脚手架中盘扣分层焊接装置
技术领域
本发明涉及脚手架焊接设备领域，尤其涉及一种盘扣式脚手架中盘扣分层焊接装置。
背景技术
脚手架是建筑行业中必不可少的作业设施。脚手架通常都是由金属竖管和金属横管纵横交错搭接而成，而在安装过程中，为了提高安装速度，一般都会在金属竖管外周沿其长度方向焊接有多层盘扣，再配合横管上可插入部件与不同层次的盘扣配合实现安装。
而现有技术中竖管在焊接盘扣时，都是采用人手焊接，其加工的精度较差，而且效率较低，难以满足大批量生产的需要。
发明内容
基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种盘扣式脚手架中盘扣分层焊接装置。
需要说明的是：本文所述竖管的轴向方向、径向方向均是指固定在管架上的竖管的轴向方向、径向方向。
本发明提出了一种盘扣式脚手架中盘扣分层焊接装置，包括：管架、导杆、焊接机构、第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构，其中：
管架水平布置，管架用于对竖管进行固定；
第一驱动机构用于驱动管架旋转；
导杆的一端安装有与其固定的磁铁块，导杆安装有磁铁块的一端伸入管架所固定的竖管的内部；
第二驱动机构用于驱动导杆沿竖管的轴向方向来回运动；
焊接机构位于管架的上方用于将盘扣件焊接在竖管上；
第三驱动机构用于驱动焊接机构在管架的上方沿所述竖管的轴向方向、径向方向运动。
优选地，管架包括相对布置的第一固定座、第二固定座，第一固定座设有导向孔，该导向孔由第一固定座向第二固定座方向延伸且两端贯通；第一固定座靠近第二固定座的安装有可转动的转盘，转盘上设有与导向孔同轴布置的通孔，转盘靠近第二固定座的一侧且位于通孔的外周设有第一卡爪；第二固定座靠近转盘的一侧设有第二卡爪，且第二卡爪与第一卡爪的连线与通孔的轴心线平行。
优选地，导杆安装有磁铁块的一端依次穿过导向孔、通孔伸入至第一固定座和第二固定座之间。
优选地，导杆设有沿其长度方向延伸的线型槽，线型槽的底部设有齿槽；所述第二驱动机构包括与所述齿槽啮合的传动齿轮和用于驱动该传动齿轮转动的动力单元。
优选地，第一固定座与第二固定座之间的间距可调。
优选地，第一固定座的下方设有向第二固定座方向直线延伸的滑道，滑道上安装可滑动的滑台；第一固定座固定安装在滑台上。
优选地，第二驱动机构滑动安装在滑道上。
优选地，焊接机构包括第一焊枪、第二焊枪，第一焊枪、第二焊枪在管架的上方沿所述竖管的轴向方向间距布置，且第一焊枪、第二焊枪的枪头之间具有夹角，第一焊枪、第二焊枪的枪头与管架所固定的竖管的轴心线之间具有小于90°的夹角。
优选地，第一焊枪、第二焊枪的枪头与管架所固定的竖管的轴心线之间的夹角为30°～60°。
优选地，第一焊枪、第二焊枪的枪头与管架所固定的竖管的轴心线之间的夹角为45°。
本发明中，管架用于对竖管进行固定，第一驱动机构用于驱动管架转动，导杆在第二驱动机构的驱动下使安装在导杆顶端的磁铁块在竖管内部伸进伸出，焊接机构在第三驱动机构的驱动抵达焊接工位并进行焊接作用，工作时：预先将待焊接的盘扣件套装竖管上，然后将竖管固定在管架上，并使导杆安装有磁铁块的一端伸入至该竖管的内部，使安装在导杆上的磁铁块对最外侧的第一个盘扣件进行吸附，然后利用第二驱动机构驱动导杆移动，以带动该盘扣件沿竖管长度方向移动至预定位置，此时焊接机构在第三驱动机构的驱动下抵达该盘扣件所在位置并将该盘扣件与竖管焊接在一起，再然后，焊接机构复位，导杆再次移动，再次利用磁铁块将第二个盘扣件移动至预定位置，并再次利用焊接机构将其与竖管焊接固定，依次类推直至所有盘扣件均与竖管固定，从而完成盘扣件的分层焊接作用。
综上所述，本发明提出的一种盘扣式脚手架中盘扣分层焊接装置，利用导杆与第二驱动机构的配合实现了盘扣在竖管上的自动分层，并配合管架的转动和焊接机构的移动，从而实现对盘扣件在竖管上的分层焊接，从而大大提高了分层焊接的效率，适于批量生产需求。
附图说明
图1为本发明提出的一种盘扣式脚手架中盘扣分层焊接装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种盘扣式脚手架中盘扣分层焊接装置中所述盘扣件与竖管的装配示意图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
如图1-2所示，图1为本发明提出的一种盘扣式脚手架中盘扣分层焊接装置的结构示意图；图2为本发明提出的一种盘扣式脚手架中盘扣分层焊接装置中所述盘扣件与竖管的装配示意图。
参照图1-2，本发明实施例提出的一种盘扣式脚手架中盘扣分层焊接装置，包括：管架、导杆1、焊接机构2、第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构，其中：
管架水平布置，管架用于对竖管A进行固定，管架包括相对布置的第一固定座4、第二固定座5，第一固定座4设有导向孔，该导向孔由第一固定座4向第二固定座5方向延伸且两端贯通；第一固定座4靠近第二固定座5的安装有可转动的转盘6，转盘6上设有与导向孔同轴布置的通孔，转盘6靠近第二固定座5的一侧且位于通孔的外周设有第一卡爪7；第二固定座5靠近转盘6的一侧设有第二卡爪8，且第二卡爪8与第一卡爪7的连线与通孔的轴心线平行。在对竖管A进行固定时，先使竖管A的一端依次穿过导向孔、通孔伸入至第一固定座4和第二固定座5之间，然后将盘扣件B套装在竖管A上，然后继续推动竖管A使其一端与第一固定座抵靠，最后利用第一卡爪7和第二卡爪8相互配合将其固定，该结构的设置既可以保证竖管A固定后，其一端处于开放状态，可以供导杆1伸入，又能对不同长度的竖管进行固定。第一驱动机构用于驱动管架旋转，以将盘扣件B和竖管A待焊接面转至焊接机构2的下方，以完成焊接作业。
导杆1的一端安装有与其固定的磁铁块3，导杆1安装有磁铁块3的一端依次穿过导向孔、通孔伸入至第一固定座4和第二固定座5之间；第二驱动机构用于驱动导杆1沿竖管A的轴向方向来回运动，以带动磁铁块3在竖管A内部移动，从而带动套装在竖管A上的盘扣件B沿竖管A的长度方向移动。
焊接机构2位于管架的上方用于将盘扣件B焊接在竖管A上，第三驱动机构用于驱动焊接机构2在管架的上方沿所述竖管A的轴向方向、径向方向运动，以使焊接机构2准确抵达焊接工位，以完成对不同层次的盘扣件B的焊接作业。
由上可知，本发明利用安装在导杆1上的磁铁块3对竖管A上最外侧的第一个盘扣件B进行吸附，然后利用第二驱动机构驱动导杆1移动，以带动该盘扣件B沿竖管A长度方向移动至预定位置，此时焊接机构2在第三驱动机构的驱动下抵达该盘扣件B所在位置并将该盘扣件B与竖管A焊接在一起，再然后，焊接机构2复位，导杆1再次移动，再次利用磁铁块3将第二个盘扣件B移动至预定位置，并再次利用焊接机构2将其与竖管A焊接固定，依次类推直至所有盘扣件B均与竖管A固定，从而完成盘扣件B的分层焊接作用。
此外，本实施例中，导杆1设有沿其长度方向延伸的线型槽，线型槽的底部设有齿槽；所述第二驱动机构包括与所述齿槽啮合的传动齿轮9和用于驱动该传动齿轮9转动的动力单元10，以利用传动齿轮9推动导杆1前后移动，使其传动的平稳性和到位的精确性得以大大提高。
此外，本实施例中，第一固定座4与第二固定座5之间的间距可调，以根据竖管A长度的不同调整二者之间间距。第一固定座4的下方设有向第二固定座5方向直线延伸的滑道，滑道上安装可滑动的滑台11；第一固定座4固定安装在滑台11上，以方便二者之间间距的调整。第二驱动机构滑动安装在滑道上。
此外，本实施例中，焊接机构2包括第一焊枪201、第二焊枪202，第一焊枪201、第二焊枪202在管架的上方沿所述竖管A的轴向方向间距布置，且第一焊枪201、第二焊枪202的枪头之间具有夹角，第一焊枪201、第二焊枪202的枪头与管架所固定的竖管A的轴心线之间具有45°的夹角，以提高焊接效果。
综上所述，本发明提出的一种盘扣式脚手架中盘扣分层焊接装置，利用导杆1与第二驱动机构的配合实现了盘扣在竖管A上的自动分层，并配合管架的转动和焊接机构2的移动，从而实现对盘扣件B在竖管A上的分层焊接，从而大大提高了分层焊接的效率，适于批量生产需求。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种盘扣式脚手架中盘扣分层焊接装置，其特征在于，包括：管架、导杆(1)、焊接机构(2)、第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构，其中：
管架水平布置，管架用于对竖管(A)进行固定；
第一驱动机构用于驱动管架旋转；
导杆(1)的一端安装有与其固定的磁铁块(3)，导杆(1)安装有磁铁块(3)的一端伸入管架所固定的竖管(A)的内部；
第二驱动机构用于驱动导杆(1)沿竖管(A)的轴向方向来回运动；
焊接机构(2)位于管架的上方用于将盘扣件(B)焊接在竖管(A)上；
第三驱动机构用于驱动焊接机构(2)在管架的上方沿所述竖管(A)的轴向方向、径向方向运动。
2.根据权利要求1所述的盘扣式脚手架中盘扣分层焊接装置，其特征在于，管架包括相对布置的第一固定座(4)、第二固定座(5)，第一固定座(4)设有导向孔，该导向孔由第一固定座(4)向第二固定座(5)方向延伸且两端贯通；第一固定座(4)靠近第二固定座(5)的安装有可转动的转盘(6)，转盘(6)上设有与导向孔同轴布置的通孔，转盘(6)靠近第二固定座(5)的一侧且位于通孔的外周设有第一卡爪(7)；第二固定座(5)靠近转盘(6)的一侧设有第二卡爪(8)，且第二卡爪(8)与第一卡爪(7)的连线与通孔的轴心线平行。
3.根据权利要求2所述的盘扣式脚手架中盘扣分层焊接装置，其特征在于，导杆(1)安装有磁铁块(3)的一端依次穿过导向孔、通孔伸入至第一固定座(4)和第二固定座(5)之间。
4.根据权利要求1所述的盘扣式脚手架中盘扣分层焊接装置，其特征在于，导杆(1)设有沿其长度方向延伸的线型槽，线型槽的底部设有齿槽；所述第二驱动机构包括与所述齿槽啮合的传动齿轮(9)和用于驱动该传动齿轮(9)转动的动力单元(10)。
5.根据权利要求2所述的盘扣式脚手架中盘扣分层焊接装置，其特征在于，第一固定座(4)与第二固定座(5)之间的间距可调。
6.根据权利要求5所述的盘扣式脚手架中盘扣分层焊接装置，其特征在于，第一固定座(4)的下方设有向第二固定座(5)方向直线延伸的滑道，滑道上安装可滑动的滑台(11)；第一固定座(4)固定安装在滑台(11)上。
7.根据权利要求6所述的盘扣式脚手架中盘扣分层焊接装置，其特征在于，第二驱动机构滑动安装在滑道上。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的盘扣式脚手架中盘扣分层焊接装置，其特征在于，焊接机构(2)包括第一焊枪(201)、第二焊枪(202)，第一焊枪(201)、第二焊枪(202)在管架的上方沿所述竖管(A)的轴向方向间距布置，且第一焊枪(201)、第二焊枪(202)的枪头之间具有夹角，第一焊枪(201)、第二焊枪(202)的枪头与管架所固定的竖管(A)的轴心线之间具有小于90°的夹角。
9.根据权利要求8所述的盘扣式脚手架中盘扣分层焊接装置，其特征在于，第一焊枪(201)、第二焊枪(202)的枪头与管架所固定的竖管(A)的轴心线之间的夹角为30°～60°。
10.根据权利要求9所述的盘扣式脚手架中盘扣分层焊接装置，其特征在于，第一焊枪(201)、第二焊枪(202)的枪头与管架所固定的竖管(A)的轴心线之间的夹角为45°。
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