CN107097505A - 一种建筑板材的快速粘接方法 - Google Patents

一种建筑板材的快速粘接方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107097505A
CN107097505A CN201710169121.2A CN201710169121A CN107097505A CN 107097505 A CN107097505 A CN 107097505A CN 201710169121 A CN201710169121 A CN 201710169121A CN 107097505 A CN107097505 A CN 107097505A
Authority
CN
China
Prior art keywords
building board
heat preservation
plate material
preservation plate
mono
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710169121.2A
Other languages
English (en)
Inventor
罗红兵
陈旨进
李庆喜
皮鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BADEFU INDUSTRY Co Ltd FOSHAN CITY SHUNDE DISTRICT
Original Assignee
BADEFU INDUSTRY Co Ltd FOSHAN CITY SHUNDE DISTRICT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BADEFU INDUSTRY Co Ltd FOSHAN CITY SHUNDE DISTRICT filed Critical BADEFU INDUSTRY Co Ltd FOSHAN CITY SHUNDE DISTRICT
Priority to CN201710169121.2A priority Critical patent/CN107097505A/zh
Publication of CN107097505A publication Critical patent/CN107097505A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1284—Application of adhesive
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J175/00—Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J175/04—Polyurethanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/24—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer not being coherent before laminating, e.g. made up from granular material sprinkled onto a substrate
    • B32B2037/243—Coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/24—Organic non-macromolecular coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/26—Polymeric coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/28—Multiple coating on one surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/304—Insulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00—Buildings or parts thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Abstract

本发明公开了一种建筑板材的快速粘接方法，包括如下步骤：a)把板材置于工作台上，并往涂覆装置和喷涂装置分别注入单组分聚氨酯和活化剂；b)板材在工作台带动下进入涂覆装置内，使单组分聚氨酯被均匀涂覆至板材上并形成树脂层；c)使b步骤所得板材在传送带上停留，然后把板材继续输送，并进入喷涂装置内，喷涂装置把活化剂均匀喷涂至树脂层上；d)把保温板材或建筑板材贴合至c步骤所得板材上，并在传送带的输送下进入压合装置中，加压贴合；e)d步骤完成后，把压合装置中压力卸除，然后出料即可得粘接完成的板材。本发明的粘接方法工艺简单、生产效率高、粘接效果好。

Description

一种建筑板材的快速粘接方法
技术领域
本发明涉及一种建筑板材的加工领域，具体说是一种可以对建筑板材进行快速粘接的方法。
背景技术
随着我国城镇化建设的逐步加快，城镇建筑也日益增多。由于传统的建筑方式具有材料用量大、资源浪费多、能源消耗大等缺陷，为此，我国于2016年2月发布了《关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》，其中明确指出，大力推广装配式建筑，并加大政策的支持力度。装配式建筑是指用预先制造的建筑部件在工地通过装配而成的建筑物，建筑的部件绝大多数都在车间内生产，其运输至工地上即可依照施工图纸进行装配，且装配过程几乎不受自然环境的影响。而随着加工标准化的不断完善，建筑物部件的精度、尺寸稳定性、加工效率等均有很大的提高，因此装配式建筑具有建造速度快、气候影响小、劳动力需求低、建造质量高等优点。
保温板材是目前装配式建筑中最常用的外墙板材，其通常是由两层防水刨花板、硅钙板等面板和一层聚苯乙烯泡沫板芯材或其它保温材料贴合而成，而面板和芯材之间的胶层常采用双组分聚氨酯胶粘剂进行粘接。该双组分聚氨酯由A、B两种组分构成，重量混合比例A：B通常为(4-5)：1。由于双组分聚氨酯胶粘剂在混合的瞬间就已经开始发生化学交联反应，所以胶粘剂在涂布滚筒上的粘度会出现随着混合物停留时间增加而大幅上升的现象。该现象除了不能保证在整个板材上涂布量的均匀一致外，还极大制约了混合后胶粘剂在滚筒上的使用寿命，因而双组分聚氨酯胶粘剂在保温板材上的涂布量通常较大，如聚苯乙烯泡沫板上涂布量为300-400g/m2，而在岩棉保温材料上涂布量可达到500g/m2。另外，受双组分聚氨酯反应完全性的影响，在涂布完后板材需至少加压贴合4-6小时方能进入下道工序。此外,传统双组分聚氨酯胶粘剂中的树脂组分会在贮存期间发生分层现象,该现象使树脂组分在使用前必须进行搅拌，增加了建筑工地装配施工的工序，降低了建筑物的装配效率。
中国专利文献CN101787746A公开了一种建筑板材饰面复合灌注聚氨酯硬泡的保温墙体施工工艺。其利用在建筑板材上粘贴聚苯板条，并在板条的空腔中灌注聚氨酯硬泡，以实现板材与基层墙体的粘合。然而，上述工艺中聚氨酯硬泡属于双组分聚氨酯体系，其工艺始终未能克服涂布量大、贴合时间长、粘合剂滚筒寿命短等缺陷。因此，如何克服胶粘剂滚动使用寿命短、压合时间长的缺陷，是当今建筑板材加工行业的一道技术难题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种工艺简单、生产效率高、粘接效果好的建筑板材的快速粘接方法。
本发明的发明目的是这样实现的：一种建筑板材的快速粘接方法，其特征在于：所述粘接方法包括如下步骤：
a)常温常压下，把建筑板材或保温板材置于具有传送带、涂覆装置和喷涂装置的工作台上，并往涂覆装置和喷涂装置分别注入单组分聚氨酯和活化剂，单组分聚氨酯在25℃的粘度为4000-30000mPa·s，NCO含量为5-30％；
b)启动传送带，建筑板材或保温板材在工作台带动下进入涂覆装置内，使单组分聚氨酯被均匀涂覆至建筑板材或保温板材上并形成树脂层，单组分聚氨酯在建筑板材或保温板材上的涂布量为100-250g/m2；
c)常温常压下，使b步骤所得建筑板材或保温板材在传送带上停留0-40分钟，然后把建筑板材或保温板材继续输送，并进入喷涂装置内，喷涂装置把活化剂均匀喷涂至树脂层上，活化剂与单组分聚氨酯的质量比为(0.1-1)：1；
d)把保温板材或建筑板材贴合至c步骤所得建筑板材或保温板材上，并在传送带的输送下进入压合装置中，在湿度为10-100％的环境下加压贴合0.5-2小时，贴合压力为2-10Mpa；
e)d步骤完成后，把压合装置中压力卸除，然后出料即可得粘接完成的建筑板材。
所述a步骤的单组分聚氨酯为单组分湿固化液体聚氨酯。
所述a步骤的活化剂为小分子醇溶液或小分子胺溶液，溶液中溶剂为水、水性分散体或非VOC非腐蚀性溶剂，小分子醇或小分子胺的质量百分比为1-100％。
所述小分子醇为丙三醇、蓖麻油、三羟甲基丙烷、1,4-丁二醇中的一种或以任意比例混合。
所述小分子胺为三乙醇胺、聚醚胺、N,N-二甲基环己胺、双(2-二甲氨基乙基)醚、二甲基乙醇胺、N-乙基吗啉、N,N’-二乙基哌嗪、N,N’-二甲基吡啶中的一种或以任意比例混合。
所述建筑板材为硅钙板或定向刨花板，保温板材为聚苯乙烯泡沫板或岩棉板。
所述b步骤的涂覆过程为滚涂、喷涂或淋涂中的一种。
本发明与传统的建筑板材的粘接方法相比，具有以下优点：
1、本发明的建筑板材的快速粘接方法中，采用了先涂覆单组分聚氨酯、再喷涂活化剂的二次涂擦工艺。首先，该工艺彻底杜绝了双组分聚氨酯的A、B组分在混合瞬间发生的快速交联反应，从而大幅提升粘接材料在涂覆装置上的使用寿命。而单组分聚氨酯在板材表面的独立存在能有效减少胶粘剂在外界空气中产生的自交联反应，避免胶粘剂在涂覆装置上随着停留时间的增加而出现流动粘度大幅上升的问题。其次，该工艺可省却加工前搅拌混合的工序，且单组分聚氨酯在储存时也不会产生分层的问题，从而有效改善胶粘剂的粘合成分在板材上涂覆后的均匀性。
2、本发明的建筑板材的快速粘接方法中，单组分聚氨酯和活化剂可形成交联反应体系。单组分聚氨酯中的异氰酸酯基可与活化剂中的羟基或氨基发生交联反应，使胶粘剂在板材上形成初级的三维网状交联分子链结构，从而赋予保温板材和建筑板材之间的粘合层快速粘合的能力。而随着保温板材和建筑板材之间压合工序的进行，该快速粘合能力可在受压的环境下进一步放大，可大幅减少保温板材和建筑板材的粘接时间，使整个贴合过程具备良好的可控性，并有效提高板材之间的粘合强度。
3、本发明的建筑板材的快速粘接方法中，利用小分子醇或小分子胺为单组分聚氨酯的交联反应提供大量的羟基或氨基。随着小分子基团的不断渗透，单组分聚氨酯中的异氰酸酯基不断反应并形成带有大量通孔的三位交联网络结构，从而使粘合剂本身具有微发泡的渗透型粘合效果，从而有效提高粘合剂在两种板材之间粘结的稳定性及可靠性。
具体实施方式
本发明的建筑板材的快速粘接方法包括如下步骤：
a)常温常压下，把建筑板材或保温板材置于具有传送带、涂覆装置和喷涂装置的工作台上，并往涂覆装置和喷涂装置分别注入单组分聚氨酯和活化剂，单组分聚氨酯在25℃的粘度为4000-30000mPa·s，NCO含量为5-30％；
b)启动传送带，建筑板材或保温板材在工作台带动下进入涂覆装置内，使单组分聚氨酯被均匀涂覆至建筑板材或保温板材上并形成树脂层，单组分聚氨酯在建筑板材或保温板材上的涂布量为100-250g/m2；
c)常温常压下，使b步骤所得建筑板材或保温板材在传送带上停留0-40分钟，然后把建筑板材或保温板材继续输送，并进入喷涂装置内，喷涂装置把活化剂均匀喷涂至树脂层上，活化剂与单组分聚氨酯的质量比为(0.1-1)：1；
d)把保温板材或建筑板材贴合至c步骤所得建筑板材或保温板材上，并在传送带的输送下进入压合装置中，在湿度为10-100％的环境下加压贴合0.5-2小时，贴合压力为2-10Mpa；
e)d步骤完成后，把压合装置中压力卸除，然后出料即可得粘接完成的建筑板材。
通过单组分聚氨酯和活化剂的二次涂擦，提升了单组分聚氨酯在涂覆装置上的使用寿命，杜绝了粘合剂在板材上随着时间的推移而产生流动粘度大幅上升的现象。该二次涂擦工艺还可以在活化剂加入后赋予单组分聚氨酯快速粘合的能力，并在粘合层处构建初级的三维网状的交联分子链粘接结构，减少了保温板材和建筑板材的粘接时间，并提高板材之间的粘合强度。
本发明建筑板材的快速粘接方法中，a步骤的单组分聚氨酯为单组分湿固化液体聚氨酯。单组分湿固化液体聚氨酯自身具有良好的流动粘度，并带有较强的初粘能力。而单组分湿固化液体聚氨酯的分子链上含有至少两个异氰酸酯基，所以在固化反应发生时其可快速形成交联网络分子链结构，并使粘度始终维持在一个相对稳定的水平，从而减少保温板材和建筑板材的粘接时间，并有效提高板材之间的粘合强度。
本发明建筑板材的快速粘接方法中，a步骤的活化剂为小分子醇溶液或小分子胺溶液，溶液中溶剂为水、水性分散体或非VOC非腐蚀性溶剂，小分子醇或小分子胺的质量百分比为1-100％。首先，小分子醇和小分子胺溶液具有极其优秀的渗透能力，其可在单组分聚氨酯内产生快速互穿渗透的作用，从而提高单组分聚氨酯交联反应的均匀性。其次，小分子醇和小分子胺溶液自身不会出现粘结作用，其储存的环境要求较低，并使活化剂可以在单组分聚氨酯上进行喷淋操作，从而提高活化剂与单组分聚氨酯接触的均匀性，改善单组分聚氨酯发生交联反应的稳定性。
本发明建筑板材的快速粘接方法中，小分子醇为丙三醇、蓖麻油、三羟甲基丙烷、1,4-丁二醇中的一种或以任意比例混合；而小分子胺为三乙醇胺、聚醚胺、N,N-二甲基环己胺、双(2-二甲氨基乙基)醚、二甲基乙醇胺、N-乙基吗啉、N,N’-二乙基哌嗪、N,N’-二甲基吡啶中的一种或以任意比例混合。上述组分均具有较多带强反应活性的羟基或氨基，且其自身的分子结构比较简单，所以其在大分子链中具备优良的渗透性能，可与单组分聚氨酯中的异氰酸酯基产生快速交联反应，提高单组分聚氨酯的粘接能力。
本发明建筑板材的快速粘接方法中，建筑板材为硅钙板或定向刨花板，保温板材为聚苯乙烯泡沫板或岩棉板。硅钙板和定向刨花板均具有良好的防潮、隔热、隔音性能，其可用作建筑板材的基板。而聚苯乙烯泡沫板和岩棉板则均具有优秀的保温能力，并具备质量较轻的优点，因而可降低板材粘接后的装配难度。
本发明建筑板材的快速粘接方法中，b步骤的涂覆过程为滚涂、喷涂或淋涂中的一种。在b步骤的涂覆过程中，滚涂可增加单组分聚氨酯与板材之间的初始粘接力；喷涂可提高单组分聚氨酯在板材上分布的均匀性；淋涂则可确保单组分聚氨酯在板材表面的涂布量处于稳定状态。
根据JG/T287-2013保温装饰外墙外保温系统材料的测试，采用本发明建筑板材的快速粘接方法加工的建筑板材和保温板材在粘接完成后的拉伸强度为0.1-0.3Mpa，最大拉力为200-600N。
下面对各个实施例进行详细说明，但并不因此把本发明限制在所述实施例范围内：
实施例1
本发明的建筑板材的快速粘接方法包括如下步骤：
a)常温常压下，把建筑板材或保温板材置于具有传送带、涂覆装置和喷涂装置的工作台上，并往涂覆装置和喷涂装置分别注入单组分聚氨酯和活化剂，单组分聚氨酯在25℃的粘度为4000mPa·s，NCO含量为5％；
b)启动传送带，建筑板材或保温板材在工作台带动下进入涂覆装置内，使单组分聚氨酯被均匀涂覆至建筑板材或保温板材上并形成树脂层，单组分聚氨酯在建筑板材或保温板材上的涂布量为250g/m2；
c)常温常压下，使b步骤所得建筑板材或保温板材在传送带上不作停留，然后把建筑板材或保温板材继续输送，并进入喷涂装置内，喷涂装置把活化剂均匀喷涂至树脂层上，活化剂与单组分聚氨酯的质量比为0.1：1；
d)把保温板材或建筑板材贴合至c步骤所得建筑板材或保温板材上，并在传送带的输送下进入压合装置中，在湿度为10％的环境下加压贴合0.5小时，贴合压力为2Mpa；
e)d步骤完成后，把压合装置中压力卸除，然后出料即可得粘接完成的建筑板材。
其中，a步骤的单组分聚氨酯为单组分湿固化液体聚氨酯。而a步骤的活化剂为小分子醇溶液，小分子醇为丙三醇。
而溶液中溶剂为水，小分子醇的质量百分比为1％。
此外，建筑板材为硅钙板，保温板材为聚苯乙烯泡沫板，b步骤的涂覆过程为滚涂。
根据JG/T287-2013保温装饰外墙外保温系统材料的测试，采用本发明建筑板材的快速粘接方法加工的建筑板材和保温板材在粘接完成后的拉伸强度为0.1Mpa，最大拉力为200N。
实施例2
本发明的建筑板材的快速粘接方法包括如下步骤：
a)常温常压下，把建筑板材或保温板材置于具有传送带、涂覆装置和喷涂装置的工作台上，并往涂覆装置和喷涂装置分别注入单组分聚氨酯和活化剂，单组分聚氨酯在25℃的粘度为30000mPa·s，NCO含量为30％；
b)启动传送带，建筑板材或保温板材在工作台带动下进入涂覆装置内，使单组分聚氨酯被均匀涂覆至建筑板材或保温板材上并形成树脂层，单组分聚氨酯在建筑板材或保温板材上的涂布量为100g/m2；
c)常温常压下，使b步骤所得建筑板材或保温板材在传送带上停留40分钟，然后把建筑板材或保温板材继续输送，并进入喷涂装置内，喷涂装置把活化剂均匀喷涂至树脂层上，活化剂与单组分聚氨酯的质量比为1：1；
d)把保温板材或建筑板材贴合至c步骤所得建筑板材或保温板材上，并在传送带的输送下进入压合装置中，在湿度为100％的环境下加压贴合2小时，贴合压力为10Mpa；
e)d步骤完成后，把压合装置中压力卸除，然后出料即可得粘接完成的建筑板材。
其中，a步骤的单组分聚氨酯为单组分湿固化液体聚氨酯。而a步骤的活化剂为小分子胺溶液，小分子胺为三乙醇胺、聚醚胺、N,N-二甲基环己胺、双(2-二甲氨基乙基)醚、二甲基乙醇胺、N-乙基吗啉、N,N’-二乙基哌嗪、N,N’-二甲基吡啶的任意比例混合物。
而溶液中溶剂为水性分散体，小分子胺的质量百分比为100％。
此外，建筑板材为定向刨花板，保温板材为岩棉板，b步骤的涂覆过程为喷涂。
根据JG/T287-2013保温装饰外墙外保温系统材料的测试，采用本发明建筑板材的快速粘接方法加工的建筑板材和保温板材在粘接完成后的拉伸强度为0.3Mpa，最大拉力为600N。
实施例3
本发明的建筑板材的快速粘接方法包括如下步骤：
a)常温常压下，把建筑板材或保温板材置于具有传送带、涂覆装置和喷涂装置的工作台上，并往涂覆装置和喷涂装置分别注入单组分聚氨酯和活化剂，单组分聚氨酯在25℃的粘度为8000mPa·s，NCO含量为10％；
b)启动传送带，建筑板材或保温板材在工作台带动下进入涂覆装置内，使单组分聚氨酯被均匀涂覆至建筑板材或保温板材上并形成树脂层，单组分聚氨酯在建筑板材或保温板材上的涂布量为200g/m2；
c)常温常压下，使b步骤所得建筑板材或保温板材在传送带上停留10分钟，然后把建筑板材或保温板材继续输送，并进入喷涂装置内，喷涂装置把活化剂均匀喷涂至树脂层上，活化剂与单组分聚氨酯的质量比为0.4：1；
d)把保温板材或建筑板材贴合至c步骤所得建筑板材或保温板材上，并在传送带的输送下进入压合装置中，在湿度为30％的环境下加压贴合1小时，贴合压力为4Mpa；
e)d步骤完成后，把压合装置中压力卸除，然后出料即可得粘接完成的建筑板材。
其中，a步骤的单组分聚氨酯为单组分湿固化液体聚氨酯。而a步骤的活化剂为小分子醇溶液，小分子醇为蓖麻油、三羟甲基丙烷、1,4-丁二醇中的任意比例混合物。
而溶液中溶剂为非VOC非腐蚀性溶剂，小分子醇的质量百分比为30％。
此外，建筑板材为硅钙板，保温板材为岩棉板，b步骤的涂覆过程为淋涂。
根据JG/T287-2013保温装饰外墙外保温系统材料的测试，采用本发明建筑板材的快速粘接方法加工的建筑板材和保温板材在粘接完成后的拉伸强度为0.15Mpa，最大拉力为300N。
实施例4
本发明的建筑板材的快速粘接方法包括如下步骤：
a)常温常压下，把建筑板材或保温板材置于具有传送带、涂覆装置和喷涂装置的工作台上，并往涂覆装置和喷涂装置分别注入单组分聚氨酯和活化剂，单组分聚氨酯在25℃的粘度为12000mPa·s，NCO含量为15％；
b)启动传送带，建筑板材或保温板材在工作台带动下进入涂覆装置内，使单组分聚氨酯被均匀涂覆至建筑板材或保温板材上并形成树脂层，单组分聚氨酯在建筑板材或保温板材上的涂布量为150g/m2；
c)常温常压下，使b步骤所得建筑板材或保温板材在传送带上停留20分钟，然后把建筑板材或保温板材继续输送，并进入喷涂装置内，喷涂装置把活化剂均匀喷涂至树脂层上，活化剂与单组分聚氨酯的质量比为0.6：1；
d)把保温板材或建筑板材贴合至c步骤所得建筑板材或保温板材上，并在传送带的输送下进入压合装置中，在湿度为60％的环境下加压贴合1.5小时，贴合压力为6Mpa；
e)d步骤完成后，把压合装置中压力卸除，然后出料即可得粘接完成的建筑板材。
其中，a步骤的单组分聚氨酯为单组分湿固化液体聚氨酯。而a步骤的活化剂为小分子胺溶液，小分子胺为N,N-二甲基环己胺、双(2-二甲氨基乙基)醚、二甲基乙醇胺、N-乙基吗啉、N,N’-二乙基哌嗪的任意比例混合物。
而溶液中溶剂为水，小分子胺的质量百分比为60％。
此外，建筑板材为定向刨花板，保温板材为聚苯乙烯泡沫板，b步骤的涂覆过程为喷涂。
根据JG/T287-2013保温装饰外墙外保温系统材料的测试，采用本发明建筑板材的快速粘接方法加工的建筑板材和保温板材在粘接完成后的拉伸强度为0.2Mpa，最大拉力为400N。
实施例5
本发明的建筑板材的快速粘接方法包括如下步骤：
a)常温常压下，把建筑板材或保温板材置于具有传送带、涂覆装置和喷涂装置的工作台上，并往涂覆装置和喷涂装置分别注入单组分聚氨酯和活化剂，单组分聚氨酯在25℃的粘度为20000mPa·s，NCO含量为25％；
b)启动传送带，建筑板材或保温板材在工作台带动下进入涂覆装置内，使单组分聚氨酯被均匀涂覆至建筑板材或保温板材上并形成树脂层，单组分聚氨酯在建筑板材或保温板材上的涂布量为120g/m2；
c)常温常压下，使b步骤所得建筑板材或保温板材在传送带上停留30分钟，然后把建筑板材或保温板材继续输送，并进入喷涂装置内，喷涂装置把活化剂均匀喷涂至树脂层上，活化剂与单组分聚氨酯的质量比为0.8：1；
d)把保温板材或建筑板材贴合至c步骤所得建筑板材或保温板材上，并在传送带的输送下进入压合装置中，在湿度为80％的环境下加压贴合1.5小时，贴合压力为8Mpa；
e)d步骤完成后，把压合装置中压力卸除，然后出料即可得粘接完成的建筑板材。
其中，a步骤的单组分聚氨酯为单组分湿固化液体聚氨酯。而a步骤的活化剂为小分子醇溶液，小分子醇为丙三醇、蓖麻油、三羟甲基丙烷、1,4-丁二醇中的任意比例混合物。
而溶液中溶剂为非VOC非腐蚀性溶剂，小分子醇的质量百分比为80％。
此外，建筑板材为硅钙板，保温板材为岩棉板，b步骤的涂覆过程为滚涂。
根据JG/T287-2013保温装饰外墙外保温系统材料的测试，采用本发明建筑板材的快速粘接方法加工的建筑板材和保温板材在粘接完成后的拉伸强度为0.25Mpa，最大拉力为500N。

Claims (7)

1.一种建筑板材的快速粘接方法，其特征在于：所述粘接方法包括如下步骤：
a)常温常压下，把建筑板材或保温板材置于具有传送带、涂覆装置和喷涂装置的工作台上，并往涂覆装置和喷涂装置分别注入单组分聚氨酯和活化剂，单组分聚氨酯在25℃的粘度为4000-30000mPa·s，NCO含量为5-30％；
b)启动传送带，建筑板材或保温板材在工作台带动下进入涂覆装置内，使单组分聚氨酯被均匀涂覆至建筑板材或保温板材上并形成树脂层，单组分聚氨酯在建筑板材或保温板材上的涂布量为100-250g/m2；
c)常温常压下，使b步骤所得建筑板材或保温板材在传送带上停留0-40分钟，然后把建筑板材或保温板材继续输送，并进入喷涂装置内，喷涂装置把活化剂均匀喷涂至树脂层上，活化剂与单组分聚氨酯的质量比为(0.1-1)：1；
d)把保温板材或建筑板材贴合至c步骤所得建筑板材或保温板材上，并在传送带的输送下进入压合装置中，在湿度为10-100％的环境下加压贴合0.5-2小时，贴合压力为2-10Mpa；
e)d步骤完成后，把压合装置中压力卸除，然后出料即可得粘接完成的建筑板材。
2.根据权利要求1所述建筑板材的快速粘接方法，其特征在于：所述a步骤的单组分聚氨酯为单组分湿固化液体聚氨酯。
3.根据权利要求1所述建筑板材的快速粘接方法，其特征在于：所述a步骤的活化剂为小分子醇溶液或小分子胺溶液，溶液中溶剂为水、水性分散体或非VOC非腐蚀性溶剂，小分子醇或小分子胺的质量百分比为1-100％。
4.根据权利要求3所述建筑板材的快速粘接方法，其特征在于：所述小分子醇为丙三醇、蓖麻油、三羟甲基丙烷、1,4-丁二醇中的一种或以任意比例混合。
5.根据权利要求3所述建筑板材的快速粘接方法，其特征在于：所述小分子胺为三乙醇胺、聚醚胺、N,N-二甲基环己胺、双(2-二甲氨基乙基)醚、二甲基乙醇胺、N-乙基吗啉、N,N’-二乙基哌嗪、N,N’-二甲基吡啶中的一种或以任意比例混合。
6.根据权利要求1所述建筑板材的快速粘接方法，其特征在于：所述建筑板材为硅钙板或定向刨花板，保温板材为聚苯乙烯泡沫板或岩棉板。
7.根据权利要求1所述建筑板材的快速粘接方法，其特征在于：所述b步骤的涂覆过程为滚涂、喷涂或淋涂中的一种。
CN201710169121.2A 2017-03-21 2017-03-21 一种建筑板材的快速粘接方法 Pending CN107097505A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710169121.2A CN107097505A (zh) 2017-03-21 2017-03-21 一种建筑板材的快速粘接方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710169121.2A CN107097505A (zh) 2017-03-21 2017-03-21 一种建筑板材的快速粘接方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107097505A true CN107097505A (zh) 2017-08-29

Family

ID=59675935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710169121.2A Pending CN107097505A (zh) 2017-03-21 2017-03-21 一种建筑板材的快速粘接方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107097505A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110816014A (zh) * 2018-08-11 2020-02-21 陈军 一种热固复合聚苯保温装饰板的连续化生产设备及方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101025042A (zh) * 2007-02-09 2007-08-29 王文哲 一种聚氨酯保温装饰板及其生产工艺
CN102086664A (zh) * 2009-12-04 2011-06-08 上海昊海化工有限公司 一种提高了面层粘接强度的连续法制备的酚醛泡沫复合保温板材
CN103251242A (zh) * 2013-04-27 2013-08-21 杭州华聚复合材料有限公司 户外桌用聚丙烯蜂窝复合板材及其制备工艺
CN103269836A (zh) * 2010-12-29 2013-08-28 迪芬巴赫机械工程有限公司 用流体来润湿特别是纤维和/或碎片的散布材料的方法和装置
CN104441098A (zh) * 2014-12-08 2015-03-25 唐忠荣 一种用于木材的冷压快速胶合方法
CN104441373A (zh) * 2014-11-13 2015-03-25 攀枝花钢城集团铁路设备修造有限公司 皮带辊筒胶层在线包胶及修复工艺

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101025042A (zh) * 2007-02-09 2007-08-29 王文哲 一种聚氨酯保温装饰板及其生产工艺
CN102086664A (zh) * 2009-12-04 2011-06-08 上海昊海化工有限公司 一种提高了面层粘接强度的连续法制备的酚醛泡沫复合保温板材
CN103269836A (zh) * 2010-12-29 2013-08-28 迪芬巴赫机械工程有限公司 用流体来润湿特别是纤维和/或碎片的散布材料的方法和装置
CN103251242A (zh) * 2013-04-27 2013-08-21 杭州华聚复合材料有限公司 户外桌用聚丙烯蜂窝复合板材及其制备工艺
CN104441373A (zh) * 2014-11-13 2015-03-25 攀枝花钢城集团铁路设备修造有限公司 皮带辊筒胶层在线包胶及修复工艺
CN104441098A (zh) * 2014-12-08 2015-03-25 唐忠荣 一种用于木材的冷压快速胶合方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
赵冰，李永辉，崔哲主编: "《有机化学反应与有机材料研究》", 30 April 2015, 中国水利水电出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110816014A (zh) * 2018-08-11 2020-02-21 陈军 一种热固复合聚苯保温装饰板的连续化生产设备及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2341546C2 (ru) Сэндвич-панель
EP1642915B1 (en) Reactive hot-melt adhesive
US8828548B2 (en) Interlayer adhesive, waterproof structure and waterproof construction method
US20150007518A1 (en) Methods and systems for insulating a building
US20170022704A1 (en) Panel with fire barrier
KR20050044529A (ko) 구조용 핑거 조인트를 위한 2-성분 폴리우레탄 접착제 및그것의 제조 방법
JP2006104468A5 (zh)
CA2835080C (en) Reactive roofing adhesive
CN106336835B (zh) 一种多层板用的单组份无醛胶黏剂及其应用
CN104403623A (zh) 一种双组份无溶剂反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法
CN106433546A (zh) 一种无溶剂不发泡聚氨酯结构胶黏剂及其制备方法
CN105710955A (zh) 一种mdi轻质高强纤维板及制造方法
CN107097505A (zh) 一种建筑板材的快速粘接方法
CN103921528A (zh) 一种制作饰面板的方法
CA2843764C (en) Method for joining elements made of foamed copolymer of ethylene and vinyl acetate (eva) with polyurethane
CN106009270A (zh) 一种新型的发泡木塑墙板及其制备方法
CN102627894A (zh) 一种墙体保温涂料及其制备方法
CN108912294A (zh) 一种新型聚氨酯保温板
CN104558479A (zh) 一种轨道板用喷涂聚氨酯泡沫材料及其施工方法
CA2485096A1 (en) Lignocellulosic composites, adhesive systems, and process
US7726085B2 (en) Systems for attaching wood products
CN101818038A (zh) 用于铝蜂窝板夹层结构的贴膜粘合剂的制备方法
KR101539244B1 (ko) 불연성 패널 제조 방법
CN105801912B (zh) 配合聚氨酯泡沫填缝剂的外用助干剂及其制备方法与应用
CN107618252A (zh) 一种无溶剂复合膜的生产装置及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170829