CN203517080U - 一种液压管路连接组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压管路连接组件，包括基体和插入体，插入体插入基体内，基体上设置有两个第一通孔，U型卡钉穿过第一通孔将插入体与基体固定，U型卡钉包括弧形部以及两个与弧形部连接为一整体的第一卡臂和第二卡臂，第一卡臂和第二卡臂穿过基体并伸出第一通孔，第一卡臂的伸出端上设置有第二通孔，金属夹插入第二通孔内并夹住第一卡臂，金属夹长度大于第一通孔直径，其优点是防止U型卡钉在高压作用下从基体上移出，使液压管路连接更稳定可靠，而且金属夹安装方便，可以提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接组件，尤其是涉及一种液压管路连接组件。
背景技术
煤矿井下液压支架液压管路上会用到连接组件，公开日期为2012.06.27专利申请号为201110363849.1的一种液压管路连接组件，包括基体和插入体，插入体插入基体内，插入体与基体之间用U型卡钉固定，基体外设置有环绕在U型卡钉外的卡带，卡带的带体包括底边和侧边，底边和两侧边形成凹槽，侧边上间隔均匀设置有多个缺口，U型卡钉包括弧形部、两卡臂和两卡脚，弧形部和两卡脚嵌入凹槽内。插入体与基体之间用U型卡钉固定后，为防止U型卡钉在高压作用下脱落，在基体外用环形卡带环绕在U型卡钉外，这种结构的连接组件结构稳固，但是U型卡钉弧形部和两卡脚嵌入凹槽内时，卡脚与卡带侧边上缺口相匹配，这个过程安装并不方便。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安装方便且结构稳固的液压管路连接组件。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种液压管路连接组件，包括基体和插入体，所述的插入体插入所述的基体内，所述的基体上设置有两个第一通孔，U型卡钉插入所述的第一通孔将所述的插入体与所述的基体固定，所述的U型卡钉包括弧形部以及两个与弧形部连接为一整体的第一卡臂和第二卡臂，所述的第一卡臂和第二卡臂穿过基体并伸出所述的第一通孔，所述的第一卡臂伸出端上设置有第二通孔，金属夹插入所述的第二通孔内并夹住第一卡臂，所述的金属夹长度大于所述的第一通孔直径。
所述的金属夹包括圆弧部及两个与圆弧部连接为一整体的第一夹臂和第二夹臂，所述的第一夹臂穿过所述的第二通孔，所述的第二夹臂夹紧所述的第一卡臂伸出端内侧面。
所述的第二通孔为圆形通孔，所述的金属夹第一夹臂外侧壁和第二夹臂外侧壁呈圆弧形，且所述的第一夹臂和第二夹臂均为直臂。
所述的第一夹臂的长度大于所述的第二夹臂的长度。
所述的插入体插入所述的基体内，所述的插入体上设置有环形凹槽，所述的U型卡钉的第一卡臂和第二卡臂落入所述的环形凹槽。
所述的U型卡钉的第一卡臂和第二卡臂呈一定弧度弯曲，所述的U型卡钉的第一卡臂和第二卡臂夹持住凹槽的槽底，所述的槽底直径小于U型卡钉第一卡臂和第二卡臂前端的开口距离，U型卡钉的第一卡臂和第二卡臂前端最宽尺寸大于两个第一通孔的最远尺寸。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于金属夹插入第二通孔内并夹住第一卡臂，金属夹长度大于第一通孔直径，防止U型卡钉在高压作用下从基体上移出，使液压管路连接更稳定可靠，而且金属夹安装方便，可以提高工作效率。
金属夹第一夹臂穿过第二通孔，第二夹臂夹紧第一卡臂伸出端内侧面，保证金属夹的夹紧U型卡钉。
第二通孔为圆形通孔，金属夹第一夹臂的外侧壁和第二夹臂的外侧壁呈圆弧形，且第一夹臂和第二夹臂均为直臂，当金属夹插入U型卡钉时，夹臂圆弧形外侧壁与圆形通孔内壁贴合，从而大大增加了夹臂与第二通孔的接触面积以增大摩擦，防止金属夹滑动。
金属夹第一夹臂的长度大于第二夹臂的长度有利于掰开金属夹。
U型卡钉的第一卡臂和第二卡臂落入环形凹槽内，将插入体固定在基体内。
槽底直径小于U型卡钉的第一卡臂和第二卡臂前端的开口距离，U型卡钉插入基体的两个第一通孔过程更方便，U型卡钉的第一卡臂和第二卡臂前端最宽尺寸大于两个第一通孔的最远尺寸，由于U型卡钉由金属材料制成，具有一定弹性，U型卡钉插入基体的两个第一通孔后，U型卡钉不容易从基体上移出。
附图说明
图1为本实用新型剖视图；
图2为本实用新型半剖视图；
图3为U型卡钉结构图；
图4为U型卡钉与金属夹装配图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、图2和图3所示，本液压管路连接组件，包括基体1和插入体2，插入体2插入基体1内，基体1上设置有两个第一通孔6，U型卡钉3插入第一通孔6将插入体2与基体1固定，U型卡钉3包括弧形部31以及两个与弧形部连接为一整体的第一卡臂32和第二卡臂33，第一卡臂32和第二卡臂33穿过基体1并伸出第一通孔6，第一卡臂32伸出端上设置有第二通孔5，金属夹4插入第二通孔5内并夹住第一卡臂32，金属夹4长度大于第一通孔6直径。
图4所示，金属夹4包括圆弧部41及两个与圆弧部41连接为一整体的第一夹臂42和第二夹臂43，第一夹臂42穿过第二通孔5，第二夹臂43夹紧卡臂伸出端内侧面。
在此具体实施例中，第二通孔5为圆形通孔，金属夹4第一夹臂42外侧壁和第二夹臂43外侧壁呈圆弧形，且第一夹臂42和第二夹臂43均为直臂。
在此具体实施例中，第一夹臂42的长度大于第二夹臂43的长度。
在此具体实施例中，插入体2插入基体1内，插入体2上设置有环形凹槽21，U型卡钉3穿过第一通孔6，U型卡钉3第一卡臂32和第二卡臂33落入环形凹槽21。
如图1所示，U型卡钉3的第一卡臂32和第二卡臂33呈一定弧度弯曲，第一卡臂32和第二卡臂33夹持住凹槽21的槽底，槽底直径小于U型卡钉3第一卡臂32和第二卡臂33前端的开口距离，U型卡钉3的第一卡臂32和第二卡臂33前端最宽尺寸大于两个第一通孔6的最远尺寸。
Claims (6)
1.一种液压管路连接组件，包括基体和插入体，所述的插入体插入所述的基体内，所述的基体上设置有两个第一通孔，U型卡钉插入所述的第一通孔将所述的插入体与所述的基体固定，所述的U型卡钉包括弧形部以及两个与弧形部连接为一整体的第一卡臂和第二卡臂，其特征在于所述的第一卡臂和第二卡臂穿过基体并伸出所述的第一通孔，所述的第一卡臂的伸出端上设置有第二通孔，金属夹插入所述的第二通孔内并夹住第一卡臂伸出端，所述的金属夹长度大于所述的第一通孔直径。
2.根据权利要求1所述的一种液压管路连接组件，其特征在于所述的金属夹包括圆弧部及两个与圆弧部连接为一整体的第一夹臂和第二夹臂，所述的第一夹臂穿过所述的第二通孔，所述的第二夹臂夹紧所述的第一卡臂伸出端内侧面。
3.根据权利要求2所述的一种液压管路连接组件，其特征在于所述的第二通孔为圆形通孔，所述的第一夹臂外侧壁和第二夹臂外侧壁呈圆弧形，且所述的第一夹臂和第二夹臂均为直臂。
4.根据权利要求3所述的一种液压管路连接组件，其特征在于所述的第一夹臂的长度大于所述的第二夹臂的长度。
5.根据权利要求1所述的一种液压管路连接组件，其特征在于所述的插入体插入所述的基体内，所述的插入体上设置有环形凹槽，所述的U型卡钉第一卡臂和第二卡臂落入所述的环形凹槽。
6.根据权利要求5所述的一种液压管路连接组件，其特征在于所述的U型卡钉的第一卡臂和第二卡臂呈一定弧度弯曲，所述的第一卡臂和第二卡臂夹持住凹槽的槽底，所述的槽底直径小于U型卡钉第一卡臂和第二卡臂前端的开口距离，U型卡钉第一卡臂和第二卡臂前端最宽尺寸大于两个第一通孔的最远尺寸。
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|---|---|---|---|---|
| CN103939687A (zh) * | 2014-04-29 | 2014-07-23 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 液压管路连接装置 |
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2013
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| CN103939687B (zh) * | 2014-04-29 | 2016-08-24 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 液压管路连接装置 |
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