CN107111769A - 识别标签 - Google Patents

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CN107111769A
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沃恩·G·阿曼
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Abstract

本发明描述了一种识别标签,该识别标签包括具有唯一标识符的突片部分、锚定部分,和将突片部分连接到锚定部分的拴系部分。锚定部分具有永久性压敏粘合剂,以将标签固定到插线电缆或置于接插板中的端口中的一者上。在示例性方面中,标签的突片部分、锚定部分和拴系部分被形成为整体结构。唯一标识符是二维码,该二维码被印刷为倒像以提供改善的网络安全性并防止由未经批准的读取装置读取唯一标识符。

Description

识别标签
背景技术
技术领域
本说明书涉及识别标签和用于在高密度应用中施用所述标签的独特应用方法。更具体地说,说明书涉及具有置于其一部分上的二维唯一标识符码的识别标签。
背景技术
在现代数据中心和电信设施内,制作即使不是几十万也有几万的电气或光纤接线连接。数据中心和通信设备通常具有包括包含接插板的通信机架的许多接线架,在所述接插板中互连驻留在其它机架中的多件通信装备。例如,以太网交换机通常连接到位于数据中心内的各种机架中的几十个服务器,并且在或基于光纤或基于铜线的接插板上制作这些连接。
在初始装备安装之后,当添加新的装备或替代或升级现有装备时,数据中心可移动、添加和改变(MAC)多件装备的位置。这些改变被称为MAC事件。当发生MAC事件时,人员将手动地移动接线架中一个或多个接插线。接插线的每个手动移动携带将移动错误的插线电缆,或将用可能危及未来的MAC事件以及当前通信的不正确的改变信息修改线缆记录的潜在的风险。此外,因为害怕干扰其它连接,有时放弃插线电缆。
提供各个插线电缆和互连的正识别可帮助消除这些问题。然而,在高密度连接环境诸如在数据中心和通信设备中发现的那些中,连接的标记可能是麻烦的。由于在这些环境中的纯级连接,所以正确地标记这些连接中的每个连接是巨大的工作,尤其是在存在标记的现有未识别的连接群的情况下。当前标记方法通常包括用该连接的相关信息手动地标记单个连接。该过程为劳动密集型的,并且潜在地受到标记误差。
此外,用于插线电缆和接插板中的端口的当前标号可能是相对巨大的。在具有高连接密度的区域中,标签的尺寸可以变成笨重的。关于当前标注概念的第二问题是标签往往牢牢地固定到接插线的一些部分上,这可能导致在安装之后读取标签中的问题,并且可要求相对于标签使读取器定位,以符合标签取向,或必须使接插线的一部分定位以符合读取器取向。当标签牢牢地附接到接插线时,在读取器和标签之间得到正确取向的需要在从为小障碍到引起服务的干扰的范围内变动,以便读取在接插线上的标签。
因此,所需要的是用于密集环境中的更小更容易读取的标签,可以以更有效和更准确的方式将该标签安装在具有现有未标记的插线电缆和端口的数据中心和通信设备中。
发明内容
在本发明的示例性实施方案中,识别标签包括具有置于其上的唯一标识符的突片部分,将标签附接到插线电缆和置于接插板中的端口中的一者上的锚定部分;以及将突片部分连接到标签的锚定部分的拴系部分。可以将永久性压敏粘合剂施用到锚定部分上,以将示例性标签固定到插线电缆和置于接插板中的端口中的一者上。在示例性方面中,标签的突片部分、锚定部分和拴系部分被形成为从聚合物片材原材料切割下来的整体结构。在另一个方面中,唯一标识符为二维码,诸如条形码或快速响应码,并且可以在突片部分上被印刷为二维码的倒像,以提供改善的网络安全性,并且防止由未经批准的读取装置读取唯一标识符。
本发明的上述内容并不旨在描述本发明的每个示出的实施方案或每种实施方式。附图及其后的详细描述更特别地举例说明这些实施方案。
附图说明
将参照附图进一步描述本发明,其中:
图1A至图1C是根据本发明的方面的三个示例性标签的示意图。
图2示出了根据本发明的方面的可替换的示例性标签。
图3是根据本发明的方面的用于启用各个光纤连接器或端口的阵列的并行标记的示例性对准载体组件的分解图。
图4是与示例性接插板相关示出的图4的对准载体组件的视图。
图5A至图5F示出用于将示例性标签施用在接插线的阵列上的示例性方法。
图6是可用于将示例性标签施用在接插线的阵列上的示例性附接工具的等距视图。
图7A至图7C示出用于将示例性标签施用在示例性接插板中的端口阵列上的示例性标签的示例性方法。
图8A和图8B示出根据本发明的方面的内嵌式读取装置的示例性实施方案的两个视图。
图8C出根据本发明的方面的内嵌式读取装置的可替换的示例性实施方案的视图。
图9示出根据本发明的方面的可用在内嵌式读取装置中的可替换的光学布置的示意图。
图10A至图10D示出根据本发明的方面的偏轴读取装置的示例性实施方案的四个视图。
图11A和图11B示出在图10A至图10C的示例性标签和读取装置之间的相互作用。
图12A至图12D示出根据本发明的方面的可用在偏轴读取装置中的可替换的读取器头的四个视图。
图13A和图13B示出根据本发明的方面的可用在偏轴读取装置中的两个可替换的光学布置的示意图。
虽然本发明可修正为各种修改形式和可替换的形式,但其具体形式已在附图中以举例的方式示出,并且将做详细描述。然而,应当理解,不旨在将本发明限制于所描述的特定实施方案。相反,其目的在于涵盖落入如由所附权利要求书所限定的本发明的范围之内的所有修改、等同形式和可替换的方案。
具体实施方式
在以下具体实施方式中,参考了形成其一部分的附图,并且在附图中以说明的方式示出了可实践本发明的具体实施方案。就这一点而言,方向性术语,诸如“顶部”、“底部”、“前部”、“后部”、“前端”、“向前”和“后端”等参考所描述的一个或多个附图的取向来使用。因为本发明实施方案的部件可以定位成多个不同取向,所以方向性术语用于说明的目的,并且不具有任何限制性。应当理解,在不脱离本发明范围的情况下,可利用其它实施方案,并且可进行结构性或逻辑性的改变。因而,不能认为以下的详细描述具有限制意义,并且本发明的范围由所附权利要求书限定。
在第一示例性方面中,新的识别标签可被附接到插线电缆的每个端部,并且附接到在位于例如光纤分配集线器,或电信间、数据中心、中央办公室或外部站点机柜中的机架中的接插板底板中的接插板上的每个插座/适配器位置。每个标签包括具有唯一标识符的突片部分、可被连接到插线电缆的每个端部或连接到置于接插板中的插座/适配器的锚定部分,以及将突片部分连接到标签的锚定部分的拴系部分。唯一标识符可以是通过印刷、激光烧蚀、光致漂白或标识在标签的突片部分上的其它合适的手段而创建的微型二维码诸如快速响应(QR)码或条形码。二维码可唯一识别插线电缆的每个端部和/或接插线的端部连接到的插座/适配器。
在另一个示例性方面中,公开了对准载体组件,该对准载体组件允许各个接插线连接器的阵列或电信接插板的端口/插座/适配器的并行标记。本发明的对准载体组件使用光纤接插板中的高度几何规整度以创建多标签模板,该多标签模板可以容易地施用到接插线、接插线连接器和/或端口/插座/适配器,而不会干扰连接中的任一者。预印刷标签的成组施用允许标签的坚固的、有效的和整洁的安装,而不需要断开光学连接。对准载体组件包括被第一压敏粘合剂涂覆的对准元件,或具有对准特征的对准载体,以将多个标签对准到它们的对应连接器或端口(即,插座或适配器)。在将各个标签被附接到接插线、接插线连接器和/或端口/插座/适配器之后,可以容易地去除被粘合剂涂覆的对准载体,保留永久性地附接到各个连接器或端口的标签。因为在阵列中的每个标签被预先编号,并且在该阵列中的各个标签的布局是已知的,所以仅需要将一个标签(例如,最右边的)读取到数据库中,并且可基于粘贴到对准载体的标签的原始编号来推断在阵列中的所有其它标签。该标签安装和数据输入方法大大减少了需要被读取以便完全填充数据库的标签的数量。因此,当在数据中心或其它通信设备中进行插线电缆连接的新的改装标记时,同时施用多个标签的方法可引起极大节省劳动力。
图1A示出了示例性的新的识别标签100。每个标签包括具有置于突片部分的至少一个侧面上的唯一标识符112的突片部分110,可被连接到插线电缆的端部、插线电缆上的连接器,或连接到置于接插板中的插座/适配器的锚定部分120,以及将突片部分连接到标签的锚定部分的拴系部分130。示例性标签的突片部分和拴系部分可以被打孔、冲切、激光切割,或者以其它方式由适当的原材料形成适当的形状。在示例性方面中,原材料可由柔性塑料、非织造材料、耐用的纸、纸和塑料的层合物等形成为片材,并且锚定部分可呈被切割为适当的尺寸且被施用在与突片部分相背的拴系部分的自由端部上的粘合带片段的形式。粘合带片段应该包括对包括低表面能表面的表面具有高粘度、低标志和良好的粘合性的第二压敏粘合剂或永久性粘合剂,所述低表面能表面已经被施用到坚固的背衬材料诸如被描述用于突片和拴系原材料的那些的侧面上。在示例性方面中,与第一压敏粘合剂对制成示例性标签的材料具有的粘结强度相比,第二压敏粘合剂可对其被施用到的表面具有更高的粘结强度。粘结强度中的差异提供当标签被附着到几何规则的一组对象时,标签从对准载体的差别剥离。
示例性第一压敏粘合剂可以是可重新定位的粘合剂或其它低粘性粘合剂,而可被用于创建示例性标签的锚定部分的示例性粘合带可从3M品牌300、500、600、700、800和900系列的粘合剂中进行选择。
在可替换的方面中,可以将第二压敏粘合剂施用到标签的锚定部分上。用于本专利申请的优选的粘合剂将从300LSE高强度丙烯酸粘合剂、320高韧度丙烯酸粘合剂、350高固定丙烯酸粘合剂、700合成橡胶粘合剂、800天然橡胶粘合剂和900R橡胶粘合剂中进行选取,这些粘合剂中的每种粘合剂可从3M公司(明尼苏达州圣保罗(St.Paul,MN))购得。
使用具有置于突片部分和锚定部分之间的柔性拴系部分的标签的一个优点是标签与读取器之间的相互作用确实灵活得多。这使得将更加容易地实现标签的读取并且具有对于干扰信号连接的较小可能性。
虽然图1A中所示的标签100的突片部分110是大致圆形的,但是突片部分可以是提供足够的空间以容纳唯一标识符的任何二维形状。然而,限制突片部分的最大尺寸,使得其将不会与置于邻近的接插线、插座或适配器上的另一个突片部分重叠。例如,如果被标记的接线系统是基于RJ-45的面板,则突片部分的最大尺寸应该小于或等于约8mm。如果被标记的接线系统是基于SC光学连接器格式面板,则突片部分的最大尺寸应该小于或等于约6mm,而如果被标记的接线系统基于LC光学连接器格式面板,则突片部分的最大尺寸应该小于或等于约5mm。在示例性方面中,冲切突片的尺寸在宽度上优选地为小于5mm,在宽度上更优选地小于4mm。最优选地,标签的拴系部分的宽度不超过标签的突片部分的宽度的约80%。
在可替换的方面中,具有良好的粘合性的第二压敏粘合剂或永久性粘合剂的条带可被涂覆或以其它方式施用到一卷合适的原材料。应当理解,第二压敏粘合剂可为转移粘合剂或双面胶带(其中一个侧面上的粘合剂与另一个侧面上的粘合剂相同或不同)或本领域中已知的其它构造的形式。还应当理解,“永久性”仍然允许可以故意去除粘合剂的可能性。在此类情况下,优选地,粘合剂允许清洁可去除性。可将剥离衬件施用在原材料的被粘合剂涂覆的侧面上。标签可由经涂覆的原材料切割为适当的形状,使得突片部分、锚定部分和拴系部分为由片材原材料形成的单个单元。适当的切割方法为冲切、激光切割或本领域已知的其它合适的技术。
随后,载体网可被对准层压在完整的冲切标签材料上。若需要,在层压之前,可将窗口冲切成载体网。在将载体网层压在标签材料上之后,标签原材料的非突片部分(所谓的“废料”)可从载体网剥除,仅保留有仍附接到载体网的标签。
在已经去除围绕标签的废料之后,可将剥离衬件施用到载体上,将标签夹在载体和剥离衬件之间。在一些实施方案中,在将剥离衬件施用到载体上之前,将剥离衬件拆分成两个或更多个纵向区段是有用的。在安装过程期间,可在不同点处去除多个区段,以使裸露的粘合剂的暴露最小化,以及在安装过程期间维持构造的结构完整性。
图2示出构造标号的示例性方法,使得使标号原料的浪费最小化。各个标签100交织以使材料和制造效率最大化。虽然未示出,但是载体片和剥离衬件两者可以类似的交织样式进行切割以使制造效率最大化。
唯一标识符可以是被印刷或以其它方式施用到标签的突片部分上的微型二维码诸如QR或条形码。二维码可用于唯一识别插线电缆的端部和/或接插线连接到的插座/适配器。可以通过在基板上创建二维数据矩阵或条形码来制作唯一标识符。用于创建唯一标识符的技术必须具有足够的分辨率以将14×14二维数据矩阵印刷到不大于约5×5mm、更优选地不大于约4×4mm的尺寸的正方形上。在一个方面中,可将唯一标识符直接印刷到包括标签的突片部分的原材料上,或者在可替换的方面中,可将唯一标识符印刷到可被层压到片材原材料上的单独基板上。可替换地,可将透明的单独基板材料层压在置于标签的突片部分上的唯一标识符上,以便保护印刷免受磨损或可能的磨蚀。
可在制造过程中的任何点处创建标识符。本领域的技术人员将认识到标签在它们的构造中要求高水平的对准,并且因此最优选地,与层压和切割步骤同时创建标识符。印刷的唯一标识符必须足够坚固以不会通过与示例性标签的制造和安装相关联的常规处理而容易地受到损坏。可替换地,如果将唯一标识符直接印刷在示例性识别标签的突片部分上,则可将透明保护层施用到标签的突片部分上,以保护唯一标识符免受因常规处理造成的损坏。
多种方式存在以创建用于示例性标签的突片部分上的唯一标识符的二维码。然而,由于唯一标识符的小尺寸,因此与更加常规的技术相比,高分辨率技术将可能具有优点。例如,即使常规桌面打印机具有足够的分辨率,也可存在关于印刷的持久性、标识符到标签的正确对准以及关于打印机到打印机可变性的问题。在本专利申请中,商业印刷和激光标识技术可以是更适当的,尤其由于这些技术可被采用于基于网络的过程中,该基于网络的过程可更适用于标签的制备以及它们的对准要求。工业喷墨或UV喷墨技术也可以是用于印刷唯一标识符的可行工艺。
在示例性方面中,激光器可用于选择性地破坏包含在突片构造内的反射层,从而以成像方式改变标签反射率。可在此类应用中使用的潜在基板可以为例如VikuitiTM增强镜面反射器(ESR)。例如,可将反射多层光学膜(MOF)层压至黑色基板或可能涂覆有黑色涂层。当经受照明时,MOF将反射照明光。然而,如果激光器被用于选择性地破坏MOF,则暴露下面的黑色基板,然后可能以二维码的形式创建成像方式的反射。合适的激光波长可以是用于图像创建的红外光谱、可见光谱或紫外(UV)光谱。MOF反射率还可从大致从近IR到可见光到UV-A的波长的范围进行选取。VikuitiTM ESR-B是示例性黑色包覆的反射膜。
在示例性方面中,如果透明层对于用于创建图像的激光辐射是透明的,使得透明层将不会被成像激光器损坏,则在成像之前,可将透明覆盖层放置在MOF的顶部上。这将允许在保护层下保留图像,而不要求在成像之后放置保护层。
在一些实例中,优选地唯一标识符对于眼睛是不可见的,并且是仅由机器可读的。在此类情况下,可使用可见光中透明的且近IR或近UV中反射或吸收的油墨。类似地,可使用具有类似地定制反射或透射光谱的基板诸如MOF。
在可替换的方面中,用于创建示例性标签的原材料可以可控地和可逆地在高于其玻璃化转变温度(Tg)下被拉伸,并且在张力下猝灭,使得其保持在应变的状态。使用低分辨率印刷方法,可将唯一标识符印刷到该膨胀的片材原材料上。可通过适压切割、压印或先前提及的其它方法中的一个形成标签,然后可将片材原材料加热到材料的Tg之上。材料将弹性化地反冲回到其原始尺寸,产生具有印刷在其上的小的高分辨率唯一标识符的标签。
图1B示出可替换的示例性标签100'。标签100'包括具有置于突片部分的至少一个侧面上的唯一标识符112'的突片部分110',可连接到插线电缆的每个端部、或连接到置于接插板中的插座/适配器的锚定部分120',以及将突片部分连接到标签的锚定部分的拴系部分130'。图1B中所示的标签100'的突片部分110'具有大致扩张形状。在此实施方案中,突片部分、锚定部分和拴系部分为单个整片材料。对塑料表面具有良好的粘合性的第二压敏粘合剂或永久性粘合剂122'被设置于在与唯一标识符112'被印刷的侧面相背的侧面上的锚定部分120'的一个侧面上。在示例性方面中,突片部分110'可包括置于唯一标识符的顶部上的透明护盖膜115',以防止通过常规处理毁坏标识符。示例性透明护盖膜可能是聚酯、聚苯乙烯、丙烯酸类树脂等。
图1C示出用于在接插板的端口上使用的可替换的示例性端口标签150。因为端口的配置(即,它们具有平坦表面,示例性端口标签可被安放在该平坦表面上),所以端口标签150包括具有置于突片部分的至少一个侧面上的唯一标识符162的突片部分160,并且对塑料表面具有良好粘合性的第二压敏粘合剂164被设置于与唯一标识符相背的突片部分侧的侧面上。在示例性方面中,突片部分160可包括置于唯一标识符的顶部上的透明护盖膜165,以防止通过常规处理毁坏标识符。在突片部分的背部上的第二压敏粘合剂可被用于将端口标签连接到置于接插板的端口中的插座/适配器。端口标签150的突片部分160具有大致圆形形状。在示例性方面中,端口标签160可以厚于用于标识插线电缆的标签100'。该厚度差值可允许用于端口的端口标签充当短插芯,该短插芯以与用于插线电缆的标签100'不同的方式与读取器装置的读取头进行相互作用,如下面将附加详细描述的。
在示例性实施方案中,标签100'的突片部分上的唯一标识符112'的尺寸可优选地为约4mm×约4mm,并且更优选地可为约3mm×约3mm。标签的突片部分110'可优选地小于或等于印刷唯一标识符的约5mm宽,并且更优选地小于约4mm宽。突片部分的小尺寸和标签的小尺寸总体上允许标签有效地用于非常高密度的标注情况中。
有利地,标签/端口可具有独特的几何形状、不同样式的唯一标识符和/或不同的颜色,以在用于接插板上的端口上的端口标签和在插线电缆的端部上的标签之间进行区分。标签的材料选择也可以各不相同,以在接插板系统的类型(即,基于铜或电的接插板和基于光学的接插板)或接插板系统的不同分类之间进行区分。例如,用于标注基于类别5的接插板系统的标签的特性可以与用于标注基于类别6的接插板系统的标签的特性不同。可将该概念类似地施用于光学接插板系统,以在单模和多模光纤接插板之间,或在SC连接器接插板对LC连接接插板系统之间进行区分。还可由示例性读取器装置捕获、保存这些特性的类型,并且将这些特性的类型与给定的唯一标识符相关联,以在通过读取给定的标签传达的信息上提供附加尺寸。
图3示出用于启用各个光纤连接器或端口的阵列的并行标记的示例性对准载体组件300的分解图。图4中示出示例性对准载体组件的组装顶视图。多个标签100被布置成适用于识别一组几何规则的物体(诸如在数据中心和通信设备中的接插板中常常遇到的物体)的规则线性阵列。在示例性方面中,对准载体组件包括具有置于对准载体的一个侧面上的粘合剂322(图5A)的冲切对准载体310。对准载体包括可选地具有置于框架内贯穿框架的窗口312的大致矩形框架311,以及沿着框架的一个纵向边缘定位的至少一个对准特征314。标签的阵列被固定到对准载体的粘合剂侧,使得标签的锚定部分120的至少一部分置于如图4所示的窗口中。
对准特征314可被构造成用于与接插板上的一个或多个特征相配或对齐,以确保相对于接插板或待标记的其它几何规则组物体的对准载体组件的正确定位。对准特征的尺寸和形状将依赖标签将被附接到的物体的阵列的特征而变化。在图3的示例性实施方案中,对准特征314为位于纵向边缘的中点处的矩形凹口的形式,矩形凹口被构造成用于装配在接插板400上的突起部414周围,如图5B所示。可替换地,示例性对准载体组件可包括多个对准特征,诸如凹口或修剪拐角,并且这些对准特征的形状、数量和位置不应被视为本发明的限制特征。
在示例性方面中,对准载体上的粘合剂可从多种粘合剂进行选取,然而最优选地将是对塑料具有良好粘合性但可用低到中等剥离力清洁地去除的可重新定位的粘合剂。
可将分体式剥离衬件320施用到与冲切对准载体相背的对准载体组件的背部,以覆盖暴露的粘合剂。在示例性方面中,剥离衬件可能是具有第一区段320a和第二区段320b的分体式剥离衬件,第一区段320a置于包括通过对准载体的窗口的对准载体组件的第一部分以及置于跨过对准载体中的窗口的多个规则间隔标签的锚定部分上;第二区段320b置于对准载体组件的第二部分上,其中多个规则间隔的标签的突片部分粘贴到对准载体上的可重新定位的粘合剂。
图4示出对准载体组件300的间距几何结构如何与端口阵列410对齐,端口阵列410包括在典型接插板(诸如光纤接插板400)中的插线电缆(未示出)的端部上的多个适配器412(例如,LC适配器)和连接器50(例如,LC连接器)。
为了在连接器50上安装标签,去除分体式衬件的第一区段,仅保留有附接到对准载体310的分体式剥离衬件的第二区段320b,如图5A所示。在示例性方面中,如下,可将标签100附接到连接器50的防护罩52。去除分体式剥离衬件的第一区段暴露对准载体310的前纵向边缘313上的粘合剂322,以及在与每个标签100相关联的锚定部分120上的粘合剂122。图5A示出在去除分体式剥离衬件的第一区段的情况下对准载体组件300的底部侧面。如可看见的,暴露对准载体粘合剂(即,第一压敏粘合剂322)和标签100的锚定部分120上的第二压敏粘合剂122,同时仍由分体式剥离衬件的第二区段320b覆盖突片部分110。
图5B示出粘附于接插板400的端口阵列410的对准载体组件300。使用对准载体310的前纵向边缘上的对准特征312使层压体中心位于阵列的中心柱414上提供对准载体组件300到端口阵列的简单对准,使得标签100的锚定部分120对齐在它们将被施用到的各个插线电缆10上的安放位置上。
图5C和图5D示出附接工具500如何用于牢固地将给定标签100的锚定部分120附接在各个插线电缆上的所选取的安放位置处。图6中示出该工具的详细视图。附接工具500类似于包括在附接工具的第一端部501处接合的两个臂510、臂520的一对专用镊子,并且具有置于两个臂的第二自由端部502处的分体式圆柱形抓握部分530。附接工具的分体式圆柱形抓握部分被用于初始围绕选取的安放位置包裹带旗标。工具的圆柱形部分的直径被选取为大致与在选择的插线电缆上的选取的安放位置的直径相同。选择的安放位置可为例如如图5A所示的在连接器50上的防护罩52,或甚至连接器安放在其上的接插线(未示出)的光纤电缆。虽然工具500的抓握部分具有分体式圆柱形状,但是根据标签被安放在其上的所选择的安放位置和安放位置的几何结构,其它工具形状是可能的。
图5C和图5D示出附接工具500的形状配合分体式圆柱抓握部分530如何用于将标签100的锚定部分120稳固地和完整地粘贴到所选择的安放位置。继而使用附接工具粘贴每个标签的锚定部分。该技术通过允许在与手动安装常规单个标签大致相同的时间量中安装多达10个或更多标签,节省大量的安装劳动。图5E示出分体式剥离衬件的第二部分的去除、释放标签中的标签100的突片部分110。图5F示出在所有标签100附接到它们的相应的安放位置的情况下在对准载体的去除之后的接插板400。因为在对准载体组件300中的标签的几何结构和间距与接插板中的端口的几何结构和间距匹配,所以所施用的标签也几何一致,允许标签的更容易的后续读取。
图7A示出用于对标记具有单个剥离衬件的接插板400的端口优化的类似的对准载体组件600。图7B示出在去除剥离衬件的情况下的对准载体610,以及跨过端口410的阵列对齐和粘贴的对准载体组件。由于端口的顶表面是平面的,因此对准载体组件可被对准和粘贴,并且可以在相同的操作中永久性地安放端口标签150'。图7C示出在从端口的阵列去除对准载体之后完全标注的接插板。端口标签是明显的,并且它们具有与置于插线电缆的阵列上的标签100相同的大致形状和几何规则度。
特别地,在一个示例性实施方案中,端口标签150'包括具有置于突片部分的至少一个侧面上的唯一标识符162'的突片部分160'、可连接到置于接插板的端口上的插座/适配器的锚定部分170',以及将突片部分连接到端口标签的锚定部分的拴系部分180'。端口标签150'实质上类似于图1A中示出的标签100。例如,标签150’的突片部分160’可具有大致圆形形状,但是设想其它形状,并且其它形状应该被认为在本发明的范围内。对塑料表面具有良好的粘合性的第二压敏粘合剂被设置于在与唯一标识符162'被印刷的端口标签的侧面相背的侧面上的锚定部分170'的一个侧面上。
因为接插板400为被构造成用于LC连接器的端口的双工阵列,标记端口和接插线的底部阵列可稍微更具挑战性,但是通过如上所述的简单地将一个或多个对准载体组件倒置并施用标签/端口标签,其可是直截了当的。在可替换的方面中,第二压敏粘合剂可被置于与唯一标识符相同的侧面上的示例性标签的锚定部分上,使得当施用到双工阵列中的端口和接插线的底部阵列时,可从上面查看唯一标识符。
在另一个示例性实施方案中,公开了可读取前述标签上的唯一标识符维码中的一个或多个的具有显微镜透镜系统的手持读取器装置。读取单个标签识别单个插线电缆或插座实体,并且读取多个标签同时将这些标签相关联。例如,读取在插线电缆的一个端部上的标签唯一识别该插线电缆。读取在插线电缆的端部上的标签和插座上的端口标签同时指示插线电缆与该插座相关联(即,插入到该插座中)。
由读取装置读取的一个或多个标签的图像可被中继到处理器,该处理器译解标签上的唯一标识符码。唯一标识符码和与来自一个或多个读取标签的唯一标识符关联的信息可被转发和记录在存储应用程序(诸如电子表格、数据库或另一个合适的储存库)中。可通过有线或无线连接(诸如通用串行总线(USB)连接、蓝牙、WiFi等)的任何组合,实现读取器装置、译解机构和存储应用程序之间的通信。译解机构和存储应用程序可全部或部分驻留在读取器装置中的本地微处理器上、“智能”电话或其它便携式装置上,或网络装置上。
图8A和图8B示出可读取在本公开中描述的示例性标签的示例性读取器装置700的两个视图。读取单个标签识别单个插线电缆或插座实体,并且读取多个标签同时将实体关联在一起。例如,读取在插线电缆的一个端部上的标签唯一识别该插线电缆。读取在插线电缆的端部上的标签和插座上的标签同时可被用于指示规定的插线电缆与规定的插座相关联(即,插入到该规定的插座中)。因为标签的小尺寸,所以读取器装置可包括读取器装置的读取器主体710中的显微镜光学器件、印刷电路板和相机模块,以有效地读取唯一标识符码的数据矩阵码。
在示例性方面中,读取器主体710可包括在读取器装置700的第一端部702的第一主体区段712(其中第一主体区段持有光学器件、电子器件和相机模块),以及在读取器装置的第二端部704处的第二主体区段714(第二主体区段714用作用于技工操纵读取器的手柄,并且可包含附加电子器件、通信硬件、电池或具体设计所需要的其它部件)。示例性读取器可包括电绳,以将电力提供给读取器和/或将数据传送到辅助存储装置。
在示例性方面中,相机模块可以是管道镜型相机模块。管道镜型相机模块的一个优点是它们尺寸非常小,这使得读取器装置可更紧凑,当工作必须读取在非常高密度接插板系统中的标签时,这是特别有用的。在光学性能方面,用于本专利申请的示例性管道镜为通过亚马逊网站(Amazon.com)购得的XCSOURCE 7mm防水200x USB显微镜检测管道镜。
图8B为读取器700的第一端部702的示意性剖视图。在该示例性方面中,读取器700可包括50%反射器以引导光λ通过在读取器主体的侧面中的透明窗口711进入读取器的主体710,使得光的一部分将投射在待读取的标签(例如,标签150)上。读取器700为内嵌式读取器,其中从标签的表面反射的光的光路在通过显微镜光学器件730到相机模块735(在相机模块735处捕获标签的图像)的大致直线路径上行进。在示例性方面中,50%反射器可被置于相对于读取器的纵向轴线45°处。在可替换的方面中,其它反射角可用于具体读取器设计中,并且应理解在本公开的范围内。
图8C为可替换的读取器700'的第一端部702'的示意性剖视图。读取器700'为内嵌式读取器,其中从标签150的表面反射的光的光路在通过显微镜光学器件730'到相机模块735'(在相机模块735'处捕获标签的图像)的大致直线路径上行进。读取器700’能够可选地包括光源770'诸如LED阵列以充分照明标签。
由读取器700、读取器700'捕获的图像被中继到处理器,该处理器译解标签上的唯一码。处理器可位于读取器内的相机模块的印刷电路板740上,或图像信息可被传送到辅助装置,诸如膝上型计算机、个人数字助理(PDA)、智能电话或其它便携式电子装置。然后,来自标签的译解的码信息可被转发到将码记录在电子表格、数据库或另一个合适的储存库中的应用程序。读取器装置、译解处理器和应用程序之间的通信可通过有线或无线连接(诸如USB、蓝牙、WiFi等)的任何组合实现。
为了读取示例性标签,使得读取器的第一端部与待读取的标签接近接触。读取器的内部软件可被设计用于辨识何时读取器被置于接近标签,使得标签焦点对准,从而使装置能够自动收集期望的标签的图像。可选地,读取器可包括可被按压以告诉相机何时捕获标签的图像的激活按钮(未示出)。
图9示出可用于内嵌式读取装置中的可替换的光学布置。在图9中所示的示例性方面中,图8中所示的50%反射器已被偏振分束器850替代,并且可选的内部光源870已经被添加到读取器。图9中的内部光源已被移动远离显微镜光学器件830,以使淹没相机模块的显微镜光学器件的不期望的光源反射的可能性最小化。在示例性方面中,偏振分束器可以是常规玻璃或石英设计,或可以是PCT公布号WO 2014/031417的聚合物偏振分束器850,该PCT公布全文以引用方式并入本文。
偏振分束器850包括第一聚合物棱镜851、第二聚合物棱镜852,以及置于之间且附着到第一聚合物棱镜和第二聚合物棱镜中的每个聚合物棱镜的斜边的反射偏振片853。偏振分束器具有低的双折射率,使得当具有第一偏振态的偏振光从输入主表面进入光学元件并行进穿过偏振分束器至少2mm且从输出主表面离开偏振分束器时,使离开偏振分束器的光的至少95%在第一偏振态下偏振。
偏振分束器850被定位成使得其在输入面上接收来自光源870的光λ。该入射光将大致为随机偏振。光λ入射在反射偏振片853上,并且第一偏振的光例如p偏振光λp被传输通过反射偏振片,在反射偏振片处,该p偏振光投射在置于接近第二聚合物棱镜852的吸收体860上,而第二正交偏振的光例如s偏振光λs朝向目标例如标签150进行反射。投射在标签150上的光将部分从表面λR进行反射。对于许多示例性标签材料,来自表面的反射趋于使偏振随机化,即使输入光大体上被偏振。当从标签反射的光遇到反射偏振片853时,光再次分解为两个正交偏振状态的光。s偏振λR-s被反射回到光源,在光源处吸收s偏振。p偏振λR-p被传输通过反射偏振片853,通过显微镜光学器件830,并且在相机模块835上成像。
图10A至图10C示出能够读取在本公开中描述的示例性标签的示例性读取器装置900的三个视图。因为标签的小尺寸,所以读取器装置将折叠光学器件950、显微镜光学器件930、印刷电路板940和相机模块935合并到读取器装置的读取器主体910中,以有效地读取印刷在示例性标签上的唯一标识符码的数据矩阵码。
在示例性方面中,读取器主体910可包括在读取器装置900的第一端部902处的第一主体区段912(其中第一主体区段持有光学器件、电子器件和相机模块),以及在读取器装置的第二端部904处的第二主体区段914(第二主体区段914可持有一个或多个电池(未示出),以为读取器提供电力)。此外,示例性读取器装置包括置于读取器900的第一端部902处的读取器头920,其中读取器头被构造成用于与待读取的示例性标签进行相互作用。在示例性方面中,读取器头可具有大体平坦表面922,当正在读取示例性标签时,大体平坦表面922被构造成用于邻近示例性标签的表面搁置。读取器头可包括用于便于一个或多个标签和读取器之间的正确对齐的特征。例如,读取器头920可包括置于邻近与示例性标签上的铁磁贴片进行相互作用的读取器头的入口孔径的微型高强度磁体925(诸如从麦克马斯特凯尔公司(McMaster Carr)购得的高强度1mm钕磁体),示例性标签例如图11a和图11b中所示的标签1000和标签1050。将在下面附加详细描述标签1000、标签1050和示例性读取装置900之间的相互作用。
在示例性方面中,相机模块可以是管道镜型相机模块。管道镜型相机模块的一个优点是它们尺寸非常小,这使得读取器装置能够更紧凑,当必须读取在非常高密度接插板系统中的标签时,这是特别有用的。
折叠光学器件950可被放置在读取器头920的入口孔径924中,使得读取器可读取垂直偏置且大体平行于读取器900的轴线908的标签的唯一标识符码。在图10B中所示的示例性方面中,折叠光学器件950是折叠式反射镜或棱镜。当使用折叠式反射镜(棱镜)时,可将唯一标识符码印刷在标签的突片部分上作为真实的标识符码的镜像,使得在反射时它们为正向读数。该特征还可充当增强的安全特征。用于读取二维数据码的应用程序软件现在免费用于下载到智能装置上。因此,很容易读取二维数据码,甚至在并不优选地给予对码的通用访问的那些情况下。本发明的示例性读取器装置使用常规二维码的明确的镜像对信息进行编码。然后,通过使用诸如通过使用上面所描述的折叠式反射镜或棱镜将图像倒置的光学读取器,实现读取信息。应当认识到,在不具有折叠式反射镜的读取器的情况下,可通过软件倒置标签的图像,并且然后解释标签的图像。倒置数据码的反射镜的该简单特征防止由未授权个体不经意读取标识符码。
图10D是用于读取器装置900中的光学布置的示意图。在该示例性方面中,直射光λ通过在读取器主体910的侧面中的透明窗口911进入读取器900的主体,并且传输通过棱镜,使得光将投射到待读取的标签(例如,标签150)上。在直射光λ投射在标签上之前,少量的光λsc将被反射或从棱镜的成角表面散射开。通过将吸收体960放置在读取器的主体内的适当位置中,该散射的光可被消除,使得该散射的光将不会影响由读取器捕获的图像质量。从标签的表面反射的光λR在大致直线路径上行进直到它碰撞棱镜的斜边,棱镜的斜边在与光原始方向正交的方向上且沿着读取器的轴线将光重新导向通过显微镜光学器件930到相机模块935,在相机模块935处,捕获标签的图像。
使用折叠光学器件允许垂直偏置且大体平行于读取器装置的轴线的码的读取,并且读取器装置可以更微小、更符合人体工程学且更容易在非常高密度数据中心或电信接线设备中使用。
如先前所提及的,可通过使用合并到读取器头中的一个或多个小的高强度磁体与置于标签上的铁磁材料的匹配贴片一起实现拴系标签与读取器的准确对准。
图11A和图11B为具有分别安放在连接器防护罩和LC适配器上的示例性标签1000、示例性标签1050的单个LC适配器的详细视图。标签1000、标签1050中的每个标签包括具有置于突片部分的至少一个侧面上的唯一标识符1012、唯一标识符1062的突片部分1010、突片部分1060;可连接到插线电缆/连接器的每个端部,或连接到置于接插板中的插座/适配器的锚定部分1020、锚定部分1070,如图11A所示。标签1000、标签1050中的每个标签另外包括将突片部分1010、突片部分1060连接到标签的锚定部分1020、锚定部分1070的柔性拴系部分1030、柔性拴系部分1080。另外,标签中的每个标签可包括置于标签的拴系部分1030、拴系部分1080上的铁磁贴片1039、铁磁贴片1089,该铁磁贴片1039、铁磁贴片1089可与读取器头上的一个或多个高强度磁体相互作用。在这种情况下,由于在标签上的铁磁贴片和读取器头上的一个或多个磁体之间的相互作用,所以柔性拴系部分1030、柔性拴系部分1080允许标签主动朝向读取器移动。因此,当使得读取器900足够靠近标签1000时,读取器头上的一个或多个磁体将吸引标签上的铁磁贴片以良好的对准准确性将唯一标识符码与读取器头920上的入口孔径对齐,如图11B中所示,因此大大减小手动将读取器与标签接合的困难。
在示例性方面中,可由例如分别粘结到标签1000、标签1050的拴系部分的非常薄的钢板原料制成铁磁贴片1039、铁磁贴片1089。在可替换的方面中,使用例如具有掺和到其中的铁屑的油墨或油漆,铁磁贴片可被印刷或施用到标签。这些类型的油墨和油漆为可商购获得的例如RustoleumTM磁性底漆。铁磁贴片的位置将与读取器头中的磁体的位置匹配,使得标签将被取向到正确的读取位置中。
图11B示出作用于标签1000、在正确对准下夹持标签贴靠读取器头920以便读取标签的磁体。由于操作者不对物理接触标签负责(磁体做这项工作),所以采用在端口/适配器上的拴系标签1050不会比采用在插线电缆上的拴系标签1050更困难,尽管在端口位置处存在可用于操纵读取器的更小的空间。需注意,甚至在相对强的磁体的情况下,如果直线向后拉动读取器,则读取器滑动远离标签,容易地将标签与读取器脱离。这防止在标签的读取期间连接器的无意断开。
图12A至图12D示出采用机械装置以确保示例性标签上的唯一标识符码与读取器之间的正确对齐的读取器装置1100的示例性读取头1120的可替换的设计。图12A是示出读取器头1120的示例性读取器1100的第一端部1102的等距视图。图12B是示例性读取器头1120的横截面,并且图12A和图12C示出标签100’如何与读取器头结合以读取位于标签的突片部分上的唯一标识符。图11D示出端口标签150如何与读取器头结合以读取位于端口标签的突片部分上的唯一标识符。
读取器头1120包括大致平坦基部1122、通过基部的入口孔径1124,以及置于入口孔径的任一个侧面上以正确定位示例性标签100'或示例性端口标签150,使得示例性标签100'或示例性端口标签150可被读取器读取的一对定位导向器1125。定位导向器可包括与基部相隔的轨道间隔件1126,以在轨道之下和定位导向器之间限定倒棱通道1127。标签100的突片部分110'的扩张形状被构造成用于装配在倒棱通道中,以将突片部分上的唯一标识符与读取器的入口孔径正确地对齐。为了使标签与示例性标签100'匹配,读取器头在由方向箭头1197指示的方向上在标签100'上移动,直到读取器可在如方向箭头1198指示的标签的拴系部分130'上向下移动。一旦标签100'的拴系部分滑动到定位导向器之间的倒棱通道中,读取器的第一端部就可朝向标签的突片部分移动,如由方向箭头1199指示的,直到突片部分的扩张部分接触倒棱通道内的邻接表面1128,防止读取器的另外的移动。图12C示出完全与读取器头结合以允许读取突片部分上的唯一标识符的标签100的突片部分。简单逆转结合顺序允许标签从读取器脱离。由柔性拴系部分促进捕获和读取标签100,这使操作者将读取器与标签结合所需要的准确性最小化,并且还使在读取标签的过程中可能破坏连接的可能性最小化。
在示例性方面中,端口标签150可具有在约0.5mm和约3mm之间的有限厚度,以允许端口标签与由邻近入口孔径的导轨的前端部形成的U形收纳部分1129之间的容易结合。为了读取端口标签150,读取器1100将贴靠端口标签被向前推动,使得端口标签驻留在U形收纳部分中,如图12D所示。U形收纳部分允许端口标签短插芯被定位在入口孔径上的定位导向器之间,以允许端口标签到读取器的准确对准。标签100'和端口标签150的不同高度以及它们的不同形状允许存在通过在与读取器头1120上的入口孔径邻近的位置处的定位导向器形成的两个分立对准特征(即,倒棱通道1127和U形容纳部分1129)。
图13A和图13B示出可用于类似于图10A和图10B中示出的装置900的偏轴读取装置中的两个类似的可替换的光学布置。图13A和图13B与图9的比较还示出装置的单独部件如何以最适合具体应用和读取器设计的方式可被分布在偏振分束器周围。
在图13A和图13B中所示的示例性方面中,图10A、图10B和图10D的折叠光学器件已经被偏振分束器替代。图13A利用对称偏振分束器1250,而图13B示出当要求稍微更长的光学长度时可被使用的不对称偏振分束器1250'。此外,图13A和图13B中示出的两个实施方案示出LED 1270的形式的可选内部光源的使用,该内部光源可被添加到读取器以用于增强的图像捕获。在示例性方面中,偏振分束器1250、偏振分束器1250'可以是常规玻璃或石英设计,或可以是PCT公布号WO 2014/031417的聚合物偏振分束器1250,该PCT公布全文以引用方式并入本文。
对称偏振分束器1250包括第一聚合物棱镜1251、第二聚合物棱镜1252,以及置于之间且附着到第一聚合物棱镜和第二聚合物棱镜中的每个聚合物棱镜的斜边的反射偏振片1253,其中第一聚合物棱镜和第二聚合物棱镜是对称的。相比之下,不对称偏振分束器1250'也包括第一聚合物棱镜1251'、第二聚合物棱镜1252',以及置于之间且附着到第一聚合物棱镜和第二聚合物棱镜中的每个聚合物棱镜的斜边的反射偏振片1253',然而第一聚合物棱镜和第二聚合物棱镜是不对称的。在示例性方面中,第二聚合物棱镜1252'可具有梯形横截面,而不是为图13B中所示的第一聚合物棱镜1251'所示的三角形横截面。梯形形状的第二聚合物棱镜1252'包括额外的矩形基部部分1252a',额外的矩形基部部分1252a'可在将焦平面放置在最有利的位置中提供附加柔韧性。在可替换的方面中,上面参考的第一棱镜和第二棱镜可由玻璃或石英形成。
偏振分束器1250和偏振分束器1250'都应具有低的双折射率,使得当具有第一偏振态的偏振光从输入主表面进入光学元件并行进穿过偏振分束器至少2mm且从输出主表面离开偏振分束器时,使离开偏振分束器的光的至少95%在第一偏振态下偏振。
虽然偏振分束器1250、偏振分束器1250'的形状不同,但是它们的通用功能和操作相同,并且将关于图13A中的偏振分束器1250描述它们的通用功能和操作。对偏振分束器1250进行定位,使得其接收来自光源1270的光λ。该入射光将大致为随机偏振。光λ入射在反射偏振片1253上,并且一个第一偏振的光例如p偏振光λp被传输通过反射偏振片,在反射偏振片处,p偏振光投射在目标例如标签150上,而第二正交偏振的光例如s偏振光λs朝向光吸收体1260进行反射。投射在标签150上的光将部分从表面反射,并且可被称为成像光λi。对于许多示例性标签材料,从表面的反射趋于使偏振随机化,即使输入光(即,p偏振光λp)被充分偏振。当从标签反射的光遇到反射偏振片1253时,光再次分解为两个正交偏振状态的光。光的p偏振分量λip被反射回到光源,在光源处吸收它。光的s偏振分量λis被传输通过反射偏振片1253,通过显微镜光学器件1230,并且在相机模块1235上成像。
本发明的读取器的一个优点是读取器具有将焦平面放在读取器头的表面处的设定的焦距。该设定的焦距允许读取器内的显微镜光学器件被固定,并且使利用本发明的读取器示例性标签的读取简化。
当前对准载体组件、标签和设备以及读取系统的其它优点可包括因唯一标识符被预印在每个标签上且因在粘贴到接插板中的所选择的安放位置之前在对准载体组件中的原始标签阵列中的每个标签位置是已知的,而在现有数据中心中的标签的更快和更简单的安装。因而,仅一个标签需要被扫描到数据库中以知道置于相同的对准载体组件上的其它标签。来自该对准载体组件的剩余标签可基于相对于单个扫描标签在对准载体组件上它们的已知的位置而自动填充到数据库中。可为插线电缆标签以及端口标签两者实现该优点,并且该优点通过消除对初始扫描多达剩余标签的90%或更多的需要,致使节省大量的时间。当安装标签时实现的与劳动力节省结合的该优点提供改装具有标识符标签的现有设备所需要的劳动力中的非常显著的减少。此外,标签的小尺寸和几何一致应用创建更整洁的设备,使得在密集设备中的附加的杂乱最小化。
本发明不应被视为限于上述特定示例,而应当理解为涵盖如在所附权利要求书中正当阐述的本发明的所有方面。在阅览本发明的说明书之后,本发明能适用的各种修改、等同工艺以及多个结构将对本发明所属领域的技术人员是显而易见的。权利要求书旨在涵盖此类修改和装置。

Claims (11)

1.一种识别标签,所述识别标签包括:
突片部分,所述突片部分具有置于其上的唯一标识符;
锚定部分,所述锚定部分将所述标签附接到插线电缆和置于接插板中的端口中的一者上;和
拴系部分,所述拴系部分将所述标签的所述突片部分连接到所述锚定部分。
2.根据权利要求1所述的标签,其中所述标签的所述标签部分、所述锚定部分和所述拴系部分被形成为从以下材料中的一者切割下来的整体结构:聚合物原材料、非织造原材料和基于纸的原材料。
3.根据权利要求1所述的标签,还包括永久性粘合剂,所述永久性粘合剂对低能表面具有良好的粘合性并被施用到所述标签的所述锚定部分上。
4.根据权利要求3所述的标签,其中将对低能表面具有良好粘合性的永久性粘合剂在与所述唯一标识符相背的侧面上施用到所述锚定部分上。
5.根据权利要求3所述的标签,其中将对低能表面具有良好粘合性的永久性粘合剂在与所述唯一标识符相同的侧面上施用到所述锚定部分上。
6.根据权利要求1所述的标签,其中所述锚定部分为置于所述拴系部分上且横向远离所述拴系部分延伸的粘合带片段。
7.根据权利要求6所述的标签,其中所述粘合带片段包括永久性粘合剂,所述永久性粘合剂对塑料表面具有良好粘合性并被设置于坚固的背衬材料的一个侧面上。
8.根据权利要求1-7所述的标签,其中所述唯一标识符是二维码。
9.根据权利要求1-7所述的标签,其中所述唯一标识符是一维条形码、二维条形码和快速响应码中的一者。
10.根据权利要求1-7所述的标签,其中将所述唯一标识符在所述突片部分上印刷为二维码的倒像,以提供改善的网络安全性。
11.根据权利要求1-7所述的标签,还包括透明的单独基板材料,所述基板材料层压在置于所述标签的所述突片部分上的所述唯一标识符上,以保护所述唯一标识符免受磨损和磨蚀。
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