CN107109714A - 卷缩赋予装置及卷缩性人工毛发用纤维混合物的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种卷缩赋予装置(1)，其具备多个导辊(10a～10k)、一对夹持辊(20)及齿轮卷曲器(30)，齿轮卷曲器(30)具备一对齿轮辊(32)，第1人工毛发用纤维(11)利用导辊进行引导，通过夹持辊(20)后，供给到齿轮卷曲器(30)中，与第1人工毛发用纤维(11)独立地将第2人工毛发用纤维(12)利用导辊进行引导，供给到齿轮卷曲器(30)中，在使第1人工毛发用纤维(11)与第2人工毛发用纤维(12)以重合的状态通过齿轮卷曲器(30)时，利用齿轮辊(32)对包含第1人工毛发用纤维(11)和第2人工毛发用纤维(12)的人工毛发用纤维混合物(13)赋予卷缩。

Description

卷缩赋予装置及卷缩性人工毛发用纤维混合物的制造方法

技术领域

本发明涉及对人工毛发用纤维混合物赋予卷缩的卷缩赋予装置及卷缩性人工毛发用纤维混合物的制造方法。

背景技术

对于人工毛发用纤维，通常使用改良丙烯酸纤维、氯乙烯纤维、聚酯纤维、尼龙纤维等合成纤维。在使用这些纤维加工成假发套、假发片、假发辫等头饰制品时，为了得到膨松性且丰满感优异的制品，进行了对纤维赋予卷缩的步骤。例如，在专利文献1中，记载了对复丝通过齿轮卷曲加工法给予卷曲而得到膨松纤维。另一方面，在人工毛发用制品、特别是假发辫的情况下，为了设计性，进行了将不同的人工毛发用纤维共混而使用的步骤。在将两种以上的卷缩性纤维共混而使用时，通常在对每个生丝通过齿轮卷曲加工法赋予卷缩后将卷缩纤维共混。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平11-309275号公报

发明内容

发明所要解决的问题

如上述那样，若在对每个生丝通过齿轮卷曲加工法赋予卷缩后将卷缩纤维共混，则操作性差。因此，若对将不同的纤维混合而得到的纤维混合物实施齿轮卷曲加工，则在不同纤维的接触面发生纤维的缠结，存在纤维的加工损耗变大的问题。

本发明鉴于上述情况，提供能够降低卷缩加工中的人工毛发用纤维混合物的加工损耗的卷缩赋予装置及卷缩性人工毛发用纤维混合物的制造方法。

用于解决问题的手段

本发明涉及一种卷缩赋予装置，其特征在于，其是对人工毛发用纤维混合物赋予卷缩的卷缩赋予装置，上述卷缩赋予装置具备多个导辊、一对夹持辊及齿轮卷曲器，上述齿轮卷曲器具备一对齿轮辊，将第1人工毛发用纤维利用导辊进行引导，使所述第1人工毛发用纤维通过夹持辊后供给到齿轮卷曲器中，与第1人工毛发用纤维独立地将第2人工毛发用纤维利用导辊进行引导，直接供给到齿轮卷曲器中，在使第1人工毛发用纤维与第2人工毛发用纤维以重合的状态通过齿轮卷曲器时，利用齿轮卷曲器的一对齿轮辊对包含第1人工毛发用纤维和第2人工毛发用纤维的人工毛发用纤维混合物赋予卷缩。

本发明还涉及一种卷缩性人工毛发用纤维混合物的制造方法，其特征在于，其是对人工毛发用纤维混合物赋予卷缩而制造卷缩性人工毛发用纤维混合物的制造方法，将第1人工毛发用纤维利用导辊进行引导，使所述第1人工毛发用纤维通过一对夹持辊后供给到具备一对齿轮辊的齿轮卷曲器中，另一方面，与第1人工毛发用纤维独立地将第2人工毛发用纤维利用导辊进行引导，直接供给到具备一对齿轮辊的齿轮卷曲器中，在使第1人工毛发用纤维与第2人工毛发用纤维以重合的状态通过齿轮卷曲器时，利用齿轮卷曲器的一对齿轮辊对包含第1人工毛发用纤维和第2人工毛发用纤维的人工毛发用纤维混合物赋予卷缩而得到卷缩性人工毛发用纤维混合物。

上述卷缩赋予装置优选进一步具备配置在上述夹持辊的上游的分割机构，在将第1人工毛发用纤维通过分割机构分割成多个纤维束后供给到夹持辊。上述齿轮卷曲器优选进一步具备配置在上述齿轮辊的上游的预热加热器。

第1人工毛发用纤维及第2人工毛发用纤维分别优选为选自由改良丙烯酸纤维、氯乙烯纤维、偏氯乙烯纤维、聚酯纤维、尼龙纤维及聚丙烯纤维组成的组中的一种以上。上述人工毛发用纤维混合物优选相对于人工毛发用纤维混合物的整体质量，包含1～50质量％的第1人工毛发用纤维，包含50～99质量％的第2人工毛发用纤维。

发明效果

根据本发明，能够提供能降低卷缩加工中的人工毛发用纤维混合物的加工损耗的卷缩赋予装置及卷缩性人工毛发用纤维混合物的制造方法。

附图说明

图1是本发明的一实施例的卷缩赋予装置的示意性截面图。

图2是本发明的另一实施例的卷缩赋予装置的示意性截面图。

图3是比较例1中使用的卷缩赋予装置的示意性截面图。

图4是比较例2中使用的卷缩赋予装置的示意性截面图。

具体实施方式

本发明的卷缩赋予装置是对人工毛发用纤维混合物赋予卷缩的装置。上述卷缩赋予装置具备多个导辊、一对夹持辊及齿轮卷曲器。齿轮卷曲器具备一对齿轮辊。将第1人工毛发用纤维(生丝)利用导辊进行引导，使其通过夹持辊后，供给到齿轮卷曲器中，与第1人工毛发用纤维独立地将第2人工毛发用纤维(生丝)利用导辊进行引导，即，使第2人工毛发用纤维不与第1人工毛发用纤维接触地利用导辊进行引导，直接供给到齿轮卷曲器中，由此在齿轮卷曲器的跟前使第1人工毛发用纤维及第2人工毛发用纤维重合，在第1人工毛发用纤维与第2人工毛发用纤维以重合的状态通过齿轮卷曲器时，利用齿轮卷曲器的齿轮辊对包含第1人工毛发用纤维和第2人工毛发用纤维的人工毛发用纤维混合物赋予卷缩，从而能够大幅降低卷缩加工中的人工毛发用纤维混合物的加工损耗。推测第1人工毛发用纤维通过夹持辊后向齿轮卷曲器供给，与直接向齿轮卷曲器供给的第2人工毛发用纤维在齿轮卷曲器的跟前重合，从而第1人工毛发用纤维与第2人工毛发用纤维没有在接触部分成块，能够以齿轮卷曲器的齿轮辊对人工毛发用纤维混合物均匀地赋予卷缩，加工损耗降低。另外，在本发明中，多个是指2个以上。

上述卷缩赋予装置优选进一步具备配置在夹持辊的上游的分割机构，在将第1人工毛发用纤维(丝束)通过分割机构分割成多个纤维束后供给到夹持辊上。由此，用于将赋予卷缩后的卷缩性人工毛发用纤维混合物均匀地混合所需要的梳理所需时间被缩短，梳理损耗也降低，梳理操作性变得良好。上述齿轮卷曲器优选进一步具备配置在齿轮辊的上游的预热加热器。若在以齿轮辊赋予卷缩(卷曲)前，以预热加热器对纤维实施预热，则变得容易赋予均匀的波浪形的卷缩。

以下，基于附图对本发明的卷缩赋予装置及使用该卷缩赋予装置对人工毛发用纤维混合物赋予卷缩而制造卷缩性人工毛发用纤维混合物的制造方法进行说明。另外，本发明的卷缩赋予装置不限定于附图所示的装置。

图1是本发明的一实施例的卷缩赋予装置的示意性截面图。图2是本发明的另一实施例的卷缩赋予装置的示意性截面图。在图1及图2中，相同的符号表示相同的构成。

如图1中所示的那样，卷缩赋予装置1具备多个导辊10a、10b、10c、10d、10e、10f、10g、10h、10i、10j、10k、一对夹持辊20和齿轮卷曲器30。导辊10a为第1导辊。齿轮卷曲器30具备一对齿轮辊32。

卷缩赋予装置1具备11个导辊，但也可以仅包含10a和10i这2个导辊，导辊10b、10c、10d、10e、10f、10g、10h、10j、10k也可以适当省略一部分或全部。从容易调整纤维的张力的观点出发，优选具备导辊10a、10b、10c、10f、10i，更优选具备导辊10a、10b、10c、10d、10e、10f、10g、10h、10j、10k、10i。

将第1人工毛发用纤维11利用第1导辊10a进行引导后，进一步以导辊10j、10b、10k进行引导，在通过夹持辊20后供给到齿轮卷曲器30中，与第1人工毛发用纤维11独立地将第2人工毛发用纤维12利用第1导辊10a进行引导后，进一步以导辊10c、10d、10e、10f、10g、10h进行引导，直接供给到齿轮卷曲器30中，在第1人工毛发用纤维11与第2人工毛发用纤维12以重合的状态通过齿轮卷曲器30时，通过利用齿轮卷曲器30的齿轮辊32对包含第1人工毛发用纤维11和第2人工毛发用纤维12的人工毛发用纤维混合物13赋予卷缩，可得到卷缩性人工毛发用纤维混合物14。第1人工毛发用纤维11与第2人工毛发用纤维12相互不接触地利用导辊10a被引导。

导辊10a～10k没有特别限定，只要是通常作为导纱器使用的导辊即可。导辊的直径只要根据第1人工毛发用纤维11及第2人工毛发用纤维12的总纤度、宽度或厚度等而适当选择使用即可，没有特别限定。例如，从防止纤维卷绕的观点出发，导辊的直径优选为50～100mm，更优选为50～80mm，进一步优选为50～60mm。此外，导辊10a～10k的直径可以相同，也可以分别不同。

夹持辊20的上下的任一根辊的材质均优选为橡胶。夹持辊也可以是在金属辊上卷有橡胶的辊。作为上述橡胶，可以使用天然橡胶及合成橡胶等，从机械强度的观点出发，优选为天然橡胶。从在辊上不滑动地供给纤维的观点出发，上述橡胶的硬度优选为40～100，更优选为60～95，进一步优选为80～90。在本发明中，橡胶的硬度是基于JIS K 6253，通过A型硬度计(type A durometer)测定的值。另外，上述卷缩赋予装置也可以在不阻碍本发明的目的的范围内使用2对以上的夹持辊，但从生产率及纤维截面的维持性出发，夹持辊优选为仅一对。

夹持辊20的直径只要根据第1人工毛发用纤维11的总纤度、宽度或厚度等而适当选择使用即可，没有特别限定。例如，从设置空间的观点出发，夹持辊的直径优选为40～90mm，更优选为50～80mm，进一步优选为60～70mm。

利用夹持辊20的夹持辊压力没有特别限定，但从纤维引出性的观点出发，优选为0.5～1.0MPa，更优选为0.6～0.9MPa，进一步优选为0.7～0.8MPa。夹持辊压力例如可以通过压缩弹簧(自动滑动张力器)进行调整。

在夹持辊20的入侧，第1人工毛发用纤维(丝束)11的张力没有特别限定，但从缩短梳理所需时间、降低梳理损耗的观点出发，优选为0.20N以上，更优选为0.6N以上，进一步优选为0.8N以上，进一步更优选为1.0N以上。

齿轮卷曲器30具备配置在一对齿轮辊32的上游的预热加热器31。若在以齿轮辊32赋予卷缩(卷曲)前，以预热加热器31对纤维实施预热，则变得容易赋予均匀的波浪形的卷缩。利用预热加热器的预热温度没有特别限定，但从高效地进行卷缩加工的观点出发，例如优选为80～110℃，更优选为90～100℃。作为预热加热器，没有特别限定，可以使用任意的加热机构。

齿轮辊32的材质没有特别限定，但从导热性的观点出发，优选为金属制，更优选使用黄铜、铁、铝等金属制的辊。齿轮辊32的直径没有特别限定，只要根据人工毛发用纤维混合物的总纤度、宽度或厚度等而适当选择使用即可，没有特别限定。例如，从生产率、导热性的观点出发，齿轮辊的直径优选为80～150mm，更优选为90～140mm，进一步优选为120～130mm。

齿轮辊的表面温度、齿轮的波的间隔、齿轮波形的槽的深度、加工速度没有特别限定，可以根据想要赋予的波浪形而适当选定。例如从对人工毛发用纤维赋予适度的卷缩的观点出发，齿轮辊的表面温度优选为30～120℃，更优选为40～110℃，进一步优选为40～100℃。齿轮辊的表面温度可以通过内置的加热器进行调整。

齿轮波形的槽的深度例如优选为0.02～6mm，更优选为0.5～5mm，进一步优选为1～4.5mm。若齿轮波形的槽的深度为上述的范围内，则能够对人工毛发用纤维以适度的强度赋予适度的振幅的卷缩。

齿轮的波的间隔例如优选为0.5～8.0mm，更优选为1.0～4.0mm，进一步优选为2.0～2.5mm。若齿轮的波的间隔为上述的范围内，则能够对人工毛发用纤维以适度的强度赋予适度的振幅的卷缩。

齿轮辊的加工速度例如优选为0.5～10m/分钟，更优选为1～8m/分钟，进一步优选为1～6m/分钟。若齿轮辊的加工速度为上述的范围内，则能够对人工毛发用纤维以适度的强度赋予适度的振幅的卷缩。

图2中所示的卷缩赋予装置2具备分割机构40a和40b来代替导辊10j、10k，除此以外，为与图1中所示的卷缩赋予装置1同样的构成。对于同样的构成，省略说明。

分割机构40a及40b只要能够将第1人工毛发用纤维11(丝束)分割成多个纤维束即可，没有特别限定。在图2中，卷缩赋予装置2具备2个分割机构，但分割机构可以是多个，也可以是一个。当分割机构为多个时，多个分割机构可以连续配置，也可以与导辊交替地配置。

作为分割机构，可以使用例如凹凸型的直棒、弯曲棒等。在凹凸型的直棒中，凹部的深度没有特别限定，但例如从维持分割性的观点出发，优选为5～30mm，更优选为10～20mm。凹凸型的直棒或弯曲棒等分割机构的材质没有特别限定，但例如从容易分割纤维的观点出发，分割机构的材质优选为不锈钢、铁等金属。

从在利用齿轮卷曲器30的卷缩赋予工序中不易产生断头、生产率良好的观点出发，包含第1人工毛发用纤维11和第2人工毛发用纤维12的人工毛发用纤维混合物13(丝束)的总纤度优选为10万～200万dtex，更优选为30万～180万dtex，进一步优选为50万～150万dtex。此外，若人工毛发用纤维混合物13的总纤度为上述的范围内，则容易赋予均匀的波浪形的卷缩。

在人工毛发用纤维混合物13中，第1人工毛发用纤维及第2人工毛发用纤维的混合比例只要根据制品用途及目的而适当决定即可，没有特别限定。例如从加工性、生产率等观点出发，相对于人工毛发用纤维混合物的整体质量，优选包含1～50质量％的第1人工毛发用纤维，更优选包含5～40质量％，进一步优选包含10～30质量％。此外，从触感及体积等观点出发，优选包含50～99质量％的第2人工毛发用纤维，更优选包含60～95质量％，进一步优选包含70～90质量％。

第1人工毛发用纤维及第2人工毛发用纤维只要是人工毛发用纤维即可，没有特别限定。可以使用例如改良丙烯酸纤维、氯乙烯纤维、偏氯乙烯纤维、聚酯纤维、尼龙纤维、聚丙烯纤维等。第1人工毛发用纤维及第2人工毛发用纤维可以是互不相同的种类的纤维，也可以是不同的纤度或不同的颜色的相同种类的纤维。其中，从设计性与加工特性的平衡的观点出发，优选使用选自由氯乙烯纤维及聚酯纤维组成的组中的一种以上的纤维作为第1人工毛发用纤维，使用选自由改良丙烯酸纤维、聚酯纤维及氯乙烯纤维组成的组中的一种以上作为第2人工毛发用纤维。

对包含第1人工毛发用纤维11和第2人工毛发用纤维12的人工毛发用纤维混合物13赋予卷缩而得到的卷缩性人工毛发用纤维混合物14可以加工成假发套、假发片、假发辫等头饰制品。从提高设计性的观点出发，第1人工毛发用纤维11与第2人工毛发用纤维12优选为不同的颜色。

实施例

以下通过实施例对本发明进一步进行具体说明。另外，本发明并不限定于下述的实施例。

在实施例及比较例中，使用下述纤维。

氯乙烯纤维：株式会社钟化制、制品名“ADB”、黑色、单纤维纤度约为78dtex

改良丙烯酸纤维：株式会社钟化制、制品名“Afrelle”、茶色、单纤维纤度约为47dtex

聚酯纤维1：株式会社钟化制、阻燃性聚酯纤维、制品名“Futura”、黑色、单纤维纤度约为65dtex

聚酯纤维2：株式会社钟化制、阻燃性聚酯纤维、制品名“Futura”、茶色、单纤维纤度约为65dtex

(实施例1)

在实施例1中，使用图2中所示的卷缩赋予装置2。将作为第1人工毛发用纤维11的总纤度为23.4万dtex的丝束状的氯乙烯纤维(“ADB”)从容器100中引出，以导辊10a进行引导，经由分割机构40a(凹凸型的直棒、材质不锈钢、青山产业社制、商品名“Dango bar”、凹部的深度为5.0mm)分割成5束(分割后的各纤维束的纤度约为4.68万dtex)。接着，以导辊10b进行引导，以分割机构40b(凹凸型的直棒、材质不锈钢、青山产业社制、商品名“Dangobar”、凹部的深度5.0mm)进一步分割成5束后，一边按照夹持辊20的入侧的第1人工毛发用纤维11的张力成为下述表1中所示的范围的方式进行调整，一边使其通过夹持辊20(天然橡胶、硬度为90、夹持辊压力为0.5～0.7Mpa)，供给到齿轮卷曲器30中。另一方面，将作为第2人工毛发用纤维12的总纤度为112.9万dtex的丝束状的改良丙烯酸纤维(“Afrelle”)从容器200中引出，按照与第1人工毛发用纤维11独立(不接触)的方式以导辊10a进行引导后，继续以导辊10c～10h进行引导，直接供给到齿轮卷曲器30中。接着，将以重合的状态供给到齿轮卷曲器30中的包含第1人工毛发用纤维11和第2人工毛发用纤维12的人工毛发用纤维混合物13(总纤度为136.3万dtex)通过预热加热器31预热至100℃后，使用黄铜制的齿轮辊32(直径为13cm、齿轮的波的间隔为2.55mm、齿轮的深度为2.2mm)，以齿轮辊32的表面温度100℃、加工速度2.5m/分钟进行齿轮卷曲加工，对由第1人工毛发用纤维11和第2人工毛发用纤维12构成的人工毛发用纤维混合物13赋予卷缩，得到卷缩性人工毛发用纤维混合物15。卷缩性人工毛发用纤维混合物15被导辊10i引导而被收纳于容器310中。

(实施例2)

在实施例2中，使用图1中所示的卷缩赋予装置1。将第1人工毛发用纤维11以导辊10a进行引导后，进一步以导辊10j、10b、10k进行引导，一边按照夹持辊20的入侧的第1人工毛发用纤维11的张力成为表1中所示的范围的方式进行调整，一边使其通过夹持辊20，除此以外，与实施例1同样地操作，对由第1人工毛发用纤维11和第2人工毛发用纤维12构成的人工毛发用纤维混合物13赋予卷缩，得到卷缩性人工毛发用纤维混合物14。卷缩性人工毛发用纤维混合物14被导辊10i引导而被收纳于容器300中。

(实施例3)

在实施例3中，将夹持辊20的入侧的第1人工毛发用纤维11的张力变更为表1中所示的范围，除此以外，与实施例1同样地操作，对由第1人工毛发用纤维11和第2人工毛发用纤维12构成的人工毛发用纤维混合物13赋予卷缩，得到卷缩性人工毛发用纤维混合物15。卷缩性人工毛发用纤维混合物15被导辊10i引导而被收纳于容器310中。

(实施例4)

作为第1人工毛发用纤维11，使用总纤度为23.3万dtex的丝束状的聚酯纤维1来代替氯乙烯纤维，将夹持辊20的入侧的第1人工毛发用纤维11的张力变更为下述表1中所示的范围，除此以外，与实施例1同样地制作了卷缩性人工毛发用纤维混合物。

(实施例5)

作为第1人工毛发用纤维11，使用总纤度为95.4万dtex的丝束状的氯乙烯纤维(“ADB”)，作为第2人工毛发用纤维12，使用总纤度为40.9万dtex的丝束状的改良丙烯酸纤维(“Afrelle”)，将第1人工毛发用纤维与第2人工毛发用纤维的混合比例设定为下述表1中所示的值，将夹持辊20的入侧的第1人工毛发用纤维11的张力变更为下述表1中所示的范围，除此以外，与实施例1同样地制作了卷缩性人工毛发用纤维混合物。

(实施例6)

作为第1人工毛发用纤维11，使用总纤度为23.3万dtex的丝束状的聚酯纤维1，作为第2人工毛发用纤维12，使用总纤度为118万dtex的丝束状的聚酯纤维2，将第1人工毛发用纤维与第2人工毛发用纤维的混合比例设定为下述表1中所示的值，将夹持辊20的入侧的第1人工毛发用纤维11的张力变更为下述表1中所示的范围，除此以外，与实施例1同样地制作了卷缩性人工毛发用纤维混合物。

(比较例1)

在比较例1中，使用图3中所示的卷缩赋予装置3。在将第1人工毛发用纤维11利用分割机构40b分割后，以导10g、10h引导而供给到齿轮卷曲器30中，将图3的40b与10g之间的张力设定为下述表1中所示的值，除此以外，与实施例1同样地操作，对由第1人工毛发用纤维11和第2人工毛发用纤维12构成的人工毛发用纤维混合物13赋予卷缩，得到卷缩性人工毛发用纤维混合物16。卷缩性人工毛发用纤维混合物16被导辊10i引导而被收纳于容器320中。第1人工毛发用纤维11与第2人工毛发用纤维12从被导辊10g引导时起，变成重合的状态。

(比较例2)

在比较例2中，使用图4中所示的卷缩赋予装置3。将第1人工毛发用纤维11与第2人工毛发用纤维12以独立(不接触)的方式以导辊10a引导后，将成为重合的状态的第1人工毛发用纤维11和第2人工毛发用纤维12以导辊10c～10h引导而供给到齿轮卷曲器30中，将图4的10f和10g中的张力设定为下述表1中所示的值，除此以外，与实施例1同样地操作，对由第1人工毛发用纤维11和第2人工毛发用纤维12构成的人工毛发用纤维混合物13赋予卷缩，得到卷缩性人工毛发用纤维混合物17。卷缩性人工毛发用纤维混合物17被导辊10i引导而被收纳于容器330中。

(比较例3)

作为第1人工毛发用纤维11，使用总纤度为95.4万dtex的丝束状的氯乙烯纤维(“ADB”)，作为第2人工毛发用纤维12，使用总纤度为40.9万dtex的丝束状的改良丙烯酸纤维(“Afrelle”)，将第1人工毛发用纤维与第2人工毛发用纤维的混合比例设定为下述表1中所示的值，将图3的40b与10g之间的张力设定为下述表1中所示的值，除此以外，与比较例1同样地制作了卷缩性人工毛发用纤维混合物。

(比较例4)

作为第1人工毛发用纤维11，使用总纤度为23.3万dtex的丝束状的聚酯纤维1，作为第2人工毛发用纤维12，使用总纤度为118万dtex的丝束状的聚酯纤维2，将第1人工毛发用纤维与第2人工毛发用纤维的混合比例设定为下述表1中所示的值，将图4的10f和10g中的张力设定为下述表1中所示的值，除此以外，与比较例2同样地制作了卷缩性人工毛发用纤维混合物。

在实施例1～6及比较例1～4中，将利用卷缩赋予装置的卷缩加工性、及所得到的卷缩性人工毛发用纤维混合物的梳理操作性按照下述的方式进行测定评价，将其结果示于下述表1中。梳理操作性以梳理所需时间及梳理损耗率进行评价。在下述表1中，人工毛发用纤维混合物中的氯乙烯纤维与改良丙烯酸纤维的混合比例及卷缩加工的条件也一并示出。

(卷缩加工性)

在实施例1～3及比较例1～2中将氯乙烯纤维(“ADB”)25kg(包装1箱)和改良丙烯酸纤维(“Afrelle”)126kg(包装3.2箱)、在实施例4中将25kg聚酯系纤维1(包装1箱)及改良丙烯酸纤维(“Afrelle”)126kg(包装3.2箱)、在实施例5及比较例3中将氯乙烯纤维(“ADB”)101kg(包装2.5箱)和改良丙烯酸纤维(“Afrelle”)43.5kg(包装1.1箱)、在实施例6及比较例4中将聚酯纤维1(“Futura”)25kg(包装1箱)、聚酯纤维2(“Futura”)120kg(包装3箱)以约6小时连续地向卷缩赋予装置供给，测定以能够作为制品的状态排出的卷缩赋予后的卷缩性人工毛发用纤维混合物的质量，通过下述式(1)，算出加工损耗率，以下述的3个阶段的基准判断卷缩加工性。在评价为B以上的情况下设定为合格。在下述式(1)中，W1为第1人工毛发用纤维与第2人工毛发用纤维的合计供给量(Kg)，W2为以能够作为制品的状态排出的卷缩赋予后的卷缩性人工毛发用纤维混合物的质量(Kg)。

加工损耗率(％)＝{(W1-W2)/W1}×100 (1)

A：加工损耗率为1％以下。

B：加工损耗率超过1％且为5％以下。

C：加工损耗率超过5％。

(梳理所需时间)

对用于将以卷缩赋予装置赋予了卷缩的卷缩性人工毛发用纤维集合物通过梳理而完全混合所需要的时间进行测定，作为梳理所需时间。具体而言，将卷缩性人工毛发用纤维集合物切割成长度1.5m，一边以梳理装置(排列有1470根针的台、宽度为66cm、长度为120cm)进行梳理并确认混合情况，一边测量至完全混合为止的时间，以下述的3个阶段的基准来进行评价。在评价为B以上的情况下设定为合格。

A：梳理所需时间为60秒以下。

B：梳理所需时间超过60秒且为120秒以下。

C：梳理所需时间超过120秒。

(梳理损耗率)

在将以卷缩赋予装置赋予了卷缩的卷缩性人工毛发用纤维混合物进行梳理时，测定在梳理操作时损耗的纤维的质量比例，作为梳理损耗率。具体而言，将卷缩性人工毛发用纤维集合物切割成长度1.5m，使用切割后的卷缩性人工毛发用纤维混合物250g，以梳理装置(排列有1470根针的台、宽度为66cm、长度为120cm)完全混合后，测定梳理后的卷缩性人工毛发用纤维混合物的质量，通过下述式(2)，算出梳理损耗率，以下述的3个阶段的基准来评价梳理损耗。在下述式(2)中，WHL前为梳理前的人工毛发用纤维混合物的质量(g)，WHL后为梳理后的人工毛发用纤维混合物的质量(g)。在评价为B以上的情况下设定为合格。

梳理损耗率(％)＝{(WHL前－WHL后)/WHL前)}×100 (2)

<梳理损耗>

A：梳理损耗率为2％以下。

B：梳理损耗率超过2％且为5％以下。

C：梳理损耗率超过5％。

如由上述表1的结果获知的那样，在实施例1～6中，使用具备夹持辊的卷缩赋予装置，在使第1人工毛发纤维(氯乙烯纤维或聚酯系纤维)通过夹持辊后供给到齿轮卷曲器中，第2人工毛发用纤维(改良丙烯酸纤维或聚酯纤维)直接供给到齿轮卷曲器中，在齿轮卷曲器的跟前将氯乙烯纤维与改良丙烯酸纤维重合，利用齿轮卷曲器赋予了卷缩，在该实施例1～6中，卷缩加工中的加工损耗率为5％以下，卷缩加工性为良好。另一方面，在使用了不具有夹持辊的卷缩赋予装置的比较例1～4中，卷缩加工中的加工损耗率为8％以上，卷缩加工性差。特别是在作为第2人工毛发用纤维使用的改良丙烯酸纤维的混合比例高的比较例1及2中，卷缩加工中的加工损耗率为50％以上，卷缩加工性极差。本发明的卷缩性加工装置及制造方法适合于作为第2人工毛发用纤维(不使其通过夹持辊)使用改性丙烯酸系纤维的情况。

由实施例1与实施例2的对比获知，若使用分割机构，则梳理所需时间更短，梳理损耗也更小，梳理操作性更加提高。此外，由实施例1与实施例3的对比获知，若提高第1人工毛发用纤维在夹持辊的入侧的张力，则梳理所需时间更短，梳理损耗也更小，梳理操作性更加提高。

符号说明

1、2、3、4 卷缩赋予装置

11 第1人工毛发用纤维

12 第2人工毛发用纤维

13 人工毛发用纤维混合物

14、15、16、17 卷缩性人工毛发用纤维混合物

10a～10k 导辊

20 夹持辊

30 齿轮卷曲器

31 预热加热器

32 齿轮辊

40a、40b 分割机构

100、200、300、310、320、330 容器

Claims (10)

1.一种卷缩赋予装置，其特征在于，其是对人工毛发用纤维混合物赋予卷缩的卷缩赋予装置，

所述卷缩赋予装置具备多个导辊、一对夹持辊及齿轮卷曲器，所述齿轮卷曲器具备一对齿轮辊，

将第1人工毛发用纤维利用导辊进行引导，使所述第1人工毛发用纤维通过夹持辊后供给到齿轮卷曲器中，

与第1人工毛发用纤维独立地将第2人工毛发用纤维利用导辊进行引导，直接供给到齿轮卷曲器中，

在使第1人工毛发用纤维与第2人工毛发用纤维以重合的状态通过齿轮卷曲器时，利用齿轮卷曲器的一对齿轮辊对包含第1人工毛发用纤维和第2人工毛发用纤维的人工毛发用纤维混合物赋予卷缩。

2.根据权利要求1所述的卷缩赋予装置，其中，所述卷缩赋予装置进一步具备配置在所述夹持辊的上游的分割机构，在将所述第1人工毛发用纤维通过分割机构分割成多个纤维束后供给到夹持辊。

3.根据权利要求1或2所述的卷缩赋予装置，其中，所述齿轮卷曲器进一步具备配置在所述齿轮辊的上游的预热加热器。

4.根据权利要求1～3中任1项所述的卷缩赋予装置，其中，第1人工毛发用纤维及第2人工毛发用纤维分别为选自由改良丙烯酸纤维、氯乙烯纤维、偏氯乙烯纤维、聚酯纤维、尼龙纤维及聚丙烯纤维组成的组中的一种以上。

5.根据权利要求1～4中任1项所述的卷缩赋予装置，其中，所述人工毛发用纤维混合物中，相对于人工毛发用纤维混合物的整体质量，包含1～50质量％的第1人工毛发用纤维，包含50～99质量％的第2人工毛发用纤维。

6.一种卷缩性人工毛发用纤维混合物的制造方法，其特征在于，其是对人工毛发用纤维混合物赋予卷缩而制造卷缩性人工毛发用纤维混合物的制造方法，

将第1人工毛发用纤维利用导辊进行引导，使所述第1人工毛发用纤维通过一对夹持辊后供给到具备一对齿轮辊的齿轮卷曲器中，

另一方面，与第1人工毛发用纤维独立地将第2人工毛发用纤维利用导辊进行引导，直接供给到具备一对齿轮辊的齿轮卷曲器中，

在使第1人工毛发用纤维与第2人工毛发用纤维以重合的状态通过齿轮卷曲器时，利用齿轮卷曲器的一对齿轮辊对包含第1人工毛发用纤维和第2人工毛发用纤维的人工毛发用纤维混合物赋予卷缩，得到卷缩性人工毛发用纤维混合物。

7.根据权利要求6所述的卷缩性人工毛发用纤维混合物的制造方法，其中，在将第1人工毛发用纤维通过分割机构分割成多个纤维束后供给到所述夹持辊。

8.根据权利要求6或7所述的卷缩性人工毛发用纤维混合物的制造方法，其中，所述齿轮卷曲器进一步具备配置在所述齿轮辊的上游的预热加热器。

9.根据权利要求6～8中任1项所述的卷缩性人工毛发用纤维混合物的制造方法，其中，所述第1人工毛发用纤维及第2人工毛发用纤维分别为选自由改良丙烯酸纤维、氯乙烯纤维、偏氯乙烯纤维、聚酯纤维、尼龙纤维及聚丙烯纤维组成的组中的一种以上。

10.根据权利要求6～9中任1项所述的卷缩性人工毛发用纤维混合物的制造方法，其中，所述人工毛发用纤维混合物中，相对于人工毛发用纤维混合物的整体质量，包含1～50质量％的第1人工毛发用纤维、50～99质量％的第2人工毛发用纤维。