CN107096855A - 一种用于扣丝封排机传输机构的捋直装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于扣丝封排机传输机构的捋直装置,包括旋转结构、开合结构,开合结构通过第一气缸的往复运动,控制第一齿条沿第一固定板上下移动,第一齿条与第一扇形齿轮、第二扇形齿轮相啮合,第一扇形齿轮、第二扇形齿轮分别控制第二固定板、第三固定板的左右移动,第二固定板、第三固定板的左右开合运动控制第一圆盘刷、第二圆盘刷的开合运动;本发明开合结构设计合理,能起到良好的捋直效果,且成本低;旋转结构通过第一齿轮、第二齿轮的设计,使得第一圆盘刷、第二圆盘刷的旋转方向相反,电机输出轴与第三中轴通过锥齿轮相互垂直的传动,使得第一圆盘刷、第二圆盘刷能够将导丝沿竖直方向捋直。
Description
技术领域
本发明涉及道路机动车辆信号灯加工设备,具体涉及一种用于扣丝封排机传输机构的捋直装置。
背景技术
随着灯泡的产量逐年增加,劳动力成本在整个产品的成本所占的比率上升,企业技术工人的流失,又无法招到合适的工人,使企业在市场竞争中缺乏优势,促使企业提高生产设备的生产率,提高设备的自动化程度,以降低劳动力成本,提高产品市场竞争力。
扣丝封排机主要用于道路机动车辆信号灯的加工,道路机动车辆信号灯在加工过程中,由于加工工艺的要求,需要将灯芯内的导丝捋直,以保证产品的质量,由于道路机动车辆信号灯加工设备多为非标准设备,现在市面上还并未有专门针对道路机动车辆信号灯导丝进行捋直的装置。
发明内容
本发明针对上述问题提出了一种用于扣丝封排机传输机构的捋直装置,具有结构合理,捋直效果好的特点。
具体的技术方案如下:一种用于扣丝封排机传输机构的捋直装置,包括旋转结构、开合结构,所述旋转结构包括第一电机,第一电机位于第一电机支架上,第一电机支架下方延伸出第一电机输出轴,第一电机输出轴上设有第一齿轮、第一锥齿轮,第一锥齿轮位于第一电机输出轴的下端部,第一齿轮位于第一锥齿轮的上方,第二齿轮与第一齿轮相啮合,第二齿轮与第一齿轮大小相同,第二齿轮上设有第二中轴,第二中轴的上端部与第一电机支架通过轴承连接,第二中轴的下端部设有第二锥齿轮;
第一锥齿轮与第三锥齿轮相啮合,第一锥齿轮与第三锥齿轮相互垂直设置,第三锥齿轮上设有第三中轴,第三中轴上设有第一链轮,第一链轮与第一链条传送带的上端相啮合,第一链条传送带的下端与第二链轮相啮合,第二链轮上设有第四中轴,第四中轴贯穿第一连接板后与第一圆盘刷相连,第四中轴与第二链轮、第一圆盘刷为固定连接,第四中轴与第一连接板通过轴承连接;
第二锥齿轮与第四锥齿轮相啮合,第二锥齿轮与第四锥齿轮相互垂直设置,第四锥齿轮上设有第五中轴,第五中轴上设有第三链轮,第三链轮与第二链条传送带的上端相啮合,第二链条传送带的下端与第四链轮相啮合,第四链轮上设有第六中轴,第六中轴贯穿第二连接板后与第二圆盘刷相连,第六中轴与第四链轮、第二圆盘刷为固定连接,第六中轴与第二连接板通过轴承连接;
所述开合结构包括第一气缸,第一气缸推杆的下端与第一齿条固定连接,所述第一齿条包括第一短柄、第一齿条区、第一连接条、第一滑块,第一连接条位于第一齿条的背面中部,第一滑块位于第一连接条的另一端,第一固定板上设有第一凹槽,第一凹槽的截面为T字形,第一连接条的下端和第一滑块位于第一凹槽中,所述第一固定板上设有第一短轴、第二短轴、第三短轴、第四短轴,第一短轴与第一支撑杆固定连接,第二短轴与第一扇形齿轮固定连接,第一扇形齿轮与第二支撑杆固定连接,第三短轴与第二扇形齿轮固定连接,第二扇形齿轮与第三支撑杆固定连接,第四短轴与第四支撑杆固定连接,第一扇形齿轮与第一齿轮区的一侧相啮合,第二扇形齿轮与第一齿轮区的另一侧相啮合,第二固定板上设有第五短轴、第六短轴,第三固定板上设有第七短轴、第八短轴,第一支撑杆的另一端与第五短轴可活动连接,第二支撑杆的另一端与第六短轴可活动连接,第三支撑杆的另一端与第七短轴可活动连接,第四支撑杆的另一端与第八短轴可活动连接。
所述第二固定板与第一连接板之间设有第三连接板,第三连接板与第二固定板、第一连接板均为固定连接,所述第三固定板与第二连接板之间设有第四连接板,第四连接板与第三固定板、第二连接板均为固定连接。
所述第二固定板上设有第一限位块,第三固定板上设有第二限位块。
所述第一固定板通过第一固定板支架与第一电机支架固定连接。
所述第一气缸通过第一气缸支架与第一电机支架固定连接。
所述第一圆盘刷、第二圆盘刷均为海绵丝圆盘刷。
所述灯芯包括芯柱,芯柱上设有灯丝支架,灯丝支架上设有灯丝,芯柱下方延伸出排气管、导丝,导丝围绕排气管分布。
本发明的有益效果为:
(1)开合结构通过第一气缸的往复运动,控制第一齿条沿第一固定板上下移动,第一齿条与第一扇形齿轮、第二扇形齿轮相啮合,第一扇形齿轮、第二扇形齿轮分别控制第二固定板、第三固定板的左右移动,第二固定板、第三固定板的左右开合运动控制第一圆盘刷、第二圆盘刷的开合运动;本发明开合结构设计合理,能起到良好的捋直效果,且成本低;
(2)旋转结构通过第一齿轮、第二齿轮的设计,使得第一圆盘刷、第二圆盘刷的旋转方向相反,电机输出轴与第三中轴通过锥齿轮相互垂直的传动,使得第一圆盘刷、第二圆盘刷能够将导丝沿竖直方向捋直;
(3)第二固定板上设有第一限位块,第三固定板上设有第二限位块能够起到限位的作用,防止第一圆盘刷、第二圆盘刷将灯芯损坏;本发明捋直装置通过开合结构、旋转结构的合理配合能够简单快速的将导丝捋直,降低了人力成本,且大大提高了捋直效率。
附图说明
图1为本发明主视图;
图2为本发明左视图;
图3为本发明后视图;
图4为灯芯示意图;
图5为第一齿条示意图;
图6为图5中A‐A方向剖视图;
图中:1‐灯丝,2‐灯丝支架,3‐芯柱,4‐导丝,5‐排气管,6‐灯芯,7‐第一电机,8‐第一电机支架,9‐第一电机输出轴,10‐第一齿轮,11‐第一锥齿轮,12‐第二齿轮,13‐第二中轴,14‐第二锥齿轮,15‐第三锥齿轮,16‐第三中轴,17‐第一链轮,18‐第一链条传送带,19‐第二链轮,20‐第四中轴,21‐第一连接板,22‐第一圆盘刷,23‐第四锥齿轮,24‐第五中轴,25‐第三链轮,26‐第二链条传送带,27‐第四链轮,28‐第六中轴,29‐第二连接板,30‐第二圆盘刷,31‐第一气缸,32‐第一气缸推杆,33‐第一齿条,34‐第一短柄,35‐第一齿轮区,36‐第一连接条,37‐第一滑块,38‐第一固定板,39‐第一凹槽,40‐第一短轴,41‐第二短轴,42‐第三短轴,43‐第四短轴,44‐第一支撑杆,45‐第一扇形齿轮,46‐第二支撑杆,47‐第二扇形齿轮,48‐第三支撑杆,49‐第四支撑杆,50‐第二固定板,51‐第五短轴,52‐第六短轴,53‐第三固定板,54‐第七短轴,55‐第八短轴,56‐第三连接板,57‐第四连接板,58‐第一限位块,59‐第二限位块,60‐第一固定板支架,61‐第一气缸支架。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清晰明确,下面结合附图对本发明进行进一步描述,任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。
一种用于扣丝封排机传输机构的捋直装置,包括旋转结构、开合结构,所述旋转结构包括第一电机,第一电机位于第一电机支架上,第一电机支架下方延伸出第一电机输出轴,第一电机输出轴上设有第一齿轮、第一锥齿轮,第一锥齿轮位于第一电机输出轴的下端部,第一齿轮位于第一锥齿轮的上方,第二齿轮与第一齿轮相啮合,第二齿轮与第一齿轮大小相同,第二齿轮上设有第二中轴,第二中轴的上端部与第一电机支架通过轴承连接,第二中轴的下端部设有第二锥齿轮;
第一锥齿轮与第三锥齿轮相啮合,第一锥齿轮与第三锥齿轮相互垂直设置,第三锥齿轮上设有第三中轴,第三中轴上设有第一链轮,第一链轮与第一链条传送带的上端相啮合,第一链条传送带的下端与第二链轮相啮合,第二链轮上设有第四中轴,第四中轴贯穿第一连接板后与第一圆盘刷相连,第四中轴与第二链轮、第一圆盘刷为固定连接,第四中轴与第一连接板通过轴承连接;
第二锥齿轮与第四锥齿轮相啮合,第二锥齿轮与第四锥齿轮相互垂直设置,第四锥齿轮上设有第五中轴,第五中轴上设有第三链轮,第三链轮与第二链条传送带的上端相啮合,第二链条传送带的下端与第四链轮相啮合,第四链轮上设有第六中轴,第六中轴贯穿第二连接板后与第二圆盘刷相连,第六中轴与第四链轮、第二圆盘刷为固定连接,第六中轴与第二连接板通过轴承连接;
所述开合结构包括第一气缸,第一气缸推杆的下端与第一齿条固定连接,所述第一齿条包括第一短柄、第一齿条区、第一连接条、第一滑块,第一连接条位于第一齿条的背面中部,第一滑块位于第一连接条的另一端,第一固定板上设有第一凹槽,第一凹槽的截面为T字形,第一连接条的下端和第一滑块位于第一凹槽中,所述第一固定板上设有第一短轴、第二短轴、第三短轴、第四短轴,第一短轴与第一支撑杆固定连接,第二短轴与第一扇形齿轮固定连接,第一扇形齿轮与第二支撑杆固定连接,第三短轴与第二扇形齿轮固定连接,第二扇形齿轮与第三支撑杆固定连接,第四短轴与第四支撑杆固定连接,第一扇形齿轮与第一齿轮区的一侧相啮合,第二扇形齿轮与第一齿轮区的另一侧相啮合,第二固定板上设有第五短轴、第六短轴,第三固定板上设有第七短轴、第八短轴,第一支撑杆的另一端与第五短轴可活动连接,第二支撑杆的另一端与第六短轴可活动连接,第三支撑杆的另一端与第七短轴可活动连接,第四支撑杆的另一端与第八短轴可活动连接。
所述第二固定板与第一连接板之间设有第三连接板,第三连接板与第二固定板、第一连接板均为固定连接,所述第三固定板与第二连接板之间设有第四连接板,第四连接板与第三固定板、第二连接板均为固定连接。
所述第二固定板上设有第一限位块,第三固定板上设有第二限位块。
所述第一固定板通过第一固定板支架与第一电机支架固定连接。
所述第一气缸通过第一气缸支架与第一电机支架固定连接。
所述第一圆盘刷、第二圆盘刷均为海绵丝圆盘刷。
所述灯芯包括芯柱,芯柱上设有灯丝支架,灯丝支架上设有灯丝,芯柱下方延伸出排气管、导丝,导丝围绕排气管分布。
使用说明:开合结构通过第一气缸的往复运动,控制第一齿条沿第一固定板上下移动,第一齿条与第一扇形齿轮、第二扇形齿轮相啮合,第一扇形齿轮、第二扇形齿轮分别控制第二固定板、第三固定板的左右移动,第二固定板50与第三连接板56固连,第三固定板53与第四连接板57固连,第三连接板与第一连接板固连,第四连接板与第二连接板固连,第一连接板上设有第四中轴,第二连接板上设有第六中轴,第四中轴与第一圆盘刷固定连接,第六中轴与第二圆盘刷固定连接,第二固定板50、第三固定板53的左右开合运动控制第一圆盘刷、第二圆盘刷的开合运动;当灯芯处于第一圆盘刷、第二圆盘刷之间时,第一气缸的往复运动控制第一圆盘刷、第二圆盘刷的开合运动,本发明开合结构设计合理,能起到良好的捋直效果,且成本低;旋转结构通过第一齿轮、第二齿轮的设计,使得第一圆盘刷、第二圆盘刷的旋转方向相反,电机输出轴与第三中轴通过锥齿轮相互垂直的传动,使得第一圆盘刷、第二圆盘刷能够将导丝沿竖直方向捋直。
Claims (6)
1.一种用于扣丝封排机传输机构的捋直装置,其特征为,包括旋转结构、开合结构,所述旋转结构包括第一电机,第一电机位于第一电机支架上,第一电机支架下方延伸出第一电机输出轴,第一电机输出轴上设有第一齿轮、第一锥齿轮,第一锥齿轮位于第一电机输出轴的下端部,第一齿轮位于第一锥齿轮的上方,第二齿轮与第一齿轮相啮合,第二齿轮与第一齿轮大小相同,第二齿轮上设有第二中轴,第二中轴的上端部与第一电机支架通过轴承连接,第二中轴的下端部设有第二锥齿轮;
第一锥齿轮与第三锥齿轮相啮合,第一锥齿轮与第三锥齿轮相互垂直设置,第三锥齿轮上设有第三中轴,第三中轴上设有第一链轮,第一链轮与第一链条传送带的上端相啮合,第一链条传送带的下端与第二链轮相啮合,第二链轮上设有第四中轴,第四中轴贯穿第一连接板后与第一圆盘刷相连,第四中轴与第二链轮、第一圆盘刷为固定连接,第四中轴与第一连接板通过轴承连接;
第二锥齿轮与第四锥齿轮相啮合,第二锥齿轮与第四锥齿轮相互垂直设置,第四锥齿轮上设有第五中轴,第五中轴上设有第三链轮,第三链轮与第二链条传送带的上端相啮合,第二链条传送带的下端与第四链轮相啮合,第四链轮上设有第六中轴,第六中轴贯穿第二连接板后与第二圆盘刷相连,第六中轴与第四链轮、第二圆盘刷为固定连接,第六中轴与第二连接板通过轴承连接;
所述开合结构包括第一气缸,第一气缸推杆的下端与第一齿条固定连接,所述第一齿条包括第一短柄、第一齿条区、第一连接条、第一滑块,第一连接条位于第一齿条的背面中部,第一滑块位于第一连接条的另一端,第一固定板上设有第一凹槽,第一凹槽的截面为T字形,第一连接条的下端和第一滑块位于第一凹槽中,所述第一固定板上设有第一短轴、第二短轴、第三短轴、第四短轴,第一短轴与第一支撑杆固定连接,第二短轴与第一扇形齿轮固定连接,第一扇形齿轮与第二支撑杆固定连接,第三短轴与第二扇形齿轮固定连接,第二扇形齿轮与第三支撑杆固定连接,第四短轴与第四支撑杆固定连接,第一扇形齿轮与第一齿轮区的一侧相啮合,第二扇形齿轮与第一齿轮区的另一侧相啮合,第二固定板上设有第五短轴、第六短轴,第三固定板上设有第七短轴、第八短轴,第一支撑杆的另一端与第五短轴可活动连接,第二支撑杆的另一端与第六短轴可活动连接,第三支撑杆的另一端与第七短轴可活动连接,第四支撑杆的另一端与第八短轴可活动连接。
2.如权利要求1所述的一种用于扣丝封排机传输机构的捋直装置,其特征为,所述第二固定板与第一连接板之间设有第三连接板,第三连接板与第二固定板、第一连接板均为固定连接,所述第三固定板与第二连接板之间设有第四连接板,第四连接板与第三固定板、第二连接板均为固定连接。
3.如权利要求1所述的一种用于扣丝封排机传输机构的捋直装置,其特征为,所述第二固定板上设有第一限位块,第三固定板上设有第二限位块。
4.如权利要求1所述的一种用于扣丝封排机传输机构的捋直装置,其特征为,所述第一固定板通过第一固定板支架与第一电机支架固定连接。
5.如权利要求1所述的一种用于扣丝封排机传输机构的捋直装置,其特征为,所述第一气缸通过第一气缸支架与第一电机支架固定连接。
6.如权利要求1所述的一种用于扣丝封排机传输机构的捋直装置,其特征为,所述第一圆盘刷、第二圆盘刷均为海绵丝圆盘刷。
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