CN107097477A - 软胶制品及其加工方法 - Google Patents

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郑威
李明高
赵晶
孙晓燕
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    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/02—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by a sequence of laminating steps, e.g. by adding new layers at consecutive laminating stations

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  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本申请是关于一种软胶制品及其加工方法。一种软胶制品，其特征在于，包括：本体、装饰膜片；所述装饰膜片包括保护层和装饰层，所述保护层粘结在所述装饰层之上，所述装饰层粘结在所述本体之上。本申请提出的软胶制品可以增强软胶制品的装饰图案的色牢度和附着力，避免装饰图案容易损坏的问题，增加软胶制品的美观性。

Description

软胶制品及其加工方法
技术领域
本申请涉及软胶纸品领域，尤其涉及一种软胶制品及其加工方法。
背景技术
现有技术中，一般采用印刷或水转印的方式在软件制品，如热塑性聚氨酯弹性体橡胶(Thermoplastic polyurethanes，TPU)制品上设计装饰图案，现有技术的图案装饰方法的色牢度和附着力都比较低，装饰图案比较容易掉色或者损坏，图案装饰效果降低，影响其整体美观性。
发明内容
为克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种软胶制品及其加工方法，以提高软胶制品的表面质量，同时保证工艺简单。
为实现上述目的，本申请提供技术方案如下：
根据本申请实施例的第一方面，提出一种软胶制品包括：本体、装饰膜片；
所述装饰膜片包括保护层和装饰层，所述保护层粘结在所述装饰层之上，所述装饰层粘结在所述本体之上。
根据本申请实施例的第二方面，提出一种软胶制品的加工方法，用于加工上述软胶制品，包括：
将装饰层印刷至保护层上，得到装饰膜片；
将所述装饰膜片以预设方式置于模具；
向所述模具中注入预设温度的本体材料，得到所述软胶制品。
由以上技术方案可见，本申请将保护层粘结在软胶制品的装饰层的表面，形成保护层，从而可以增强软胶制品的装饰图案的色牢度和附着力，避免装饰图案容易损坏的问题，增加软胶制品的美观性。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
图1A是本发明软胶制品的切面图；
图1B是本发明的装饰膜片的切面图；
图2是本发明实施例提供的一种软胶制品的加工方法的流程图；
图3A是本发明实施例提供的另一种软胶制品的加工方法的流程图；
图3B是图3A所示实施例中步骤304的流程图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
应当理解，尽管在本申请可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。
为对本申请进行进一步说明，提供下列实施例：
图1A是本发明软胶制品的切面图，图1B是本发明的装饰膜片的切面图；如图1A所示，软胶制品包括本体11和装饰膜片12，装饰膜片12包括保护层121和装饰层122，保护层121粘结在装饰层122之上，装饰层122粘结在本体11之上。
在一实施例中，保护层121和装饰层122之间通过第一粘结层123粘结，装饰层122和本体11之间通过第二粘结层124粘结。其中，第一粘结层123和第二粘结层124的材质均为树脂，如聚氨酯树脂。由于聚氨酯树脂自身良好的延展性、粘接性以及固化后的柔性质感，使其适用于作为制品的粘结层。
在一实施例中，装饰膜片的厚度所在的范围为0.1mm-0.3mm。
在一实施例中，装饰层的材质为树脂，保护层的材质为热塑型弹性体。
如图1B所示，在生成软胶制品的过程中，保护层121之上还需要一个用于支撑形态的形态支撑层125，例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene terephthalate，PET)层，也即一种树脂，PET在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好，因此在加工制品中可将PET层作为形态支撑层，通过剥离层126粘合在保护层121上，以保护装饰膜片12。
本实施例中，软胶制品可以是表带、腕带等。
本实施例中，通过将保护层粘结在软胶制品的装饰层的表面，形成保护层，从而可以增强软胶制品的装饰图案的色牢度和附着力，避免装饰图案容易损坏的问题，增加软胶制品的美观性。
图2是本发明实施例提供的一种软胶制品的加工方法的流程图；如图2所示，包括如下步骤：
步骤201，将装饰层印刷至保护层上，得到装饰膜片。
在一实施例中，装饰层的材质为一种树脂，可以为一种粘结层胶版树脂油墨，以合成树脂为主要原料制成的油墨，主要用于制作装饰图案。
在一实施例中，装饰层可以通过第一粘结层粘结在保护层上。
在一实施例中，保护层可以为一种软胶透明膜片，例如热塑性弹性体(ThermoPlastic Elastomer，TPE)、TPU、热塑性聚酯弹性体。
步骤202，将装饰膜片以预设方式置于模具。
在一实施例中，预设方式可以包括放置角度，例如，图案是垂直方向放置还是水平方向放置。
在一实施例中，预设方式还可以包括放置位置，例如，放置在模具腔体的正中间，或者最前面，或者最后面，或者其它的预设位置。
步骤203，向模具中注入预设温度的本体材料，得到软胶制品。
在一实施例中，预设温度可以为180～220摄氏度。
在一实施例中，本体材料可以为热塑性弹性体，如热塑性聚氨酯弹性体橡胶(Thermoplastic polyurethanes，TPU)，热塑性弹性体在融熔时为半黏稠胶质，可以在合模后射出TPU软胶，此时已经置于模具中的装饰膜片会通过第二粘结层粘结在本体上，得到软胶制品。
本实施例中，通过将装饰层粘结在软胶保护层上，再放置进模具中进行粘合粘结在软胶本体上，可以实现软胶制品的装饰效果，并可以实现装饰图案的附着性和耐磨，不易掉色和损伤。
图3A是本发明实施例提供的另一种软胶制品的加工方法的流程图，图3B是图3A所示实施例中步骤304的流程图；本实施例以如何加工软胶制品为例进行示例性说明，如图3A所示，包括如下步骤：
步骤301，将装饰层印刷至保护层上，得到装饰膜片。
在一实施例中，在加工软胶制品的过程中，保护层之上通过剥离剂粘合有形态支撑层，形态支撑层的材质为树酯。
步骤302，将装饰膜片切割为预设形状。
在一实施例中，预设形状可以为软胶制品上待装饰部位的形状，例如，可以为正方形、圆形、椭圆形等。
步骤303，将装饰膜片以预设方式置于模具。
在一实施例中，步骤303的描述可参见图2所示实施例的步骤202的描述，这里不再详述。
步骤304，向模具中注入预设温度的本体材料，得到软胶制品。
在一实施例中，步骤304的实现方式可参见图3B所示实施例，如图3B所示，包括以下步骤：
步骤311，将本体材料加热至预设温度。
在一实施例中，通过将本体材料加热至预设温度，如180～220摄氏度，进而实现将本体材料加热至半黏稠胶质的状态。
步骤312，向置有装饰膜片的模具中注入本体材料。
步骤313，在预设时间之后打开模具，推出软胶制品。
在一实施例中，预设时间可以为一个制品冷却时间，例如，50秒钟，在预设时间之后即可打开模具，推出加工完成的软胶制品。
步骤305，将形态支撑层从软胶制品上剥离。
本实施例中，在加工软胶制品的过程中，在保护层之上设置形态支撑层，可以保护增强所生成产品的抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性。此外，本实施例中软件制品的加工工艺简单，并且成本低。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (11)

1.一种软胶制品，其特征在于，包括：本体、装饰膜片；
所述装饰膜片包括保护层和装饰层，所述保护层粘结在所述装饰层之上，所述装饰层粘结在所述本体之上。
2.根据权利要求1所述的软胶制品，其特征在于，
所述装饰膜片的厚度所在的范围为0.1mm-0.3mm。
3.根据权利要求1所述的软胶制品，其特征在于，
所述装饰层的材质为油墨树脂；
所述保护层的材质为热塑型弹性体。
4.根据权利要求1所述的软胶制品，其特征在于，所述保护层和所述装饰层之间通过第一粘结层粘结，所述装饰层和所述本体之间通过第二粘结层粘结。
5.根据权利要求4所述的软胶制品，其特征在于，所述第一粘结层和所述第二粘结层的材质均为树脂。
6.一种软胶制品的加工方法，其特征在于，用于加工上述权利要求1-5任一项所述的软胶制品，包括：
将装饰层印刷至保护层上，得到装饰膜片；
将所述装饰膜片以预设方式置于模具；
向所述模具中注入预设温度的本体材料，得到所述软胶制品。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述保护层之上通过剥离剂粘合有形态支撑层，所述形态支撑层的材质为树酯。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
将所述形态支撑层从所述软胶制品上剥离。
9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述向所述模具中注入预设温度的本体材料，得到所述软胶制品，包括：
将所述本体材料加热至预设温度；
向置有所述装饰膜片的模具中注入所述本体材料；
在预设时间之后打开模具，推出所述软胶制品。
10.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述将所述装饰膜片以预设方式置于模具，包括：
将所述装饰膜片以预设角度置于模具的预设位置。
11.根据权利要求6所述的软胶制品方法，其特征在于，所述将所述装饰膜片以预设方式置于模具之前，还包括：
将所述装饰膜片切割为预设形状。
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