CN107109990A - 选择性催化还原系统及包括其的动力装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的实施例的选择性催化还原系统包括：反应器，其设置于比设置在主排气流路上的增压器靠后方的所述主排气流路上；还原剂喷射部，其设置于所述主排气流路上，向移动至所述反应器的废气喷射还原剂；分解室，其接受还原剂前体并分解来生成待供应至所述还原剂喷射部的还原剂；分歧流路，其在增压器旁通流路分歧，并与所述分解室连接，所述增压器旁通流路在所述主排气流路分歧并迂回所述增压器后再次与所述主排气流路汇流；外部气体供应流路，其向所述分解室供应外部气体；鼓风机，其设置于所述外部气体供应流路上，吸入外部气体；以及加热装置，其设置于所述外部气体供应流路上，对由所述鼓风机吸入的外部气体加热。

Description

选择性催化还原系统及包括其的动力装置
技术领域
本发明涉及一种利用选择性催化还原反应减少废气中含有的氮氧化物的选择性催化还原系统及包括其的动力装置。
背景技术
通常，用于船舶等的动力装置包括产生动力的柴油机、向柴油机供应扫气用空气的增压器(turbocharger)和减少由柴油机排出的废气中含有的氮氧化物的选择性催化还原(selective catalytic reduction，SCR)系统等。
选择性催化还原系统使废气和还原剂同时通过内部设置有催化剂的反应器的过程中，使废气中含有的氮氧化物与还原剂反应来将其还原处理为氮气和水蒸气。
作为用于减少氮氧化物的还原剂，选择性催化还原系统使用尿素(urea)或氨气(NH3)。
然而，若直接向具有低于摄氏250度温度的废气喷射尿素，会存在尿素分解过程中生成的缩二脲(biuret)、三聚氰酸(cyanuric acid)、三聚氰胺(melamine)和三聚氰酸二酰胺(ammeline)等副产物致使喷嘴堵塞或妨碍废气流动的问题。
从而，为提高尿素的分解效率，使用一种向分解室供应利用另外的电热器或燃烧器加热的流体来使分解室的内部温度上升至分解反应温度，并向反应器供应在分解室稳定地分解尿素来生成的氨气(NH3)和异氰酸(HNCO)的方法。
但是，分解尿素需要使分解室的内部温度升温至分解反应温度，为此，需要一种诸如用于供应热能的燃烧器的另外的加热装置。此外，需要消耗用于运行燃烧器的燃料和空气。
如此，分解尿素需要消耗大量的热能，且由于燃烧器所消耗的燃料和空气相对于在选择性催化还原系统中消耗的整体燃料和空气占相当大的比重，因而存在整体能源利用效率下降的问题。
发明内容
技术问题
本发明的实施例提供一种使为生成还原剂并减少废气中含有的氮氧化物而消耗的整体能源的利用效率最大化的选择性催化还原系统及包括其的动力装置。
技术方案
根据本发明的实施例，用于减少通过主排气流路排出的废气中含有的氮氧化物(NOx)的选择性催化还原系统包括：反应器，其设置于比设置在所述主排气流路上的增压器靠后方的所述主排气流路上；还原剂喷射部，其设置于所述主排气流路上，向移动至所述反应器的废气喷射还原剂；分解室，其接受还原剂前体并分解来生成待供应至所述还原剂喷射部的还原剂；分歧流路，其在增压器旁通流路分歧，并与所述分解室连接，所述增压器旁通流路在所述主排气流路分歧并迂回所述增压器后再次与所述主排气流路汇流；外部气体供应流路，其向所述分解室供应外部气体；鼓风机，其设置于所述外部气体供应流路上，吸入外部气体；以及加热装置，其设置于所述外部气体供应流路上，对由所述鼓风机吸入的外部气体加热。
此外，所述选择性催化还原系统还可以包括增压器旁通阀，其设置于所述增压器旁通流路和所述分歧流路的分歧点前方的所述增压器旁通流路上。
所述选择性催化还原系统还可以包括逆流防止阀，其设置于所述外部气体供应流路上来防止通过所述分歧流路移动至所述分解室的废气向所述外部气体供应流路逆流。
所述选择性催化还原系统还可以包括流量控制阀，其控制在所述增压器旁通流路和所述分歧流路移动的废气的流量。
所述流量控制阀可以是设置于所述增压器旁通流路和所述分歧流路的分歧点的三通流量控制阀。
此外，所述流量控制阀可以包括：设置于所述增压器旁通流路和所述分歧流路的分歧点与述增压器旁通流路和所述主排气流路的汇流点之间的第一流量控制阀；以及设置于所述分歧流路上的第二流量控制阀。
所述选择性催化还原系统还可以包括：第一温度传感器和第一流量计，其设置于所述分歧流路上；第二流量计，其设置于所述外部气体供应流路上，用于测量由所述鼓风机吸入的外部气体的流量；以及第二温度传感器，其设置于所述外部气体供应流路上，用于测量经过所述加热装置的外部气体的温度。
所述选择性催化还原系统还可以包括控制部，其接受来自所述第一温度传感器、所述第一流量计、所述第二温度传感器、所述第二流量计的信息来控制所述流量控制阀的开闭和所述鼓风机及所述加热装置的动作。
所述控制部可以根据来自所述第一温度传感器和所述第一流量计的信息计算通过所述分歧流路供应至所述分解室的热量，并将所述流量控制阀的开度调节为，使计算的热量追随为了在所述分解室生成还原剂而要求的热量。
所述控制部可以根据来自所述第一温度传感器和所述第一流量计的信息计算通过所述分歧流路供应至所述分解室的热量，若计算的热量低于为了在所述分解室生成还原剂而要求的热量，则运行所述鼓风机和所述加热装置来通过所述外部气体供应流路额外地向所述分解室供应热量。
所述控制部可以根据来自所述第二温度传感器和所述第二流量计的信息计算通过所述外部气体供应流路供应至所述分解室的热量。此外，所述控制部可以将所述鼓风机和所述加热装置的运行程度控制为，使通过所述分歧流路供应的热量和通过所述外部气体供应流路供应的热量之和追随为了在所述分解室生成还原剂而要求的热量。
所述控制部可以根据来自所述第一温度传感器和所述第一流量计的信息计算通过所述分歧流路供应至所述分解室的热量，若计算的热量超过为了生成还原剂而要求的热量，则控制所述流量控制阀来减少向所述分歧流路移动的废气的流量。
此外，根据本发明的实施例，动力装置包括：发动机，其排出含有氮氧化物(NOx)的废气；主排气流路，所述发动机排出的废气在其中移动；增压器，其设置于所述主排气流路上；增压器旁通流路，其在所述主排气流路分歧并迂回所述增压器后再次与所述主排气流路汇流；以及上述选择性催化还原系统。
发明的效果
根据本发明的实施例，选择性催化还原系统及包括其的动力装置可以使为生成还原剂并减少废气中含有的氮氧化物而消耗的整体能源的利用效率最大化。
附图说明
图1是包括本发明一实施例的选择性催化还原系统的动力装置的构成图。
图2、图3是示出包括图1的选择性催化还原系统的动力装置的动作状态的构成图。
图4是包括本发明一实施例的变形例的选择性催化还原系统的动力装置的构成图。
具体实施方式
下面参照附图对本发明的实施例进行详细说明，以便本发明所属技术领域中的一般的技术人员容易实施本发明。本发明可以以多种不同形态实现，且不限于此处说明的实施例。
值得注意的是，附图是示意性的，并非按实际维数图示。为图示的清晰性和方便性，图中部分结构的相对尺寸和比例以夸张或缩小的方式示出，其任意尺寸仅仅是示例性的，而不是限定性的。此外，对于出现在两幅图以上的相同结构物、要素或部件，为了体现其相似的特征，使用了相同的参考符号。
本发明的实施例具体示出了本发明的优选实施例。由此，可以预想到对图解的多种变形。因此，实施例不限于图示区域的特定形态，例如还包括制作过程引起的形态变形。
下面，参照图1至图3一并说明本发明一实施例的选择性催化还原反应(selectivecatalytic reduction，SCR)系统201及包括其的动力装置101。
尽管本发明一实施例的选择性催化还原系统201可以与作为动力装置101的构成要素的发动机100同时制作和装配，视情况，为减少由已设置并使用中的发动机100排出的废气中含有的氮氧化物(NOx)，选择性催化还原系统201也可以事后设置。具体而言，船舶或车辆等运输工具或陆地或海上成套设备的修理和维修过程中，为改善已设置发动机100的环保性能，可以额外设置本发明一实施例的选择性催化还原系统201。
如图1至图3所示，包括本发明一实施例的选择性催化还原(selective catalyticreduction，SCR)系统201的动力装置101包括发动机100、主排气流路610、增压器150、反应器300、增压器旁通流路620、还原剂喷射部570、分解室500、分歧流路630、外部气体供应流路640、鼓风机410和加热装置420。
此外，包括本发明一实施例的选择性催化还原系统201的动力装置101还可以包括排气接收器180、增压器旁通阀720、逆流防止阀770、流量控制阀710、第一温度传感器811、第一流量计812、第二流量计822、第二温度传感器821和控制部700。
发动机100是在船舶和汽车等产生动力的主动力源。本发明的一实施例中，作为发动机100，可以使用排出含有氮氧化物(NOx)的废气的多种发动机。
增压器150设置于待后述的主排气流路上。增压器150以利用发动机100的废气的压力转动涡轮的方式向发动机100供应压缩的空气来提高发动机100的效率。
排气接收器180均匀地缓和因发动机100的缸体往复运动压力不均衡地排出的发动机100的废气。
本发明的一实施例中，发动机100排出的废气具有摄氏250度至摄氏500度范围内的温度，若废气经过增压器150，其温度有可能会下降。例如，经过增压器150的废气的温度有可能会下降至摄氏150度以上摄氏250度之下。
主排气流路610与发动机100的排气口连接来排出发动机100的废气。亦即，发动机100的废气沿主排气流路610移动。
主排气流路610依次与发动机100、增压器150和待后述的反应器300连接。如此，主排气流路610将经过增压器150的发动机100的废气供应至反应器300。
反应器300设置于主排气流路610上。反应器300包括用于减少由发动机100排出的废气所含有的氮氧化物(NOx)的催化剂。催化剂促进废气中含有的氮氧化物(NOx)与还原剂的反应来将氮氧化物(NOx)还原处理为氮气和水蒸气。此时，作为待与氮氧化物(NOx)反应并还原的最终还原剂，可以使用氨气(NH3)。
催化剂可以由沸石(Zeolite)、钒(Vanadium)、铂(Platinum)等本领域的技术人员所公知的多种材料制成。例如，催化剂可以具有摄氏250度至摄氏350度范围内的活性温度。此处，活性温度指可以使催化剂不中毒且稳定地还原氮氧化物的温度。若催化剂在活性温度范围之外反应，则催化剂会中毒且效率下降。
具体而言，致催化剂中毒的中毒物质可以包括硫酸铵(Ammonium sulfate，(NH4)2SO4)和硫酸氢铵(Ammonium bisulfate，NH4HSO4)中的一个以上。这种催化剂中毒物质吸附于催化剂来降低催化剂的活性。由于催化剂中毒物质在相对高的温度下分解，若对催化剂升温，则可以使中毒催化剂再生。
此外，反应器300的外壳，例如可以由不锈钢(stainless steel)材料制成。
分解室500接受作为还原剂前体的尿素(urea，CO(NH2)2)并对其进行分解来生成用作待还原氮氧化物(NOx)的还原剂的氨气(NH3)。
具体而言，若分解室500内的温度维持在摄氏300度至摄氏500度范围内，则尿素(urea，CO(NH2)2)容易被水解或热分解，并生成氨气(NH3)和异氰酸(Isocyanic acid，HNCO)。然后，异氰酸(HNCO)再次被分解为氨气(NH3)和二氧化碳(CO2)。亦即，若尿素被分解，则最终可以生成氨气。
还原剂喷射部570接受在分解室500生成的氨气(NH3)，并向待流入反应器300的废气喷射。喷射的氨气与废气混合，并在经过反应器300的催化剂的过程中还原废气中含有的氮氧化物。
具体而言，还原剂喷射部570可以向沿反应器300前方的主排气流路610移动的废气喷射氨气(NH3)。
本说明书中，以废气的流向为基准，前方指上游侧，后方指下游侧。
尿素供应部550将作为还原剂前体的尿素供应至分解室500。尿素供应部550考虑根据发动机100的负荷变化的还原剂要求量向分解室500供应适当量的尿素。亦即，尿素供应部550可以根据待后述的控制部700的控制按照还原剂要求量来供应。
增压器旁通流路620在主排气流路610分歧并迂回增压器150后再次与主排气流路610汇流。亦即，由于在增压器旁通流路620移动的废气不经过增压器150，因而与经过增压器150的废气相比，具有相对高的温度。
增压器旁通阀720设置于增压器旁通流路620上。
具体而言，增压器旁通阀720设置于增压器旁通流路620和待后述的分歧流路630的分歧点前方的增压器旁通流路620上。
增压器旁通阀720可以用于调节发动机100的燃烧室内的燃烧压力和热负荷。
此外，增压器旁通阀720也可以用于通过待后述的分歧流路630向分解室500供应废气的情况。
若发动机100的燃烧室内的燃烧压力和热负荷增加至容许值以上，则增压器旁通阀720开放，以使部分废气流向增压器旁通流路620来减少供应至增压器150的废气的流量。从而，随着增压器150供应给发动机100的压缩空气的压力减少，可以调节发动机100的燃烧室内的燃烧压力。
如此，增压器旁通阀720可以与待后述的流量控制阀710分离而独立动作。
分歧流路630在增压器旁通流路620分歧，并与分解室500连接。亦即，分歧流路630将在增压器旁通流路620移动的具有相对高的温度的废气传递至分解室500，以在分解室500对尿素进行水解或热分解来供应生成氨气所需要的热能。
流量控制阀710控制在增压器旁通流路620和分歧流路630移动的废气的流量。例如，流量控制阀710可以是设置于增压器旁通流路620和分歧流路630的分歧点的三通流量控制阀。
第一温度传感器811和第一流量计812设置于分歧流路630上。从而，本发明的一实施例中，可以利用由第一温度传感器811和第一流量计812测量的温度信息和流量信息计算通过分歧流路630供应至分解室500的热量。此外，可以将流量控制阀710的开度调节为，使计算的热量追随在分解室500对作为还原剂前体的尿素进行水解或热分解来生成作为还原剂的氨气所要求的热量。
如此，流量控制阀710可以根据计算的热量将在增压器旁通流路620分歧并流向分歧流路630的废气的流量调节为，使在分解室500生成还原剂所需要的热量通过分歧流路630供应至分解室500。
此外，可以从来自第一温度传感器811和第一流量计812的信息中计算通过分歧流路630供应至分解室500的热量，若计算的热量超过为了在分解室500生成还原剂而要求的热量，则调节流量控制阀630来减少向分歧流路630移动的废气的流量。
亦即，当沿增压器旁通流路620移动的废气在通过分歧流路630向分解室500供应需要的热量后仍有剩余时，对应于剩余热量的剩余废气不流向分歧流路630，而是直接沿增压器旁通流路620移动，并再次汇流于主排气流路610。
如此，经过增压器旁通流路620汇流于主排气流路610的废气可以与经过增压器150的过程中温度下降的废气汇合来使流入反应器300的废气的温度升温。
如前述，经过增压器150的废气的温度可以下降至摄氏150度以上摄氏250度之下，但若如此相对低温度的废气流入反应器300，有可能会导致催化剂活性下降或致使催化剂中毒。
亦即，经过增压器旁通流路620汇流于主排气流路610的废气可以使流入反应器300的废气升温来维持催化剂的活性，且抑制催化剂中毒。
外部气体供应流路640向分解室500供应外部气体。亦即，外部气体供应流路640将在增压器旁通流路620分歧并通过分歧流路630供应的废气之外的空气供应至分解室500。
鼓风机410和加热装置420设置于外部气体供应流路640上。鼓风机410通过外部气体供应流路640吸入外部气体。此外，加热装置420对鼓风机410吸入的外部气体加热。例如，加热装置420可以是油燃烧器(oil burner)、等离子燃烧器(plasma burner)或电热器中的一个。
逆流防止阀770设置于外部气体供应流路640上来防止通过分歧流路630移动至分解室500的废气向外部气体供应流路640逆流。
根据本发明的一实施例，可以从来自第一温度传感器811和第一流量计812的信息中计算通过分歧流路630供应至分解室500的热量，若计算的热量低于为了在分解室500生成还原剂而要求的热量，则运行鼓风机410和加热装置420来通过外部气体供应流路640额外地向分解室500供应热量。
此外，本发明的一实施例中，由于额外地供应热能的加热装置420设置于外部气体供应管线640，当作为加热装置420使用需要燃烧空气的燃烧器时，可以使对加热装置的氧气供应容易、有效。
相反，与本发明的一实施例不同，若加热装置420设置于分歧流路630，由于沿分歧流路630移动的废气中氧气浓度稀薄，使用诸如燃烧器的加热装置420存在局限性。
第二流量计822设置于外部气体供应流路640上。第二流量计822测量由鼓风机410吸入的外部气体的流量。
第二温度传感器821设置于外部气体供应流路640上。具体而言，第二温度传感器821可以设置于加热装置420后方的外部气体供应流路640上。第二温度传感器821测量经过加热装置420的外部气体的温度。
从而，本发明的一实施例中，可以利用由第二温度传感器821和第二流量计822测量的温度信息和流量信息计算通过外部气体供应流路640供应至分解室500的热量。
此外，本发明的一实施例中，可以将鼓风机410和加热装置420的动作调节为，使通过分歧流路630供应的热量与通过外部气体供应流路640供应的热量之和追随为了在分解室500生成还原剂而要求的热量。
控制部700可以接受来自第一温度传感器811、第一流量计812、第二温度传感器821、第二流量计822的信息来控制流量控制阀710的开闭和鼓风机410及加热装置420的动作。
亦即，控制部700可以分别计算通过分歧流路630供应至分解室500的热量和通过外部气体供应流路640供应至分解室500的热量，并将流量控制阀710和鼓风机410及加热装置420控制为，使计算的热量之和追随在分解室500对作为还原剂前体的尿素进行水解或热分解来生成作为还原剂的氨气所要求的热量。
此外，控制部700可以考虑发动机100的负荷变化来按照所要求的还原剂的量控制向分解室500供应尿素的尿素供应部550。
通过这种构成，包括本发明一实施例的选择性催化还原系统201的动力装置101可以使为生成还原剂并减少废气中含有的氮氧化物而消耗的整体能源的利用效率最大化。
具体而言，根据本发明的一实施例，可以将通过增压器旁通流路620和分歧流路630在发动机100排出后经过增压器150之前的废气的热能利用于在分解室500生成还原剂。
此外，由于船舶用于多种气候地区，随着发动机100的负荷变化和环境变化而要求的还原剂的量不同，且通过增压器旁通流路620和分歧流路630供应至分解室500的热量也不同。
然而，根据本发明的一实施例，可以分别计算通过增压器旁通流路620和分歧流路630供应至分解室500的热量和通过外部气体供应流路640供应至分解室500的热量，并将流量控制阀710和鼓风机410及加热装置420调节为，使计算的热量之和追随在分解室500对作为还原剂前体的尿素进行水解或热分解来生成作为还原剂的氨气所要求的热量。亦即，即使是在发动机100的负荷变化和环境变化的情况下，也可以使为生成还原剂并减少废气中含有的氮氧化物而消耗的整体能源的利用效率最大化。
此外，如图4所示，根据本发明一实施例的变形例，包括选择性催化还原系统202的动力装置102使用包括第一流量控制阀711和第二流量控制阀712的流量控制阀。
第一流量控制阀711设置于增压器旁通流路620和分歧流路630的分歧点与增压器旁通流路620和主排气流路610的汇流点之间。
第二流量控制阀712设置于分歧流路630上。
亦即，本变形例中使用了两个流量控制阀711、712来代替一个三通流量控制阀，除此之外，构成和动作原理与本发明的一实施例相同。
下面，参照图1至图3对包括本发明一实施例的选择性催化还原系统201的动力装置101的动作原理进行说明。
如图1所示，控制部700利用由第一温度传感器811和第一流量计812测量的温度信息和流量信息计算通过分歧流路630供应至分解室500的热量。
此外，若计算的热量追随在分解室500生成还原剂所要求的热量，则控制部700不运行鼓风机410和加热装置420。亦即，根据本发明的一实施例，可以防止不必要的能源浪费。
接着，如图2所示，控制部700利用由第一温度传感器811和第一流量计812测量的温度信息和流量信息计算通过分歧流路630供应至分解室500的热量，并将流量控制阀710的开度调节为，使计算的热量追随为了在分解室500生成还原剂而要求的热量。
亦即，若计算的热量超过为了生成还原剂而要求的热量，则控制部700控制流量控制阀710来减少向分歧流路630移动的废气的流量。
此外，对应于向分解室500供应需要的热量后仍剩余的热量的剩余废气不流向分歧流路630，而是直接使其沿增压器旁通流路620移动，并再汇流于主排气流路610。
如此，经过增压器旁通流路620汇流于主排气流路610的废气可以与经过增压器150的过程中温度下降的废气汇合来使流入反应器300的废气温度升温。
接着，如图3所示，控制部700利用由第一温度传感器811和第一流量计812测量的温度信息和流量信息计算通过分歧流路630供应至分解室500的热量，若计算的热量低于为了在分解室500生成还原剂而要求的热量，则运行鼓风机410和加热装置420来通过外部气体供应流路640额外地向分解室500供应热量。
此时，控制部700可以从来自第二温度传感器821和第二流量计822的信息中计算通过外部气体供应流路640供应至分解室500的热量，并将鼓风机410和加热装置420的运行程度控制为，使通过分歧流路630供应的热量与通过外部气体供应流路640供应的热量之和追随为了在分解室500生成还原剂而要求的热量。
通过这种动作，包括本发明一实施例的选择性催化还原系统201的动力装置101可以使为生成还原剂并减少废气中含有的氮氧化物而消耗的整体能源的利用效率最大化。
尽管上面参照附图对本发明的实施例进行了说明，但本发明所属的本领域的技术人员可以理解在不改变本发明的技术思想或必备特征的前提下，本发明可以以其他具体形态实施。
因此，可以理解的是，以上描述的实施例在各方面均为示例性的，而不是限定性的，本发明的范围由待后述的权利要求范围体现，本发明的范围意欲包括从权利要求范围的意义、范围及其等价概念中导出的所有变更或变形形态。
工业上应用的可能性
本发明实施例的选择性催化还原系统及包括其的动力装置可以用于使为生成还原剂并减少废气中含有的氮氧化物而消耗的整体能源的利用效率最大化。

Claims (13)

1.一种选择性催化还原系统，其用于减少通过主排气流路排出的废气中含有的氮氧化物(NOx)，
所述选择性催化还原系统的特征在于，包括：
反应器，其设置于比设置在所述主排气流路上的增压器靠后方的所述主排气流路上；
还原剂喷射部，其设置于所述主排气流路上，向移动至所述反应器的废气喷射还原剂；
分解室，其接受还原剂前体并分解来生成待供应至所述还原剂喷射部的还原剂；
分歧流路，其在增压器旁通流路分歧，并与所述分解室连接，所述增压器旁通流路在所述主排气流路分歧并迂回所述增压器后再次与所述主排气流路汇流；
外部气体供应流路，其向所述分解室供应外部气体；
鼓风机，其设置于所述外部气体供应流路上，吸入外部气体；以及
加热装置，其设置于所述外部气体供应流路上，对由所述鼓风机吸入的外部气体加热。
2.根据权利要求1所述的选择性催化还原系统，其特征在于，
还包括增压器旁通阀，其设置于所述增压器旁通流路和所述分歧流路的分歧点前方的所述增压器旁通流路上。
3.根据权利要求1所述的选择性催化还原系统，其特征在于，
还包括逆流防止阀，其设置于所述外部气体供应流路上来防止通过所述分歧流路移动至所述分解室的废气向所述外部气体供应流路逆流。
4.根据权利要求1所述的选择性催化还原系统，其特征在于，
还包括流量控制阀，其控制在所述增压器旁通流路和所述分歧流路移动的废气的流量。
5.根据权利要求4所述的选择性催化还原系统，其特征在于，
所述流量控制阀是设置于所述增压器旁通流路和所述分歧流路的分歧点的三通流量控制阀。
6.根据权利要求4所述的选择性催化还原系统，其特征在于，
所述流量控制阀包括：设置于所述增压器旁通流路和所述分歧流路的分歧点与述增压器旁通流路和所述主排气流路的汇流点之间的第一流量控制阀；以及设置于所述分歧流路上的第二流量控制阀。
7.根据权利要求4所述的选择性催化还原系统，其特征在于，
还包括：
第一温度传感器和第一流量计，其设置于所述分歧流路上；
第二流量计，其设置于所述外部气体供应流路上，用于测量由所述鼓风机吸入的外部气体的流量；以及
第二温度传感器，其设置于所述外部气体供应流路上，用于测量经过所述加热装置的外部气体的温度。
8.根据权利要求7所述的选择性催化还原系统，其特征在于，还包括：
控制部，其接受来自所述第一温度传感器、所述第一流量计、所述第二温度传感器、所述第二流量计的信息来控制所述流量控制阀的开闭和所述鼓风机及所述加热装置的动作。
9.根据权利要求8所述的选择性催化还原系统，其特征在于，
所述控制部根据来自所述第一温度传感器和所述第一流量计的信息计算通过所述分歧流路供应至所述分解室的热量，并将所述流量控制阀的开度调节为，使计算的热量追随为了在所述分解室生成还原剂而要求的热量。
10.根据权利要求8所述的选择性催化还原系统，其特征在于，
所述控制部根据来自所述第一温度传感器和所述第一流量计的信息计算通过所述分歧流路供应至所述分解室的热量，若计算的热量低于为了在所述分解室生成还原剂而要求的热量，则运行所述鼓风机和所述加热装置来通过所述外部气体供应流路额外地向所述分解室供应热量。
11.根据权利要求10所述的选择性催化还原系统，其特征在于，
所述控制部根据来自所述第二温度传感器和所述第二流量计的信息计算通过所述外部气体供应流路供应至所述分解室的热量，
所述控制部将所述鼓风机和所述加热装置的运行程度控制为，使通过所述分歧流路供应的热量和通过所述外部气体供应流路供应的热量之和追从追随为了在所述分解室生成还原剂而要求的热量。
12.根据权利要求8所述的选择性催化还原系统，其特征在于，
所述控制部根据来自所述第一温度传感器和所述第一流量计的信息计算通过所述分歧流路供应至所述分解室的热量，若计算的热量超过为了生成还原剂而要求的热量，则控制所述流量控制阀来减少向所述分歧流路移动的废气的流量。
13.一种动力装置，其特征在于，包括：
发动机，其排出含有氮氧化物(NOx)的废气；
主排气流路，所述发动机排出的废气在其中移动；
增压器，其设置于所述主排气流路上；
增压器旁通流路，其在所述主排气流路分歧并迂回所述增压器后再次与所述主排气流路汇流；以及
权利要求1至12中任一项所述的选择性催化还原系统。
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