CN107110187A - 肘节紧固件和用于安装肘节紧固件的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于将物体固定在薄壁的构件（2）上的肘节紧固件（1）。所述肘节紧固件包括横杆（4）和带（6）。所述横杆（4）长形延伸，具有用于接纳螺栓的开口（10）。用于保持和定位横杆（4）的带（6）与横杆（4）连接并且沿着带纵轴线（L₃）延伸。根据本发明，在带（6）上布置长形延伸的手柄元件（13），所述手柄元件相对于带纵轴线（L₃）倾斜地从所述带（6）突出。

Description

肘节紧固件和用于安装肘节紧固件的方法

技术领域

本发明涉及一种具有权利要求1的前序部分所述特征的肘节紧固件（Kippdübel）以及根据权利要求8所述的用于安装肘节紧固件的方法。

背景技术

由专利文献DE 1 121 792已知这种肘节紧固件。肘节紧固件用于将物体固定在薄壁的构件。“薄壁的”构件例如是石膏板，如其在干作业（Trockenbau）中例如用于制造墙壁并且用于覆盖天花板。但是，“薄壁的”构件例如还可以是垂直穿孔砖的壁或卫浴陶瓷的壁。在安装状态下，在通常情况下不能够到构件的背面，而是在构件之后存在空腔。如果构件例如是石膏板并且要将物体固定在其上，则首先要为石膏板钻孔，并且肘节紧固件的横杆穿过所述钻孔进入到板材之后的空腔中。所述横杆在由专利文件DE 1 121 792已知的肘节紧固件中设计成由塑料制成的沿着横杆纵轴线长形延伸的方形构件，所述方形构件在中间具有用于接纳木螺栓的通孔。带与横杆一体连接，横杆可以利用所述带保持和定位在空腔中。所述横杆利用带朝向所述板材的背面被拉紧，从而所述横杆利用其承载侧贴靠在所述板材上并且利用布置在带上的套筒朝向所述板材压紧。物体现在可以利用螺栓固定在横杆上，所述螺栓拧入到通孔中。

发明内容

本发明的目的在于，实现一种替选的肘节紧固件，其安装是方便用户的。

所述目的根据本发明通过具有权利要求1的特征的肘节紧固件以及通过具有权利要求8的特征的用于安装肘节紧固件的方法来实现。根据本发明的用于将物体固定在薄壁的构件、例如石膏板上的肘节紧固件具有横杆和至少一个带。所述横杆沿着横杆纵轴线长形延伸（lang gestreckt），即所述横杆可以通过本体、特别是通过长方体来限定，其在沿横杆纵轴线的方向的尺寸、长度方面与在其它两个尺寸、彼此正交地且正交于横杆纵轴线延伸的高度和宽度方面相比大了多倍。所述横杆具有用于接纳螺栓的开口，所述开口尤其设计成通孔并且沿着开口纵轴线延伸，所述开口纵轴线横向于、特别是基本上正交于横杆纵轴线延伸。如果肘节紧固件的横杆在安装状态下位于构件之后的空腔中，则开口纵轴线如此取向，使得螺栓能穿过构件插入到开口中。所述螺栓、例如木螺栓或具有米制螺纹的螺栓可以直接固定在开口中或肘节紧固件的分开的固定元件中。与横杆连接的带用于在安装时保持和定位横杆。所述带尤其长形延伸并且特别是抗弯地由塑料制成。所述带尤其本身抗弯地、但是能移动地固定在横杆上。特别是，所述横杆为了插入到钻孔中能够相对于横杆翻转。为了能尽可能精确地定位横杆，在带的背离横杆的端部上布置手柄元件。

为了使用者能尽可能简单地且直观地操作根据本发明的肘节紧固件，根据本发明的肘节紧固件的手柄元件长形延伸。“长形延伸”在此意味着：手柄元件的横截面与其长度相比更小。特别是，手柄元件的长度为其直径的多倍。“多倍”在此意味着至少两倍、尤其三倍或四倍。“直径”是指限定手柄元件的横截面的圆周的直径。此外，所述手柄元件相对于带纵轴线倾斜地从所述带突出。这意味着，所述手柄元件形成在侧向从带突出的且长形延伸的手柄，这一点特别是简化了肘节紧固件围绕带纵轴线的旋转。此外，这种手柄元件在根据权利要求8所述的方法中用于接触（Ertasten）干扰几何结构。

但是“长形延伸”并不意味着，所述手柄元件必须强制性地直线延伸。例如在根据本发明的肘节紧固件的一种优选的设计方案中，所述手柄元件拱形地弯曲，由此所述手柄元件能良好地保持和运动。

在根据本发明的肘节紧固件的替选的设计方案中，所述手柄元件悬臂形地构成，其中所述手柄元件特别是直线形地且呈直角地从所述带突出。在这种设计方案中，所述手柄元件优选在下述情况下平行于横杆纵轴线：所述带纵轴线正交于横杆纵轴线延伸。肘节紧固件的这种设计方案不仅能用手良好地握住、保持和移动，而且此外其还能在下述情况下作为量规（Lehre）用于在根据权利要求8所述的方法中接触干扰几何结构：在薄壁的构件之后的空腔仅具有较小的深度，所述手柄元件要作为量规插入到所述空腔中。

此外优选地，在所述带上布置套筒用于将肘节紧固件固定在构件上。所述套筒具有用于带的穿通口，其横截面以下述方式与手柄元件的横截面相对应：能经由手柄元件来移动所述套筒。所述穿通口尤其具有一横截面，所述横截面基本上相应于手柄元件的横截面。在手柄元件和/或带上可以设置防遗失元件，所述防遗失元件防止套筒从带或手柄元件无意地松开。所述防遗失元件例如可以设计成弹性的弹簧元件，所述弹簧元件允许将套筒推到手柄元件和带上，但是却阻止套筒沿相反方向运动。因此所述套筒能以简单的方式和方法预安装在带上。

优选地，所述穿通口以下述方式构成，所述穿通口包围、特别是完全围住带，由此所述套筒非侧向地、而是仅通过沿带纵向方向或者沿手柄元件的纵向方向的运动能够从带或者手柄元件被推开或移开。为此，在套筒上例如可以设置环形元件、特别是凸缘。

在根据本发明的肘节紧固件的另一种优选设计方案中，手柄元件的自由端部与带具有间距，所述间距至少相应于所述带相对于横杆的沿横杆纵轴线的方向最近的第一端部的间距。因此确保了，所述手柄元件具有足够的长度，从而所述手柄元件在根据权利要求8所述的方法中作为量规可以用于接触可能的干扰几何结构。特别是，手柄元件的自由端部相对于带的间距大于横杆的一半长度。

为了安装根据本发明的肘节紧固件，首先在薄壁的构件中制造钻孔。然后，以下述方式将手柄元件插入到所述钻孔中：所述手柄元件从后部嵌合（hintergreifen）薄壁的构件并且位于构件之后的空腔中。所述空腔可以是空的或者例如可以通过可压缩的绝热材料（Dämmstoff）填满，如这一点在分隔壁的情况下在干作业中所常见的那样。所述手柄元件和所述带分别是抗弯的，特别是此外彼此抗弯地连接，并且足够牢固地构成，从而能利用手柄元件挤出通常在干作业中的绝热物、例如玻璃棉或石棉。现在所述带以下述方式运动：所述手柄元件能在空腔中运动，并且能利用手柄元件来接触可能的位于空腔中的干扰几何结构。干扰几何结构例如可以是电缆、管道、木板、金属型材或墙。如果接触到干扰几何结构，则使用者知道，存在干扰几何结构并且其在哪里。在带和手柄元件从钻孔移开之后，肘节紧固件的横杆能以下述方式进入到空腔中：所述横杆从后部嵌合构件。在此，位于横杆中的开口尤其可以处于钻孔的区域中，从而螺栓能通过钻孔插入到开口中。因为通过接触识别出可能的干扰几何结构的位置，所以横杆可以如此调整（ausgerichtet），使得所述干扰几何结构不会干扰肘节紧固件的横杆按计划地贴靠在薄壁的构件上，并且肘节紧固件能固定在构件上。随后，布置在手柄元件或带上的套筒可以沿着带朝向构件移动，并且借助套筒朝向构件拉紧横杆。然后通过在横杆的开口中拧入螺栓，将物体固定在构件上，特别地其中物体被放置在构件上并且通过拧入螺栓利用横杆朝向构件被拉紧。

为了接触干扰几何结构，所述带优选以旋转的方式围绕所述带纵轴线或与所述带纵轴线平行的轴线运动。

特别优选地，所述带沿着钻孔壁运动，并且在此特别是以360度围绕带纵轴线旋转。手柄元件的自由端部因此基本上在圆形轨道上或者在类似于圆形轨道的轨道上运动，并且因此接触整个区域，其中横杆可以贴靠在构件上。

在板形的、平面的构件中，所述运动尤其可以在与构件平行的平面中和/或在柱形的体积内部实现。

附图说明

下面借助两个在附图中示出的实施例详细阐述本发明。

其中示出了：

图1以部分截面图示出了在安装在构件上期间根据本发明的第一种肘节紧固件；

图2以部分截面图示出了根据本发明的第二种肘节紧固件，其中所述手柄元件插入到构件的钻孔中；

图3以透视图示出了在将手柄元件插入到位于构件后的空腔中之后根据本发明的第二种肘节紧固件；和

图4以沿着图3中的轴线IV-IV的截面图示出了在安装状态下根据本发明的第二种肘节紧固件。

具体实施方式

图1示出了在将肘节紧固件1安装在薄壁的构件2、在此是石膏板上时根据本发明的第一种肘节紧固件1。在构件2中已经制造了钻孔3，肘节紧固件1的横杆4已经穿过所述钻孔而被安装在位于构件2之后的空腔5中，从而所述横杆4从后部嵌合构件2。肘节紧固件1包括横杆4和带6。横杆4沿着横杆纵轴线L₁长形延伸，于是其长度比其宽度或高度大了多倍。所述带6通过连接点22一体地、但可移动地与横杆4的贴靠体（Anlagekörper）7连接并且与贴靠体7一起由聚酰胺以注塑法来制造。贴靠体7贴靠在平坦的板形构件2的背面11上并且与承载体8一起形成横杆4。硬的承载体8由高强度的纤维增强的聚酰胺来制造并且与贴靠体7通过卡锁元件（未示出）以防遗失的方式连接。在承载体8中在中间构成螺栓套筒（Schraubhülse）9，所述螺栓套筒穿过贴靠体7并且围住被设计成通孔的开口10。所述开口10通常朝向构件2的平坦的背面11且横向于横杆纵轴线L₁沿着开口纵轴线L₂延伸。所述横杆4如此调整，使得所述开口纵轴线L₂与钻孔的纵轴线L₅重合。所述开口10用于接纳螺栓（未示出），利用所述螺栓可以将物体（未示出）固定在构件2上。

所述带6同样长形延伸。所述带沿着带纵轴线L₃延伸。所述带6用于保持和定位横杆4，从而所述横杆能在构件2的背面11上移动和调整。在带6的、背离横杆4的端部12上布置手柄元件13，在其上可以保持、移动和定位肘节紧固件1。所述手柄元件13同样长形延伸，即所述手柄元件具有能够用圆周来限定的横截面，所述圆周的直径与手柄元件13的长度相比小多倍。所述手柄元件13相对于带纵轴线L₃拱形地弯曲、形式为半圆弧形，并且具有自由端部14，其间距a₄、从带6到自由端部14的、背离带6的侧面的长度至少相应于所述带6相对于横杆4的、沿横杆纵轴线L₁的方向最近的第一端部23的间距a₁。

以这种方式构成的手柄元件13可以由使用者良好地握持和操作。另一优点在于，为了将肘节紧固件1固定在构件2上布置在带6上的套筒15可以通过简单地推到手柄元件13和带6上而被安装并且能与肘节紧固件1连接。所述套筒15包括导入斜面16和凸缘17并且具有用于手柄元件13和带6的穿通口18，其横截面与手柄元件13的横截面和带6的横截面相对应。这意味着，所述穿通口18以下述方式构成：所述套筒6能经由手柄元件13被推到带6上。所述套筒15的穿通口18以下述方式构成：所述穿通口包围手柄元件13和带6并且完全利用环形的凸缘17来围住。在带6上布置齿条19，套筒15的卡锁元件20嵌接到所述齿条中，所述卡锁元件布置在穿通口18中并且防止了套筒15在带6上无意的移动。此外，在带6的、背离横杆4的端部12的区域中布置弹簧舌21，所述弹簧舌作为防遗失元件能将套筒15推到带6上，然而防止了从带6上无意地移除套筒15。

在这种根据本发明的第一种肘节紧固件1中，手柄元件13也可以作为量规用于接触可能位于空腔5中的干扰几何结构，如这一点针对根据本发明的第二种肘节紧固件1’在图2至图4示出并且随后描述的那样：根据本发明的第二种肘节紧固件1’为了将物体（未示出）固定在薄壁的构件2’上同样具有横杆4’和带6’，所述横杆沿着横杆纵轴线L₁’伸长并且长形延伸。所述横杆4’包括由钢制成的U形的承载体8’，其中置入由塑料制成的贴靠体7’。在所述横杆4’中构造了开口10’，其用于接纳螺栓（未示出）并且横向地、更精确地基本上正交于横杆纵轴线L₁’沿着开口纵轴线L₂’延伸。为了能使螺栓与横杆4’抗拉地连接，在承载体8’中的开口10’设计成用于米制螺栓的螺纹件25’。所述带6’通过用作连接点22’的旋转铰链（Drehlager）26’与横杆4’以下述方式连接：所述横杆4’可以相对于带6’翻转。所述带6’沿着带纵轴线L₃’延伸并且在将肘节紧固件1’安装在物体2’上时同样用于保持和定位横杆4’。如在图1中示出的根据本发明的第一种肘节紧固件1中那样，在带6’上布置套筒15’、齿条19’以及弹簧舌21’，它们在其设计和功能方面与第一种肘节紧固件1的相应的构件相一致。此外在其背离横杆4’的端部12’上，在带6’上同样布置手柄元件13’，所述手柄元件长形延伸并且悬臂形地构成并且相对于带纵轴线L₃’倾斜，在这种情况下基本上直线形地并且呈直角地从带6’突出。在图3和图4中可以看出，所述手柄元件13’以下述方式构成，其在下述情况下平行于横杆纵轴线L₁’：所述带纵轴线L₂’正交于横杆纵轴线L₁’地延伸。所述手柄元件13’如在图1的根据本发明的第一种肘节紧固件1中那样如此长，使得手柄元件13’的背离带6’的自由端部14’与带6’具有间距a₄’，所述间距至少相应于带6’与沿横杆纵轴线L₁’的方向最近的端部23’的间距a₁’。

为了安装根据本发明的肘节紧固件1’，首先在薄壁的构件2’、在此是石膏板中制造钻孔3’。然后将手柄元件13’插入钻孔3’中，如这一点在图2中可以看出的那样，更确切地说以如此程度插入，使得所述手柄元件13’从后部嵌合薄壁的构件2’并且置于构件2’之后的空腔5’中。现在，所述带6’可以如此沿着钻孔壁24’运动，从而带6’围绕带纵轴线L₃’和钻孔3’的纵轴线L₅’旋转，该钻孔的纵轴线平行于带纵轴线L₃’延伸。在此，手柄元件14’在空腔5’中移动。手柄元件13’的自由端部14’在此在圆形轨道27’上移动。因为手柄元件13’的自由端部14’与带6’的间距a₄’至少跟横杆4’的第一端部23’与带6’的间距a₁’同样大小，所以手柄元件13’在所述体积中移动，其方式为横杆4’在下述情况平放：在手柄元件13’从空腔5’中移开之后并且在横杆4’进入空腔5’之后所述横杆从后部嵌合构件2’。如果手柄元件13’在运动时撞到干扰几何结构28’、在此为由木材制成的板条，则使用者知道，他必须使肘节紧固件1’的横杆4’在插入到空腔5’中之后相应地调整，从而使得干扰几何结构28’不妨碍横杆4’贴靠在构件2’上，如图4示出了这一点。因此，能简单且可靠地安装根据本发明的肘节紧固件1’。

为了固定肘节紧固件1’，在空腔5’中对横杆4’进行调整之后，套筒15’沿着带6’朝向横杆4’移动，并且利用导入斜面16’事先插入到钻孔3’中，直至凸缘17’贴靠在构件2’上。凸缘17’现在可以借助齿条19’和卡锁元件20’朝向横杆4’被拉紧，如这一点可以在图4中看出的那样。然后，带6’的伸出超过套筒15’和构件2’的部分可以被切断或中断，从而所述带不妨碍将物体放置到凸缘17’或构件2’上。所述物体然后可以利用螺栓固定在肘节紧固件1’上并且朝向构件2’被拉紧。

附图标记列表：

1，1’ 肘节紧固件

2，2’ 构件

3，3’ 钻孔

4，4’ 横杆

5，5’ 空腔

6，6’ 带

7，7’ 贴靠体

8，8’ 承载体

9 螺栓套筒

10，10’ 开口

11，11’ 构件2，2’的背面

12，12’ 带6，6的背离横杆4，4’的端部

13，13’ 手柄元件

14，14’ 手柄元件13，13’的自由端部

15，15’ 套筒

16，16’ 导入斜面

17，17’ 凸缘

18，18’ 穿通口

19，19’ 齿条

20，20’ 卡锁元件

21，21’ 弹簧舌

22，22’ 连接点

23，23’ 横杆的第一端部

24，24’ 钻孔壁

25’ 螺纹件

26’ 旋转铰链

27’ 圆形轨道

28’ 干扰几何结构

L₁，L₁’ 横杆纵轴线

L₂，L₂’ 开口纵轴线

L₃，L₃’ 带纵轴线

L₄’ 手柄纵轴线

L₅，L₅’ 钻孔3，3’的纵轴线

a₁，a₁’ 手柄元件13，13’的自由端部14，14’与带6，6’的间距

a₄，a₄’ 横杆4，4’的第一端部23，23’与带6，6’的间距。

Claims (10)

1.用于将物体固定在薄壁的构件（2，2’）上的肘节紧固件（1，1’），其具有：

- 横杆（4，4’），所述横杆沿着横杆纵轴线（L₁，L₁’）长形延伸并且具有用于接纳螺栓的开口（10，10’），其中所述开口（10，10’）沿着开口纵轴线（L₂，L₂’）延伸，所述开口纵轴线横向于横杆纵轴线（L₁，L₁’）延伸，以及

- 至少一个带（6，6’），所述至少一个带与横杆（4，4’）连接，沿着带纵轴线（L₃，L₃’）延伸并且用于在安装时保持和定位横杆（4，4’），其中在带（6，6’）上、在其背离所述横杆（4，4）的端部上布置手柄元件（13，13’），

其特征在于，

所述手柄元件（13，13’）长形延伸并且相对于带纵轴线（L₃，L₃’）倾斜地从所述带（6，6’）突出。

2.根据权利要求1所述的肘节紧固件，其特征在于，所述手柄元件（13）拱形地弯曲。

3.根据权利要求1所述的肘节紧固件，其特征在于，所述手柄元件（13’）悬臂形地构成并且尤其基本上直线形地且呈直角地从所述带（6’）突出。

4.根据权利要求3所述的肘节紧固件，其特征在于，当所述带纵轴线（L₃’）正交于横杆纵轴线（L₁’）延伸时，所述手柄元件（13’）平行于横杆纵轴线（L₁’）。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的肘节紧固件，其特征在于，在所述带（6，6’）上布置套筒（15，15’）用于将肘节紧固件（1，1’）固定在构件（2，2’）上，所述套筒具有用于带（6，6’）的穿通口（18，18’），其横截面以下述方式与手柄元件（13，13’）的横截面相对应：所述套筒（6，6’）能经由手柄元件（13，13’）移动。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的肘节紧固件，其特征在于，所述穿通口（18，18’）以该穿通口包围、特别是完全围住所述带（6，6’）的方式构成。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的肘节紧固件，其特征在于，所述手柄元件（13，13’）的自由端部（14，14’）与带（6，6’）具有间距（a₁，a₁’），所述间距至少相应于所述带（6，6’）相对于所述横杆（4，4’）的沿横杆纵轴线（L₁，L₁’）的方向最近的第一端部（23，23’）的间距（a₄，a₄’）。

8.用于将肘节紧固件（1，1’）安装在薄壁的构件（2，2’）上的方法，其中所述肘节紧固件（1，1’）包括横杆（4，4’）和至少一个带（6，6’），并且所述横杆（4，4’）沿着横杆纵轴线（L₁，L₁’）长形延伸并且具有用于接纳螺栓的开口（10，10’），其中所述开口（10，10’）沿着开口纵轴线（L₂，L₂’）延伸，所述开口纵轴线横向于横杆纵轴线（L₁，L₁’）延伸，其中所述带（6，6’）用于在安装时保持和定位横杆（4，4’），所述带与横杆（4，4’）连接，其中在所述带（6，6’）上、在其背离横杆（4，4’）的端部（12，12’）上布置长形延伸的手柄元件（13，13’），所述手柄元件相对于带纵轴线（L₃，L₃’）倾斜地从带（6，6’）突出，其中所述方法包括下述步骤：

a）在薄壁的构件（2，2’）中制造钻孔（3，3’）；

b）以下述方式将手柄元件（13，13’）插入到所述钻孔（3，3’）中：所述手柄元件（13，13’）从后部嵌合薄壁的构件（2，2’）并且位于在所述构件（2，2’）之后的空腔（5，5’）中；

c）以下述方式使所述带（6，6’）运动：所述手柄元件（13，13’）在空腔（5，5’）中运动，并且利用手柄元件（13，13’）来接触可能的干扰几何结构（28’）；

d）将所述带（6，6’）和所述手柄元件（13，13’）从钻孔（3，3’）移开；并且

e）以下述方式将横杆（4，4’）插入到空腔（5，5’）中：所述横杆（4，4’）从后部嵌合构件（2，2’）。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，在步骤c）中所述带（6，6’）以旋转的方式围绕所述带纵轴线（L₃，L₃’）或与所述带纵轴线（L₃，L₃’）平行的轴线运动。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述带（6，6’）沿着钻孔壁（24，24’）运动。