CN107114054B - 用于联合收割机的驱动组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自走式联合收割机的驱动组件，具有内燃机用于驱动多个机组，该机组设置用于将运行通过所述联合收割机的收割料流进行输送和/或处理，所述机组借助于牵引传动器件以能够传动的方式与所述内燃机连接，所述牵引传动器件尤其是链传动装置和/或皮带传动装置，所述驱动组件具有第一机组驱动装置，该第一机组驱动装置设置用于驱动第一机组，所述第一机组的第一机组驱动装置设置用于借助单个牵引传动器件驱动所述驱动组件的至少两个另外的机组驱动装置。本发明还涉及一种具有该驱动组件的自走式联合收割机。

Description

用于联合收割机的驱动组件

技术领域

本发明涉及一种自走式联合收割机的驱动组件，该驱动组件具有多个机组，这些机组用于将运行通过该联合收割机的收割料流进行处理，这些机组借助于牵引传动器件(尤其链传动装置和/或皮带传动装置)以可传动的方式与内燃机连接并且被该内燃机驱动，并且其中，驱动组件具有至少一个第一机组驱动装置，该第一机组驱动装置设置用于驱动第一机组。本发明此外涉及一种具有这种驱动组件的自走式联合收割机。

背景技术

在借助于联合收割机收割谷物或者油菜籽的情况下，多个机组处理被收割前置器件进行靠近地面所切割的收割料，所述机组设置用于将运行通过联合收割机的收割料流进行输送和/或处理。为此，收割料借助于联合收割机的前置器件

被接收并且通过倾斜传送器

被输送到一收割和分离装置(Dresch-undTrenneinrichtung)中。该收割和分离装置通常具有多个滚筒，用以能够实现在谷粒损失较小情况下的高的收割料生产率。为此，该收割和分离装置通常具有预加速滚筒，该预加速滚筒在收割料的传送方向上布置在收割滚筒之前。已脱粒的谷粒或果实随后通过预备底板(Vorbereitungsboden)并且通过净化设备的多个筛被输送至谷粒升降机，所述净化设备将谷粒或果实与谷壳分离，所述谷粒升降机将这些谷粒或果实输送到谷粒罐中。

已脱粒的茎物通过一装置的与收割和分离装置相配属的麦秆翻转滚筒被输送至剩余谷粒脱离装置。该剩余谷粒脱离装置例如由多个搁架式摇动器(Hordenschüttlern)构成，该搁架式摇动器以振动的方式运动并且在此使剩余谷粒从麦秆脱离。脱离的剩余谷粒于是通过回程底板(Rücklaufboden)到达至净化设备的筛。替换地，剩余谷粒脱离装置例如构造成轴向旋转器并且具有将旋转器在径向上包围的、至少部分筛形式构造的脱离壳体。在该实施方式中，麦秆借助所述旋转器被输送至联合收割机的尾部(Heck)，其中，位于麦秆中的剩余谷粒通过脱离篮被脱离并且通过回程底板到达至净化设备的筛。麦秆在尾部处离开联合收割机。在此，该麦秆可借助于麦秆切割机

被切碎，或者被未切碎地以狭长形式(Schwad)放置在地面上。

由此，联合收割机的机组包括：倾斜传送器；收割和分离装置；筛或者说净化设备的、接收有筛的筛箱；谷粒升降机；剩余谷粒脱离器(尤其是摇动器或者轴向旋转器)；麦秆切割机以及诸如此类。机组由内燃机驱动。现今通常使用如下内燃机：该内燃机的额定转速处于1600圈/分钟至2400圈/分钟的范围内。原则上也可应用其它能量源用以驱动上述机组。

在此，上述机组以不同的转速被运行。视实施方式而定，用于脱离和净化收割料的机组(借助该机组将谷粒与谷壳以及麦秆分离)需要200圈/分钟至380圈/分钟之间的转速，例如是搁架式摇动器。于是需要从内燃机起以大约2000/250＝8的减速比。

为了驱动所述机组，应用如下牵引传动器件(Zugmitteltriebe)，该牵引传动器件是构造成软管形式的皮带传动装置或者链传动装置。在此，作为皮带传动装置通常使用楔形皮带(Keilriemen)或者平皮带(Flachriemen)。

然而，关于皮带传动装置(尤其是楔形皮带)，正如它们平常在农业机械中被使用那样，由于安装空间的限制，因此通常只能实现直至4倍的减速比或者加速比。这种减速比或者加速比在此相应于皮带盘的周长的比例，该周长与皮带盘的直径成正比。较大的比例并不实际，因为皮带盘的有效直径于是变得太小或者太大。非常小的直径会导致了皮带的高损坏进而短的寿命周期。

大的直径由于重量和结构空间的限制而不可能实现。

由此，从发动机至净化设备和/或脱离设备的转速降低在传统上通过至少三级的驱动组件得以实现，即：通过第一牵引传动器件(尤其是皮带传动装置或者链传动装置)从内燃机至收割设备的翻转滚筒(减速比大约是1/2)；通过第二牵引传动器件从翻转滚筒至中间级(Vorgelegestufe)；并且最终通过另外的第三牵引传动器件从中间级至净化设备和/或脱离设备的机组。图1b示出了这种驱动设备。牵引传动器件构造成皮带传动装置。第三皮带传动装置在此驱动一筛箱驱动装置。筛箱设置用于接收所述净化设备的筛。另外的皮带传动装置用于驱动另外的机组。

在这些驱动组件中，至少一个中间级是所谓的中间点(Vorgelegepunkt)或者所谓的中间轴(Vorgelegewelle)。中间点涉及到静止不动的轴头(Wellenstummel)，在该轴头上安装有至少一个球轴承，在该球轴承上布置有皮带盘，该皮带盘具有相对于轴头的相对转速。中间轴涉及到如下轴：该轴贯穿于机器并且在两侧上支承在机器的侧壁中。中间轴可用于改变转速，或者也可用于从机器一侧至机器另一侧的功率传递。

这种中间点包括驱动盘和/或从动盘，该驱动盘和/或从动盘具有运行沟槽(Laufrille)或者齿，该运行沟槽或者齿具有至少两个不同大小的有效直径。在一运行沟槽上布置有驱动牵引器件(Antriebszugmittel)，并且在另一运行沟槽上布置有从动牵引器件(Abtriebszugmittel)。由此，根据这些运行沟槽的直径，在此实现从动牵引器件相对于驱动牵引器件的转速提高或者转速降低。中间点的设置因此需要仅用于转速降低的构件。

由文献DE 10 2016 103 450 A1已知一种自走式联合收割机的驱动系统，其中，从内燃机起，多个中间级借助于单个皮带传动装置被驱动。机组(尤其是净化装置和/或脱离装置)从中间级起分别通过单独的牵引传动器件被驱动。

发明内容

本发明的任务是，提供一种自走式联合收割机的净化机组和/或脱离机组的功能可靠的、成本低廉的驱动组件，该驱动组件具有长的使用寿命并且能够快速地安装。

该任务借助根据本发明的自走式联合收割机的驱动组件、以及根据本发明的自走式联合收割机得以解决。有利的实施方式能够由具体实施方式中获悉。

为此，提出一种自走式联合收割机的驱动组件，该驱动组件具有内燃机，该内燃机用于驱动该联合收割机的多个机组。这些机组设置用于将运行通过该联合收割机的收割料流进行输送和/或处理。这些机组借助于牵引传动器件以可传动的方式与内燃机连接。在此，不仅皮带传动装置而且链传动装置能够设置作为牵引传动器件。

驱动组件具有第一机组驱动装置用于驱动第一机组。在下文中，被称为机组驱动装置的有：借助于牵引传动器件所驱动的驱动盘(Antriebsscheibe)，该驱动盘设置用于驱动所述机组的驱动轴。该驱动盘由此能够以无相对转动的方式布置在机组的驱动轴上。为了在联合收割机运行期间能够执行转速改变，也可在驱动盘与机组的驱动轴之间设置多个传动组件(Getriebeanordnungen)。

所述驱动组件的特征在于：第一机组的第一机组驱动装置设置用于借助于唯一牵引传动器件来驱动所述驱动组件的至少两个另外的机组驱动装置。由此使牵引传动器件的数量得以减少。由此能够使构件的数量和用于仓储的费用得以减少。此外，使安装驱动组件用的安装耗费得以减少。另外，由此使针对驱动组件所必需的结构深度得以减小，从而提供更多的结构空间用于机组自身。

与现有技术相比，此外能够应用相对较长的牵引传动器件。在此尤其优选的是，牵引传动器件构造成皮带传动装置。这具有如下优点：仅需要唯一张紧轮用于张紧皮带。由此能够实现快速且成本低廉的安装，并且显著地简化了皮带传动装置的更换。在驱动组件的使用寿命期间所出现的皮带拉伸

能够通过调节设定仅所述一个张紧轮得以补偿。此外，与应用一个或多个短皮带相比，由于较大的有效直径(Wirkdurchmesser)，应用一个长皮带还具有较长使用寿命的优点。

在驱动组件中，因此使用本来设置用于驱动一机组的机组驱动装置，用以驱动至少两个另外的机组。优选地，该机组驱动装置被用于驱动三个另外的机组。

第一机组以及所述另外的机组优选是净化和/或脱离收割料的机组。该机组以相对较小的转速得以运行。

优选的是，与内燃机的转速相比，净化装置的机组驱动装置(尤其是第一机组驱动装置)的转速以至少1/6或者更小的减速比被减速。尤其优选的是，与内燃机的转速相比，该第一机组驱动装置的转速以1/8或者更小的减速比被减速。此外优选的是，与内燃机的转速相比，所述另外的机组驱动装置的转速以至少1/8或者更小的减速比被减速。尤其优选的是，与内燃机的转速相比，所述另外的机组驱动装置的转速以1/10或者更小的减速比被减速。第一机组的转速由此必须为了驱动所述另外的机组以1/2或者更小的减速比被减速。这种转速差别可通过机组驱动装置的驱动盘的直径差得以实现。

在优选的实施方式中，第一机组是筛箱。第一机组驱动装置因此是筛箱驱动装置。此外，所述另外的机组优选是谷粒升降机(Kornelevator)以及剩余谷粒脱离装置(Restkornabscheidung)，所述另外的机组被第一机组驱动装置借助于同一皮带传动装置得以驱动。此外，往复升降机

可作为另外的机组借助于同一皮带传动装置得以驱动。在此，剩余谷粒脱离装置优选构造成搁架式摇动器。

尤其优选地，筛箱驱动装置以可传动的方式与翻转滚筒驱动装置连接并且被该翻转滚筒驱动装置所驱动。为此，同样优选应用一个皮带传动装置。在该驱动组件中，取消了单纯设置用于降低转速的、单独的中间级。由此能够节省了这种中间级，从而进一步地降低了构件成本以及构件耗费(尤其是构件数量)。此外，节省了针对中间级所需要的结构空间。另外，相应地减少了安装耗费。

优选地，第一机组驱动装置的转动方向与所述另外的机组驱动装置的转动方向相反地设置。这能够有利地通过皮带传动装置的至少一个交叉设置

实现。优选地，还设置有翻转轮，该翻转轮引起转动方向反向。尤其优选地，将设置用于张紧所述皮带传动装置的张紧轮用作换向轮，用以使转动方向反向。

筛箱驱动装置的第一驱动轴将功率优选分布在布置在两侧的筛箱振动装置上，该筛箱振动装置设置用于驱动被接收在筛箱中的筛。在此优选地，筛箱驱动装置的驱动盘无相对转动地布置在筛箱驱动装置的第一驱动轴上。也优选的是，将为了驱动所述另外的机组而布置在筛箱驱动装置的第一驱动轴上的从动盘与该第一驱动轴无相对转动地连接。由此不需要用于将驱动盘和/或从动盘支承在筛箱驱动装置的第一驱动轴上的附加构件。

此外，所述任务借助一种联合收割机得以解决，该联合收割机具有多个机组，这些机组用于将运行通过该联合收割机的收割料流进行输送和/或处理，并且该联合收割机具有上述驱动组件。由于省去了中间级以及由于皮带数量和张紧轮数量较少，因此该联合收割机能够成本低廉地制造。该联合收割机可较快速地安装。由于驱动组件的张紧轮较少的数量，因此尤其针对机组净化和/或脱离的机组所提供的安装空间较大。

附图说明

下面借助在附图中示出的实施例来详细地解释本发明，附图示出：

图1a：根据现有技术的自走式联合收割机的示意性侧面图；

图1b：根据现有技术的用于自走式联合收割机的驱动组件；和

图2：根据本发明的用于自走式联合收割机的驱动组件。

具体实施方式

图1示意地示出根据现有技术的自走式联合收割机1的侧面图。联合收割机1具有多个机组2i用于传送和/或处理收割料4。

在联合收割机1的前部81上，联合收割机具有用于接收收割料4的前置器件9，借助该前置器件9使收割料4在收割行驶期间以靠近地面的方式被切割。在此，联合收割机1沿着行驶方向83行驶。在此期间，借助前置器件9使收割料4在收割料流41中沿着传送方向3被输送至倾斜传送器21，该倾斜传送器21将收割料传送到联合收割机1中。

然后，收割料4被输送至收割装置22，该收割装置22包括预加速滚筒221以及包括在传送方向3上布置在该预加速滚筒221下游的收割滚筒222。由于收割料4借助预加速滚筒221预加速，因此能够实现在谷粒损失较小情况下的高收割料生产率。

主要由谷粒42组成的谷粒-谷壳-混合物43在收割和分离装置22的脱离篮223处被脱粒。紧接着，谷粒-谷壳-混合物43通过净化设备23(在此由虚线示意地示出)的预备底板272供给至谷粒升降机25，该净化设备23将谷粒或果实42与非谷粒成分(尤其谷壳和禾秆部分44)分离。借助谷粒升降机25将谷粒或果实42输送到谷粒罐7中。

为了将谷粒或果实42与谷壳和禾秆部分44分离，设置有鼓风机273，该鼓风机273的气流(未示出)将谷壳和禾秆部分44吹至联合收割机1的后置的尾部82。谷壳和禾秆部分44在尾部82处离开联合收割机1。

借助收割和分离装置22脱粒所得到的、主要由麦秆47组成的茎物46通过装置的麦秆翻转滚筒24被输送至剩余谷粒脱离装置26。该剩余谷粒脱离装置26在此由搁架式摇动器26构成。因此，在下文中概念剩余谷粒脱离装置26和搁架式摇动器被同义地使用。但本发明不局限于具有作为搁架式摇动器构造的剩余谷粒脱离装置26的联合收割机1，而是也涉及到具有另外构造的剩余谷粒脱离装置26(例如具有构造成轴向旋转器的剩余谷粒脱离装置26)的联合收割机1。

搁架式摇动器26将茎物46输送至联合收割机1的尾部82。在此，茎物被振动地运动。通过这样的方式，将仍留在茎物46中的剩余谷粒或剩余果实45与麦秆47分离。

剩余谷粒或剩余果实45掉落到回程底板271上，该回程底板271将这些剩余谷粒或剩余果实45输送至预备底板272。从该预备底板272起，这些剩余谷粒或剩余果实45被输送至净化设备的筛232，该净化设备的筛232布置在筛箱23中。在下文中，概念净化设备和筛箱23被同义地使用。所示出的净化设备23具有两个筛232。原则上，该净化设备23还可具有另外的筛232。在净化设备23中，如上所述，谷壳和禾秆部分44与谷粒或果实42分离。

麦秆47在尾部82处离开联合收割机1。所示出的联合收割机1为此具有麦秆切割机28，借助该麦秆切割机28将麦秆47切碎。另外，设置有分布设备29，该分布设备29将切碎的麦秆47分布在地面84上。

因此，为了对收割料4进行处理，所示出的联合收割机至少具有如下机组：倾斜传送器21、收割和分离装置22、净化设备23、麦秆翻转滚筒24、谷粒升降机25、剩余谷粒脱离装置26、回程底板27、往复升降机20和麦秆切割机28。这些机组2i设置用于：在收割料流41具有不同组成成份的情况下，将收割料流41输送、将收割料4净化和/或将收割料4脱粒(即将收割料4分离)。然而，联合收割机1还可具有另外的机组2i。

机组2i的驱动如下实现：从(尤其设置用于驱动所述联合收割机1的)内燃机5(见图1b、图2)出发经由牵引传动器件6i得以实现(见图1b、图2)。在此，内燃机5的高的输出转速根据针对机组2i分别所需要的驱动转速被降低或者升高。

图1b示意地示出根据现有技术的驱动组件100，该驱动组件100用于驱动自走式联合收割机1的多个机组2i。内燃机5具有从动轴501，该从动轴51借助于牵引传动器件6i以可传动的方式与翻转滚筒驱动装置51的驱动盘510连接。在下文中，将设置用于驱动翻转滚筒24的牵引传动器件6i称为主皮带传动装置60。所示出的驱动组件100仅具有牵引传动器件6i，该牵引传动器件6i构造成皮带传动装置，并且在下文中称为皮带传动装置(Riementriebe)。

翻转滚筒驱动装置51设置用于驱动麦秆翻转滚筒24。与内燃机5的从动轴501的直径d1相比，翻转滚筒驱动装置51的驱动盘510具有更大的直径d0。根据内燃机5的从动轴501与翻转滚筒驱动装置51的驱动盘510的直径比例d1/d0，由此降低了内燃机5的输出转速。

除了驱动盘510外，翻转滚筒驱动装置51还具有与该驱动盘510无相对转动地连接的从动盘511，该从动盘511的直径d1小于驱动盘510的直径。由翻转滚筒驱动装置51的从动盘511驱动的第一皮带传动装置61以可传动的方式与中间级58的驱动盘580连接。该中间级58构造成中间点58，该中间点58不直接地驱动所述联合收割机1的机组2i。联合收割机1的机组2i而是通过另外的皮带传动装置62-64驱动。与翻转滚筒驱动装置51的从动盘511的直径d1相比，中间级58的驱动盘580的直径(未示出)更大。中间级58由此用于使转速进一步降低。

从中间级58出发，净化设备23的驱动装置(在下文中也称为筛箱驱动装置53)借助于第二皮带传动装置62被驱动。在此，转速也实现了下降。此外，从筛箱驱动装置53出发，第三皮带传动装置63被驱动用于：驱动一往复升降机驱动装置55，该往复升降机驱动装置55设置用于驱动一往复升降机20；以及驱动一谷粒升降机驱动装置56，该谷粒升降机驱动装置56设置用于驱动一谷粒升降机25。此外，从筛箱驱动装置53开始，借助第四皮带传动装置64驱动所述剩余谷粒脱离装置26(在此是搁架式摇动器)的驱动装置57。

由此，为了驱动这些机组2i，多个皮带传动装置60-64以可传动的方式相互连接并且相继地布置。借助这种驱动设备100，针对机组2i能够良好地调节设定出转速以及所需的转矩和功率。然而需要多个短的皮带传动装置60-64，由于较小的皮带长度，因此这些皮带传动装置60-64的使用寿命在要传递的功率一样的情况下是很小的。安装耗费仅是由于皮带传动装置60-64的数量而已经很大了。另外，每个皮带传动装置60-64必须分别借助张紧轮52张紧，用以能够补偿这些皮带传动装置60-64在其使用寿命期间的拉伸。张紧轮52的数量以及所需的安装耗费相应地很大。此外，驱动组件100为了转速降低而需要中间级58。

图2示意地示出根据本发明的驱动组件100。在该驱动组件100中，内燃机5也通过主皮带传动装置60首先驱动所述翻转滚筒驱动装置51。翻转滚筒驱动装置51在此也用于驱动另外的机组2i。

为此，驱动组件100具有第一皮带传动装置61，该第一皮带传动装置61设置用于驱动所述筛箱驱动装置53。筛箱23设置用于接收一个或多个筛231。筛箱23或者筛231借助于筛箱振动装置(未示出)往返地运动，该筛箱振动装置布置在筛箱驱动装置53的驱动轴533上。优选地，至少两个筛231分别设置在筛箱23中，其中，该实施方式的筛231借助于布置在筛箱驱动装置53的驱动轴533的两侧上的筛箱振动装置而相互反向地往返运动。也优选如下替换的实施方式：在该实施方式中，两个筛箱23分别接收一个筛231，其中，这些筛箱23借助于筛箱振动装置而相互反向地往返运动。

筛箱驱动装置53借助于第一皮带传动装置61直接地从翻转滚筒驱动装置51起被驱动。因此，在此不设置用于降低所述翻转滚筒驱动装置51转速的中间级。这能够通过相应地选定所述筛箱驱动装置53的驱动盘530的直径得以实现。筛箱驱动装置53具有从动盘531，该从动盘531无相对转动地布置在筛箱驱动装置53的驱动轴533上。

筛箱驱动装置53的从动盘531设置用于驱动所述联合收割机1的多个另外的机组驱动装置55、56、57。由此，在本发明的意义中，筛箱驱动装置53是第一机组驱动装置。为了驱动所述多个另外的机组驱动装置55、56、57，驱动组件100具有第二皮带传动装置62，该第二皮带传动装置62布置在筛箱驱动装置53的从动盘531上。该第二皮带传动装置62这样地布置，使得在筛箱驱动装置53沿着第一转动方向91驱动的情况下，这三个另外的机组20、25、26沿着相反的第二转动方向92驱动。

为此，驱动组件100可具有翻转轮59，该翻转轮59引起了跟随的另外的机组驱动装置55、56、57的驱动盘(未明确地示出)的转动方向反向。原本为了拉伸补偿所必需的张紧轮52也被用作翻转轮。此外，在皮带运行中设置有多个交叉点99，这些交叉点99引起了跟随的另外的机组驱动装置55、56、57的驱动盘的转动方向反向。总地来说，尽管皮带由此被限定地和/或被交叉地引导，然而，驱动组件100到图平面中的结构深度能够较小地实现。已节省的结构空间可用于机组2i进而用于处理收割料。

所述另外的机组驱动装置55、56、57是：用于剩余谷粒脱离装置26的驱动装置(在此是搁架式摇动器驱动装置57)；用于谷粒升降机25的谷粒升降机驱动装置56；以及用于往复升降机20的往复驱动装置55。与翻转滚筒驱动装置51的转速以及主要是与内燃机5的转速相比，第一机组23的转速以及这些另外的机组驱动装置55、56、57的转速明显更小。此外，这些机组驱动装置53、55、56、57之间的转速差别是很小的。由此，这种转速差别能够通过筛箱驱动装置53的从动盘531相对于搁架式摇动器驱动装置57、谷粒升降机驱动装置56和回转驱动装置55的驱动盘的直径d0、d1的差得以补偿。

因此，为了驱动所述搁架式摇动器26、所述谷粒升降机25和所述往复升降机20，从翻转滚筒驱动装置51起，仅需要两个另外的皮带传动装置61、62。

所示出的实施方式仅利用了皮带传动装置60、61、62作为牵引传动器件。但本发明也包括至少部分地利用链传动装置的实施方式。

与现有技术不同的是，中间级被省略，并且皮带传动装置6i以及所需的张紧轮52的数量被显著地降低。

附图标记列表

1 联合收割机

11 前置器件

100 驱动组件

2i 机组

20 往复升降机

21 倾斜传送器

22 收割和分离装置

221 预加速滚筒

222 收割滚筒

223 脱离篮

23 第一机组，净化设备，筛箱

231 筛

24 麦秆翻转滚筒

25 谷粒升降机

26 剩余谷粒脱离器，摇动器

271 回程底板

272 预备底板

273 鼓风机

28 麦秆切割机

29 麦秆分布器

3 传送方向

4 收割料

41 收割料流

42 谷粒或果实

43 谷粒-谷壳-混合物

44 谷壳和禾秆部分

45 剩余谷粒或剩余果实

46 茎物

47 麦秆，秆

5 转动流源，内燃机

501 内燃机的从动轴

5i 机组驱动装置

51 翻转滚筒驱动装置

510 驱动盘

511 从动盘

52 张紧轮

53 第一机组驱动装置，筛箱驱动装置

530 驱动盘

531 从动盘

533 驱动轴

55 另外的机组，往复升降机驱动装置

56 另外的机组，谷粒升降机驱动装置

57 另外的机组，搁架式摇动器驱动装置

58 中间级

580 驱动盘

59 翻转轮

6 牵引传动器件

60 主皮带传动装置

61 第一皮带传动装置

62 第二皮带传动装置

63 第三皮带传动装置

64 第四皮带传动装置

7 谷粒罐

81 联合收割机的前部

82 联合收割机的尾部

83 联合收割机的行驶方向

84 地面

91 第一转动方向

92 第二转动方向

d0 驱动盘的直径

d1 从动盘的直径

Claims (12)

1.一种自走式联合收割机（1）的驱动组件（100），该驱动组件具有内燃机（5），该内燃机用于驱动多个机组（2i），该机组设置用于将运行通过所述联合收割机（1）的收割料流（41）进行输送和/或处理，其中，所述机组（2i）借助于牵引传动器件以能够传动的方式与所述内燃机（5）连接，其中，所述驱动组件（100）具有第一机组驱动装置（53），该第一机组驱动装置设置用于驱动第一机组（23），其特征在于，所述第一机组（23）的第一机组驱动装置（53）设置用于借助单个牵引传动器件（62）驱动所述驱动组件（100）的三个另外的机组驱动装置（55、56、57），并且所述第一机组驱动装置（53）的转动方向（91）设置成反向于所述三个另外的机组驱动装置（55、56、57）的转动方向（92）。

2.根据权利要求1所述的驱动组件（100），其特征在于，与所述内燃机（5）的转速相比，所述第一机组驱动装置（53）的转速以至少1/8或者更小的减速比被驱动。

3.根据权利要求1或2所述的驱动组件（100），其特征在于，与所述内燃机（5）的转速相比，所述三个另外的机组驱动装置（55、56、57）以至少1/10或者更小的减速比被驱动。

4.根据权利要求1或2所述的驱动组件（100），其特征在于，所述第一机组（23）的第一机组驱动装置（53）设置用于借助同一牵引传动器件（62）驱动所述驱动组件（100）的三个另外的机组驱动装置（55、56、57）。

5.根据权利要求1或2所述的驱动组件（100），其特征在于，所述牵引传动器件（62）是皮带传动装置。

6.根据权利要求1或2所述的驱动组件（100），其特征在于，所述第一机组（23）是筛箱，并且所述第一机组驱动装置（53）是筛箱驱动装置。

7.根据权利要求1或2所述的驱动组件（100），其特征在于，所述另外的机组是谷粒升降机（25）、往复升降机（20）和/或剩余谷粒脱离器。

8.根据权利要求6所述的驱动组件（100），其特征在于，所述筛箱驱动装置借助于第一皮带传动装置以能够传动的方式与翻转滚筒驱动装置（51）连接并且被该翻转滚筒驱动装置驱动。

9.根据权利要求6所述的驱动组件（100），其特征在于，所述筛箱驱动装置的驱动盘（530）和所述筛箱驱动装置的从动盘（531）以无相对转动的方式布置在所述筛箱驱动装置的驱动轴（533）上，所述驱动盘设置用于驱动所述筛箱驱动装置的驱动轴（533），所述从动盘设置用于驱动所述另外的机组。

10.根据权利要求1所述的驱动组件（100），其特征在于，所述牵引传动器件是链传动装置和/或皮带传动装置。

11.根据权利要求1或2所述的驱动组件（100），其特征在于，所述另外的机组是搁架式摇动器（26）或者轴向旋转器。

12.一种联合收割机（1），该联合收割机具有多个机组（2i）和根据权利要求1至11之一所述的驱动组件（100），所述机组用于将运行通过所述联合收割机的收割料流（41）进行输送和/或处理。

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