CN107106714A - 过氧化氢水供应装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种过氧化氢水供应装置，其特征在于：适用于将过氧化氢水溶液作为灭菌剂使用的灭菌装置，包括：灭菌剂升降部，对灭菌剂容器进行移送；尖刺部，对上述灭菌剂容器进行开封；以及输水部，使灭菌剂从上述灭菌剂容器流出；其中，上述灭菌剂升降部以及上述尖刺部沿着配备于外壳中的移送引导器进行升降，能够在无须对作为灭菌剂的过氧化氢水的容器进行频繁更换的情况下实现过氧化氢的多次供应，从而能够快速实现灭菌装置的灭菌处理。

Description

过氧化氢水供应装置

技术领域

本发明涉及一种过氧化氢水供应装置，尤其是一种在将作为灭菌剂的过氧化氢水溶液供应至灭菌装置时，无需频繁更换过氧化氢水溶液容器也能够将过氧化氢水溶液定量供应至灭菌装置中，从而实现精确灭菌效果的过氧化氢水供应装置。

背景技术

在对医疗器械进行灭菌处理时，通常采取在高压状态下利用饱和水蒸气进行灭菌的高压蒸汽灭菌方法，或采取利用不会对不耐热的器具或材料造成损伤的环氧乙烷气体等化学物质的环氧乙烷气体灭菌方法。

但是，高压蒸汽灭菌装置因为使用120℃以上的高温进行灭菌处理，所以在最近开发使用的利用合成树脂制成的医疗器械中会导致变形，且会导致利用不锈钢制成的医疗器械的尖刃部分的钝化，从而大幅降低其使用寿命。尤其是最近伴随着尖端手术技术的发展而不断增加的高价医疗器械、器具以及装置通常对热气或湿气比较敏感，比较容易在灭菌处理过程中发生损伤，所以可能无法适用高压蒸汽灭菌方法。

能够将如上所述的器械损伤将至最低的环氧乙烷气体灭菌器虽然能够在低温条件下进行灭菌处理，但是可能会发生环氧乙烷气体残留在被灭菌物质表面或进而发生反应并生成致癌以及毒性物质的问题，因此需要在灭菌之后进行约12小时以上的换气处理。此外，环氧乙烷气体本身具有较高的爆炸危险性且有报告指出其属于可能引起基因突变的遗传毒性物质，还被指定为致癌物质，因此在其使用过程中需要特别加以注意。

与此相反，利用过氧化氢气体的灭菌方法只需要40～50℃的温度条件以及30～60分钟的较短灭菌时间，且对人体或环境无害，在灭菌之后排出到大气中的物质只有水和氧气，因此能够解决高压蒸汽灭菌器的缺点和环氧乙烷气体灭菌器的各种缺点。

其中，为了实现更好的灭菌效果而使用浓缩的过氧化氢水溶液为宜，但是当过氧化氢水溶液的浓度达到60重量％以上时，实际上难以对其进行运送、保管等。

为了解决上述现有问题，在大韩民国专利第0132233号“过氧化氢等离子灭菌系统”中公开了一种在首先使需要进行灭菌处理的被灭菌物质和过氧化氢蒸汽发生接触之后，通过从过氧化氢生成活性种(activespecies)而进行灭菌处理，并利用等离子体将残留在被灭菌物质中的过氧化氢分解成非毒性产物并进行去除的方法。

在如上所述的低温等离子灭菌消毒系统中，提供过氧化氢的装置采取已注入一定量的过氧化氢溶液的胶囊式片匣方式，上述胶囊内部的溶液在上述片匣被移动到喷射阀总成(injector valve assembly)之后，借助于灭菌腔内真空的压力差异而移动到汽化器，从而蒸发成气体并供应至灭菌消毒反应器内部。

但是，上述方法在每1次灭菌消毒工程中需要使用1个胶囊时，需要在利用1个10胶囊型片匣完成10次消毒工程之后更换成新的10胶囊型片匣，且在上述装置中定量供应微量液体的装置结构非常复杂且装置的价格非常高昂。

为了解决上述现有问题，急需一种既能够消除因为需要频繁更换盛放有作为灭菌剂的过氧化氢水的片匣而导致的不便，还能够简化其结构并节省其制造成本，又能够定量自动供应微量过氧化氢溶液的过氧化氢水供应装置。

发明内容

本发明的目的在于解决上述现有问题而提供一种无须对作为灭菌剂的过氧化氢水的容器进行频繁更换，也能够实现过氧化氢的多次供应的过氧化氢水供应装置。

此外，本发明的目的在于提供一种装置结构简单且能够向灭菌装置定量供应微量过氧化氢液体的过氧化氢水供应装置。

本发明的目的并不局限于上述目的，相关从业人员将能够通过下述记载明确理解未被提及的其他目的。

为了实现上述目的，适用本发明的过氧化氢水供应装置的特征在于，包括：灭菌剂升降部，对灭菌剂容器进行移送；尖刺部，对上述灭菌剂容器进行开封；输水部，使灭菌剂从上述灭菌剂容器流出；以及移送引导器，对上述灭菌剂升降部以及上述尖刺部进行移送。

此外，适用本发明的过氧化氢水供应装置的特征在于，上述尖刺部包括：移送部，沿着上述移送引导器进行升降；尖刺，固定于上述移送部的底部，对上述灭菌剂容器进行开封；固定部，供上述灭菌剂容器的盖子插入固定；以及弹性部，对上述移送部和上述固定部进行连接；其中，上述固定部还包括：贯通孔，对上述尖刺进行引导。

此外，适用本发明的过氧化氢水供应装置的特征在于，上述尖刺包括：头端部，对上述灭菌剂容器的盖子进行开封；以及主体部，采取管状形状。

此外，适用本发明的过氧化氢水供应装置的特征在于，上述输水部包括：输水管，使上述灭菌剂流出；以及支撑部，将上述输水管固定到上述外壳中。

此外，适用本发明的过氧化氢水供应装置的特征在于：上述输水管采取其一部分被插入到上述尖刺主体部的内径中的状态，上述尖刺主体部的内径大于上述输水管的外径。

此外，适用本发明的过氧化氢水供应装置的特征在于，上述输水管包括：第1输水管，将从上述灭菌剂容器流出的灭菌剂供应至上述灭菌装置；以及第2输水管，在上述第1输水管中与上述灭菌装置相邻的一个位置形成分支，从而使上述第1输水管内部的残留物质重新排出或循环到上述灭菌剂容器中。

利用如上所述的适用本发明的过氧化氢水供应装置，能够在无须对作为灭菌剂的过氧化氢水的容器进行频繁更换的情况下实现过氧化氢的多次供应，从而能够快速实现灭菌装置的灭菌处理。

此外，本发明还能够利用简单的装置结构向灭菌装置定量供应微量的过氧化氢水液体。

附图说明

图1是采取适用本发明的过氧化氢水供应装置的灭菌装置构成的概要斜视图。

图2是安装在适用本发明的过氧化氢水供应装置中的过氧化氢水桶的斜视图。

图3是适用本发明的过氧化氢水供应装置的斜视图，图4是图3的截面图。

图5是适用本发明的过氧化氢供应装置被连接到灭菌装置的汽化器中的状态示意图。

图6至图10是适用本发明的过氧化氢水供应装置的工作步骤的概要截面图。

具体实施方式

通过下述结合附图进行说明的实施例，将能够进一步明确理解本发明的优点和特征及其实现方法。此外，本发明并不限定于下面所公开的实施例，还能够以多种不同的形态实现，下述实施例只是为了更加完整地公开本发明并向具有本发明所属技术领域之一般知识的人员更加完整地阐述本发明的范畴，本发明应由权利要求书中的范畴做出定义。

下面，将结合附图对实施本发明相关的具体内容进行详细说明。在不同附图中相同的部件编号代表相同的构成要素，“和/或”代表所述的各个项目或一个以上的所有组合。

虽然为了描述不同的构成要素而使用第1、第2等术语，但上述构成要素并不受到上述术语的限制。这些术语只是用于对一个构成要素和其他构成要素进行区别。因此，下面所描述的第1构成要素在本发明的技术思想范围之内也有可能是第2构成要素。

在本说明书中所使用的所有术语只是用于对实施例进行说明，并不是对本发明作出的限制。在本说明书中除非另有说明，否则单数型语句包括复数型含义。在本说明书中所使用的“包含(comprises)”和/或“包括(comprising)”不排除所提及的构成要素之外的一个以上的其他构成要素存在或被追加的情况。

除非另有定义，否则在本说明书中所使用的所有术语(包括技术及科学术语)的含义为具有本发明所属领域之一般知识的人员所通常理解的含义。此外除非另有说明，否则通常所使用的已在词典中做出定义的术语不应被过于理想或夸大地解释。

作为空间方面的相对性术语，“下方(below)”、“下侧(beneath)”、“下部(lower)”、“上方(above)”、“上部(upper)”等只是用于对附图中所图示的一个构成要素和其他构成要素之间的相关关系进行描述。空间方面的相对性术语除附图中所图示的方向之外，还应理解为包括在使用时或工作时构成要素之间的相互不同的方向。例如，当对附图中所图示的构成要素进行反转时，被记载为位于其他构成要素的“下方(below)”或“下侧(beneath)”的构成要素可能回味与其他构成要素的“上方(above)”。因此，作为示例性术语的“上方”有可能包括上方和下方两个方向。构成要素能够按照不同的方向进行排列，因此空间方面的相对性术语也能够按照排列方向进行解释。

下面，将结合附图对适用本发明的较佳实施例进行详细说明。

图1是采取适用本发明的过氧化氢水供应装置200的灭菌装置100构成的概要斜视图，图2是安装在图1中的过氧化氢水供应装置200中的过氧化氢水桶10的斜视图。

此时，因为在适用本发明的实施例中使用过氧化氢水作为灭菌剂溶液，所以其灭菌剂容器也被称之为过氧化氢水桶10，但本发明中并不将上述灭菌剂溶液限制为上述过氧化氢水。

因此，当将除过氧化氢水之外的其他灭菌剂溶液填充到上述过氧化氢水桶10中时，上述过氧化氢水桶10也能够被命名为一般灭菌剂容器。

如图1所示，采取适用本发明的过氧化氢水供应装置200的灭菌装置100，是一种使液体状态的过氧化氢从收纳在过氧化氢供应装置200内部的过氧化氢水桶10中流出并对其进行蒸汽化，从而对被灭菌物质进行灭菌、消毒处理的装置。

上述灭菌装置100包括：灭菌腔110，放置需要进行灭菌处理的医疗器具或手术用道具等被灭菌物质；真空泵120，连接到上述灭菌腔110的一侧；其中，上述真空泵120能够通过对上述灭菌腔110内部的气体进行抽吸而形成真空状态。此时，在上述灭菌腔110和上述真空泵120之间连接有对上述真空泵120的工作进行控制的真空阀121。

此外，上述灭菌装置100包括连接到上述灭菌腔110的另一侧且向上述灭菌腔110供应过氧化氢蒸汽的汽化器130(或被称之为蒸发器)，此时，在上述灭菌腔110和上述汽化器130之间还能够包括汽化阀131。

此外，在上述汽化器130中还能够连接适用本发明的用于供应过氧化氢的过氧化氢供应装置200。

此外，上述灭菌装置100的一侧与上述汽化器130连接，而另一侧与上述灭菌腔110连接，包括对供应到上述汽化器130中的过氧化氢进行浓缩的收集器140(或被称之为收集汽化器)。

此时，在上述灭菌腔110和上述收集器140之间包括汽化阀131，在上述灭菌腔110和上述收集器140之间能够包括收集阀141。

此外，虽未图示，还能够包括对上述灭菌腔110、汽化器130以及收集器140的温度进行控制的温度控制部，上述温度控制部能够采取加热器，这属于相关行业的公知事项，所以在此将省略其详细说明。

此外，如图2所示，在适用本发明的过氧化氢水供应装置200中所使用的过氧化氢水桶10，是一种填充有大量过氧化氢水的非一次性灭菌剂容器。通常在市面上流通的盛放有高浓度灭菌消毒用过氧化氢水的容器，因为其汽化性较大，所以在流通过程中汽化现象较为严重时可能会导致容器的膨胀甚至于引发爆炸的危险。

因此，如图2所示，适用本发明的过氧化氢水供应装置200中所安装的大容量过氧化氢水桶10与储存有过氧化氢水溶液的容器11一起，利用包括能够避免液体状态的过氧化氢水溶液通过但能够使汽化状态的过氧化氢蒸汽通过的多孔性膜13的盖子12进行密封后流通为宜。

接下来，将对连接到上述灭菌装置100的汽化器130中并供应过氧化氢水的适用本发明的过氧化氢水供应装置200进行详细说明。

图3是适用本发明的过氧化氢水供应装置的斜视图，图4是其截面图。

如图3及图4所示，适用本发明的过氧化氢水供应装置200包括灭菌剂升降部22、尖刺(stinger)部230以及流出(drain)部240，并配备于外壳210的内部。

此外，上述过氧化氢水供应装置200还包括驱动部270以及移送引导器250，上述驱动部270是能够进行正向、反向旋转的可逆电机，在上述可逆电机的作用下，能够使上述灭菌剂升降部220沿着上述移送引导器250进行升降或下降运动。

更具体地说，上述移送引导器250能够通过其他动力传递装置(未图示)接收上述驱动部270的移送力，从而实现上述灭菌剂升降部220以及上述尖刺部230的移送，上述移送引导器250能够采取棒状、轨道(rail)状或条(bar)状形状且在外壳210的内部配备多个。

此外，当上述灭菌剂升降部220以及上述尖刺部230在上述移送引导器250上滑动并进行升降运动时，在上述外壳210的内部一侧能够配备在上述灭菌剂升降部220以及上述尖刺部230升降时起到阻挡坎作用的移送阻挡部260。

此外，上述灭菌剂升降部220是将填充有作为灭菌剂的过氧化氢水溶液的过氧化氢水桶10安装并移动到过氧化氢水供应装置200中的装置，包括安装过氧化氢水桶10的收纳部221，通过上述收纳部221可对耗尽过氧化氢水溶液之后的过氧化氢水桶10进行更换。

此外，上述灭菌剂升降部220能够沿着固定在上述外壳210内部的上述移送引导器250进行滑动，并在上述驱动部的作用下进行升降或下降运动。

例如，在上述过氧化氢水桶10被收纳到上述收纳部221之前的初始状态下，上述灭菌剂升降部220位于外壳210的底部，而在上述过氧化氢水桶10被收纳到上述收纳部221之后，上述灭菌剂升降部220将在驱动部270的作用下沿着上述移送引导器250进行升降。

接下来，在上述灭菌剂升降部220的作用下升降的过氧化氢水桶10将被尖刺部230解除其初期的密封状态。

如图3及图4所示，上述尖刺部230是用于刺穿初期密封的过氧化氢水桶10的盖子12而进行开封的装置，包括：

移送部231，沿着上述移送引导器250进行升降；

尖刺232，固定于上述移送部231的底部，刺穿上述过氧化氢水桶10的盖子而进行开封；

固定部233，供上述过氧化氢水桶10的盖子12插入固定；以及

弹性部234，对上述移送部231和上述固定部233进行连接；

其中，上述固定部233还能够包括对上述尖刺232进行引导的贯通孔235。

此时，上述尖刺232包括：前端部232a，采取尖锐的形状以便于穿透过氧化氢水桶10的盖子12；以及主体部232b，采取内径中空的管状形状。

此外，关于上述前端部232a，在适用本发明的实施例中是以由倾斜的斜面形成尖锐前端部的情况为例进行了图示，但除此之外也能够采取如V字型等可穿透过氧化氢水桶10的盖子的任意形状。

此外，如图4所示，与对尖刺部230的说明相同，上述输水管241采取其一部分被插入到上述尖刺主体部232b的内径中的状态，且为了便于后续说明的输水管241插入，上述尖刺232的内径大于上述输水管241的外径为宜。

此外，上述输水部240包括：输水管241，使过氧化氢水从过氧化氢水桶10流出到汽化器130中；以及支撑部242，将上述输水管241固定到外壳210中。

上述输水管241为了使过氧化氢水从过氧化氢水桶10流出并供应至汽化器130中，采取如吸管等的管状形状，并通过上述支撑部242固定到上述外壳210的上部。

此外，考虑到将过氧化氢水溶液作为灭菌剂的灭菌装置100的特性，尤为重要的是需要将定量的过氧化氢水溶液供应到灭菌装置100的汽化器130中，因此需要对所供应的过氧化氢水溶液的量进行精确控制。

但是，如果只配备将上述过氧化氢水溶液供应到汽化器130中的供应输水管，则可能会在完成灭菌过程之后在上述供应输水管的内部产生气泡或在完成灭菌过程之后有过氧化氢水残留，所以在不断重复执行灭菌过程时将很难对其过氧化氢水的量进行精确控制。

因此，本发明能够配备多个输水管241，在适用本发明的实施例中，上述输水管241能够包括第1输水管241a以及第2输水管241b。

此时，当上述第1输水管241a为供应输水管时上述第2输水管241b为排出输水管，而当上述第1输水管241a为排出输水管时上述第2输水管241b为供应输水管。

图5是适用本发明的过氧化氢供应装置200被连接到灭菌装置100的汽化器130中的状态示意图。

如图5所示，上述输水管241包括：第1输水管241a，将从上述灭菌剂容器10流出的灭菌剂供应到上述灭菌装置100中；以及第2输水管241，在上述第1输水管241a中与上述灭菌装置100相邻的一个位置形成分支，从而使上述第1输水管241a内部的残留物质重新排出或循环到上述灭菌剂容器10中。。

此时，上述第1输水管241a以及上述第2输水管241b是由配备于外壳210上部的支撑部242固定支撑，上述第1输水管241a以及上述第2输水管241b的一侧端部能够全部插入到上述过氧化氢水桶10中。

此外，上述第1输水管241a的另一侧端部被延长到上述灭菌装置100的汽化器130中，起到将过氧化氢水水溶液供应到上述汽化器130内部的供应输水管的作用。此时，在上述第1输水管241a的管路上还能够包括供应泵243，从而使作为灭菌剂的过氧化氢水流入并供应至汽化器130中。作为上述供应泵243，能够使用如管式泵、齿轮泵、活塞泵等普遍使用的少量精密泵等。

此外，上述第2输水管241b的另一侧端部不会直接连接到上述汽化器130中，而是连接到与上述汽化器130相邻的上述第1排水管241a中的一个位置。即，与从第1输水管241a的某一个位置分支形成上述第2输水管241b并被插入到上述过氧化氢水桶10中相同，且在上述连接位置中能够配备3向阀(three way valve)244。上述第1输水管241a通过上述3向阀244形成分支，从而通过流路转换选择性地将过氧化氢水供应至汽化器130或上述第2输水管241b中。

此时，上述第2输水管241b起到能够将残留于上述第1输水管241a中的气泡或过氧化氢水重新排出或循环到过氧化氢供应装置200的过氧化氢水桶10中的排出输水管的作用。

即，上述第1输水管241a能够将从灭菌剂容器10吸入的灭菌剂直接供应到上述汽化器130中，或者通过利用3向阀244对流路进行转换而将其输送至上述第2输水管241b中，从而再次排出到灭菌剂容器10中。

通常，将上述第1输水管241a所吸入的灭菌剂输送到上述第2输水管241b中而重新排出到灭菌剂容器10中的过程，在灭菌装置100每次工作时将过氧化氢水供应到汽化器130中的刚刚之前执行为宜。这是为了在将过氧化氢水供应到汽化器130中之前，通过将第1输水管241a所吸入的过氧化氢水排出到第2输水管241b中，去除在前一个消毒过程结束之后可能残留在管路内部的气泡并利用过氧化氢水填满管路。

在上述排除过程结束之后，为了灭菌装置100的正常工作，需要将过氧化氢水供应到汽化器130中。为此，当通过上述3向阀244关闭排出输水管即第2输水管241b时，供应输水管即第1输水管241a的管路将立即连通到汽化器130中，从而将过氧化氢水供应至汽化器130中开始进行消毒工作。

借此，在通过上述第1输水管241a将过氧化氢水供应到上述汽化器130中并完成灭菌过程之后，通过利用3向阀244将可能会在后续的灭菌过程中对定量供应过氧化氢水造成干扰的气泡或残留过氧化氢水流出到上述第2输水管241b中并进而排出或循环到过氧化氢水桶10中，能够在连续执行多次灭菌作业时实现过氧化氢水的连续定量供应。

此外，上述供应输水管或排出输水管的工作也能够通过如传感器等独立的控制装置进行控制。

接下来，对适用本发明的过氧化氢水供应装置200的工作原理进行详细说明。

图6至图10是适用本发明的过氧化氢水供应装置200的工作步骤的概要截面图，对灭菌剂升降部200以及尖刺部230在移送引导器250的引导下发生升降的工作原理以及在输水部240中使过氧化氢水溶液流出的工作原理进行了图示。

首先，图6中图示了适用本发明的过氧化氢水移送装置200在开始工作之前的初始状态，初始状态的灭菌剂升降部220以能够升降的方式安装在移送引导器250上且位于外壳210的底部。此时，将过氧化氢水桶10安装到上述灭菌剂升降部220的收纳部221中。

此时，过氧化氢水桶10是以填满作为灭菌剂的过氧化氢水溶液并利用盖子12密封的状态安装到过氧化氢水供应装置200的收纳部221中。

此外，上述尖刺部230以能够沿着上述移送引导器250升降的方式配置，且在过氧化氢水供应装置200开始工作之前的初始状态下，将处于上述尖刺部230的移送部231被固定到配备于上述外壳210中间侧部的移送阻挡部260尤其是上述移送阻挡部的上面260a中的状态。

如上所述，上述灭菌剂升降部220以及上述尖刺部230能够在外壳210的内部沿着移送引导器250进行升降运动，而与此相反，上述输水部240则被固定到上述外壳210的上部且其位置不会发生变化。更具体地说，输水管241以通过支撑部242从外壳210的上部向下方方向较长突出的形态配置。

接下来，如图7所示，利用驱动手段270使收纳有上述过氧化氢水桶10的上述灭菌剂升降部220升降。

此时，当灭菌剂升降部220沿着移送引导器250进行升降时，被收纳到灭菌剂升降部220中的过氧化氢水桶10和在初始状态下被固定于移送阻挡部的上面260a而处于停止状态的尖刺部230之间的距离将逐渐缩短，而当位于所升降的过氧化氢水桶10的上部的盖子12继续升降而与上述尖刺部230的固定部233接触的瞬间，上述盖子12将被插入到固定部233中而得到固定。

如上所述，在上述盖子12与上述固定部233接触的瞬间，在初始状态下处于停止状态的移送部231将从因为受到重力作用而停止的状态，因为受到升降的盖子12向所接触的固定部233的底面施加的压力而被抬起。

此时，上述移送部231在穿刺所密封的盖子12之前处于停止状态而不会向上方抬起，是通过上述移送部231自身的重力作用实现，而为了更加可靠地对盖子进行开封，也能够包括独立的固定部236，从而使上述移送部231在穿刺上述密封的盖子之前能够保持停止的状态。

上述固定手段236能够采取如指形制动销、电子制动器等制动装置或磁铁材料的固定部，在适用本发明的实施例中将电磁铁作为上述固定部236使用。(参阅图5)

借此，对上述移送部231和上述固定部233进行连接的弹性部234将受到压力作用，并使得上述移送部231和上述固定部233之间的间隔逐渐缩短。此时，被安装到移送部231下部的尖刺232将通过配备与上述固定部233中的贯通孔235突出到固定部233的下部，从而对于上述固定部233的底部接触的上述过氧化氢水桶10的密封盖子12进行穿刺开封。

如上所述，当上述弹性部234受到弹性力作用且上述升降部231和上述固定部233之间的间隔被缩短时，上述尖刺232将通过上述固定部233的贯通孔235突出，并对密封的过氧化氢水桶10的盖子12进行穿刺开封，从而进入可插入后续说明的输水管241的状态。

此外，当上述升降部231和上述固定部233之间的间隔在上述弹性部234的弹性复原力的作用下逐渐变大时，通过上述固定部233的贯通孔235而突出的上述尖刺232将重新向上部方向移动并复原到原位置，从而从上述过氧化氢水桶10的盖子12上脱离。

作为参考，适用本发明之一实施例的利用电磁铁的上述固定部236的工作过程如下所述。

如图7所示，当上述灭菌剂升降部220升降而达到上述尖刺部230位置时，上述尖刺部230中将只有固定部233在弹性部234的变形作用下向上部发生移动，此时的电磁铁236将在磁场作用下使上述移送部231保持停滞状态。借此，上述尖刺232将通过固定部233的贯通孔235并穿刺密封的盖子12。

接下来，在上述盖子12被穿刺之后释放电磁铁的磁场时，位于贯通孔235内部的供应输水管231a和排出输水管231b将被插入到灭菌剂容器10的内部，且在灭菌剂升降部220上升至一定位置时灭菌剂容器10将与其一同上升。

接下来如图8所示，输水管241将被插入到盖子12被开封的过氧化氢水桶10中并对过氧化氢水进行吸入，以便将其供应到灭菌装置100的汽化器130中。

如图8所示，灭菌剂升降部220将沿着移送引导其250在外壳210内部继续升降，此时过氧化氢水桶10的盖子12推动上述尖刺部230的固定部233的力量也将逐渐变大，此时在弹性部234的作用下以与固定部233连接的状态停止的移送部231也将受到更大的推动力，从而使尖刺部230整体沿着移送引导器250进行升降。

此时，上述尖刺部230的升降运动不需要单独的动力装置，只凭借在被收纳于上述灭菌剂升降装置220中的过氧化氢水桶10发生升降时与上述尖刺部230的固定部233接触并推动的力量即可实现升降运动。

此外，在上述尖刺232的前端部232a被穿刺插入到上述过氧化氢水桶的盖子12中的状态下，在尖刺部232继续上升时上述过氧化氢水桶10将达到输水管241的下端吸入口位置。如上所述，在过氧化氢水桶10继续升降时输水管241也将被插入。

此外，如图8所示，输水管241的下端中的一部分在初始状态开始就被插入到尖刺部232的主体部232b的内径中，所以上述尖刺部232的内径能够起到引导作用，并在插入输水管241的状态下使尖刺部232进行升降运动。

借此，在上述过氧化氢水桶10升降并按照如图7所示的方式通过尖刺部232对过氧化氢水桶10的密封盖子12进行穿刺开封之后，接下来如图8所示，在上述过氧化氢水桶10继续升降并达到输水管241位置时，将自然地使输水管241的下端吸入口在被插入到上述尖刺部232主体部的内径中的状态下被引导插入到过氧化氢水桶10的盖子12中。

此外，将通过弹性部234将过氧化氢水桶10的被抬起的力量同时传递到原本处于停止状态的移送部231中，此时移送部231将沿着移送引导器250升降并使得弹性部234的弹性力还原。借此，通过配备于固定部233中的贯通孔235并突出到固定部233下部的尖刺232将重新上升到固定部233的上部并还原到原位置。

接下来如图9所示，在驱动部270的作用下继续升降的灭菌剂升降部220将被移送阻挡部260的下面260b阻挡，无法继续升降而停止。

此外，因为上述输水管241的下端吸入口能够达到上述过氧化氢桶10的底部，因此在储存于上述过氧化氢水桶10中的过氧化氢水被耗尽之前，不需要更换过氧化氢水桶10而持续使用。

此外，在灭菌装置100开始工作时汽化器130将被真空排气，并通过控制装置将进行1次灭菌消毒所需的预设的适当分量的过氧化氢水流入到保持适当温度和压力状态的汽化器130内部。

此时，上述过氧化氢水将从适用本发明的过氧化氢水供应装置200中所收纳的过氧化氢水桶10通过输水管241流出，并通过与上述输水管241连接的单独的喷嘴流入到灭菌装置100的汽化器130内部。

此外，如前所述，在将过氧化氢水供应到汽化器130中之前，首先通过执行吸入到供应输水管241a中之后再排出到排出输水管241b中的作业，能够清除管路中的气泡而利用过氧化氢水填满，上述过程能够通过3向阀244以及供应泵243的控制实现，从而将适当分量的过氧化氢水精确地供应到汽化器130中。

接下来，灭菌装置100对流入到上述汽化器130中的适当分量的过氧化氢水水溶液进行气化，从而形成高浓度的过氧化氢水水溶液。接下来，高浓度的过氧化氢水水溶液在灭菌装置100的收集器140中经过排气及浓缩步骤，使得浓缩的过氧化氢水蒸汽被投入到灭菌腔110中，从而对被处理物质进行灭菌处理。

接下来，在经过多次的灭菌过程耗尽过氧化氢水桶10中的过氧化氢水之后，能够更换使用新的过氧化氢水桶10。

为此，如图10所示，通过逆向旋转驱动部270即可逆电机，将升降到上述移送阻挡部的下面260b的灭菌剂升降部220重新移送到初始状态即外壳210的底部。

作为参考，在将上述灭菌剂升降部220移送到外壳210的底部的过程中可能会发生输水管241的吸入口移动到残留液体表面上方的情况，此时通过驱动供应泵243而降管路内部的所有液体排出到过氧化氢水桶10中之后，再将过氧化清水桶10移送到外壳210的底部为宜。

接下来，能够从沿着移送引导器250下降至上述外壳210底部的灭菌剂升降部220的收纳部221中，取下耗尽的过氧化氢水桶10。此外，通过再次执行上述图6至图10中的步骤，能够将耗尽的过氧化氢水桶10更换为新的过氧化氢水桶10'继续使用。

产业可应用性

通过如上所述的本发明，适用本发明的过氧化氢水供应装置200能够安装使用大容量的过氧化氢水桶10，因此能够实现过氧化氢的多次供应。借此，无需对作为灭菌剂的过氧化氢水的容器进行频繁更换也能够方便快速地利用灭菌装置进行灭菌处理。

此外，本发明还能够利用简单的装置结构向灭菌装置定量供应微量的过氧化氢水液体。

上面结合附图对适用本发明的实施例进行了详细说明，具有本发明所属领域之一般知识的人员应理解，在不对本发明的技术思想以及必要特征进行变更的情况下还能够以多种不同的具体形态实施本发明。因此，上面所描述的实施例在所有方面仅为示例性目的而非对本发明做出的限制。

符号说明

10：过氧化氢水桶

100：灭菌装置

110：灭菌腔

120：真空泵

121：真空阀

130：汽化器

131：汽化阀

140：收集器

141：收集阀

200：过氧化氢水供应装置

210：外壳

220：灭菌剂升降部

221：收纳部

230：尖刺部

231：移送部

232：尖刺

233：固定部

234：弹性部

235：贯通孔

240：输水部

241：输水管

242：支撑部

243：供应泵

244：3向阀

250：移送引导器

260：移送阻挡部

270：驱动部

Claims (6)

1.一种过氧化氢水供应装置，其特征在于，包括：

灭菌剂升降部，对灭菌剂容器进行移送；

尖刺部，对上述灭菌剂容器进行开封；

输水部，使灭菌剂从上述灭菌剂容器流出；以及

移送引导器，对上述灭菌剂升降部以及上述尖刺部进行移送。

2.根据权利要求1所述的过氧化氢水供应装置，其特征在于：

上述尖刺部包括：

移送部，沿着上述移送引导器进行升降；

尖刺，固定于上述移送部的底部，对上述灭菌剂容器进行开封；

固定部，供上述灭菌剂容器的盖子插入固定；以及

弹性部，对上述移送部和上述固定部进行连接；

其中，上述固定部还包括：贯通孔，对上述尖刺进行引导。

3.根据权利要求2所述的过氧化氢水供应装置，其特征在于：

上述尖刺包括：

头端部，对上述灭菌剂容器的盖子进行开封；以及

主体部，采取管状形状。

4.根据权利要求1所述的过氧化氢水供应装置，其特征在于：

上述输水部包括：

输水管，使上述灭菌剂流出；以及

支撑部，将上述输水管固定到上述外壳中。

5.根据权利要求3或权利要求4所述的过氧化氢水供应装置，其特征在于：

上述输水管采取其一部分被插入到上述尖刺主体部的内径中的状态，

上述尖刺主体部的内径大于上述输水管的外径。

6.根据权利要求4所述的过氧化氢水供应装置，其特征在于：

上述输水管包括：

第1输水管，将从上述灭菌剂容器流出的灭菌剂供应至上述灭菌装置；以及

第2输水管，在上述第1输水管中与上述灭菌装置相邻的一个位置形成分支，从而使上述第1输水管内部的残留物质重新排出或循环到上述灭菌剂容器中。