CN106470768B - 流体施加装置、用于流体施加装置的槽模施加器和引导构件 - Google Patents

Abstract

提供一种用于将流体施加到材料股上的流体施加装置、一种用于所述流体施加装置的槽模施加器和引导构件。所述流体施加装置包括施加器头以及被固定到所述施加器头的槽模施加器，所述槽模施加器被配置成将所述流体排出到所述材料股上。所述槽模施加器包括引导构件。所述引导构件包括导槽，所述导槽被配置成接收所述材料股。所述导槽包括股进口、股出口以及在所述股进口和股出口之间的放置区。所述放置区的横向尺寸沿从所述股进口到所述股出口的方向减小。

Description

流体施加装置、用于流体施加装置的槽模施加器和引导构件

背景技术

以下说明书涉及流体施加装置，并且具体地，涉及具有槽模施加器和引导构件的流体施加装置，所述引导构件被形成为并且被配置为放置和引导材料股。

非织造织物是提供特殊功能的工程织物，如吸收能力、抗液体性、恢复力、伸展性、柔软度、强度、阻燃防护、易清洁、缓冲、过滤、作为细菌屏障和无菌物的用途。在与其他材料的组合中，非织造材料可以为一系列的产品提供不同的性质，并且可以单独使用或者作为卫生服装、家居用品、医疗保健用品、工程用品、工业用品和消费品的组成部分使用。

一个或多个有松紧性的股可以被放置在或者结合到非织造材料上，以例如允许在物体或人周围的柔性装配。可以用胶纤维形式的粘合剂将股结合到非织造织物。

粘合剂施加装置可以用喷嘴组件(如模和垫片挤出组件)将粘合剂施加到股。如图1-3中示出的，流体施加装置可以包括被固定到流体施加装置的施加器头的引导构件或导板10。引导构件10可以充当模和垫片挤出组件中的模。引导构件或导板10被配置成将一个或多个材料股12(图3)与在模和垫片挤出组件的垫片(未示出)中形成的相应的开口或孔口对齐，胶通过所述开口或孔口被排出。

引导构件或导板10包括被配置成相对于模和垫片挤出组件的孔口放置相应的材料股12的一个或多个导槽14。每个导槽14包括被配置成接收相应的材料股12的进口侧16，以及出口侧18，材料股12通过所述出口侧18离开导槽14。进口侧16和出口侧18沿材料股12的行进方向对齐。导槽14在股12的行进方向上的横截面典型地为正方形或矩形的，并且相对于材料股12的行进方向在进口侧16和出口侧18之间具有恒定宽度“W1”。导槽14可以进一步包括在进口侧16和出口侧18之间的开放侧20，当材料股12处于静止时，材料股12最初可以被接收在所述开放侧20处。

从各自的股供应装置进给每个材料股12。材料股12可以由在相邻端被系在一起(tied together)的多个材料段12a、12b形成。因此，可以增加材料股12的长度，以增加流体施加装置的运行时间。即，通过增加材料股12的长度，在关闭装置以更换股供应装置之前，流体施加装置可以连续不断地运行更长的一段时间。

然而，在上文的配置中，在相邻的段12a、12b被系到彼此的地方形成的材料股12中的结(knot)22沿材料股12产生具有增加的厚度的部分。如果材料股12是偏离中心的，或者结比进口侧16宽，那么结22可能会接触到矩形的进口侧16。该接触可能会导致股12拉伸或者结22散开，由此使材料股12分离。随后必须关闭流体施加装置来修理和/或更换材料股12，从而导致生产停工期。

因此，符合期望的是，提供一种具有下述导槽的用于流体施加装置的引导构件，所述导槽被形成为并且被配置为接受沿材料股的具有不同大小的结，并且在股被进给通过导槽时适当地放置材料股。

发明内容

根据一个方面，提供一种用于流体施加装置的引导构件，所述引导构件用于放置和引导材料股。所述引导构件包括导槽，所述导槽被配置成接收材料股。所述导槽包括股进口、股出口以及在所述股进口和股出口之间的放置区(positioning section)。所述放置区的横向尺寸(如宽度)沿从所述股进口到所述股出口的方向减小。

根据另一个方面，提供一种用于流体施加装置的槽模施加器，所述槽模施加器用于将流体排出到材料股上。所述槽模施加器包括引导构件、垫片和盖板，所述引导构件具有流体进口、被流体连接到所述流体进口的内部流体导管，以及被流体连接到所述内部流体导管的腔；所述垫片被固定到并且邻接所述槽模施加器，所述垫片具有被流体连接到所述引导构件的所述腔的狭缝；所述盖板被固定到所述垫片。所述引导构件包括导槽，所述导槽被配置成接收材料股，所述导槽具有股进口、股出口以及在所述股进口和股出口之间的放置区。所述放置区的横向尺寸沿从所述股进口到所述股出口的方向减小。

根据再另一个方面，提供一种流体施加装置，所述流体施加装置用于将流体施加到材料股上。所述流体施加装置包括施加器头和槽模施加器。所述槽模施加器包括引导构件、垫片和盖板，所述引导构件具有流体进口、被流体连接到所述流体进口的内部流体导管，以及被流体连接到所述内部流体导管的腔；所述垫片被固定到并且邻接所述槽模施加器，所述垫片具有被流体连接到所述引导构件的所述腔的狭缝；所述盖板被固定到所述垫片。所述引导构件包括导槽，所述导槽被配置成接收材料股，所述导槽具有股进口、股出口以及在所述股进口和股出口之间的放置区。所述放置区的横向尺寸沿从所述股进口到所述股出口的方向减小。

从连同附图附页一起考虑的以下描述，本公开的这些和其他目的、特征和优点将是显而易见的，在所述附图附页中同样的数字指同样的零件、元件、部件、步骤和过程。

附图简要描述

图1是常规引导构件的立体视图；

图2是图1的常规引导构件的导槽的放大视图；

图3是包括被放置在导槽中的材料股的图1的常规引导构件的顶部立体视图；

图4是根据本文描述的一个实施例的引导构件的立体视图；

图5是图4的引导构件的导槽的放大视图；

图6是包括被放置在导槽中的材料股的图4的引导构件的另一幅立体视图；

图7是根据一个实施例，包括图4的引导构件的槽模施加器的横截面；

图8是图7的槽模施加器的后视图；

图9是图7的槽模施加器的后部立体视图；以及

图10是包括图7的槽模施加器的流体施加装置的示意图。

具体实施方式

尽管本公开容许各种形式的实施例，但是在附图中示出并且将在下文描述一个或更多个实施例的条件是本公开被认为是仅说明性的，而不是旨在将公开限制到所描述或说明的任何具体的实施例。

如上文详细说明的，图1-3示出用于流体施加装置的常规引导构件10的各种视图。常规引导构件10被配置成相对于用于将粘合剂施加到材料股12上的喷嘴放置材料股12。常规引导构件10包括导槽14。在流体施加装置工作期间，在材料股12的行进方向上，导槽14具有大体上矩形的横截面，所述横截面从进口侧16到出口侧18具有恒定宽度。要理解，“宽度”指大体上垂直于材料股12的行进方向延伸的方向，如在图2中由“W1”指示的，并且恒定宽度指宽度“W1”沿材料股12的行进方向在进口侧16和出口侧18之间保持恒定。还要理解，尽管具有大体上正方形或矩形的形状的一个侧在导槽14的开放侧20是打开的，常规导槽14仍被称为具有大体上正方形或矩形的横截面。

图4-6图示说明根据本文描述的实施例的具有导槽114的引导构件110的实施例。图4是引导构件110的一个示例的立体视图。引导构件110，如上文指出的，包括一个或多个导槽114。参考图4中示出的实施例，引导构件110可以包括两个导槽114。然而，要理解，该示例是非限制性的，并且引导构件110可以被制造为包括不同数目的导槽114，以容纳针对特定应用的不同数目的材料股112(参见图6)。

进一步参考图4，每个导槽114包括放置区124。每个导槽114可以进一步包括与放置区124连续地形成的颈部126，所述颈部126被配置成在流体施加装置128(参见图10)的最初放置阶段期间，即，当材料股112处于静止并且没有从供应装置进给时，接收材料股112。

图5是根据一个实施例的引导构件110的导槽114的放大视图。参考图5，导槽114包括股进口116和股出口118。股进口116、股出口118和放置区124可以被同轴放置。放置区124在股进口116和股出口118之间延伸。放置区124的横向尺寸在股进口116和股出口118之间变化。例如，横向尺寸可以是放置区124沿从股进口116到股出口118延伸的方向减小的宽度“W2”。在一个示例中，放置区124的宽度“W2”沿公共轴线从股进口116到股出口118减小，股进口116、股出口118和放置区124可以沿所述公共轴线被放置。宽度“W2”可以沿股进口116和股出口118之间的放置区124的长度连续不断地减小。因此，股进口116处的宽度大于股出口118处的宽度。

放置区124可以具有沿从股进口116到股出口118延伸的方向观察的基本上圆形的横截面。因此，放置区124可以被形成为基本上截头圆锥形或漏斗形的形状。在这样的示例中，宽度“W2”对应于放置区124在股进口116和股出口118之间的一点处的横截面处的直径。在该示例中，可以用标准中心钻头将放置区124、股进口116和股出口118机械加工为单通道。

然而，要理解本公开不被限制于上文的配置。例如，沿从股进口116到股出口118延伸的方向观察的放置区124的横截面可以被形成为或者基本上被形成为其他形状，如，但是不被限制于，椭圆形或多边形形状。要理解，如在上文中用来指各种形状时，术语“基本上(substantially)”包括实际形状，以及以与实际形状相同的方式、根据本文描述的原理起作用的实际形状的变体。

进一步参考图5，引导构件110可以进一步包括与放置区124连续地形成的颈部126。颈部126从放置区124延伸到开放侧120，通过所述开放侧120，材料股112最初可以在流体施加装置128的设置阶段期间被接收。在上文的描述中，要理解，放置区124的横截面可以被描述为，例如，大体上或基本上圆形、椭圆形或多边形的，或者放置区124作为整体可以被称为大体上或基本上截头圆锥形的，尽管到颈部126的开口被形成为横截面的圆周或其他形状的一部分。

图6是具有被放置在导槽114中的材料股112的引导构件110的另一幅立体视图。材料股112可以由单独的材料段112a、112b形成，所述单独的材料段112a、112b被系或者以其他方式固定在一起以形成结122或类似的接合处。在使用中，根据一个示例，通过颈部126，材料股112最初可以在流体施加装置128的设置阶段期间被接收在放置区124中。一旦被放置在放置区124中，流体施加装置128可以被操作以在从股进口116到股出口118的方向上进给材料股112。股进口116被设定为足够的尺寸以接收结122。另外，股进口116被设定为足够的尺寸以在结122和股112在偏离导槽114的位置处被进给到引导构件112的情况中，接收结122和股112。当通过股进口116引入结122时，放置区124可以充当指引结122到股出口118的向导。另外，当结122被进给通过放置区124时，结122可以被伸展。因此，更多的流体(例如，粘合剂)可以被施加到结122。

图7-9图示说明用于流体施加装置128的、包括引导构件110的槽模施加器130。即，引导构件110可以是槽模施加器130的一部分。在一个示例中，引导构件110可以充当槽模施加器130中的模，并且可以用于槽模涂覆或挤出涂覆应用。槽模施加器130被配置成经由流体施加装置128的施加器头132接收流体，并且通过一个或多个孔口将流体排出到一个或多个材料股112上。

图7示出槽模施加器130的横截面。参考图6和7，槽模施加器130包括在引导构件110中的流体进口134，所述流体进口134被配置成从施加器头132或流体施加装置128的其他部件接收流体。引导构件110进一步包括被流体连接到流体进口134，或者被配置成从所述流体进口134接收流体的内部流体导管136。在与流体进口134相对的流体导管136的端处，腔138被形成在引导构件110中。腔138被配置成从流体导管136接收流体。

槽模施加器130进一步包括被固定到引导构件110的垫片140。垫片140邻接引导构件110。垫片140包括与腔138流体相通的一个或多个狭缝142。一个或多个狭缝142被配置成从腔138接收流体。

再参考图7，槽模施加器130进一步包括盖板144。盖板144被固定到引导构件110并且邻接垫片140。盖板144覆盖狭缝142的一部分，并且在要从狭缝142排出的方向上驱使流体，以施加在材料股112上。盖板144的一个端145可以被形成为或者斜截面，或者圆的或中凸的圆角截面。在一些实施例中，在股112与端145接触的情况中，圆的或中凸的圆角端145可以，例如，通过减少端145施加在股112上的压力而允许改进的股性能。

图8是槽模施加器130的后视图。参考图8，所示出的是，垫片140的一个或多个狭缝142的数目和位置可以对应于引导构件110的导槽114和颈部126的数目和位置。即，垫片140可以包括与引导构件110中所拥有导槽114的数目相同数目的狭缝142。另外，每个狭缝142与对应的导槽114对齐，从而材料股112可以被接收在导槽114和对应的狭缝142中。

图9是槽模施加器130的后部立体视图。参考图7-9，垫片140的每个狭缝142包括被配置成从腔138接收流体的收集部分146(参见图7)，从收集部分146延伸的股接收部分148(参见图9)，以及在股接收部分148与收集部分146相对的端处的中心部分150(参见图7-9)。收集部分146可以是大体上V形的，并且中心部分150可以是大体上倒V形的。在以盖板144和引导构件110为界限的区域处，在盖板144的端点145处，排出孔口(用于流体的排出)被形成在收集部分146和中心部分150之间的狭缝142中。

图10是示出包括上文描述的引导构件110和槽模施加器130的流体施加装置128的示意图。流体施加装置128包括施加器头132，所述施加器头132具有被固定到其上的槽模施加器130。在一个实施例中，槽模施加器130的引导构件110被固定到施加器头132。槽模施加器130被配置成将流体(如热熔性粘合剂)排出到一个或多个材料股112上。一个或多个材料股112可以是弹性材料，并且可以通过引导构件110在或者放松或者伸展的状态下被进给。在其他示例中，槽模施加器132可以被替换为与引导构件110分开的接触或非接触喷嘴组件。在这样的示例中，引导构件110可以被放置在喷嘴组件的上游，从而材料股112在到达喷嘴组件之前通过引导构件112被进给。

在上文实施例中，导槽114可以被用来为材料股112和沿材料股112形成的结122(或多个结)定中心，以相对于垫片140的相应的狭缝142，并且具体地，相对于狭缝142中形成的排出孔口适当地放置。导槽114的股进口116被设定为足够的尺寸，以便接受不同的结122的尺寸，并且考虑到放置材料股112时的偏心距。放置区124的减小的直径或宽度可以用来引导结122和材料股112越过在股进口116和股出口118之间形成的一段长度到合适的位置，并且由此可以减少结122与导槽114的碰撞。因此，结122可以更自由地通过导槽114、更不容易断开，并且反过来减少流体施加装置的停工期。进一步，因为结122可以在整个放置区124上伸展，所有更多的粘合剂可以被施加到结122，从而允许结122以伸展或“平整”的姿态被固定到底物。作为结果，结122可以从底物突出更短的距离，从而对于终端产品的穿用者可以是更舒适的。

还应该理解，对目前所公开的实施例的各种变化和修改对于本领域技术人员将是显而易见的。可以在不背离本公开的精神和范围并且不会减小它所期望的优点的情况下进行这些变化和修改。因此，旨在使这些变化和修改被所附的权利要求书所覆盖。

Claims (21)

1.一种用于流体施加装置的引导构件，所述引导构件用于放置和引导材料股，所述引导构件包括：

引导构件体；

流体进口，被流体连接到所述流体进口的流体导管，以及被流体连接到形成在所述引导构件体中的所述流体导管的腔；以及

多个导槽，每个导槽形成在所述引导构件体中并且被配置成接收材料股，每个导槽具有形成在所述引导构件体的第一表面中的股进口、形成在所述引导构件体的与所述第一表面相反的第二表面中的股出口、在所述股进口和所述股出口之间的放置区、以及被连接到所述放置区的颈部，所述放置区被配置成允许所述股被接收在所述放置区中，所述放置区被形成为所述引导构件体的凹陷区，其中所述放置区的横向尺寸从所述股进口到所述股出口连续不断地减小，

其中所述腔被形成在所述第二表面中并且与所述股出口间隔开。

2.如权利要求1所述的引导构件，其中所述放置区基本上是截头圆锥形的。

3.如权利要求1所述的引导构件，其中所述放置区的横截面基本上是多边形的。

4.如权利要求1所述的引导构件，其中所述颈部具有开放侧。

5.如权利要求1所述的引导构件，其中所述横向尺寸是所述放置区的宽度。

6.一种用于流体施加装置的引导构件，所述引导构件用于放置和引导材料股，所述材料股具有通过结连接的单独的材料段，所述引导构件包括：

引导构件体；

流体进口，被流体连接到所述流体进口的流体导管，以及被流体连接到形成在所述引导构件体中的所述流体导管的腔；以及

多个导槽，每个导槽形成在所述引导构件体中并且被配置成接收材料股，每个导槽具有形成在所述引导构件体的第一表面中的股进口、形成在所述引导构件体的与所述第一表面相反的第二表面中的股出口、在所述股进口和所述股出口之间的放置区、以及被连接到所述放置区的颈部，所述放置区被配置成允许所述股被接收在所述放置区中，所述放置区被形成为所述引导构件体的凹陷区，其中所述放置区的横向尺寸从所述股进口到所述股出口连续不断地减小，

其中所述腔被形成在所述第二表面中并且与所述股出口间隔开，

其中所述股进口、所述放置区和所述股出口被配置成允许所述股的单独的材料段以及连接所述单独的材料段的结通过所述引导构件体。

7.如权利要求6所述的引导构件，其中所述放置区具有大体截头圆锥形或漏斗形的形状。

8.如权利要求6所述的引导构件，其中所述放置区基本上是截头圆锥形的。

9.如权利要求6所述的引导构件，其中所述放置区的横截面基本上是多边形的。

10.如权利要求6所述的引导构件，其中所述颈部具有开放侧。

11.如权利要求6所述的引导构件，其中所述横向尺寸是所述放置区的宽度。

12.一种用于流体施加装置的槽模施加器，所述槽模施加器用于将流体排出到材料股上，所述槽模施加器包括：

引导构件，所述引导构件具有流体进口、被流体连接到所述流体进口的内部流体导管、以及被流体连接到所述内部流体导管的腔；

垫片，所述垫片被固定到所述槽模施加器并且邻接所述槽模施加器，所述垫片具有被流体连接到所述引导构件的所述腔的狭缝；以及

盖板，所述盖板被固定到所述垫片，

其中所述引导构件包括导槽，所述导槽被配置成接收材料股，所述导槽具有形成在所述引导构件的第一表面中的股进口、形成在所述引导构件的与所述第一表面相反的第二表面中的股出口、在所述股进口和所述股出口之间的放置区、以及被连接到所述放置区的颈部，所述放置区被配置成允许所述股被接收在所述放置区中，所述放置区被形成为所述引导构件中的凹陷，并且其中所述放置区的横向尺寸从所述股进口到所述股出口连续不断地减小，

其中所述腔被形成在所述第二表面中并且与所述股出口间隔开，

其中所述股进口、所述放置区和所述股出口被配置成允许所述股的单独的材料段以及连接所述单独的材料段的结通过所述引导构件。

13.如权利要求12所述的槽模施加器，其中所述放置区基本上是截头圆锥形的。

14.如权利要求12所述的槽模施加器，其中所述放置区的横截面基本上是多边形的。

15.如权利要求12所述的槽模施加器，其中所述颈部具有开放侧。

16.如权利要求12所述的槽模施加器，其中所述横向尺寸是所述放置区的宽度。

17.一种流体施加装置，所述流体施加装置用于将流体施加到材料股上，所述流体施加装置包括：

施加器头；以及

槽模施加器，所述槽模施加器包括：

引导构件，所述引导构件具有流体进口、被流体连接到所述流体进口的内部流体导管、以及被流体连接到所述内部流体导管的腔；

垫片，所述垫片被固定到所述槽模施加器并且邻接所述槽模施加器，所述垫片具有被流体连接到所述引导构件的所述腔的狭缝；以及

盖板，所述盖板被固定到所述垫片，

其中所述引导构件包括导槽，所述导槽被配置成接收材料股，所述导槽具有形成在所述引导构件的第一表面中的股进口、形成在所述引导构件的与所述第一表面相反的第二表面中的股出口、在所述股进口和所述股出口之间的放置区，以及被连接到所述放置区的颈部，所述放置区被配置成允许所述股被接收在所述放置区中，所述放置区被形成为所述引导构件中的凹陷，并且其中所述放置区的横向尺寸从所述股进口到所述股出口连续不断地减小，

其中所述腔被形成在所述第二表面中并且与所述股出口间隔开，

其中所述股进口、所述放置区和所述股出口被配置成允许所述股的单独的材料段以及连接所述单独的材料段的结通过所述引导构件。

18.如权利要求17所述的流体施加装置，其中所述放置区基本上是截头圆锥形的。

19.如权利要求17所述的流体施加装置，其中所述放置区的横截面基本上是多边形的。

20.如权利要求17所述的流体施加装置，其中所述颈部具有开放侧。

21.如权利要求17所述的流体施加装置，其中所述横向尺寸是所述放置区的宽度。