CN107107502B - 用于收集或分配用于构造轮胎的细长元件的设备以及用于收集或分配缠绕在卷筒中的细长元件的方法 - Google Patents

Abstract

一种用于收集或分配用于构造轮胎的细长元件(2a，2b)的设备(1，1’)，所述设备包括用于所述细长元件的至少一个储存站(10)，以便收集所述细长元件或分配所述细长元件。所述储存站(10)包括：‑用于第一卷筒(12)的第一支撑件(11)，所述第一卷筒设置成接收细长元件(2a)，‑第一驱动构件(13)，用于使第一卷筒(12)围绕其旋转轴线(X)转动，‑用于细长元件的第一储存单元(14)，‑用于第二卷筒(22)的第二支撑件(21)，所述第二卷筒设置成接收附加的细长元件(2b)或服务膜(2c)，‑第二驱动构件(23)，用于使所述第二卷筒(22)围绕其旋转轴线(X’)转动，‑用于附加的细长元件(2b)的第二储存单元(24)，以及‑辅助储存单元(30)，其布置成允许服务膜(2c)在第一卷筒(12)与第二卷筒(22)之间通过。

Description

用于收集或分配用于构造轮胎的细长元件的设备以及用于收 集或分配缠绕在卷筒中的细长元件的方法

技术领域

本发明涉及一种设备，所述设备用于收集用于构造轮胎的细长元件或者用于将所述细长元件分配到轮胎构造站。

本发明还涉及一种用于在细长元件的生产站的区域中收集所述细长元件以使其缠绕在卷筒上的方法，以及一种用于将缠绕在卷筒中的细长元件供给到轮胎构造站的方法。

背景技术

轮胎通常包括胎体结构，所述胎体结构围绕旋转轴线环面地形成并且所述胎体结构包括至少一个胎体帘布层，所述至少一个胎体帘布层具有端部边缘，所述端部边缘分别接合在称作胎圈芯的环形固定结构中。

在相对于胎体结构的径向外部位置中，设置有带束结构，就用于汽车的轮胎而言，所述带束结构包括至少两个径向叠置的浸胶织物条，所述浸胶织物条设有通常为金属的加强帘线，所述加强帘线彼此平行地布置在每个条中，但是相对于相邻的条的帘线优选地相对于轮胎的赤道面对称地交叉。

优选地，带束结构在径向外部位置中至少在下方的带束条的端部处还包括沿圆周地(以0度)布置的第三纺织品或金属帘线层。在无内胎类型的轮胎中，还设置有径向内部层，所述径向内部层被称为衬套并且具有不渗透性特征，以便确保轮胎自身的气密性。

在相对于带束结构的径向外部位置，施加有胎面带，所述胎面带由弹性体材料生产并且在所述胎面带上限定了将要用于与路面接触的胎面花纹。

用于生产轮胎的处理提供了第一轮胎构造步骤以及随后的模制和硫化步骤，在所述第一轮胎构造步骤中，在一个或多个构造站中将包含有上述那些部件在内的轮胎的各种部件组装起来，以便获得所谓的“生”轮胎，在所述随后的模制和硫化步骤中，生轮胎在预定的时间段内经受温度值和压力值，从而硫化其部件的弹性体材料，获得轮胎的最终结构稳定性。

轮胎的构造提供了将在相继的构造站之间运动的成形鼓，其中，轮胎的相应部件依次铺设在所述成形鼓的外表面上。

如果轮胎的部件由在特定的轮胎构造站中被供给到成形鼓的细长元件构成，则该细长元件典型地以连续的形式被储存在适当的卷筒中，该细长元件在细长元件自身的生产站的下游被收集在所述适当的卷筒中，并且该细长元件在构造站的上游从所述适当的卷筒开始解绕。

某些细长元件由多个线材或帘线产生，所述多个线材或帘线从轴架解绕并且以平行的方式被引导穿过挤出机的头部，并且在所述挤出机的头部处，所述多个线材或帘线被嵌入到弹性体材料的层中。因此，从挤出机的头部释放的、有利地以所需的张力拉紧的半成品，被分成预定数目的细长元件，所述预定数目的细长元件被独立地指引到相应的储存站，在所述相应的储存站处，所述预定数目的细长元件被缠绕在相应的卷筒上。

对于某些类型的细长元件而言，例如，对于在构造较高性能水平的轮胎的过程中接合的那些细长元件而言，覆盖线材或帘线的弹性体材料具有特定的组分，所述特定的组分不允许细长元件以在叠置的匝之间没有引起相互粘结的不良现象的情况下缠绕在卷筒中。

在那些情况下，规定在将细长元件缠绕在卷筒上之前将所述细长元件联接到服务膜(service film)。该服务膜被插置于细长元件的叠置的匝之间，该服务膜可以由适于防止与弹性体材料粘结的任何材料(例如聚乙烯)构造而成，并且该服务膜可以形成为任何适当的形式，例如，形成为带的形式。

然而，这涉及在从生产站收集细长元件的步骤期间以及在将细长元件供给到构造站的步骤期间都使用专用的服务卷筒(service reel)。

在第一种情况下，实际上，规定服务膜将从维护卷筒解绕，而在第二种情况下，规定服务膜一旦已经与细长元件分离就将被再次收集在那些卷筒之一上，以便随后被重新使用。

US 4170504描述了一种具有较高容量的卷筒，所述卷筒用于收集联接到服务膜的细长元件，并且这些构件以相继交替的螺旋层的方式缠绕在卷筒上。

本申请人名下的WO 2011/073795描述了一种用于在插置有服务膜的情况下控制在收集卷筒上缠绕细长元件的方法，其中，在将细长元件铺设在收集卷筒的处理中，根据细长元件部分的长度变化和所检测到的实际缠绕直径来调节收集卷筒的转速。

申请人观察到，在US 4170504和WO 2011/073795中所述的类型的设备中，正从生产站释放的细长元件被朝向第一卷筒引导，并且该细长元件在缠绕在第一卷筒上之前被联接到从第二个卷筒解绕的服务膜，所述第二卷筒是专用的并且从属于第一卷筒。此外，申请人观察到，在US 4170504和WO 2011/073795中所述的类型的设备中，第二卷筒仅可以用于解绕服务膜，并且如果从生产站分配的细长元件不需要任何服务膜，则第二卷筒保持无效。

术语“细长元件”意在被理解为纵向尺寸相对于其余尺寸占主导的元件。优选地，细长元件形成为具有扁平横截面的条状。

在一种优选形式中，细长元件是轮胎结构的部件，并且包含有弹性体材料，在所述弹性体材料中嵌有附加的结构元件，例如优选地，嵌有一个或多个织物或金属加强帘线。这些加强帘线优选地彼此平行地布置，并且优选地沿着同一细长元件的纵向方向延伸。

申请人已经观察到，控制将要求联接到服务膜的细长元件缠绕到卷筒中的步骤和随后解绕该细长元件的步骤可能会导致在设备布置方面和生产方面显著复杂化。

实际上，申请人已经注意到，对于需要联接到服务膜的细长元件的要求具有偶发的特性，导致在也生产和收集不要求联接到服务膜的细长元件的相同设备中经常也必须控制细长元件的收集。

然而，申请人已经证实，尺寸设定为收集不需要联接到服务膜的细长元件的设备被布置成将用于单个卷筒的一个或多个储存站与生产站相关联，并且所述设备较不适于与为每个储存卷筒也提供用于服务膜的相对应的卷筒的储存站一起使用。

申请人已经观察到，能够修改用于收集细长元件的设备，以便提供这样的区域，即，所述区域用于借助于单个卷筒收集细长元件，并且与借助于与用于服务膜的卷筒组合的储存卷筒来收集细长元件的附加区域分开，这些区域根据待收集的细长元件的类型而被交替地使用。

然而，申请人已经注意到，在纯粹的经济方面(由于需要提供新的部件)并且在设备配置(布局)方面，该解决方案涉及相关的影响，原因在于需要专用于该设备的较大表面积。

类似地，申请人已经观察到，根据提供给成形鼓的特定细长元件，用于分配用于构造轮胎的细长元件的设备规定每个构造站与储存站相关联，所述储存站具体地配置成借助于单个储存卷筒或借助于与维护卷筒组合的储存卷筒来供给细长元件。

基于这些观察，申请人已经认识到，可以通过修改储存站来增大用于收集或用于分配细长元件的设备的操作灵活性，从而对于需要相对于服务膜联接的细长元件和不需要这种联接的细长元件两者都允许可操作性。

因此，申请人已经发现，设有可以独立运动的一对卷筒支撑件且还包括插置于支撑件之间的辅助储存单元的储存装置，使得能够以独立的方式使用两个卷筒，以便在不涉及辅助储存单元的情况下使用用于相应的细长元件的每个卷筒，并且借助于辅助储存单元来使用两个相互组合的卷筒，从而对细长元件使用一个卷筒和对服务膜另一个卷筒。

发明内容

特别地，在本发明的第一方面中，本发明涉及一种用于收集或分配用于构造轮胎的细长元件的设备，所述设备包括用于所述细长元件的至少一个储存站，以便收集所述细长元件或分配所述细长元件。

所述至少一个储存站优选地包括用于第一卷筒的第一支撑件，所述第一卷筒被设置成接收细长元件。

所述至少一个储存站优选地包括第一驱动构件，所述第一驱动构件与所述第一支撑件相关联，以便使所述第一卷筒围绕其旋转轴线转动，从而将所述细长元件缠绕在所述第一卷筒上或者可替代地将所述细长元件从所述第一卷筒解绕。

所述至少一个储存站优选地包括用于所述细长元件的第一储存单元，所述第一储存单元与所述第一支撑件相关联。

所述至少一个储存站优选地包括用于第二卷筒的第二支撑件，所述第二卷筒设置成接收附加的细长元件或服务膜。

所述至少一个储存站优选地包括第二驱动构件，所述第二驱动构件与所述第二支撑件相关联，以便使所述第二卷筒围绕其旋转轴线转动，从而将所述附加的细长元件或所述服务膜缠绕在所述第二卷筒上或者可替代地将所述附加的细长元件或所述服务膜从所述第二卷筒解绕。

所述至少一个储存站优选地包括用于所述附加的细长元件的第二储存单元，所述第二储存单元与所述第二支撑件相关联。

优选地，与所述第一支撑件和所述第二支撑件相关联有辅助储存单元，所述辅助储存单元布置成允许所述服务膜在所述第一卷筒与第二卷筒之间通过。

申请人已经证实，由于储存站的这种配置，细长元件的收集设备和用于细长元件的分配设备二者相对于以上参照现有技术所述的常规设备更为灵活。特别地，这种新的配置允许在不修改定位在储存站上游的细长元件的处理站或定位在储存站下游的轮胎的构造站的情况下，更容易地从涉及联接到服务膜的细长元件的处理转换到涉及没有服务膜的细长元件的处理。

在本发明的第二方面中，本发明涉及一种用于在卷筒中收集用于构造轮胎的至少一个细长元件的方法。

优选地，规定将用于所述至少一个细长元件的至少一个储存站与所述至少一个细长元件的生产站相关联，所述至少一个储存站包括用于第一卷筒的第一支撑件和用于第二卷筒的第二支撑件，所述第一支撑件和所述第二支撑件可以独立地围绕相应的旋转轴线转动。

优选地，规定评估所述至少一个细长元件在缠绕在卷筒上之前是否必须联接到服务膜。

在第一优选实施例中，其中，所述至少一个细长元件在缠绕在卷筒上之前不必联接到服务膜，规定将所述细长元件中的两个分别缠绕在所述第一卷筒上和所述第二卷筒上。

在第二优选实施例中，其中，所述至少一个细长元件在缠绕在卷筒上之前必须联接到服务膜，规定在所述第二支撑件上设置第二卷筒，在所述第二卷筒上面缠绕有所述服务膜。

进一步优选地，规定将所述服务膜引导通过设置在所述储存站上的辅助储存单元。

进一步优选地，规定将所述服务膜联接到所述细长元件。

因此，优选地，规定将联接到所述服务膜的所述细长元件缠绕在定位在所述第一支撑件上的所述第一卷筒上。

在本发明的第三方面中，本发明涉及一种用于在轮胎构造站中分配缠绕在卷筒中的细长元件的方法。

优选地，规定将至少一个储存站与所述构造站相关联，所述至少一个储存站包括用于第一卷筒的第一支撑件和用于第二卷筒的第二支撑件，所述第一支撑件和所述第二支撑件可以独立地围绕相应的旋转轴线转动。

优选地，规定核实储存在所述卷筒中的所述细长元件是否联接到服务膜。

在第一优选替代方案中，其中，所述细长元件未联接到服务膜，规定在所述第一支撑件上设置缠绕有所述细长元件的第一卷筒并且在所述第二支撑件上设置缠绕有附加的细长元件的第二卷筒。

优选地，规定将所述细长元件从所述第一卷筒解绕，以便将所述细长元件分配在所述构造站中。

相继地，优选的是将所述附加的细长元件从所述第二卷筒解绕，以便将所述附加的细长元件分配在所述构造站中。

在第二优选替代方案中，其中，所述细长元件联接到服务膜，规定在所述第一支撑件上设置缠绕有联接到所述服务膜的所述细长元件的第一卷筒，并且在所述第二支撑件上设置有空的第二卷筒。

优选地，规定将联接到所述服务膜的所述细长元件从所述第一卷筒解绕，将所述服务膜从所述细长元件分离，将所述细长元件分配到所述构造站。

进一步优选的是，引导所述服务膜通过设置在所述储存装置上的辅助储存单元并且将所述服务膜缠绕在所述第二卷筒上。

由于以上阐述的方法的特征，申请人认为，通过优化可用于每种类型的细长元件的设备的面积，能够在细长元件的生产步骤期间以及在轮胎制造步骤期间，控制联接到服务膜或未联接到服务膜的细长元件的收集或分配，并同时保持设备的最大生产效率。

申请人已经进一步证实，促进和加速了从一种细长元件到另一种细长元件的生产变化的控制。

本发明在上述方面中的至少一个中可以具有以下阐述的优选特征中的至少一个。

在一个优选实施例中，所述第一支撑件和所述第二支撑件布置成使得所述第一卷筒和所述第二卷筒处于在彼此旁边且各自的旋转轴线彼此平行的状态。

在一种非常优选的方式中，所述第一支撑件和所述第二支撑件布置成使得所述第一卷筒和所述第二卷筒是彼此共轴的。

这样，两个卷筒被布置在对于从一个生产站以独立的方式收集两个细长元件而言最适当的位置中。该配置还适用于当前的生产站，所述当前的生产站设置成用于细长元件的中央分配装置，在所述细长元件的两侧处布置有储存站，使得由本发明所提出的新解决方案也可以在传统的收集设备中实施，而不需要对生产站进行实质性修改。

优选地，所述第一驱动构件设置成在与所述第二卷筒相对的侧处连接到所述第一卷筒。

优选地，所述第二驱动构件设置成在与所述第一卷筒相对的侧处连接到所述第二卷筒。

优选地，所述第一储存单元相对于所述第一卷筒定位在相对于所述第二卷筒相对的侧处。

优选地，所述第二储存单元相对于所述第二卷筒定位在相对于所述第一卷筒相对的侧处。

以上阐述的每个特征都单独地以及整体地有助于提供用于收集或分配联接到服务膜的细长元件的储存站。实际上，储存站的部件的这种布置允许两个卷筒之间的空间保持相对自由，从而不妨碍服务膜在卷筒之间通过并且不妨碍操作员的工作，如果出现生产变化的话，所述操作员被要求在一个卷筒与另一个卷筒之间引导服务膜。

在一个优选实施例中，所述第一储存单元包括多个导辊，围绕所述多个导辊引导所述细长元件，所述导辊布置在与所述第一卷筒的所述旋转轴线基本垂直的竖直平面中。

在一个类似的优选实施例中，所述第二储存单元包括多个导辊，围绕所述多个导辊引导所述附加的细长元件，所述导辊布置在与所述第二卷筒的所述旋转轴线基本垂直的竖直平面中。

由于这个特征，储存站的空间要求被包含在由两个卷筒的轴线所限定的方向上，从而允许设备在细长元件的收集步骤期间以及在细长元件的分配步骤期间有更大的整体紧凑性。

优选地，所述导辊以平行的排的方式排列，所述平行的排可在所述竖直平面中相对于彼此运动。

优选地，所述辅助储存单元包括多个辊，围绕所述多个辊引导所述服务膜，所述辊布置与所述第一卷筒的所述旋转轴线基本平行的竖直平面中。

这样，服务膜在一个卷筒与另一个卷筒之间的通过是线性的且是平稳运行的。

优选地，所述辅助储存单元被定位在所述第一卷筒与所述第二卷筒之间。

这样，辅助储存单元被定位在服务膜的路径上，从而有利于操作员在出现生产变化时的操作。

优选地，与所述第一支撑件和所述第二支撑件中的至少一个相关联有盘绕构件，所述盘绕构件设置成将所述细长元件或所述服务膜分配在所述第一卷筒或所述第二卷筒上。

在一个非常优选的方式中，至少一个盘绕构件可以分别被阻止在相对于所述第一卷筒或所述第二卷筒的轴向外部位置中。

这样，出现的任何盘绕构件可以运动到不与细长元件或服务膜的解绕相干涉的位置中。

在一个优选实施例中，当所述至少一个细长元件不必联接到服务膜时，所述细长元件中的两个彼此独立地分别被缠绕在所述第一卷筒和所述第二卷筒上。

这样，因为储存站的两个卷筒可以用于收集细长元件，所以收集设备以其最大效率操作。

优选地，当所述至少一个细长元件不必在缠绕在卷筒上之前联接到服务膜时，所述辅助储存单元保持无效。

这样，在由生产站收集细长元件的步骤期间，第一卷筒和第二卷筒以完全独立的方式操作，每个卷筒都由与辅助储存单元分离的相应储存单元供给。

优选地，当所述至少一个细长元件必须联接到服务膜并且所述第二卷筒是空的时，所述细长元件被联接到被收集在所述辅助储存单元上的服务膜，并且被在替换第二卷筒的同时连续地缠绕在所述第一卷筒上。

提供辅助储存单元允许将细长元件连续收集在第一卷筒上，即使当存在于第二卷筒上的服务膜被耗尽时也是如此。实际上，在这种情况下，能够用缠绕有服务膜的其它卷筒替换第一支撑件上的空卷筒，而同时细长元件可以连续地联接到存在于辅助储存单元上的服务膜，直到用于替换第二卷筒的操作结束为止。

此外，在收集步骤期间，提供辅助储存单元允许控制服务膜上的张力。

在一个优选实施例中，当所述细长元件未联接到服务膜时，所述第二卷筒在所述细长元件从所述第一卷筒解绕的同时保持等待。

优选地，当所述细长元件未联接到服务膜时，所述细长元件从所述第一卷筒解绕，直到所述第一卷筒被清空为止。

这样，在将细长元件分配到构造站的步骤期间，第二卷筒可以设置在其第二支撑件上并且联接到其自身的驱动构件，从而允许在缠绕在第一卷筒上的细长元件用尽时，立即分配细长元件而不中断构造站处的分配。特别地，在第一卷筒被清空时，缠绕在该第一卷筒上的元件的末端被连结到缠绕在第二卷筒上的细长元件的起始端，所述缠绕在第二卷筒上的细长元件已经被事先制备好而可以立即开始细长元件的分配。

优选地，当待分配在所述构造站中的所述细长元件未联接到服务膜时，所述辅助储存单元保持无效。

附图说明

本发明的特征和优点将从参照附图对本发明的优选的实施例的详细描述而变得更为清楚，本发明的优选的实施例以非限制性示例给出，其中：

-图1是根据本发明在第一操作配置中实现的、用于收集用于构造轮胎的细长元件的设备的示意性平面图；

-图2是处于第二操作配置中的图1的设备的示意性平面图；

-图3是根据本发明构造的、用于分配用于构造轮胎的细长元件的设备的示意性平面图；

-图4是在图1和图2中所示的、用于收集细长元件的设备的储存装置的示意性前视图；

-图5是在图1的设备的操作配置中的图4的储存装置的示意图；

-图6是在图2的设备的操作配置中的图4的储存装置的示意图；

-图7是在图3的设备的第一操作配置中的图4的储存装置的示意图；

-图8是在图3的设备的第二操作配置中的图4的储存装置的示意图。

具体实施方式

参照附图，用于收集用于构造轮胎的细长元件2的设备和用于分配用于构造轮胎的细长元件2的设备分别由1和1’指示，并且根据本发明构造而成。

具体地，图1和图2总体上示出了用于收集细长元件2的设备1，而图3总体上示出了用于分配细长元件2的设备1’。

设备1和设备1’二者都包括细长元件2的处理站，细长元件2的至少一个储存站10与所述细长元件2的处理站相关联。

设备1和设备1’由于处理站的类型而彼此不同，所述处理站在设备1中是细长元件2的生产站3，而所述处理站在设备1’中是轮胎的构造站3’。设备1和设备1’对于细长元件2的前进方向而言进一步彼此不同，在设备1中通过生产站3使所述细长元件2运动到储存站10，而在设备1’中所述细长元件2从储存站10运动到构造站3’。

然而，储存站10在两个设备1和1’中是基本相似的。

具体地，设备1的生产站3包括轴架(creel)4，多个线材或帘线4a从所述轴架4解绕并且继而被引导通过挤出机5的头部，所述挤出机5设置成用于利用适当成分的弹性体混合物来覆盖所述多个线材或帘线。

随后，正从挤出机5释放的半成品部件被再分成适当数量的细长元件2，所述细长元件2是连续的并且从该位置沿着中央分配装置6被引导到储存站10，所述储存站10在生产站3的下游对称地布置在中央分配装置6的两侧处。

在此处描述的优选实施例中，细长元件2是连续的浸胶织物的条，其设有用于形成正被加工的轮胎的部件的加强帘线。

然而，设备1’的构造站3’包括进给装置7，所述进给装置7从定位在构造站3’的上游的储存站10获取细长元件2，并且将所述细长元件2铺设在成形鼓8的径向外表面上，所述成形鼓8在相继的构造站之间运动。

储存站10包括用于第一卷筒12的第一支撑件11和用于第二卷筒22的第二支撑件21，所述第一卷筒12被设置为接收细长元件2a，从而将所述细长元件2a缠绕在第一卷筒12上面，所述第二卷筒22被设置为接收另一个细长元件2b或服务膜2c，从而将所述另一个细长元件2b或服务膜2c缠绕在第二卷筒22上面。

与第一支撑件11相关联有第一驱动构件13，所述第一驱动构件13被设置成用于使第一卷筒12围绕其旋转轴线X转动，从而在第一卷筒12上缠绕细长元件2a或从第一卷筒22解绕细长元件2a。

与第一支撑件11还相关联有第一储存单元14，所述第一储存单元14被设置在第一线圈12与处理站3、3’之间，以便在运送过程中收集预定长度的细长元件2a。

类似地，与第二支撑件21相关联有第二驱动构件23，所述第二驱动构件23可以与第一驱动构件13无关地被致动并且所述第二驱动构件23被设置成用于使第二卷筒22绕其旋转轴线X’转动，从而在第二卷筒22上缠绕附加的细长元件2b或服务膜2c或从第二卷筒22解绕附加的细长元件2b或服务膜2c。

与第二支撑件21还关联有第二储存单元24，所述第二储存单元24被设置在第二卷筒22与处理站3、3’之间，以便在运送过程中收集预定长度的附加的细长元件2b。

第一支撑件11和第二支撑件21布置成使得第一卷筒12和第二卷筒22在彼此旁边并且各自的旋转轴线X、X’基本平行。

第一驱动构件13和第二驱动构件23分别相对于第一卷筒12和第二卷筒22侧向地定位在相应的轮毂的区域中，并且有利地分别位于与第二卷筒22和第一卷筒12相对的侧处，使得驱动构件13或23不插置在第一卷筒12与第二卷筒22之间。

以相同的方式，第一储存单元14和第二储存单元24也分别相对于第一卷筒12和第二卷筒22侧向地布置，并且分别位于与第二卷筒22和第一卷筒12相对的侧处。

第一储存单元14和第二储存单元24包括相应的多个导辊15和25，围绕所述相应的多个导辊15和25引导细长元件2a和附加的细长元件2b。

导辊15并且导辊25以大致类似的方式可以围绕相互平行的相应的旋转轴线转动，所述旋转轴线被设置在相互平行且与轴线X和X’垂直的相应的竖直平面中。

导辊15和导辊25以平行的排的方式布置，所述平行的排可以沿着竖直平面朝向彼此运动和远离彼此运动，从而增大或减小缠绕在所述导辊15和导辊25上的细长元件2a或2b的长度，并且因此增加或减少缠绕在所述导辊15和导辊25上的所述细长元件2a或2b的量。

在第一卷筒12与第二卷筒22之间设置有辅助储存单元30，所述辅助储存单元30与第一储存单元14和第二储存单元24分开，并且所述辅助储存单元30被设置成允许服务膜2c在第一卷筒12与第二卷筒22之间通过。

与第一储存单元14和第二储存单元24类似，辅助储存单元30包括多个辊31，所述多个辊31具有平行的旋转轴线并且所述多个辊31布置在与旋转轴线X和X’基本平行的竖直平面中。

可以与第一卷筒12和第二卷筒22分别相关联有第一盘绕构件16和第二盘绕构件26，所述第一盘绕构件16设置成在需要时将细长元件2a分配到第一卷筒12上，所述第二盘绕构件26设置成在需要时将附加的细长元件2b或服务膜2c分配到第二卷筒22上。

每个盘绕构件16、26分别包括臂17、27，所述臂17、27分别在其端部处安装在支撑件18、28上，所述支撑件18、28在相应的卷筒12、22的区域中与旋转轴线X、X’平行地延伸，所述臂17、27优选地可围绕支撑件18、28枢转，从而改变所述臂17、27与第一卷筒12或第二卷筒22的间距。

此外，如果规定第一卷筒12或第二卷筒22分配细长元件2a、2b或服务膜2c，则与所述第一卷筒12或第二卷筒22对应的臂17或27可以被阻止在支撑件18、28的相对于卷筒12、22处于轴向外部的位置中。这样，在将细长元件2a、2b或服务膜2c从相应的卷筒12解绕的步骤期间，盘绕构件16或26不与细长元件2a、2b或服务膜2c的任何通过相干涉。

参照图5和图6，以下将阐述用于在储存站10的区域中收集由生产站3所生产的细长元件的设备1的操作方法。

储存站10可以根据由生产站3所生产的细长元件的类型而布置在两个不同的配置中。

如果由生产站3所生产的细长元件在缠绕在卷筒上之前不需要联接到服务膜，则设备1采取图1中所示的配置，其中，某些储存装置10由生产站3直接供给，而其余的储存装置10处于等待中。

由生产站3所供给的每个储存站10都如图5中所示那样配置，其中，细长元件2a从生产站3释放并且被缠绕在第一卷筒12上，而也从生产站3释放并且与细长元件2a相同的附加的细长元件2b被缠绕在第二卷筒22上。

正从生产站3释放的细长元件2a借助于牵引单元19而围绕第一储存单元14的辊15被引导到盘绕构件16，所述盘绕构件16借助于臂17而设置成用于将细长元件2a铺设在第一卷筒12的外表面上。

优选地，在该细长元件的收集步骤期间，臂17沿着支撑件18交替地运动，从而将细长元件2a以均匀的方式铺设在第一卷筒12的整个轴向尺寸上。

以大致类似的方式，正从生产站3释放的附加的细长元件2b借助于牵引组29而围绕第二储存单元24的辊25被引导到盘绕构件26，所述盘绕构件26借助于臂27而设置成用于将附加的细长元件2b以均匀的方式铺设在第二卷筒22的外表面上。

第一卷筒12和第二卷筒22分别连接到第一驱动构件13和第二驱动构件23，以便以适当的速度围绕相应的轴线X和X’转动第一卷筒12和第二卷筒22。

在该第一配置中，辅助储存单元30保持无效，并且细长元件2a和2b以彼此独立的方式分别缠绕在第一卷筒12和第二卷筒22上。

如果由生产站3所生产的细长元件在缠绕在卷筒上之前需要联接到服务膜，则设备1采取图2中所示的配置，其中，能够借助生产站3直接供给所有储存装置10，其中细长元件被分配到每个储存站10中。

在这种情况下，每个储存站10都被如图6所示配置成使服务膜2c从第二卷筒22解绕并且由生产站3所生产的细长元件2a缠绕在第一卷筒12上。

服务膜2c从第二卷筒22解绕，并且借助于某些导辊32在辅助储存单元30的辊31上朝向第一卷筒12引导服务膜2c。

借助于牵引组19将正从生产站3释放的细长元件2a围绕第一储存单元14的辊15朝向第一卷筒12引导。

细长元件2a和服务膜2c在到达第一卷筒12之前彼此联接，并且因此被一起引导到盘绕构件26，所述盘绕构件26借助臂27设置成用于将联接到服务膜2c的细长元件2a以均匀的方式铺设在第一卷筒12的外表面上。

在这个配置中，第二盘绕构件26保持被阻止在相对于第二卷筒22的轴向外部位置处。

提供辅助储存单元30允许控制服务膜2c上的张力。

参照图7和图8，以下将阐述用于将细长元件分配到轮胎构造站3’的设备1’的操作方法。

同样在这种情况下，储存站10可以根据缠绕在卷筒中的、必须分配到构造站3’的细长元件的类型而布置在两个不同的配置中。

在图7和图8所示的方案中，规定服务膜2c仅由第二卷筒22收集，从而必要的是仅提供盘绕构件26的组件，从而省去第一盘绕构件16。

自然地，可以规定两个卷筒均能够收集服务膜2c，在这种情况下，提供盘绕构件16和盘绕构件26二者。

如果缠绕在卷筒中的细长元件未联接到服务膜，则储存站10被配置成如图7所示，其中，细长元件2a被缠绕在第一卷筒12上，并且与细长元件2a相同的附加的细长元件2b被缠绕在第二卷筒22上，细长元件2a和附加的细长元件2b被布置成供给构造站3’。

在这个配置中，辅助储存单元30是无效的，并且盘绕构件16被阻止在相对于第二卷筒22的轴向外部位置中。

细长元件2a和2b以交替的方式一次一个地分配到构造站3’。例如，在细长元件2a通过穿过第一储存单元14而被供给到构造站3’的同时，被第二储存单元24的辊25适当地引导的附加的细长元件2b在等待的位置中保持就位。

当第一卷筒12变空时，附加的细长元件2b的起始端被连结到细长元件2a的末端，并且第二卷筒22被第二驱动构件23驱动而转动，以便将附加的细长元件2b解绕并且将其供给到构造站3’。

在附加的细长元件2b正被分配的同时，处于空的状态中的第一卷筒12被随后的卷筒替换，所述随后的卷筒是满的，并且以连接到第一驱动构件13的状态布置在第一支撑件11上，并且在引导细长元件通过第一储存单元14之后，该随后的卷筒处于等待状态(参见图7)。

如果待供给到处理站3的细长元件联接到服务膜，则储存站10被配置成如图8所示，其中，细长元件2a从第一卷筒12解绕，以便供给到构造站3’，并且服务膜2c被缠绕在第二卷筒22上。

细长元件2a在与服务膜2c联接的状态下从第一卷筒12解绕，并且在与服务膜2c分离之后，细长元件2a被引导通过第一储存单元14，并且继而被分配到构造站3’。

服务膜2c在与细长元件2a分离之后就在辅助储存单元30的辊31上被朝向第二卷筒22引导，在所述第二卷筒22处，借助于第二盘绕构件26将所述服务膜2c以均匀的方式铺设在所述第二卷筒22的外表面上。

第二卷筒22最初是空的，并且逐渐地被与细长元件2a分离的服务膜2c填充。

提供辅助储存单元30允许控制服务膜2c上的张力。

参照图5至图8，可以注意到，仅仅为了处理的说明更为清楚起见，第一储存单元14和第二储存单元24被示出为处于与旋转轴线X和X’平行而不是垂直的竖直平面中。

自然地，本领域技术人员可以将额外的修改方案和变型方案应用到本发明以便符合具体的和可能的引用要求，这些变型方案和修改方案在任何情况下均包含在由所附权利要求所限定的保护范围内。

Claims (23)

1.一种用于在卷筒中收集用于构造轮胎的至少一个细长元件的方法，所述方法包括：

-将用于所述至少一个细长元件(2a，2b)的至少一个储存站(10)与所述至少一个细长元件(2a，2b)的生产站(3)相关联，所述至少一个储存站包括用于第一卷筒(12)的第一支撑件(11)和用于第二卷筒(22)的第二支撑件(21)，所述第一支撑件和所述第二支撑件能够独立地围绕相应的旋转轴线(X；X’)转动，

-评估所述至少一个细长元件在被缠绕到卷筒上之前是否必须联接到服务膜，其中：

-如果所述至少一个细长元件在被缠绕到在卷筒上之前不必联接到服务膜，则将所述细长元件(2a，2b)中的两个分别缠绕到所述第一卷筒(12)和所述第二卷筒(22)上；

-如果所述至少一个细长元件在被缠绕到卷筒上之前必须联接到服务膜上，则：

a)在所述第二支撑件上设置缠绕有所述服务膜(2c)的第二卷筒(22)，

b)引导所述服务膜(2c)通过设置在所述储存站上的辅助储存单元(30)，

c)将所述服务膜(2c)联接到所述细长元件(2a)，

d)将联接到所述服务膜的所述细长元件缠绕在定位在所述第一支撑件(11)上的所述第一卷筒(12)上。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，当所述至少一个细长元件不必联接到服务膜时，所述细长元件中的两个彼此独立地分别被缠绕到所述第一卷筒(12)和所述第二卷筒(22)上。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，当所述至少一个细长元件在被缠绕到卷筒上之前不必联接到服务膜时，所述辅助储存单元(30)保持无效。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，当所述至少一个细长元件必须联接到服务膜并且所述第二卷筒(22)为空的时，所述细长元件(2a)被联接到收集在所述辅助储存单元(30)上的所述服务膜，并且所述细长元件在所述第二卷筒被替换的同时被连续地缠绕在所述第一卷筒(12)上。

5.一种用于将缠绕在卷筒中的细长元件分配到轮胎构造站(3’)中的方法，所述方法包括：

-将至少一个储存站(10)与所述构造站相关联，所述至少一个储存站包括用于第一卷筒(12)的第一支撑件(11)和用于第二卷筒(22)的第二支撑件(21)，所述第一支撑件和所述第二支撑件能够独立地围绕相应的旋转轴线(X；X’)转动，

-核实储存在所述卷筒中的所述细长元件是否联接到服务膜，其中:

-如果所述细长元件未联接到服务膜，则：

a)在所述第一支撑件(11)上设置缠绕有所述细长元件(2a)的第一卷筒(12)，并且在所述第二支撑件(21)上设置缠绕有附加的细长元件(2b)的第二卷筒(22)，

b)将所述细长元件(2a)从所述第一卷筒(12)解绕，以便将所述细长元件分配到所述构造站(3’)中，并且接连地，

c)将所述附加的细长元件(2b)从所述第二卷筒(22)解绕，以便将所述附加的细长元件分配到所述构造站(3’)中；

-如果所述细长元件联接到服务膜上，则：

a)将缠绕有联接到所述服务膜的所述细长元件的第一卷筒(12)设置在所述第一支撑件上，并且将空的第二卷筒(22)设置在所述第二支撑件上，

b)将联接到所述服务膜的所述细长元件(2a)从所述第一卷筒(12)解绕，

c)将所述服务膜(2c)与所述细长元件(2a)分离，并且将所述细长元件(2a)分配到所述构造站(3’)，

d)引导所述服务膜(2c)通过设置在所述储存站上的辅助储存单元(30)，以及

e)将所述服务膜缠绕在所述第二卷筒(22)上。

6.根据权利要求5所述的方法，其中，当所述细长元件未联接到服务膜时，所述第二卷筒(22)在所述细长元件从所述第一卷筒(12)解绕的同时保持等待。

7.根据权利要求6所述的方法，其中，当所述细长元件未联接到服务膜时，从所述第一卷筒解绕所述细长元件，直到所述第一卷筒被清空为止。

8.根据权利要求5至7中任一项所述的方法，其中，当待分配在所述构造站中的所述细长元件未联接到服务膜时，所述辅助储存单元(30)保持无效。

9.根据权利要求5至7中任一项所述的方法，其中，所述辅助储存单元(30)被定位在所述第一卷筒(12)与所述第二卷筒(22)之间。

10.一种用于收集或分配用于构造轮胎的细长元件(2a，2b)的设备(1，1’)，所述设备执行根据权利要求1-4中任一项所述的用于在卷筒中收集用于构造轮胎的至少一个细长元件的方法或者根据权利要求5-9中任一项所述的用于将缠绕在卷筒中的细长元件分配到轮胎构造站(3’)中的方法，所述设备(1，1’)包括用于所述细长元件的至少一个储存站(10)，以便收集所述细长元件或分配所述细长元件，所述至少一个储存站(10)包括：

-用于第一卷筒(12)的第一支撑件(11)，所述第一卷筒设置成接收细长元件(2a)，

-第一驱动构件(13)，所述第一驱动构件与所述第一支撑件相关联，以便使所述第一卷筒(12)围绕其旋转轴线(X)转动，从而将所述细长元件(2a)缠绕在所述第一卷筒上，或者可替代地将所述细长元件(2a)从所述第一卷筒解绕，

-用于所述细长元件(2a)的第一储存单元(14)，所述第一储存单元与所述第一支撑件相关联，

-用于第二卷筒(22)的第二支撑件(21)，所述第二卷筒设置成接收附加的细长元件(2b)或服务膜(2c)，

-第二驱动构件(23)，所述第二驱动构件与所述第二支撑件相关联，以便使所述第二卷筒(22)围绕其旋转轴线(X’)转动，从而将所述附加的细长元件(2b)或所述服务膜(2c)缠绕在所述第二卷筒上，或者可替代地将所述附加的细长元件(2b)或所述服务膜(2c)从所述第二卷筒解绕；

-用于所述附加的细长元件(2b)的第二储存单元(24)，所述第二储存单元与所述第二支撑件相关联，

其中，与所述第一支撑件和所述第二支撑件相关联有辅助储存单元(30)，所述辅助储存单元布置成允许所述服务膜(2c)在所述第一卷筒(12)与第二卷筒(22)之间通过。

11.根据权利要求10所述的设备，其中，所述第一支撑件(11)和所述第二支撑件(21)布置成使得所述第一卷筒(12)和所述第二卷筒(22)处于在彼此旁边且各自的旋转轴线(X，X’)彼此平行的状态。

12.根据权利要求11所述的设备，其中，所述第一支撑件(11)和所述第二支撑件(21)布置成使得所述第一卷筒(12)和所述第二卷筒(22)是彼此共轴的。

13.根据权利要求10-12中任一项所述的设备，其中，所述第一驱动构件(13)设置成在与所述第二卷筒(22)相对的侧处连接到所述第一卷筒(12)。

14.根据权利要求10-12中任一项所述的设备，其中，所述第二驱动构件(23)设置成在与所述第一卷筒(12)相对的侧处连接到所述第二卷筒(22)。

15.根据权利要求10-12中任一项所述的设备，其中，所述第一储存单元(14)相对于所述第一卷筒(12)定位在相对于所述第二卷筒(22)相对的侧处。

16.根据权利要求10-12中任一项所述的设备，其中，所述第二储存单元(24)相对于所述第二卷筒(22)定位在相对于所述第一卷筒(12)相对的侧处。

17.根据权利要求10所述的设备，其中，所述第一储存单元(14)包括多个导辊(15)，围绕所述多个导辊引导所述细长元件(2a)，所述导辊布置在与所述第一卷筒(12)的所述旋转轴线(X)基本垂直的竖直平面中。

18.根据权利要求10所述的设备，其中，所述第二储存单元(24)包括多个导辊(25)，围绕所述多个导辊引导所述附加的细长元件(2b)，所述导辊布置在与所述第二卷筒(22)的所述旋转轴线(X’)基本垂直的竖直平面中。

19.根据权利要求17或18所述的设备，其中，所述导辊(15，25)以平行的排的方式排列，所述平行的排能够在所述竖直平面中相对于彼此运动。

20.根据权利要求10-12中任一项所述的设备，其中，所述辅助储存单元(30)包括多个辊(31)，围绕所述多个辊引导所述服务膜(2c)，所述辊布置在与所述第一卷筒的所述旋转轴线(X)基本平行的竖直平面中。

21.根据权利要求10-12中任一项所述的设备，其中，所述辅助储存单元(30)被定位在所述第一卷筒(12)与所述第二卷筒(22)之间。

22.根据权利要求10-12中任一项所述的设备，其中，与所述第一支撑件(11)和所述第二支撑件(21)中的至少一个相关联有盘绕构件(16，26)，所述盘绕构件(16，26)设置成将所述细长元件(2a，2b)或所述服务膜(2c)分配在所述第一卷筒(12)或所述第二卷筒(22)上。

23.根据权利要求22所述的设备，其中，至少一个所述盘绕构件(16，26)能够分别相对于所述第一卷筒(12)或所述第二卷筒(22)被阻止在轴向外部位置中。

Images