CN107107087A - 流体施加装置中的偏流器 - Google Patents

Abstract

提供一种具有偏流器(22、122)的流体施加装置(11)。所述流体施加装置(11)包括具有在内部形成的歧管的施加器头(10)，所述歧管具有流体输入导管(28)、两个或更多个流体输出导管(30)，以及被设置在所述输入导管(28)和所述两个或更多个输出导管(30)之间的室(20)。外部附接表面(12)被形成在所述施加器头(10)上，并且被配置成具有选择性地并且可移除地固定到所述外部附接表面(12)的两个或更多个喷嘴。偏流器(22、122)可移除地设置在所述室(20)中，并且包括具有两个或更多个通道(24、124)的插头，每个通道(24、124)与所述流体输入导管(28)和所述两个或更多个输出导管(30)中的相应的流体输出导管(30)流体连通。所述流体输入导管(28)被配置成从供应源接收流体，并且所述两个或更多个流体输出导管(30)被配置成将所述流体从所述施加器头(10)排放到相应的喷嘴。

Description

流体施加装置中的偏流器

背景

以下说明书涉及一种在用于将流体排放或施加到(例如)材料基底或材料股上的流体施加装置中用于使流体流动转向到不同模块的偏流器。

非织造织物是提供特殊功能的工程织物，如吸收能力、抗液体性、恢复力、伸展性、柔软度、强度、阻燃防护、易清洁、缓冲、过滤、作为细菌屏障和无菌物的用途。在与其他材料的组合中，非织造材料可以为一系列的产品提供不同的性能，并且可以单独使用或者作为卫生服装、家居用品、医疗保健用品、工程用品、工业用品和消费品的组成部分使用。

一种粘合剂施加装置包括被配置成将粘合剂排放到基底(如非织造织物)上的一个或更多个喷嘴。在一些配置中，喷嘴可以将粘合剂排放到一个或更多个有松紧性的材料股上，并且有松紧性的材料随后可以被结合到基底。在其他配置中，喷嘴可以将粘合剂直接排放到基底上。喷嘴包括可以通过其排放粘合剂的多个出口。

所述粘合剂施加装置可以包括被配置成从供应装置接收粘合剂的施加器头。一个或更多个喷嘴被固定到所述施加器头，并且被配置成从施加器头接收粘合剂。施加器头包括通过其从供应装置接收粘合剂的输入导管。输入导管可以分裂成多个输出导管，每个输出导管被配置成将粘合剂递送到相应的喷嘴。

常规地，施加器头的输出导管被制造成向每个喷嘴递送等体积的粘合剂。即，在一段时间内，输入导管中接收到的总体积可以相等地分配在输出导管之间，用于后续递送到相应的喷嘴。

然而，在一些应用中，不同喷嘴上的出口的数目可以不同，或者来自每个出口的流量可能需要不同。在这种方案中，从不同喷嘴的出口排放的粘合剂的流率可以不同。例如，在一个喷嘴包括两个出口而另一个喷嘴包括四个出口，并且第一和第二喷嘴的出口被形成有相同的尺寸的情况中，在每个喷嘴处接收到的相等的体积导致来自两出口喷嘴的每个出口的流率是来自四出口喷嘴的每个出口的流率的两倍。从喷嘴排放的粘合剂的流率的差别可以导致在不同的股上不一致的粘合剂施加性能或模式。

在一些配置中，粘合剂的流率或体积可以通过在每个输出导管处安装相应的泵来进行单独测量。然而，该配置需要太多部件，这可能是难以操作、生产昂贵并且对安装和/或移除来说是耗时的。

因此，符合期望的是提供一种具有模块化偏流器的流体施加装置，所述模块化偏流器可以作为单元被安装和移除，以测量或控制递送到不同喷嘴的流体的体积。

发明内容

根据一个实施例，提供一种用于流体施加装置的偏流器。所述偏流器包括插头，所述插头被配置成用于可移除的插入在流体输入导管和两个或更多个流体输出导管之间的施加器头中，所述插头包括两个或更多个通道，每个通道与所述流体输入导管和所述两个或更多个输出导管中的相应的流体输出导管流体连通。

根据另一个实施例，提供一种流体施加装置，所述流体施加装置包括施加器头，所述施加器头具有在内部形成于所述施加器头中的歧管，所述歧管包括流体输入导管、两个或更多个流体输出导管，以及被设置在所述流体输入导管和所述两个或更多个流体输出导管之间并且流体上连接所述流体输入导管和所述两个或更多个流体输出导管的室。所述流体施加装置进一步包括在所述施加器头上的外部附接表面，所述外部附接表面被配置成具有选择性地并且可移除地固定到所述外部附接表面的两个或更多个喷嘴，每个喷嘴被配置成从所述两个或更多个流体输出中的相应的流体输出接收所述流体；以及可移除地设置在所述室中的偏流器，所述偏流器被形成为具有两个或更多个通道的插头，每个通道与所述流体输入导管和所述两个或更多个输出导管中的相应的流体输出导管流体连通。所述流体输入导管被配置成从供应源接收流体，并且所述两个或更多个流体输出导管被配置成将所述流体从所述施加器头排放到相应的喷嘴。

公开的其他目的、特征和优点从以下与附图附页一起考虑的说明书将是明显的，其中同样的数字指同样的零件、元件、部件、步骤和过程。

附图简述

图1是根据本文描述的实施例的用于使用在流体施加装置中的施加器头的立体视图；

图2是示出根据本文描述的实施例，图1的施加器头之内的流体的流动路径的模型；

图3是示出图1中示出的流体偏流器的放大的立体视图；以及

图4是示出根据本文描述的另一个实施例的具有流体偏流器的施加器头的分解视图和示意图。

具体实施方式

尽管本公开容许各种形式的实施例，但是在附图中已示出的以及将在下文中描述的一个或更多个实施例具有这样的理解，本公开要被认为仅是举例说明性的，而不是旨在将公开限制到所描述和示出的任何具体实施例。

图1是根据本文描述的实施例的用于使用在流体施加装置11(参见图4)中的施加器头10的立体视图。施加器头10包括外部附接表面12，所述外部附接表面12被配置成具有可移除地并且可交换地固定到所述外部附接表面12的一个或更多个喷嘴(未示出)。在一个实施例中，外部附接表面12包括一个或更多个附接区域14，每个附接区域14被配置成具有固定到所述每个附接区域14的相应的喷嘴。每个附接区域14可以包括，例如，被配置成将流体从施加器头10排放到喷嘴的至少一个排放出口16，以及至少一个紧固孔18，每个紧固孔18被配置成接收紧固件(未示出)以将喷嘴可移除地并且可交换地固定到施加器头。

施加器头10进一步包括被配置成接收流体偏流器22的室20。在一个实施例中，流体偏流器22可以可移除地并且可交换地被接收在室20中。如下文参考图3进一步描述的，流体偏流器22可以被形成为具有两个或更多个在外部形成的流体流动通道24的插头。一个或更多个保持器26可以用来将流体偏流器22固定在室20中。在一个实施例中，一个或更多个保持器26可以被形成为止付螺栓。然而，要理解本公开不被限制于该示例。

图2是示出根据本文描述的实施例，施加器头10之内的流体的流动路径的模型。参考图1和2，施加器头10包括在内部形成的歧管，所述歧管具有流体输入导管28和两个或更多个流体输出导管30。室20被设置在流体输入导管28和两个或更多个流体输出导管30之间，并且将流体输入导管28流体上连接到两个或更多个流体输出导管30。流体输入导管28被配置成从供应源接收流体。每个流体输出导管30终止在附接表面14处的相应的排放出口16处，以将流体从施加器头10排放到相应的喷嘴。在一个实施例中，歧管，即施加器头10之内的流体流动路径，包括输入导管28和三个输出导管30。然而，要理解本公开不被限制于该实施例，而是流体输入导管28和流体输出导管30的数目可以不同。

图3是图1中示出的流体偏流器22的放大的立体视图。参考图1和3，在一个实施例中，流体偏流器22被形成为大体上圆柱形的形状。流体流动通道24可以被形成为转向器22的外表面中的、在转向器22的基本上周向方向上延伸的凹槽。流体流动通道24被形成在转向器22中，以控制流动通过所述流体流动通道24的流体的体积。即，流体流动通道24可以被形成有预先确定的尺寸，以控制流动到相应的流体输出导管30中的流体的体积。例如，流体流动通道24可以被形成有适合于允许预先确定的体积的流体流动通过所流体流动通道24的宽度和/或深度。因此，可以在转向器22中形成不同的流体流动通道24，以允许不同体积的流体流动通过所述流体流动通道24。

参考图1-3中的示例，流体偏流器22可以被形成有对应于施加器头10中的流体输出导管30的数目的数目的流体流动通道24，其中每个流体流动通道24与相应的流体输出导管30流体连通。然而，要理解本公开不被限制于该配置。

在一个实施例中，流体偏流器22包括在它的外表面中形成的三个流体流动通道：第一通道24a、第二通道24b和第三通道24c。每个通道24a、24b、24c对应于，并且与施加器头10的相应的流体输出导管30流体连通。流体流动通道24可以被形成为允许预先确定的体积的流体流动通过所述流体流动通道24。在一个实施例中，流体流动通道24中的至少一个可以被形成为允许不同体积的流体流动通过所述流体流动通道24中的所述至少一个，而不是其他流体流动通道。例如，如图3中示出的，第二通道24b可以被形成为与第一和第三通道24a、24c流动相比，允许更大体积的流体通过所述第二通道24b。

如图2和3中最好地示出的，在一个实施例中，第一和第三通道24a、24c可以被形成为具有多个流动节段。例如，第一和第三通道24a、24c中的每个可以包括三个周向延伸的流动节段32、34、36。第一和第三通道24a、24c中的每个的周向延伸的流动节段32、34、36可以被轴向延伸的连接通道流体上连接到另一个。例如，第一轴向延伸的连接通道38可以将第一周向延伸的流动节段32连接到第二周向延伸的流动节段34，并且第二轴向延伸的连接通道40可以将第二周向地流动节段34流体上连接到第三周向延伸的流动节段36。第三周向延伸的流动节段36可以被轴向结合在转向器22的一部分的一侧上，并且在保持器26的另一侧上。

在一个实施例中，第一轴向延伸的连接通道38被安置在距第二轴向延伸的连接通道40为180度处。即，第一轴向延伸的连接通道38和第二轴向延伸的连接通道40可以在转向器22的正好相对的侧上。第一轴向延伸的连接通道38可以被形成为具有小于第一周向延伸的流动节段32的深度的深度。另外，第二轴向延伸的连接通道40可以被形成为具有小于第三周向延伸的流动节段36的深度的深度。在一个实施例中，第一和第二轴向延伸的流动节段38、40的相应的深度可以等于第二周向延伸的流动节段34的深度。

一个或更多个喷嘴(未示出)可以在附接表面12处可释放地被固定到施加器头10。例如，喷嘴可以可释放地被固定在附接区域14处。每个喷嘴经由相应的排放出口16与相应的流体输出导管30流体连通。每个喷嘴包括用于将流体排放到(例如)材料或基底上的一个或多个孔口。在一个实施例中，三个喷嘴可以在附接表面12处可释放地被固定到施加器头10。每个喷嘴上的孔口的数目可以不同。例如，第一喷嘴和第三喷嘴可以包括2个孔口，而第一和第三喷嘴之间的第二喷嘴可以包括四个孔口。因此，第一和第三喷嘴可以各自排放用于施加到材料基底或材料股上的两个流体股或纤维，而第二喷嘴排放用于施加到材料基底或材料股的四个流体股或纤维。然而，要理解本公开不被限制于该配置。例如，喷嘴中的一个或更多个可以被替换为具有用于排放流体的不同数目的孔口的另一个喷嘴。一个或更多个喷嘴可以是，例如，接触喷嘴、非接触喷嘴、具有空气辅助装置的非接触喷嘴、模具和垫片喷嘴，或者包括其组合。

在上文实施例中，转向器22可以被这样构建，从而通过转向器22的每个流动通道24流动到相应的喷嘴的流体的体积对应于每个喷嘴上的孔口的数目，从而每个喷嘴的每个孔口处的流率基本上相同。即，转向器22可以控制递送到每个喷嘴的流体的体积，从而递送到喷嘴的流体的体积与喷嘴处的孔口的数目之比在被固定到施加器头的所有喷嘴上相等。因此，在这些实施例中，转向器22可以被形成为与期望的喷嘴布置符合。即，转向器22可以基于每个喷嘴的孔口的数目以及在喷嘴被安置在其中的施加器头10上的位置，或者顺序，来形成。

例如，在一个实施例中，第一喷嘴和第三喷嘴每个可以具有用于排放流体的两个孔口，并且被安置在第一和第三喷嘴之间的第二喷嘴可以具有用于排放流体的四个孔口。因此，转向器22可以被配置成使从输入导管28流动到与第二喷嘴流体连通的输出导管30的流体的一半(按体积)转向，因为第二喷嘴包括三个喷嘴中孔口的总数目的一半。类似地，转向器22还被配置成使流动到第一喷嘴和第三喷嘴中的每个的流体的四分之一转向。在该实施例中，第二通道24b被确定尺寸为接收从输入导管28流动的流体的一半，并且指引这一般流体流动到与第二喷嘴流体连通的输出导管。类似地，第一和第三通道24a、24c每个可以被确定尺寸为接收和指引从输入导管28流动的流体的四分之一到与相应的第一和第三喷嘴流体连通的相应的输出导管30。

在一个实施例中，流体偏流器22被形成为模块化单元。即，流体偏流器22可以被移除和替换为另一个流体偏流器，所述另一个流体偏流器可以具有，例如，被确定为不同尺寸的流体流动通道24，以指引不同体积的流体到输出导管30。因此，不同的流体偏流器22可以可交换地被设置在用于与不同的喷嘴和孔口配置一起使用的施加器头20中，从而成比例的体积的流体基于每个喷嘴的孔口的数目被转向到每个喷嘴。因此，从每个孔口排放的流体的流率可以在一个或更多个喷嘴的所有孔口上是相等的或基本上相等的。

相反地，在期望从不同的喷嘴的孔口排放的流体为不同流率的应用中，流体偏流器22的通道24可以被配置成使相对于喷嘴上的孔口数目不成比例的体积的流体被转向到喷嘴中的一个或更多个。因此，在图1-3中示出和上文描述的实施例中，流体偏流器22可以通过流体流动通道24测量要被递送到不同的喷嘴的流体。

在上文实施例中，施加器头10可以被这样配置，从而与流体偏流器22中的通道24和施加器头10中的输出导管30相比，具有更少的被固定到施加器头10的喷嘴。在该方案中，没有被固定为与输出导管30或通道24流体连通的喷嘴的所述任何输出导管30或通道24都可能被堵塞，从而流体流动被指引到通道24和与相应的喷嘴流体连通的输出导管30。

图4是示出根据本文描述的另一个实施例的具有流体偏流器122的施加器头10的分解视图和示意图。要理解，同样的参考字符和术语可以指上文实施例中描述的与该实施例中类似或相同的特征。因此，下文可以省略进一步的描述。还要理解，在上文特征与下文实施例中的特征类似或相同的情况中，下文可以省略对上文实施例中描述的特征的参考和进一步描述。

参考图4，流体偏流器122可以被形成为插头，并且被接收在流体施加装置11的施加器头10的室20中。偏转器122可以包括两个或更多个流体流动通道124。流体流动通道124可以被形成为分立的内部通道124。另外，流体偏流器122可以包括在内部通道124中的每个的上游并且与所述内部通道124中的所述每个流体连通的公用通道142。公用通道142被配置成从输入导管28接收流体，并且两个或更多个内部通道124被配置成从公用通道142接收流体。在一个实施例中，公用通道142和两个或更多个内部通道124可以被形成在转向器122之内并且在所述转向器122之内延伸。例如，公用通道142可以在内部被设置在转向器122中，并且经由进口从输入导管接收流体。可替换地，公用通道142可以被形成为沿它的长度的至少一部分为开放的开口槽，以从输入导管28接收流体。在另一个实施例中，流体偏流器122可以被确定尺寸为在室20的一部分和面向转向器122的侧的上游之间提供空间。这种空间可以与内部通道124中的每个流体连通，并且因此可以用作公用通道124。

要经由相应的输出导管30递送到每个喷嘴的流体流动的体积可以由转向器122的内部通道124的尺寸来确定或控制。例如，与具有较小直径(相对于较大直径的内部通道124)的内部通道相比，被形成有较大直径的内部通道124可以允许更大体积的流体流动被递送到喷嘴。因此，成比例的体积流量可以基于每个喷嘴处的孔口的数目，经由内部通道124被转向和递送到每个喷嘴。因此，在不同喷嘴上的所有孔口处，排放流率可以基本上相等。

例如，在一个实施例中，流体偏流器122可以包括第一、第二和第三内部通道124a、124b、124c。内部通道124a、124b、124c被配置成允许预先确定的体积的流体流动经过所述内部通道124a、124b、124c，并且被排放到相应的喷嘴。如图4中示出的，不同体积的流体流动可以通过形成具有不同直径的内部通道124来调节。例如，第二内部通道124b可以具有最大直径的内部通道，并且因此允许最大体积的流体被进给到第二喷嘴。在一个示例中，第二内部通道124b可以允许大约60％的流体经过所述第二内部通道124b，而20％的流体通过第一和第三内部通道124a、124。即，与第一和第三内部通道124a、124c相比，流体量的三倍(按体积)可以被指引通过第二内部通道124b。因此，在第二喷嘴包括第一和第三喷嘴三倍数目的孔口，并且孔口为类似地形成的情况中，流体可以以基本上相同的流率从三个喷嘴的孔口被排放。

要理解，本公开不被限制于该配置。例如，流体偏流器122可以包括任意数目的内部通道，优选地对应于可移除地固定到施加器头10的喷嘴数目。类似地，施加器头10可以包括对应于固定到施加器头10的喷嘴数目的数目的流体输出导管。然而，要理解，在一些配置中，与流体偏流器122中的内部通道124和施加器头10中的输出导管30相比，可以有更少的喷嘴被固定到施加器头10。在该方案中，没有被固定为与输出导管30或内部通道124流体连通的喷嘴的所述任何输出导管30或内部通道124都可能被堵塞，从而流体流动被指引到内部通道124和与相应的喷嘴流体连通的输出导管30。

在本文描述的实施例中，流体可以是在约10和50,000厘泊(cps)之间的加热或非加热液化材料的粘性流体。流体可以是，例如，粘合剂，包括但不被限制于热熔性粘合剂。上文实施例中描述的偏流器可以使用在如下环境或应用中，其中符合期望的是将流动分离到并且从具体的模块或区(如喷嘴)分离，同时仅使用单个泵来将流体进给到多个模块。例如，本文描述的转向器可以被使用在如下配置中，其中有四个模块(例如，四个喷嘴)，并且单个泵将流体供应到四个模块。转向器可以被配置成，例如，向外模块提供l×流量，并且向内模块提供2×流量。

在一个实施例中，流体施加装置11可以是股涂覆系统，并且具体地高速股涂覆系统的一部分。在股涂覆系统中，材料股由一个或更多个喷嘴进给，并且用从一个或更多个喷嘴排放的粘合剂涂覆。股随后可以被结合到下面的基底，如非织造材料。在其他实施例中，流体施加装置11可以是接触或槽模涂覆应用的一部分，在所述应用中，流体直接或间接被施加到基底，如但不被限制于，非织造材料或包装材料。然而，要理解本文描述的偏流器不被限制于上文示例中描述的用途。例如，本文描述的偏流器也可以或可替换地与构建和/或层压应用中的流体施加装置和/或喷嘴一起使用。

还应该理解对目前公开的实施例的各种修改和修饰对于本领域技术人员将是明显的。此类修改和修饰可以在不背离本公开的精神和范围并且不减少本公开预期的优点的情况下进行。因此符合预期的是此类修改和修饰可以被所附的权利要求书覆盖。

Claims (19)

1.一种用于流体施加装置的偏流器，所述偏流器包括：

插头，所述插头被配置成用于可移除的插入在流体输入导管和两个或更多个流体输出导管之间的施加器头中，所述插头包括两个或更多个通道，每个通道与所述流体输入导管和所述两个或更多个输出导管中的相应的流体输出导管流体连通。

2.如权利要求1所述的偏流器，其中所述两个或更多个通道中的一个被配置成允许与所述两个或更多个通道中的另一个不同的体积流率。

3.如权利要求1所述的偏流器，其中所述两个或更多个通道被形成在所述插头的外表面上。

4.如权利要求3所述的偏流器，其中所述两个或更多个通道包括第一、第二和第三通道。

5.如权利要求4所述的偏流器，其中所述第二通道被安置在所述第一通道和所述第三通道之间，并且所述第一通道、第二通道和第三通道中的至少一个被配置成提供与所述第一通道、第二通道和第三通道中的其他者不同的体积流率。

6.如权利要求1所述的偏流器，进一步包括被安置在所述两个或更多个通道中的每个的上游并且与所述两个或更多个通道中的所述每个流体连通的公用通道。

7.如权利要求6所述的偏流器，其中所述公用通道和两个或更多个通道在内部被形成在所述插头之内。

8.如权利要求6所述的偏流器，其中所述两个或更多个通道是三个通道。

9.如权利要求6所述的偏流器，其中所述两个或更多个通道是多于三个通道。

10.一种流体施加装置，所述流体施加装置包括：

具有在内部形成的歧管的施加器头，所述歧管包括流体输入导管、两个或更多个流体输出导管，以及被设置在所述流体输入导管和所述两个或更多个流体输出导管之间并且流体上连接所述流体输入导管和所述两个或更多个流体输出导管的室；

在所述施加器头上的外部附接表面，所述外部附接表面被配置成具有选择性地并且可移除地固定到所述外部附接表面的两个或更多个喷嘴，每个喷嘴被配置成从所述两个或更多个流体输出中的相应的流体输出接收所述流体；以及

可移除地设置在所述室中的偏流器，所述偏流器包括具有两个或更多个通道的插头，每个通道与所述流体输入导管和所述两个或更多个输出导管中的相应的流体输出导管流体连通，

其中所述流体输入导管被配置成从供应源接收流体，并且所述两个或更多个流体输出导管被配置成将所述流体从所述施加器头排放到相应的喷嘴。

11.如权利要求10所述的流体施加装置，其中所述两个或更多个通道中的以个被配置成允许与所述两个或更多个通道中的另一个不同的体积流率。

12.如权利要求10所述的流体施加装置，其中所述两个或更多个通道被形成在所述插头的外表面上。

13.如权利要求12所述的流体施加装置，其中所述两个或更多个通道包括第一、第二和第三通道。

14.如权利要求13所述的流体施加装置，其中所述第二通道被安置在所述第一通道和所述第三通道之间，并且所述第一通道、第二通道和第三通道中的至少一个被配置成提供与所述第一通道、第二通道和第三通道中的其他者不同的体积流率。

15.如权利要求10所述的流体施加装置，进一步包括被安置在所述两个或更多个通道中的每个的上游并且与所述两个或更多个通道中的所述每个流体连通的中心通道。

16.如权利要求15所述的流体施加装置，其中所述中心通道和两个或更多个通道在内部被形成在所述插头之内。

17.如权利要求15所述的流体施加装置，其中所述两个或更多个通道是三个通道。

18.如权利要求15所述的流体施加装置，其中所述两个或更多个通道是多于三个通道。

19.如权利要求10所述的流体施加装置，进一步包括在所述室的开口端处的可移除的保持器，其中所述保持器是可移除的，以允许进入所述室，用于将所述偏流器从所述室移除和插入在所述室之内。