CN109732358A - 用于塔式起重机中金属结构散材的切割预焊装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于塔式起重机中金属结构散材的切割预焊装置，属于建筑施工设备领域。本用于塔式起重机中金属结构散材的切割预焊装置，包括工作台一和工作台二，工作台一上表面固定有支撑板一和支撑板二，支撑板一和支撑板二之间水平设置有安装板一和安装板二，安装板二上水平固定有伺服电机一，伺服电机一的输出轴上竖直固定有砂轮片一；工作台二上固定有支撑板三和支撑板四，支撑板三和支撑板四之间水平设置有安装板三和安装板四，安装板四上水平固定有伺服电机二，伺服电机二的输出轴上竖直固定有砂轮片二；工作台二上还设有预焊结构。本发明具有能够便捷的实现对散材进行切割预焊，从而便于金属结构后续组装。

Description

用于塔式起重机中金属结构散材的切割预焊装置

技术领域

本发明属于建筑施工设备领域，涉及一种用于塔式起重机中金属结构散材的切割预焊装置。

背景技术

塔式起重机简称塔机，亦称塔吊，起源于西欧。动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机，作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。金属结构包括塔身、动臂和底座等。工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分。电气系统包括电动机、控制器、配电柜、连接线路、信号及照明装置等。

现有技术中使用的金属结构件组合工艺装备，尤其是由多节部件相接组合而成的大型金属构件，在安装、互换或相接时，组合出的部件尺寸误差积累，由于存在上述的问题，经检索，人们研发出了一种组合金属结构件的工艺装备【专利号：ZL95223112.3；授权公告号：CN2232819】。这种组合金属结构件的工艺装备，通过一对定位支架及安装于其上的定位纵梁、移动横梁和过渡板来调节金属构件所要求的三维尺寸，并将散材在此工装上组合焊接成框架结构。

但是，这种组合金属结构件的工艺装备主要涉及金属结构的散材的组装，并没有涉及设计对于散材的切割与在组装前的焊接，从而去无法完善性，且对于散材的切割预焊也直接影响了框架组装的效率及精确度。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于塔式起重机中金属结构散材的切割预焊装置，本用于塔式起重机中金属结构散材的切割预焊装置具有能够便捷的实现对散材进行切割预焊，从而便于后续组装。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

用于塔式起重机中金属结构散材的切割预焊装置，包括工作台一和工作台二，其特征在于，所述的工作台一上表面固定有支撑板一和支撑板二，支撑板一和支撑板二相互平行，支撑板一和支撑板二之间水平设置有安装板一和安装板二，安装板一和安装板二之间相互平行，安装板一位于安装板二的正上方，安装板一和安装板二之间固定有若干支柱一，安装板二上水平固定有伺服电机一，伺服电机一的输出轴上竖直固定有砂轮片一，且安装板二上开设有条形通孔一，砂轮片一的下端从条形通孔一穿出，支撑板一和支撑板二上固定有顶板一，顶板一上设置有能够带动砂轮片一上下运动的升降结构一；所述的工作台二上表面固定有支撑板三和支撑板四，支撑板三和支撑板四相互平行，支撑板三和支撑板四之间水平设置有安装板三和安装板四，安装板三和安装板四之间相互平行，安装板三位于安装板四的正上方，安装板三和安装板四之间固定有若干支柱二，安装板四上水平固定有伺服电机二，伺服电机二的输出轴上竖直固定有砂轮片二，且安装板四上开设有条形通孔二，砂轮片二的下端从条形通孔二穿出，支撑板三和支撑板四上固定有顶板二，顶板二上设置有能够带动砂轮片二上下运动的升降结构二；所述的工作台二上还设有预焊结构。

首先，通过升降结构一带动安装板一和安装板二上下运动，从而带动安装板二上的伺服电机一上下运动，伺服电机一驱动砂轮片一，实现对由支撑板一和支撑板二之间进入的散材进行切割；通过升降结构二带动安装板三和安装板四上下运动，从而带动安装板四上的伺服电机二上下运动，伺服电机二驱动砂轮片二，实现对由支撑板三和支撑板四之间进入的散材进行切割；然后通过预焊结构实现对切割后的两段散材进行预焊接成直角件，从而便于后续塔式起重机中金属结构的组装。

在上述用于塔式起重机中金属结构散材的切割预焊装置中，所述的升降结构一包括升降气缸一，所述的顶板一的上表面固定有安装架一，顶板一上开设有穿出孔一，升降气缸一的缸体固定在安装架一上，升降气缸一的活塞杆三竖直向下且穿出穿出孔一，升降气缸的活塞杆下端固定有推板一，推板一固定在安装板一上。

在上述用于塔式起重机中金属结构散材的切割预焊装置中，所述的顶板一上开设有通孔一和通孔二，通孔一、通孔二上分别穿设有光轴一、光轴二，光轴一、光轴二的上端分别固定有挡环一、挡环二，挡环一的外径大于通孔一的孔径，挡环二的外径大于通孔二的孔径，光轴一和光轴二的下端均固定在安装板一的上表面，所述的通孔一、通孔二的内壁上分别固定有轴套一、轴套二，轴套一的孔径等于光轴一的直径，轴套二的孔径等于光轴二的直径。

升降气缸一通过活塞缸的伸缩调节带动安装板一和安装板二上下运动，光轴一、光轴二不仅能够在安装板一和安装板二上下调节过程保持稳定性，而且还能在切割过程中避免安装板一和安装板二产生剧烈晃动，影响切割精度，从而保证工作的稳定性以及准确性。

在上述用于塔式起重机中金属结构散材的切割预焊装置中，所述的升降结构二包括升降气缸二，所述的顶板二的上表面固定有安装架二，顶板二上开设有穿出孔二，升降气缸二的缸体固定在安装架二上，升降气缸二的活塞杆三竖直向下且穿出穿出孔二，升降气缸的活塞杆下端固定有推板二，推板二固定在安装板三上。

在上述用于塔式起重机中金属结构散材的切割预焊装置中，所述的顶板二上开设有通孔三和通孔四，通孔三、通孔四上分别穿设有光轴三、光轴四，光轴三、光轴四的上端分别固定有挡环三、挡环四，挡环三的外径大于通孔三的孔径，挡环四的外径大于通孔四的孔径，光轴三和光轴四的下端均固定在安装板三的上表面，所述的通孔三、通孔四的内壁上分别固定有轴套三、轴套四，轴套三的孔径等于光轴三的直径，轴套四的孔径等于光轴四的直径。

升降气缸二通过活塞缸的伸缩调节带动安装板三和安装板四上下运动，光轴三、光轴四不仅能够在安装板三和安装板四上下调节过程保持稳定性，而且还能在切割过程中避免安装板三和安装板四产生剧烈晃动，影响切割精度，从而保证工作的稳定性以及准确性。

在上述用于塔式起重机中金属结构散材的切割预焊装置中，所述的预焊结构包括滑轨一、丝杠一、滑块一、滑轨二、丝杠二、滑块二、焊枪一、低速电机一和低速电机二，滑轨一水平固定在工作台二的上表面，丝杠一转动设置在滑轨一上，低速电机一水平固定在工作台二上，低速电机一的输出轴通过轴承穿设在滑轨一上，且低速电机一的输出轴与丝杠一通过联轴器连接，滑块一滑动设置在滑轨一上，且滑块一与丝杠一螺纹连接，滑块一的上表面固定有固定架一，滑轨二竖直固定在固定架一的一侧面，丝杠二转动设置在滑轨二上，丝杠二和丝杠一相互垂直，低速电机二竖直固定架一上，低速电机二的输出轴通过轴承穿设在滑轨二上，且低速电机二的输出轴与丝杠二通过联轴器连接，滑块二滑动设置在滑轨二上，且滑块二与丝杠二螺纹连接，焊枪一固定在滑块二背向固定架一的一侧面。

低速电机一带动丝杠一转动，从而能够实现滑块一沿着滑轨一水平滑动，从而能够实现焊枪一与两段散材焊接处水平间距的调节，低速电机二带动丝杠二转动，从而能够实现滑块二沿着滑轨二上下滑动，从而能够实现焊枪一与两段散材焊接处高度间距的调节，从而便于两段散材一直角连接处的预焊接。

在上述用于塔式起重机中金属结构散材的切割预焊装置中，所述的预焊结构还包括滑轨三、丝杠三、滑块三、滑轨四、丝杠四、滑块四、焊枪二、低速电机三和低速电机四，滑轨三水平固定在工作台二的上表面，丝杠三转动设置在滑轨三上，低速电机三水平固定在工作台二上，低速电机三的输出轴通过轴承穿设在滑轨三上，且低速电机三的输出轴与丝杠三通过联轴器连接，滑块三滑动设置在滑轨三上，且滑块三与丝杠三螺纹连接，滑块三的上表面固定有固定架二，滑轨四竖直固定在固定架二的一侧面，丝杠四转动设置在滑轨四上，丝杠四和丝杠三相互垂直，低速电机四竖直固定架二上，低速电机四的输出轴通过轴承穿设在滑轨四上，且低速电机四的输出轴与丝杠四通过联轴器连接，滑块四滑动设置在滑轨四上，且滑块四与丝杠四螺纹连接，焊枪二固定在滑块四背向固定架二的一侧面。

低速电机三带动丝杠三转动，从而能够实现滑块三沿着滑轨三水平滑动，从而能够实现焊枪二与两段散材焊接处水平间距的调节，低速电机四带动丝杠四转动，从而能够实现滑块四沿着滑轨四上下滑动，从而能够实现焊枪二与两段散材焊接处高度间距的调节，从而便于两段散材另一直角连接处的预焊接。

在上述用于塔式起重机中金属结构散材的切割预焊装置中，所述的滑块一和滑块三滑动方向所形成的夹角为90度。

在上述用于塔式起重机中金属结构散材的切割预焊装置中，所述的工作台一上转动设置有导轮一、导轮二、导轮三和导轮四，导轮一和导轮二之间套设有皮带一，工作台一的下表面竖直固定有输送电机一，输送电机一的输出轴通过轴承穿出工作台一，且输送电机一输出轴的穿出端固定在导轮一上，导轮三和导轮四之间套设有皮带二，工作台一的下表面竖直固定有输送电机二，输送电机二的输出轴通过轴承穿出工作台一，且输送电机二输出轴的穿出端固定在导轮三上。

输送电机一和输送电机二能够分贝带动导轮一、导轮三运动，通过导轮二、导轮四，从而实现皮带一和皮带二传动，且皮带一和皮带二位于散材的两端，从而能够将工作台一上切割下的散材传动往工作台二进行预焊。

在上述用于塔式起重机中金属结构散材的切割预焊装置中，所述的工作台二上转动设置有导轮五、导轮六、导轮七和导轮八，导轮五和导轮六之间套设有皮带三，工作台二的下表面竖直固定有输送电机三，输送电机三的输出轴通过轴承穿出工作台二，且输送电机三输出轴的穿出端固定在导轮五上，导轮七和导轮八之间套设有皮带四，工作台二的下表面竖直固定有输送电机四，输送电机四的输出轴通过轴承穿出工作台二，且输送电机四输出轴的穿出端固定在导轮六上。

输送电机三和输送电机四能够分贝带动导轮五、导轮七运动，通过导轮六、导轮八，从而实现皮带三和皮带四传动，且皮带三和皮带四位于散材的两端，从而能够将工作台二上切割下的散材传送往工作台一传送过来的散材处进行两者的预焊。

与现有技术相比，本用于塔式起重机中金属结构散材的切割预焊装置具有以下优点：

1、本发明通过升降气缸一带动安装板一和安装板二上下运动，从而带动安装板二上的伺服电机一上下运动，伺服电机一驱动砂轮片一，实现对由支撑板一和支撑板二之间进入的散材进行切割；通过升降气缸二带动安装板三和安装板四上下运动，从而带动安装板四上的伺服电机二上下运动，伺服电机二驱动砂轮片二，实现对由支撑板三和支撑板四之间进入的散材进行切割。

2、本发明中的光轴一、光轴二不仅能够在安装板一和安装板二上下调节过程保持稳定性，而且还能在切割过程中避免安装板一和安装板二产生剧烈晃动，光轴三、光轴四不仅能够在安装板三和安装板四上下调节过程保持稳定性，而且还能在切割过程中避免安装板三和安装板四产生剧烈晃动，从而保证工作的稳定性以及准确性。

3、本发明通过低速电机一带动丝杠一转动，从而能够实现滑块一沿着滑轨一水平滑动，从而能够实现焊枪一与两段散材焊接处水平间距的调节，低速电机二带动丝杠二转动，从而能够实现滑块二沿着滑轨二上下滑动，从而能够实现焊枪一与两段散材焊接处高度间距的调节，从而便于两段散材一直角连接处的预焊接。

4、本发明通过低速电机三带动丝杠三转动，从而能够实现滑块三沿着滑轨三水平滑动，从而能够实现焊枪二与两段散材焊接处水平间距的调节，低速电机四带动丝杠四转动，从而能够实现滑块四沿着滑轨四上下滑动，从而能够实现焊枪二与两段散材焊接处高度间距的调节，从而便于两段散材另一直角连接处的预焊接。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的右视结构示意图；

图3是本发明的俯视结构示意图；

图4是本发明图2中A处的局部放大结构示意图。

图中，1、工作台一；2、工作台二；3、支撑板一；4、支撑板二；5、安装板一；6、安装板二；7、伺服电机一；8、砂轮片一；9、顶板一；10、升降气缸一；11、推板一；12、光轴一；13、光轴二；14、挡环一；15、轴套一；16、安装架一；17、支撑板三；18、支撑板四；19、安装板三；20、安装板四；21、伺服电机二；22、砂轮片二；23、顶板二；24、升降气缸二；25、光轴三；26、光轴四；27、输送电机一；28、皮带一；29、输送电机二；30、皮带二；31、输送电机三；32、皮带三；33、皮带四；34、滑轨一；35、丝杠一；36、固定架一；37、滑轨二；38、丝杠二；39、焊枪一；40、低速电机一；41、低速电机二；42、滑轨三；43、丝杠三；44、固定架二；45、滑轨四；46、丝杠四；47、焊枪二；48、低速电机三；49、低速电机四。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3和图4所示，用于塔式起重机中金属结构散材的切割预焊装置，包括工作台一1和工作台二2，工作台一1上表面固定有支撑板一3和支撑板二4，支撑板一3和支撑板二4相互平行，支撑板一3和支撑板二4之间水平设置有安装板一5和安装板二6，安装板一5和安装板二6之间相互平行，安装板一5位于安装板二6的正上方，安装板一5和安装板二6之间固定有支柱一；工作台二2上表面固定有支撑板三17和支撑板四18，支撑板三17和支撑板四18相互平行，支撑板三17和支撑板四18之间水平设置有安装板三19和安装板四20，安装板三19和安装板四20之间相互平行，安装板三19位于安装板四20的正上方，安装板三19和安装板四20之间固定有支柱二。

安装板二6上水平固定有伺服电机一7，伺服电机一7的输出轴上竖直固定有砂轮片一8，且安装板二6上开设有条形通孔一，砂轮片一8的下端从条形通孔一穿出，支撑板一3和支撑板二4上固定有顶板一9，顶板一9上设置有能够带动砂轮片一8上下运动的升降结构一，升降结构一包括升降气缸一10，顶板一9的上表面固定有安装架一16，顶板一9上开设有穿出孔一，升降气缸一10的缸体固定在安装架一16上，升降气缸一10的活塞杆三竖直向下且穿出穿出孔一，升降气缸的活塞杆下端固定有推板一11，推板一11固定在安装板一5上。

顶板一9上开设有通孔一和通孔二，通孔一、通孔二上分别穿设有光轴一12、光轴二13，光轴一12、光轴二13的上端分别固定有挡环一14、挡环二，挡环一14的外径大于通孔一的孔径，挡环二的外径大于通孔二的孔径，光轴一12和光轴二13的下端均固定在安装板一5的上表面，通孔一、通孔二的内壁上分别固定有轴套一15、轴套二，轴套一15的孔径等于光轴一12的直径，轴套二的孔径等于光轴二13的直径。升降气缸一10通过活塞缸的伸缩调节带动安装板一5和安装板二6上下运动，光轴一12、光轴二13不仅能够在安装板一5和安装板二6上下调节过程保持稳定性，而且还能在切割过程中避免安装板一5和安装板二6产生剧烈晃动，影响切割精度，从而保证工作的稳定性以及准确性。

安装板四20上水平固定有伺服电机二21，伺服电机二21的输出轴上竖直固定有砂轮片二22，且安装板四20上开设有条形通孔二，砂轮片二22的下端从条形通孔二穿出，支撑板三17和支撑板四18上固定有顶板二23，顶板二23上设置有能够带动砂轮片二22上下运动的升降结构二。升降结构二包括升降气缸二24，顶板二23的上表面固定有安装架二，顶板二23上开设有穿出孔二，升降气缸二24的缸体固定在安装架二上，升降气缸二24的活塞杆三竖直向下且穿出穿出孔二，升降气缸的活塞杆下端固定有推板二，推板二固定在安装板三19上。

顶板二23上开设有通孔三和通孔四，通孔三、通孔四上分别穿设有光轴三25、光轴四26，光轴三25、光轴四26的上端分别固定有挡环三、挡环四，挡环三的外径大于通孔三的孔径，挡环四的外径大于通孔四的孔径，光轴三25和光轴四26的下端均固定在安装板三19的上表面，通孔三、通孔四的内壁上分别固定有轴套三、轴套四，轴套三的孔径等于光轴三25的直径，轴套四的孔径等于光轴四26的直径。升降气缸二24通过活塞缸的伸缩调节带动安装板三19和安装板四20上下运动，光轴三25、光轴四26不仅能够在安装板三19和安装板四20上下调节过程保持稳定性，而且还能在切割过程中避免安装板三19和安装板四20产生剧烈晃动，影响切割精度，从而保证工作的稳定性以及准确性。

工作台一1上转动设置有导轮一、导轮二、导轮三和导轮四，导轮一和导轮二之间套设有皮带一28，工作台一1的下表面竖直固定有输送电机一27，输送电机一27的输出轴通过轴承穿出工作台一1，且输送电机一27输出轴的穿出端固定在导轮一上，导轮三和导轮四之间套设有皮带二30，工作台一1的下表面竖直固定有输送电机二29，输送电机二29的输出轴通过轴承穿出工作台一1，且输送电机二29输出轴的穿出端固定在导轮三上。

工作台二2上转动设置有导轮五、导轮六、导轮七和导轮八，导轮五和导轮六之间套设有皮带三32，工作台二2的下表面竖直固定有输送电机三31，输送电机三31的输出轴通过轴承穿出工作台二2，且输送电机三31输出轴的穿出端固定在导轮五上，导轮七和导轮八之间套设有皮带四33，工作台二2的下表面竖直固定有输送电机四，输送电机四的输出轴通过轴承穿出工作台二2，且输送电机四输出轴的穿出端固定在导轮六上。

工作台二2上还设有预焊结构，预焊结构包括滑轨一34、丝杠一35、滑块一、滑轨二37、丝杠二38、滑块二、焊枪一39、低速电机一40和低速电机二41，滑轨一34水平固定在工作台二2的上表面，丝杠一35转动设置在滑轨一34上，低速电机一40水平固定在工作台二2上，低速电机一40的输出轴通过轴承穿设在滑轨一34上，且低速电机一40的输出轴与丝杠一35通过联轴器连接，滑块一滑动设置在滑轨一34上，且滑块一与丝杠一35螺纹连接，滑块一的上表面固定有固定架一36，滑轨二37竖直固定在固定架一36的一侧面，丝杠二38转动设置在滑轨二37上，丝杠二38和丝杠一35相互垂直，低速电机二41竖直固定架一36上，低速电机二41的输出轴通过轴承穿设在滑轨二37上，且低速电机二41的输出轴与丝杠二38通过联轴器连接，滑块二滑动设置在滑轨二37上，且滑块二与丝杠二38螺纹连接，焊枪一39固定在滑块二背向固定架一36的一侧面。

预焊结构还包括滑轨三42、丝杠三43、滑块三、滑轨四45、丝杠四46、滑块四、焊枪二47、低速电机三48和低速电机四49，滑轨三42水平固定在工作台二2的上表面，丝杠三43转动设置在滑轨三42上，低速电机三48水平固定在工作台二2上，低速电机三48的输出轴通过轴承穿设在滑轨三42上，且低速电机三48的输出轴与丝杠三43通过联轴器连接，滑块三滑动设置在滑轨三42上，且滑块三与丝杠三43螺纹连接，滑块三的上表面固定有固定架二44，滑轨四45竖直固定在固定架二44的一侧面，丝杠四46转动设置在滑轨四45上，丝杠四46和丝杠三43相互垂直，低速电机四49竖直固定架二44上，低速电机四49的输出轴通过轴承穿设在滑轨四45上，且低速电机四49的输出轴与丝杠四46通过联轴器连接，滑块四滑动设置在滑轨四45上，且滑块四与丝杠四46螺纹连接，焊枪二47固定在滑块四背向固定架二44的一侧面。滑块一和滑块三滑动方向所形成的夹角为90度。

综合上述，本用于塔式起重机中金属结构散材的切割预焊装置的工作原理如下：

首先，通过升降气缸一10带动安装板一5和安装板二6上下运动，从而带动安装板二6上的伺服电机一7上下运动，伺服电机一7驱动砂轮片一8，实现对由支撑板一3和支撑板二4之间进入的散材进行切割，通过升降气缸二24带动安装板三19和安装板四20上下运动，从而带动安装板四20上的伺服电机二21上下运动，伺服电机二21驱动砂轮片二22，实现对由支撑板三17和支撑板四18之间进入的散材进行切割；

然后，输送电机一27和输送电机二29能够分贝带动导轮一、导轮三运动，通过导轮二、导轮四，从而实现皮带一28和皮带二30传动，且皮带一28和皮带二30位于散材的两端，从而能够将工作台一1上切割下的散材传动往工作台二2进行预焊，输送电机三31和输送电机四能够分贝带动导轮五、导轮七运动，通过导轮六、导轮八，从而实现皮带三32和皮带四33传动，且皮带三32和皮带四33位于散材的两端，从而能够将工作台二2上切割下的散材传送往工作台一1传送过来的散材处进行两者的预焊。

最后，低速电机一40带动丝杠一35转动，从而能够实现滑块一沿着滑轨一34水平滑动，从而能够实现焊枪一39与两段散材焊接处水平间距的调节，低速电机二41带动丝杠二38转动，从而能够实现滑块二沿着滑轨二37上下滑动，从而能够实现焊枪一39与两段散材焊接处高度间距的调节，从而便于两段散材一直角连接处的预焊接，低速电机三48带动丝杠三43转动，从而能够实现滑块三沿着滑轨三42水平滑动，从而能够实现焊枪二47与两段散材焊接处水平间距的调节，低速电机四49带动丝杠四46转动，从而能够实现滑块四沿着滑轨四45上下滑动，从而能够实现焊枪二47与两段散材焊接处高度间距的调节，从而便于两段散材另一直角连接处的预焊接，实现对切割后的两段散材进行预焊接成直角件，从而便于后续塔式起重机中金属结构的组装。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、工作台一；2、工作台二；3、支撑板一；4、支撑板二；5、安装板一；6、安装板二；7、伺服电机一；8、砂轮片一；9、顶板一；10、升降气缸一；11、推板一；12、光轴一；13、光轴二；14、挡环一；15、轴套一；16、安装架一；17、支撑板三；18、支撑板四；19、安装板三；20、安装板四；21、伺服电机二；22、砂轮片二；23、顶板二；24、升降气缸二；25、光轴三；26、光轴四；27、输送电机一；28、皮带一；29、输送电机二；30、皮带二；31、输送电机三；32、皮带三；33、皮带四；34、滑轨一；35、丝杠一；36、固定架一；37、滑轨二；38、丝杠二；39、焊枪一；40、低速电机一；41、低速电机二；42、滑轨三；43、丝杠三；44、固定架二；45、滑轨四；46、丝杠四；47、焊枪二；48、低速电机三；49、低速电机四等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.用于塔式起重机中金属结构散材的切割预焊装置，包括工作台一和工作台二，其特征在于，所述的工作台一上表面固定有支撑板一和支撑板二，支撑板一和支撑板二相互平行，支撑板一和支撑板二之间水平设置有安装板一和安装板二，安装板一和安装板二之间相互平行，安装板一位于安装板二的正上方，安装板一和安装板二之间固定有若干支柱一，安装板二上水平固定有伺服电机一，伺服电机一的输出轴上竖直固定有砂轮片一，且安装板二上开设有条形通孔一，砂轮片一的下端从条形通孔一穿出，支撑板一和支撑板二上固定有顶板一，顶板一上设置有能够带动砂轮片一上下运动的升降结构一；所述的工作台二上表面固定有支撑板三和支撑板四，支撑板三和支撑板四相互平行，支撑板三和支撑板四之间水平设置有安装板三和安装板四，安装板三和安装板四之间相互平行，安装板三位于安装板四的正上方，安装板三和安装板四之间固定有若干支柱二，安装板四上水平固定有伺服电机二，伺服电机二的输出轴上竖直固定有砂轮片二，且安装板四上开设有条形通孔二，砂轮片二的下端从条形通孔二穿出，支撑板三和支撑板四上固定有顶板二，顶板二上设置有能够带动砂轮片二上下运动的升降结构二；所述的工作台二上还设有预焊结构。

2.根据权利要求1所述的用于塔式起重机中金属结构散材的切割预焊装置，其特征在于，所述的升降结构一包括升降气缸一，所述的顶板一的上表面固定有安装架一，顶板一上开设有穿出孔一，升降气缸一的缸体固定在安装架一上，升降气缸一的活塞杆三竖直向下且穿出穿出孔一，升降气缸的活塞杆下端固定有推板一，推板一固定在安装板一上。

3.根据权利要求2所述的用于塔式起重机中金属结构散材的切割预焊装置，其特征在于，所述的顶板一上开设有通孔一和通孔二，通孔一、通孔二上分别穿设有光轴一、光轴二，光轴一、光轴二的上端分别固定有挡环一、挡环二，挡环一的外径大于通孔一的孔径，挡环二的外径大于通孔二的孔径，光轴一和光轴二的下端均固定在安装板一的上表面，所述的通孔一、通孔二的内壁上分别固定有轴套一、轴套二，轴套一的孔径等于光轴一的直径，轴套二的孔径等于光轴二的直径。

4.根据权利要求1或2所述的用于塔式起重机中金属结构散材的切割预焊装置，其特征在于，所述的升降结构二包括升降气缸二，所述的顶板二的上表面固定有安装架二，顶板二上开设有穿出孔二，升降气缸二的缸体固定在安装架二上，升降气缸二的活塞杆三竖直向下且穿出穿出孔二，升降气缸的活塞杆下端固定有推板二，推板二固定在安装板三上。

5.根据权利要求4所述的用于塔式起重机中金属结构散材的切割预焊装置，其特征在于，所述的顶板二上开设有通孔三和通孔四，通孔三、通孔四上分别穿设有光轴三、光轴四，光轴三、光轴四的上端分别固定有挡环三、挡环四，挡环三的外径大于通孔三的孔径，挡环四的外径大于通孔四的孔径，光轴三和光轴四的下端均固定在安装板三的上表面，所述的通孔三、通孔四的内壁上分别固定有轴套三、轴套四，轴套三的孔径等于光轴三的直径，轴套四的孔径等于光轴四的直径。

6.根据权利要求1所述的用于塔式起重机中金属结构散材的切割预焊装置，其特征在于，所述的预焊结构包括滑轨一、丝杠一、滑块一、滑轨二、丝杠二、滑块二、焊枪一、低速电机一和低速电机二，滑轨一水平固定在工作台二的上表面，丝杠一转动设置在滑轨一上，低速电机一水平固定在工作台二上，低速电机一的输出轴通过轴承穿设在滑轨一上，且低速电机一的输出轴与丝杠一通过联轴器连接，滑块一滑动设置在滑轨一上，且滑块一与丝杠一螺纹连接，滑块一的上表面固定有固定架一，滑轨二竖直固定在固定架一的一侧面，丝杠二转动设置在滑轨二上，丝杠二和丝杠一相互垂直，低速电机二竖直固定架一上，低速电机二的输出轴通过轴承穿设在滑轨二上，且低速电机二的输出轴与丝杠二通过联轴器连接，滑块二滑动设置在滑轨二上，且滑块二与丝杠二螺纹连接，焊枪一固定在滑块二背向固定架一的一侧面。

7.根据权利要求6所述的用于塔式起重机中金属结构散材的切割预焊装置，其特征在于，所述的预焊结构还包括滑轨三、丝杠三、滑块三、滑轨四、丝杠四、滑块四、焊枪二、低速电机三和低速电机四，滑轨三水平固定在工作台二的上表面，丝杠三转动设置在滑轨三上，低速电机三水平固定在工作台二上，低速电机三的输出轴通过轴承穿设在滑轨三上，且低速电机三的输出轴与丝杠三通过联轴器连接，滑块三滑动设置在滑轨三上，且滑块三与丝杠三螺纹连接，滑块三的上表面固定有固定架二，滑轨四竖直固定在固定架二的一侧面，丝杠四转动设置在滑轨四上，丝杠四和丝杠三相互垂直，低速电机四竖直固定架二上，低速电机四的输出轴通过轴承穿设在滑轨四上，且低速电机四的输出轴与丝杠四通过联轴器连接，滑块四滑动设置在滑轨四上，且滑块四与丝杠四螺纹连接，焊枪二固定在滑块四背向固定架二的一侧面。

8.根据权利要求7所述的用于塔式起重机中金属结构散材的切割预焊装置，其特征在于，所述的滑块一和滑块三滑动方向所形成的夹角为90度。

9.根据权利要求1所述的用于塔式起重机中金属结构散材的切割预焊装置，其特征在于，所述的工作台一上转动设置有导轮一、导轮二、导轮三和导轮四，导轮一和导轮二之间套设有皮带一，工作台一的下表面竖直固定有输送电机一，输送电机一的输出轴通过轴承穿出工作台一，且输送电机一输出轴的穿出端固定在导轮一上，导轮三和导轮四之间套设有皮带二，工作台一的下表面竖直固定有输送电机二，输送电机二的输出轴通过轴承穿出工作台一，且输送电机二输出轴的穿出端固定在导轮三上。

10.根据权利要求1或9所述的用于塔式起重机中金属结构散材的切割预焊装置，其特征在于，所述的工作台二上转动设置有导轮五、导轮六、导轮七和导轮八，导轮五和导轮六之间套设有皮带三，工作台二的下表面竖直固定有输送电机三，输送电机三的输出轴通过轴承穿出工作台二，且输送电机三输出轴的穿出端固定在导轮五上，导轮七和导轮八之间套设有皮带四，工作台二的下表面竖直固定有输送电机四，输送电机四的输出轴通过轴承穿出工作台二，且输送电机四输出轴的穿出端固定在导轮六上。