CN107092169B - 静电荷图像显影用白色色调剂、显影剂和色调剂盒 - Google Patents

静电荷图像显影用白色色调剂、显影剂和色调剂盒 Download PDF

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Abstract

本发明涉及静电荷图像显影用白色色调剂、静电荷图像显影剂和色调剂盒。所述静电荷图像显影用白色色调剂含有：白色色调剂颗粒；和包含有机黄色颜料的黄色色调剂颗粒，其中所述色调剂中包含的全部色调剂颗粒中所述黄色色调剂颗粒的含量比(以数量计)为0.01数量％～3数量％。

Description

静电荷图像显影用白色色调剂、显影剂和色调剂盒
技术领域
本发明涉及静电荷图像显影用白色色调剂、静电荷图像显影剂和色调剂盒。
背景技术
在现有技术中，已知使用白色色调剂来形成电子照相图像的技术。
例如，专利文献1公开了一种静电荷图像显影用白色色调剂，其包含：包含白色着色剂的第一色调剂颗粒(白色色调剂颗粒)；和第二色调剂颗粒(透明色调剂颗粒)，其包含的着色剂的量小于第一色调剂颗粒的着色剂的量或者不包含着色剂。
[专利文献1]JP-A-2011-150020
发明内容
当将使用白色色调剂形成的图像暴露至紫外线时，可能发生诸如黄化等颜色变化。
本发明的目的在于提供一种包含白色色调剂颗粒的静电荷图像显影用白色色调剂，其中与在静电荷图像显影用白色色调剂中包含有机黄色颜料的黄色色调剂颗粒与全部色调剂颗粒的含量比小于0.01数量％的情况相比，防止由暴露至紫外线引起的图像颜色的变化。
上述目的利用下述构造实现。
根据本发明的第一方面，提供一种静电荷图像显影用白色色调剂，其包含：
白色色调剂颗粒；和
包含有机黄色颜料的黄色色调剂颗粒，
其中所述色调剂中包含的全部色调剂颗粒中所述黄色色调剂颗粒的含量比为0.01数量％～3数量％。
根据本发明的第二方面，在第一方面所述的静电荷图像显影用白色色调剂中，所述白色色调剂颗粒包含氧化钛和氧化锌中的至少一种作为白色颜料。
根据本发明的第三方面，在第一方面所述的静电荷图像显影用白色色调剂中，所述白色色调剂颗粒包含氧化钛作为白色颜料。
根据本发明的第四方面，在第一方面所述的静电荷图像显影用白色色调剂中，所述黄色色调剂颗粒包含单偶氮颜料和双偶氮颜料中的至少一种作为所述有机黄色颜料。
根据本发明的第五方面，在第一方面所述的静电荷图像显影用白色色调剂中，所述黄色色调剂颗粒包含选自由C.I.颜料黄74、C.I.颜料黄155和C.I.颜料黄180组成的组中的至少一种颜料作为所述有机黄色颜料。
根据本发明的第六方面，在第一方面所述的静电荷图像显影用白色色调剂中，所述黄色色调剂颗粒包含异吲哚啉颜料作为所述有机黄色颜料。
根据本发明的第七方面，在第一方面所述的静电荷图像显影用白色色调剂中，所述黄色色调剂颗粒包含选自由C.I.颜料黄139和C.I.颜料黄185组成的组中的至少一种颜料作为所述有机黄色颜料。
根据本发明的第八方面，在第一方面所述的静电荷图像显影用白色色调剂中，所述黄色色调剂颗粒包含的所述有机黄色颜料的量相对于所述黄色色调剂颗粒的总量为2重量％～20重量％。
根据本发明的第九方面，在第一方面所述的静电荷图像显影用白色色调剂中，所述白色色调剂颗粒包含的白色颜料的量相对于所述白色色调剂颗粒的总量为15重量％～70重量％。
根据本发明的第十方面，提供一种静电荷图像显影剂，其包含：
载体；和
第一～第九方面中任一项所述的静电荷图像显影用白色色调剂。
根据本发明的第十一方面，提供一种色调剂盒，其包括：
容纳有第一～第九方面中任一项所述的静电荷图像显影用白色色调剂的容器，
其中所述色调剂盒能够从图像形成装置拆卸下来。
根据第一、第二、第八或第九方面，提供一种包含白色色调剂颗粒的静电荷图像显影用白色色调剂，其中与在静电荷图像显影用白色色调剂中包含有机黄色颜料的黄色色调剂颗粒与全部色调剂颗粒的含量比(以数量计)小于0.01数量％的情况相比，防止由暴露至紫外线引起的图像颜色的变化。
根据第三方面，提供一种包含白色色调剂颗粒的静电荷图像显影用白色色调剂，其中，即使当白色色调剂颗粒包含氧化钛时，与在静电荷图像显影用白色色调剂中包含有机黄色颜料的黄色色调剂颗粒与全部色调剂颗粒的含量比(以数量计)小于0.01数量％的情况相比，防止由暴露至紫外线引起的图像光泽度的减少。
根据第四或第五方面，提供一种包含白色色调剂颗粒和黄色色调剂颗粒并且黄色色调剂颗粒的含量比在上述范围内的静电荷图像显影用白色色调剂，其中与仅添加异吲哚啉颜料作为有机黄色颜料的情况相比，降低了由暴露至紫外线引起的图像颜色变化的程度。
根据第六或第七方面，提供一种包含白色色调剂颗粒和黄色色调剂颗粒并且黄色色调剂颗粒的含量比在上述范围内的静电荷图像显影用白色色调剂，其中与仅添加单偶氮颜料或双偶氮颜料作为有机黄色颜料的情况相比，防止由暴露至紫外线引起的图像颜色变化的性能的持续性令人满意。
根据第十或第十一方面，提供一种静电荷图像显影剂或色调剂盒，其中，即使当使用包含白色色调剂颗粒的静电荷图像显影用白色色调剂时，与在静电荷图像显影用白色色调剂中包含有机黄色颜料的黄色色调剂颗粒与全部色调剂颗粒的含量比(以数量计)小于0.01数量％的情况相比，防止由暴露至紫外线引起的图像颜色的变化。
附图说明
现将基于以下附图来详细描述本发明的示例性实施方式，在附图中：
图1是示意性显示本发明的示例性实施方式的图像形成装置的实例的构造图；和
图2是示意性显示本发明的示例性实施方式的处理盒的实例的构造图。
具体实施方式
下面将详细描述作为本发明的实例的示例性实施方式。
静电荷图像显影用白色色调剂
示例性实施方式的静电荷图像显影用白色色调剂(下文有时简称为“白色色调剂”或“色调剂”)包含：白色色调剂颗粒；和包含有机黄色颜料的黄色色调剂颗粒。在所述白色色调剂中所述黄色色调剂颗粒与全部色调剂颗粒的含量比(以数量计)为0.01数量％～3数量％。
通过将示例性实施方式的白色色调剂中的黄色色调剂颗粒的含量比调整为上述范围，防止由紫外线照射引起的所形成图像的颜色变化。
为何展示该效果的理由据推测如下。
在现有技术中，白色色调剂例如由于其高底涂层隐藏性质而使用。例如，使用白色色调剂来在具有除白色之外的颜色的有色纸上形成图像，或者形成具有除白色之外的颜色的有色图像的底涂层。
此处，白色色调剂中包含的白色颜料与其它颜料(具有除白色之外的颜色的颜料)相比具有对紫外线的高反射性。因此，包含在白色色调剂中的粘合剂树脂处于易于暴露至紫外线的环境中。当使用白色色调剂形成的图像暴露至紫外线时，可能发生诸如黄化等颜色变化。据推测当暴露至紫外线时因粘合剂树脂分解而发生诸如黄化等颜色变化。
另一方面，在示例性实施方式中，首先，白色色调剂包含特定量的含有有机黄色颜料的黄色色调剂颗粒，该有机黄色颜料比白色颜料易于吸收更大量的紫外线且当吸收紫外线时其易于分解。结果，有机黄色颜料起吸收紫外线的作用，减少粘合剂树脂吸收的紫外线的量，因此减少图像颜色的变化。
其次，当吸收紫外线并分解时，有机黄色颜料展现较薄的黄色。因此，在上述现象和当粘合剂树脂吸收紫外线并分解时引起的黄化之间建立权衡(trade-off)关系。结果，防止图像颜色的变化。
在白色色调剂中，白色色调剂颗粒可以包含氧化钛作为白色颜料。根据示例性实施方式，即使在白色色调剂颗粒包含氧化钛的情况下，也防止图像的光泽度减少。
为何展示该效果的理由据推测如下。
氧化钛相对于紫外线展现光催化作用。因此，由于光催化作用，粘合剂树脂可以分解，这可以引起其中图像光泽度减少的现象(白垩化,chalking)。
另一方面，在示例性实施方式中，包含在黄色色调剂颗粒中的有机黄色颜料起吸收紫外线的作用。因此，粘合剂树脂吸收的紫外线的量减少，并且防止由粘合剂树脂的分解引起的白垩化。
黄色色调剂颗粒的含量比
在白色色调剂中黄色色调剂颗粒与全部色调剂颗粒的含量比(以数量计)为0.01数量％～3数量％。黄色色调剂颗粒的含量比优选为0.10数量％～2.50数量％。
当黄色色调剂颗粒的含量比小于0.01数量％时，难以获得减少由紫外线照射引起的图像颜色变化的效果。另一方面，当黄色色调剂颗粒的含量比大于3数量％时，可能不能获得来自白色色调剂的所需白色。
优选的是，白色色调剂中包含的全部色调剂颗粒中的其余物为白色色调剂颗粒。
此处，使用下述方法测定在全部色调剂颗粒中黄色色调剂颗粒的含量比(以数量计)。
首先，将数毫克的待测色调剂放置在玻璃载玻片上，在其上滴加一滴硅油，然后使用刮铲(spatula)将所述成分相互混合以使色调剂分散。盖玻片覆盖载玻片，并按压以除去气泡。结果，制备色调剂观察用样品。
用光学显微镜(ECLIPSE LV100，由Nikon Corporation制造)在落射模式、目镜放大率：10倍，物镜放大率：10倍的设定下观察获得的色调剂观察用样品。经由界面(DFC-500，由Leica Camera AG制造的数码相机)，使用PC软件“Leica Application Suite4.10”显示样品图像，由此可以将色调剂颗粒彼此区分开。
在从色调剂观察用样品获得的上述图像中，提取在一个色调剂颗粒的中心处的一个点的RGB值，并对于全部色调剂颗粒重复该过程。将在图像的全部颗粒中的黄色色调剂颗粒的数量和白色色调剂颗粒的数量计数，并计算黄色色调剂颗粒的数量相对于全部色调剂颗粒的总数的比例。
观察条件
为了提取图像中一个色调剂颗粒的RGB值，使用PC软件“Leica ApplicationSuite 4.10”显示色调剂颗粒的图像，将曝光值、增益值、彩度值(saturation value)和伽玛值调整为683(ms)、3.2、1.6和6.18，并且使用任意图像修版软件提取所获得图像中色调剂颗粒部分的RGB值。
在本说明书中，“白色色调剂颗粒”是指：在上述观察条件下观察样品时，使用上述方法获得的图像的RGB值是R值：250以上、G值：250以上、且B值：250以上的色调剂颗粒。
另一方面，“黄色色调剂颗粒”是指：在上述观察条件下观察样品时，使用上述方法获得的图像的RGB值是R值：230以上、G值：230以上、且B值：100以下的色调剂颗粒。
下面会描述构成示例性实施方式的白色色调剂的各成分。
示例性实施方式的白色色调剂包含：白色色调剂颗粒和含量比在上述范围内的黄色色调剂颗粒。可选的是，各色调剂颗粒可以包含外添剂。
白色色调剂颗粒包含白色颜料和粘合剂树脂，并可选地进一步包含防粘剂和其它添加剂。
黄色色调剂颗粒包含有机黄色颜料和粘合剂树脂，并可选地进一步包含防粘剂和其它添加剂。
下面会将白色色调剂颗粒和黄色色调剂颗粒简单统为“色调剂颗粒”。
白色色调剂颗粒和黄色色调剂颗粒
白色颜料
白色色调剂颗粒包含白色颜料。
白色颜料的实例包括：氧化钛(TiO2，二氧化钛)、氧化锌(ZnO，锌花)、碳酸钙(CaCO3)、碱性碳酸铅(2PbCO3Pb(OH)2，铅白)、硫化锌-硫酸钡混合物(锌钡白(lithopone))、硫化锌(ZnS)、二氧化硅(SiO2，氧化硅)和氧化铝(Al2O3，三氧化二铝)。其中，优选氧化钛或氧化锌，更优选氧化钛。
作为白色颜料，可以仅使用一种，或者可以组合使用两种以上。可选的是，白色颜料可以经表面处理，或者可以与分散剂组合使用。
白色色调剂颗粒中白色颜料的含量优选为15重量％～70重量％，更优选20重量％～60重量％。
有机黄色颜料
黄色色调剂颗粒包含有机黄色颜料。
有机黄色颜料的实例包括：C.I.颜料黄1、C.I.颜料黄2、C.I.颜料黄3、C.I.颜料黄6、C.I.颜料黄12、C.I.颜料黄13、C.I.颜料黄14、C.I.颜料黄15、C.I.颜料黄16、C.I.颜料黄17、C.I.颜料黄55、C.I.颜料黄62、C.I.颜料黄65、C.I.颜料黄73、C.I.颜料黄74、C.I.颜料黄81、C.I.颜料黄83、C.I.颜料黄93、C.I.颜料黄94、C.I.颜料黄95、C.I.颜料黄97、C.I.颜料黄100、C.I.颜料黄104、C.I.颜料黄109、C.I.颜料黄110、C.I.颜料黄111、C.I.颜料黄120、C.I.颜料黄127、C.I.颜料黄128、C.I.颜料黄129、C.I.颜料黄138、C.I.颜料黄139、C.I.颜料黄151、C.I.颜料黄152、C.I.颜料黄154、C.I.颜料黄155、C.I.颜料黄166、C.I.颜料黄167、C.I.颜料黄168、C.I.颜料黄174、C.I.颜料黄175、C.I.颜料黄176、C.I.颜料黄180、C.I.颜料黄181、C.I.颜料黄185、C.I.颜料黄191、C.I.颜料黄191:1、C.I.颜料黄194、C.I.颜料黄213、C.I.颜料黄214和C.I.颜料黄219；
C.I.还原黄1、C.I.还原黄3和C.I.还原黄20；
矿物坚牢黄、贵族黄(Nable Yellow)、萘酚黄S、汉撒黄G和永久黄NCG；
C.I.溶剂黄9、C.I.溶剂黄17、C.I.溶剂黄19、C.I.溶剂黄24、C.I.溶剂黄31、C.I.溶剂黄35、C.I.溶剂黄44、C.I.溶剂黄58、C.I.溶剂黄77、C.I.溶剂黄79、C.I.溶剂黄81、C.I.溶剂黄82、C.I.溶剂黄93、C.I.溶剂黄98、C.I.溶剂黄100、C.I.溶剂黄102、C.I.溶剂黄103、C.I.溶剂黄104、C.I.溶剂黄105、C.I.溶剂黄112、C.I.溶剂黄162和C.I.溶剂黄163。
作为有机黄色颜料，优选使用在分子结构中具有1个偶氮基(-N＝N-)的单偶氮颜料和在分子结构中具有2个偶氮基(-N＝N-)的双偶氮颜料。有机黄色颜料中，单偶氮颜料或双偶氮颜料具有低耐光性。通过向黄色色调剂颗粒添加单偶氮颜料和双偶氮颜料中的至少一种，可以进一步减少由暴露至紫外线引起的图像颜色变化的程度。
单偶氮颜料和双偶氮颜料的实例包括：C.I.颜料黄1、C.I.颜料黄3、C.I.颜料黄6、C.I.颜料黄12、C.I.颜料黄14、C.I.颜料黄17、C.I.颜料黄55、C.I.颜料黄65、C.I.颜料黄73、C.I.颜料黄74、C.I.颜料黄81、C.I.颜料黄83、C.I.颜料黄95、C.I.颜料黄97、C.I.颜料黄100、C.I.颜料黄111、C.I.颜料黄120、C.I.颜料黄128、C.I.颜料黄151、C.I.颜料黄152、C.I.颜料黄154、C.I.颜料黄155、C.I.颜料黄166、C.I.颜料黄167、C.I.颜料黄175、C.I.颜料黄180、C.I.颜料黄181、C.I.颜料黄191、C.I.颜料黄191:1、C.I.颜料黄194、C.I.颜料黄213、C.I.颜料黄214和C.I.颜料黄219。其中，优选C.I.颜料黄74、C.I.颜料黄155或C.I.颜料黄180。
此外，作为有机黄色颜料，优选使用在分子结构中具有异吲哚啉结构的异吲哚啉颜料。在有机黄色颜料中，异吲哚啉颜料具有高耐光性。通过向黄色色调剂颗粒中添加异吲哚啉颜料，可以改善由暴露至紫外线引起的图像颜色变化的减少的持续性。
作为异吲哚啉颜料，优选C.I.颜料黄185或C.I.颜料黄139。
作为有机黄色颜料，可以仅使用一种，或者可以组合使用两种以上。可选的是，有机黄色颜料可以经表面处理，或者可以与分散剂组合使用。
此外，黄色色调剂颗粒可以包含具有其它颜色的着色剂，并且其实例包括橙色颜料(例如，C.I.颜料橙1、C.I.颜料橙5、C.I.颜料橙13、C.I.颜料橙15、C.I.颜料橙16、C.I.颜料橙31、C.I.颜料橙34、C.I.颜料橙36、C.I.颜料橙38、C.I.颜料橙43、C.I.颜料橙61、C.I.颜料橙62、C.I.颜料橙64、C.I.颜料橙67、C.I.颜料橙71、C.I.颜料橙72、C.I.颜料橙73或C.I.颜料橙74)和红色着色剂(例如，C.I.颜料红1、C.I.颜料红2、C.I.颜料红3、C.I.颜料红4、C.I.颜料红5、C.I.颜料红6、C.I.颜料红7、C.I.颜料红8、C.I.颜料红9、C.I.颜料红10、C.I.颜料红11、C.I.颜料红12、C.I.颜料红14、C.I.颜料红15、C.I.颜料红16、C.I.颜料红17、C.I.颜料红18、C.I.颜料红21、C.I.颜料红22、C.I.颜料红23、C.I.颜料红31、C.I.颜料红32、C.I.颜料红38、C.I.颜料红41、C.I.颜料红48、C.I.颜料红48:1、C.I.颜料红48:2、C.I.颜料红48:3、C.I.颜料红48:4、C.I.颜料红49、C.I.颜料红52、C.I.颜料红53:1、C.I.颜料红54、C.I.颜料红57:1、C.I.颜料红58、C.I.颜料红60:1、C.I.颜料红63、C.I.颜料红64:1、C.I.颜料红68、C.I.颜料红81:1、C.I.颜料红81:4、C.I.颜料红83、C.I.颜料红88、C.I.颜料红89、C.I.颜料红112、C.I.颜料红114、C.I.颜料红122、C.I.颜料红123、C.I.颜料红144、C.I.颜料红146、C.I.颜料红149、C.I.颜料红150、C.I.颜料红166、C.I.颜料红170、C.I.颜料红176、C.I.颜料红177、C.I.颜料红178、C.I.颜料红179、C.I.颜料红184、C.I.颜料红185、C.I.颜料红187、C.I.颜料红202、C.I.颜料红206、C.I.颜料红207、C.I.颜料红208、C.I.颜料红209、C.I.颜料红210、C.I.颜料红220、C.I.颜料红221、C.I.颜料红238、C.I.颜料红242、C.I.颜料红245、C.I.颜料红253、C.I.颜料红254、C.I.颜料红255、C.I.颜料红256、C.I.颜料红258、C.I.颜料红264、C.I.颜料红266、C.I.颜料红269、C.I.颜料紫19、C.I.溶剂红1、C.I.溶剂红3、C.I.溶剂红8、C.I.溶剂红23、C.I.溶剂红24、C.I.溶剂红25、C.I.溶剂红27、C.I.溶剂红30、C.I.溶剂红49、C.I.溶剂红52、C.I.溶剂红58、C.I.溶剂红63、C.I.溶剂红81、C.I.溶剂红82、C.I.溶剂红83、C.I.溶剂红84、C.I.溶剂红100、C.I.溶剂红109、C.I.溶剂红111、C.I.溶剂红121、C.I.溶剂红122、C.I.分散红9、C.I.碱性红1、C.I.碱性红2、C.I.碱性红9、C.I.碱性红12、C.I.碱性红13、C.I.碱性红14、C.I.碱性红15、C.I.碱性红17、C.I.碱性红18、C.I.碱性红22、C.I.碱性红23、C.I.碱性红24、C.I.碱性红27、C.I.碱性红29、C.I.碱性红32、C.I.碱性红34、C.I.碱性红35、C.I.碱性红36、C.I.碱性红37、C.I.碱性红38、C.I.碱性红39、C.I.碱性红40、红色氧化铁、镉红、红铅、硫化汞、镉、永久红4R、立索红、吡唑啉酮红、观察红(watching red)、钙盐、色淀红D、亮胭脂红6B、曙红色淀、罗丹明色淀B、茜素色淀或亮胭脂红3B)。
黄色色调剂颗粒中包括有机黄色颜料的全部着色剂的总含量优选为2重量％～20重量％，更优选4重量％～10重量％。优选的是黄色色调剂颗粒中含有的全部着色剂属于有机黄色颜料。
接下来，描述除构成白色色调剂颗粒和黄色色调剂颗粒的颜料之外的组分。下面，色调剂颗粒中包含的白色颜料、有机黄色颜料、其它颜料和染料等简单统称为“着色剂”。
粘合剂树脂
粘合剂树脂的实例包括由一种单体的均聚物或者两种以上选自下述单体的单体的共聚物制成的乙烯基树脂：苯乙烯类(例如，苯乙烯、对氯苯乙烯和α-甲基苯乙烯)；(甲基)丙烯酸酯类(例如，丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丙酯、甲基丙烯酸月桂酯和甲基丙烯酸甲酯2-乙基己酯)；烯键式不饱和腈(例如，丙烯腈和甲基丙烯腈)；乙烯基醚类(例如，乙烯基甲基醚和乙烯基异丁基醚)；乙烯基酮类(乙烯基甲基酮、乙烯基乙基酮和乙烯基异丙烯基酮)；和烯烃类(例如，乙烯、丙烯和丁二烯)。
粘合剂树脂的实例包括：非乙烯基树脂，例如环氧树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂、聚酰胺树脂、纤维素树脂、聚醚树脂和改性松香；非乙烯基树脂和乙烯基树脂的混合物；通过在非乙烯基树脂的存在下聚合乙烯基单体而获得的接枝聚合物。
这些粘合剂树脂中，可以单独使用一种，也可以组合使用两种以上。
作为粘合剂树脂，优选聚酯树脂。
聚酯树脂的实例包括公知的聚酯树脂。
聚酯树脂的实例包括多元羧酸和多元醇的缩聚物。作为聚酯树脂，可以使用市售聚酯树脂或合成聚酯树脂。
多元羧酸的实例包括：脂肪族二羧酸(例如，草酸、丙二酸、马来酸、富马酸，柠康酸、衣康酸、戊烯二酸、琥珀酸、烯基丁二酸、己二酸或癸二酸)；脂环族二羧酸(例如，环己烷二甲酸)；芳香族二羧酸(例如，对苯二甲酸、间苯二甲酸、邻苯二甲酸或萘二甲酸)；和它们的酸酐或低级(例如，1～5个碳原子)烷基酯。其中，例如，优选芳香族二羧酸作为多元羧酸。
作为多元羧酸，可以组合使用二羧酸和具有交联结构或分枝结构的三元以上羧酸。三元以上羧酸的实例包括偏苯三酸、均苯四酸和它们的酸酐或低级(例如，1～5个碳原子)烷基酯。
作为多元羧酸，可以仅使用一种，或者可以组合使用两种以上。
多元醇的实例包括：脂肪族二醇(例如，乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、丙二醇、丁二醇、己二醇或新戊二醇)；脂环族二醇(例如，环己二醇、环己烷二甲醇或氢化双酚A)；和芳香族二醇(例如，双酚A的环氧乙烷加合物或双酚A的环氧丙烷加合物)。其中，作为多元醇，优选芳香族二醇或脂环族二醇，更优选芳香族二醇。
作为多元醇，可以组合使用二醇和具有交联结构或分枝结构的三元以上多元醇。三元以上多元醇的实例包括甘油、三羟甲基丙烷和季戊四醇。
作为多元醇，可以仅使用一种，或者可以组合使用两种以上。
聚酯树脂的玻璃化转变温度(Tg)优选为50℃～80℃，更优选50℃～65℃。
玻璃化转变温度根据从差示扫描量热法(DSC)获得的DSC曲线计算，更具体而言，根据JIS K 7121-1987的“塑料的转变温度的测试方法”中的玻璃化转变温度计算方法中描述的“外推的玻璃化转变起始温度”计算无定形聚酯树脂的玻璃化转变温度计算。
聚酯树脂的重量平均分子量(Mw)优选为5,000～1,000,000，更优选7,000～500,000。
聚酯树脂的数量平均分子量(Mn)优选为2,000～100,000。
聚酯树脂的分子量分布Mw/Mn优选为1.5～100，更优选2～60。
重量平均分子量和数量平均分子量通过凝胶渗透色谱(GPC)测定。在通过GPC测定分子量时，使用HLC-8120GPC(由Tosoh Corporation制造)作为测定装置，使用TSKgelSUPER HM-M(15cm；由Tosoh Corporation制造)作为柱；使用THF作为溶剂。通过使用分子量校准曲线根据测定结果来计算重量平均分子量和数量平均分子量，所述分子量校准曲线通过单分散聚苯乙烯标准样来获得。
使用公知的制备方法获得聚酯树脂。具体而言，例如使用包括下述步骤的方法获得聚酯树脂：将聚合温度设定为180℃～230℃；可选地降低反应体系的内部压力；和在除去缩合过程中所产生的水和醇的同时使反应发生。
在原料单体在反应温度下不溶或不相容的情况下，可以添加高沸点溶剂作为增溶剂以使这些单体溶解。在此情况下，在除去所述增溶剂的同时进行缩聚反应。在共聚反应过程中存在相容性差的单体的情况下，可以首先使该相容性差的单体与用来和该单体缩聚的酸或醇进行缩合，所获得的缩聚物然后可以与主要成分进行缩聚。
相对于色调剂颗粒的总量，粘合剂树脂的含量例如优选为40重量％～95重量％，更优选50重量％～90重量％，仍更优选60重量％～85重量％。
防粘剂
防粘剂的实例包括：烃蜡；天然蜡，例如巴西棕榈蜡、米糠蜡和小烛树蜡；合成蜡或者矿物及石油蜡，例如褐煤蜡；和酯蜡，例如脂肪酸酯和褐煤酸酯。防粘剂不限于这些实例。
防粘剂的熔融温度优选为50℃～110℃，更优选60℃～100℃。
熔融温度根据从差示扫描量热法(DSC)获得的DSC曲线，根据JIS K 7121-1987的“塑料的转变温度的测试方法”中的熔融温度计算方法中描述的“熔融峰温度”计算。
相对于色调剂颗粒的总量，防粘剂的含量优选为1重量％～20重量％，更优选5重量％～15重量％。
其它添加剂
其它添加剂的实例包括各种已知的添加剂，例如磁性材料、电荷控制剂和无机粉末。这些添加剂包括在色调剂颗粒中作为内添剂。
色调剂颗粒的性质
色调剂颗粒可以具有单层结构或所谓的芯壳结构，所述芯壳结构包括：芯(芯颗粒)和被覆所述芯的被覆层(壳层)。
此处，优选的是具有芯壳结构的色调剂颗粒包括：包含粘合剂树脂并可选地进一步包含诸如着色剂和防粘剂等其它添加剂的芯；和包含粘合剂树脂的被覆层。
色调剂颗粒的体积平均粒径(D50v)优选为2μm～10μm，更优选4μm～8μm。
色调剂颗粒的各种平均粒径和各种粒径分布指数通过使用COULTER MULTISIZERII(由Beckman Coulter Co.,Ltd.制造)作为测定装置和使用ISOTON-II(manufactured byBeckman Coulter Co.,Ltd.)作为电解液来测定。
在该测定过程中，将0.5mg～50mg的测定样品添加至2ml含有5％表面活性剂(优选烷基苯磺酸钠)作为分散剂的水溶液。将该溶液添加到100ml～150ml所述电解液中。
用超声分散器将悬浮有测定样品的电解液分散1分钟。然后使用COULTERMULTISIZER II和孔隙尺寸为100μm的孔隙测定粒径为2μm～60μm的颗粒的粒径分布。取样的颗粒的数量为50,000。
使用测定的粒径分布，以从最小粒径开始的顺序对划分的粒径范围(信道)绘出体积和数量累积粒径分布。此外，将累计值为16体积％和16数量％的粒径分别定义为体积平均粒径D16v和数量平均粒径D16p。将累计值为50体积％和50数量％的粒径分别定义为体积平均粒径D50v和数量平均粒径D50p。将累计值为84体积％和84数量％的粒径分别定义为体积平均粒径D84v和数量平均粒径D84p。
使用这些值，根据(D84v/D16v)1/2计算体积平均粒径分布指数(GSDv)，根据(D84p/D16p)1/2计算数量平均粒径分布指数(GSDp)。
色调剂颗粒的形状系数SF1优选为110～150，更优选120～140。
形状系数SF1根据下述表达式获得。
表达式：SF1＝(ML2/A)×(π/4)×100
在该表达式中，ML表示色调剂颗粒的绝对最大长度，A表示色调剂颗粒的投影面积。
具体而言，形状系数SF1通过使用图像分析仪分析显微镜图像或扫描电子显微镜(SEM)图像并进行以下计算而转化成数值。即，将散布在载玻片表面上的颗粒的光学显微镜图像通过摄影机输入至图像分析仪LUZEX，获得100个颗粒的最大长度和投影面积，以根据以上表达式计算其形状系数，并获得其平均值。
外添剂
外添剂的实例包括无机颗粒。无机颗粒的实例包括：SiO2、TiO2、Al2O3、CuO、ZnO、SnO2、CeO2、Fe2O3、MgO、BaO、CaO、K2O、Na2O、ZrO2、CaO·SiO2、K2O·(TiO2)n、Al2O3·2SiO2、CaCO3、MgCO3、BaSO4和MgSO4。
作为外添剂的无机颗粒的表面可以用疏水化剂处理。疏水化处理可以例如通过将无机颗粒浸入疏水化剂中而进行。疏水化剂没有特别限制，其实例包括硅烷偶联剂、硅油、钛酸酯偶联剂和铝偶联剂。其中，可以仅使用一种，也可以组合使用两种以上。
相对于100重量份无机颗粒，疏水化剂的量为1重量份～10重量份。
外添剂的实例包括：树脂颗粒(例如，聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)和三聚氰胺树脂的树脂颗粒和清洁助剂(例如，高级脂肪酸的金属盐(如硬脂酸锌)和氟聚合物的颗粒)。
相对于色调剂颗粒的总量，外添剂的含量例如优选为0.01重量％～5重量％，更优选为0.01重量％～2.0重量％。
色调剂的制备方法
接下来，描述示例性实施方式的色调剂的制备方法。
示例性实施方式的色调剂通过制备色调剂颗粒并向色调剂颗粒外部添加外添剂而获得。
色调剂颗粒使用干法(例如，捏合粉碎法)或湿法(例如，凝集聚并法、悬浮聚合法或溶解悬浮法)制备。色调剂颗粒的制备方法不限于这些方法，采用公知的方法。
其中，优选使用凝集聚并法来获得色调剂颗粒。
具体而言，例如，在使用凝集聚并法制备色调剂颗粒的情况下，色调剂颗粒通过下述方法制备，所述方法包括：制备分散有形成粘合剂树脂的树脂颗粒的树脂颗粒分散液的工序(树脂颗粒分散液制备工序)；通过将树脂颗粒分散液(可选地是，在树脂颗粒分散液与另一颗粒分散液混合的分散液)中的树脂颗粒(可选的是，包含其它颗粒)凝集而形成凝集颗粒的工序(凝集颗粒形成工序)；和通过对分散有凝集颗粒的凝集颗粒分散液加热以使凝集颗粒聚并而形成色调剂颗粒的工序(聚并工序)。
下面会详细地描述各工序。
在以下描述中，会描述获得包含着色剂和防粘剂的色调剂颗粒的方法，但是着色剂和防粘剂可选地使用。可以添加除着色剂和防粘剂之外的添加剂。
树脂颗粒分散液制备工序
首先，制备分散有形成粘合剂树脂的树脂颗粒的树脂颗粒分散液和其它分散液，例如，分散有着色剂颗粒的着色剂颗粒分散液和分散有防粘剂颗粒的防粘剂颗粒分散液。
此处，例如通过使用表面活性剂将树脂颗粒分散在分散介质中而制备树脂颗粒分散液。
用于树脂颗粒分散液的分散介质的实例包括水性介质。
水性介质的实例包括水，如蒸馏水和离子交换水；和醇。其中，可以仅使用一种，也可以组合使用两种以上。
表面活性剂的实例包括：阴离子表面活性剂，例如硫酸酯盐、磺酸盐、磷酸酯、和皂；阳离子表面活性剂，例如胺盐和季铵盐；和非离子表面活性剂，例如聚乙二醇、烷基酚环氧乙烷加合物和多元醇。其中，优选使用阴离子表面活性剂或阳离子表面活性剂。非离子表面活性剂可以与阴离子表面活性剂或阳离子表面活性剂组合使用。
作为表面活性剂，可以仅使用一种，或者可以组合使用两种以上。
将树脂颗粒分散在分散介质中以获得树脂颗粒分散液的方法的实例包括使用旋转剪切匀化器或具有介质的分散机(例如球磨机、砂磨机或戴诺磨)的常规方法。根据树脂颗粒的种类，例如，可以使用乳相转化法将树脂颗粒分散在树脂颗粒分散液中。
在乳相转化法中，将待分散树脂溶解在可溶解该树脂的疏水性有机溶剂中，将碱添加至有机连续相(O相)以中和有机连续相，然后向其中倒入水(W相)。结果树脂相从W/O转化为O/W(所谓的相转化)，从而成为不连续相，树脂以颗粒形式分散在水性介质中。
分散在树脂颗粒分散液中的树脂颗粒的体积平均粒径例如优选为0.01μm～1μm，更优选0.08μm～0.8μm，仍更优选0.1μm～0.6μm。
为了获得树脂颗粒的体积平均粒径，使用根据激光散射粒径分布分析仪(例如，LA-700，由Horiba Ltd.制造)的测定获得的粒径分布，以从最小粒径开始的顺序对划分的粒径范围(信道)绘出体积累积分布。将相对于全部颗粒累计值为50％的粒径定义为体积平均粒径D50v。其它分散液中的其它颗粒的体积平均粒径使用与上述相同的方法测定。
树脂颗粒分散液中树脂颗粒的含量优选为5重量％～50重量％，更优选10重量％～40重量％。
例如使用与树脂颗粒分散液相同的制备方法，制备着色剂颗粒分散液和防粘剂颗粒分散液。即，关于体积平均粒径，分散介质、分散方法和树脂颗粒分散液中的颗粒含量，同样适用于在着色剂颗粒分散液中分散的着色剂颗粒和在防粘剂颗粒分散液中分散的防粘剂颗粒。
凝集颗粒形成工序
接下来，使树脂颗粒分散液、着色剂颗粒分散液和防粘剂颗粒分散液相互混合。
然后，在混合分散液中使树脂颗粒、着色剂颗粒和防粘剂颗粒异相凝集，从而形成具有色调剂颗粒的目标粒径的凝集颗粒，其包含树脂颗粒、着色剂颗粒和防粘剂颗粒。
具体而言，例如，将凝集剂添加到混合分散液，使混合分散液的pH调整为酸性(例如，2～5)，并且可选地添加分散稳定剂。接下来，将混合分散液加热至树脂颗粒的玻璃化转变温度(具体而言，例如，“(树脂颗粒的玻璃化转变温度)-30℃”～“(树脂颗粒的玻璃化转变温度)-10℃”)，以使混合分散液中分散的颗粒凝集。结果，形成凝集颗粒。
在凝集颗粒形成工序中，例如，可以在使用旋转剪切匀化器搅拌混合分散液的同时于室温(例如，25℃)添加凝集剂、使混合分散液的pH调节为酸性(例如，2～5)以及可选地添加分散稳定剂之后，对混合分散液进行加热。
凝集剂的实例包括与用作添加至混合分散液中的表面活性剂的极性相反的表面活性剂、无机金属盐和二价以上的金属络合物。特别是，在金属络合物用作凝集剂的情况中，可以降低表面活性剂的用量，且可以改善带电性。
可选的是，可以使用与凝集剂的金属离子形成络合物或类似的键的添加剂。作为该添加剂，优选使用螯合剂。
无机金属盐的实例包括诸如氯化钙、硝酸钙、氯化钡、氯化镁、氯化锌、氯化铝及硫酸铝等金属盐；诸如聚氯化铝、聚氢氧化铝和多硫化钙等无机金属盐聚合物。
作为螯合剂，可以使用水溶性螯合剂。螯合剂的实例包括羟基羧酸，如酒石酸、柠檬酸和葡糖酸；亚氨基二乙酸(IDA)、次氮基三乙酸(NTA)和乙二胺四乙酸(EDTA)等等。
相对于100重量份的树脂颗粒，螯合剂的添加量优选为例如0.01重量份～5.0重量份，更优选为0.1重量份～小于3.0重量份。
聚并工序
接下来，将其中分散有凝集颗粒的凝集颗粒分散液加热到树脂颗粒的玻璃化转变温度以上(例如，比树脂颗粒的玻璃化转变温度高10℃～30℃的温度)，以使凝集颗粒聚并。结果，形成色调剂颗粒。
通过上述工序，获得色调剂颗粒。
色调剂颗粒可以通过包括下述方法的方法制备：通过获得其中分散有凝集颗粒的凝集颗粒分散液，然后进一步将凝集颗粒分散液与其中分散有树脂颗粒的树脂颗粒分散液进一步混合而使树脂颗粒附着至凝集颗粒的表面，从而形成第二凝集颗粒；和通过加热其中分散有第二凝集颗粒的第二凝集颗粒分散液，使第二凝集颗粒聚并，从而形成芯壳结构的色调剂颗粒。
此处，在聚并工序结束之后，对溶液中形成的色调剂颗粒进行公知工序，包括洗涤工序、固液分离工序和干燥工序。结果，获得干燥的色调剂颗粒。
在洗涤工序中，考虑到带电性，优选的是使用离子交换水充分进行置换洗涤。另外，在固液分离工序中，虽然没有特别的限制，但是考虑到生产性，优选的是进行抽滤或加压过滤等。此外，在干燥工序中，虽然没有特别的限制，但是考虑到生产性，优选的是进行冷冻干燥、喷气干燥、流化干燥或振动型流化干燥等。
示例性实施方式的白色色调剂例如通过下述制造：使用上述方法分别制备白色色调剂颗粒和黄色色调剂颗粒，将获得的干燥白色色调剂颗粒和获得的干燥黄色色调剂颗粒相互混合，向混合物添加外添剂。优选的是，混合可使用例如V型搅拌机、亨舍尔混合器或
Figure GDA0002788638660000161
混合器等来进行。此外，可选的是，使用振动筛分机或风力分级器等除去色调剂的粗颗粒。
静电荷图像显影剂
示例性实施方式的静电荷图像显影剂至少包含示例性实施方式的色调剂。
示例性实施方式的静电荷图像显影剂可以是仅包含示例性实施方式的色调剂的单组分显影剂，或者可以是其中混有所述色调剂和载体的双组分显影剂。
所述载体没有特别限制，例如可以使用公知的载体。载体的实例包括：其中由磁性颗粒形成的芯的表面被覆有被覆树脂的树脂被覆型载体；其中磁性颗粒分散在基质树脂中的磁性颗粒分散型载体；和其中多孔磁性颗粒浸渍有树脂的树脂浸渍型载体。
在磁性颗粒分散型载体或树脂浸渍型载体中，可以使用构成载体的颗粒作为芯，并且所述芯可以被覆有被覆树脂。
磁性颗粒的实例包括诸如铁、镍和钴等磁性金属；和诸如铁氧体和磁铁矿等磁性氧化物。
被覆树脂和基质树脂的实例包括：聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯基醇、聚乙烯醇缩丁醛、聚氯乙烯、聚乙烯基醚、聚乙烯基酮、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物，苯乙烯-丙烯酸共聚物、具有有机硅氧烷键的直链硅酮树脂和其改性化合物、氟树脂、聚酯、聚碳酸酯、酚树脂和环氧树脂。
可以向被覆树脂和基质树脂中添加其它添加剂，例如导电性颗粒。
导电性颗粒的实例包括诸如金、银和铜等金属的颗粒；和碳黑、氧化钛、氧化锌、氧化锡、硫酸钡、硼酸铝和钛酸钾等的颗粒。
此处，为了用被覆树脂被覆芯，例如，使用下述方法，其中利用通过将被覆树脂和可选地各种添加剂溶解在合适的溶剂中而获得的被覆层树脂形成用溶液被覆芯颗粒的表面。所述溶剂不受特别限制，并且可以考虑待用的被覆树脂和被覆合适性等等而选择。
具体的树脂被覆方法的实例包括：浸渍法，其中，将芯浸入被覆层形成用溶液中；喷射法，其中，将被覆层形成用溶液喷射到芯的表面上；流化床法，其中在利用气流使芯漂浮的状态下将被覆层形成用溶液喷射到芯颗粒上；捏合机涂覆机法，其中将载体的芯和被覆层形成用溶液在捏合涂覆机中混合，然后除去溶剂。
双组分显影剂中色调剂与载体的混合比(重量比；色调剂：载体)优选为1:100～30:100，更优选为3:100～20:100。
图像形成装置和图像形成方法
将描述示例性实施方式的图像形成装置和图像形成方法。
示例性实施方式的图像形成装置包括：图像保持部件；充电单元，所述充电单元对所述图像保持部件的表面充电；静电荷图像形成单元，所述静电荷图像形成单元在所述图像保持部件的经充电表面上形成静电荷图像；显影单元，所述显影单元容纳有静电荷图像显影剂，并且使用所述静电电荷图像显影剂使在所述图像保持部件的表面上形成的静电荷图像显影以形成色调剂图像；转印单元，所述转印单元将在所述图像保持部件的表面上形成的色调剂图像转印到记录介质上；和定影单元，所述定影单元将转印到所述记录介质的表面上的色调剂图像定影。作为静电荷图像显影剂，使用示例性实施方式的静电荷图像显影剂。
在示例性实施方式的图像形成装置中，进行图像形成方法(示例性实施方式的图像形成方法)，所述方法包括：充电步骤，其对图像保持部件的表面充电；静电荷图像形成步骤，其在所述图像保持部件的经充电表面上形成静电荷图像；显影步骤，其利用示例性实施方式的静电荷图像显影剂使在所述图像保持部件的表面上形成的静电荷图像显影以形成色调剂图像；转印步骤，其将在所述图像保持部件的表面上形成的色调剂图像转印到记录介质上；和定影步骤，其将转印到所述记录介质的表面上的色调剂图像定影。
作为示例性实施方式的图像形成装置，可以使用各种公知的图像形成装置，所述装置包括：直接转印型装置，其中将在图像保持部件的表面上形成的色调剂图像直接转印至记录介质；间接转印型装置，其中将在图像保持部件的表面上形成的色调剂图像首先转移至中间转印部件的表面，并将转印至中间转印部件的表面的色调剂图像二次转印至记录介质到表面；包含清洁单元的装置，所述清洁单元在色调剂图像转印后且在充电前清洁图像保持部件的表面；包含除电单元的装置，所述除电单元在色调剂图像转印后且在充电前利用除电用除电光照射图像保持部件的表面。
在中间转印型装置中，例如，转印单元包括：具有色调剂图像转印至其上的表面的中间转印带；一次转印单元，其将在图像保持部件的表面上形成的色调剂图像一次转印至中间转印带的表面；和二次转印单元，其将转印至中间转印带的表面的色调剂图像二次转印至记录介质的表面。
在示例性实施方式的图像形成装置中，包括显影单元的部分可以具有能够从图像形成装置拆卸下来的盒结构(处理盒)。作为处理盒，优选使用容纳有示例性实施方式的静电荷图像显影剂并包括显影单元的处理盒。
在示例性实施方式的图像形成装置中，不仅可以使用示例性实施方式的白色色调剂，而且还可以使用选自由黄色色调剂、品红色色调剂、青色色调剂和黑色色调剂组成的组中的至少一种。
下文中将描述示例性实施方式的图像形成装置的实例，但是图像形成装置不限于此。将描述附图中示出的主要组件，对其他组件将不描述。
图1是示意性显示示例性实施方式的图像形成装置构造的实例的图，其是5串联型的中间转印型图像形成装置。
图1所示的图像形成装置包含第一至第五电子照相图像形成单元10Y、10M、10C、10K和10W(图像形成单元)，基于色彩分离的图像数据，这些图像形成单元形成各颜色的图像，包括黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)、黑色(K)和白色(W)。这些图像形成单元(在下文中有时简称其为“单元”)10Y、10M、10C、10K和10W以预定的间距沿水平方向平行排列。同时，这些单元10Y、10M、10C、10K和10W可以是能够由图像形成装置上拆卸下来的处理盒。
将中间转印带20(中间转印部件的实例)延伸经过在各单元10Y、10M、10C、10K和10W的下方的区域。中间转印带20围绕与中间转印带20的内表面接触的驱动辊22、支持辊23和对向辊24。中间转印带20沿着从第一单元10Y到第五单元10W移动的方向行进。此外，在中间转印带20的图像保持部件侧的表面上，与驱动辊22相对设置中间转印部件清洁装置21。
另外，将分别容纳在色调剂盒8Y、8M、8C、8K和8W中的黄色、品红色、青色、黑色和白色的各色调剂分别供应至各单元10Y、10M、10C、10K和10W的显影设备(显影单元的实例)4Y、4M、4C、4K和4W。
由于第一至第五单元10Y、10M、10C、10K和10W的构造相同，现将描述设置在中间转印带的行进方向上游侧且形成黄色图像的第一单元10Y作为代表性实例。
第一单元10Y包括感光体1Y，其充当图像保持部件。在感光体1Y周围，依次设置有：将感光体1Y的表面充电至预定电势的充电辊2Y(充电单元的实例)；基于色彩分离图像信号用激光束对经充电的表面进行曝光以在其上形成静电荷图像的曝光设备3Y(静电荷图像形成单元的实例)；将色调剂供应至所述静电荷图像以使所述静电荷图像显影的显影设备4Y(显影单元的实例)；将已显影的色调剂图像转印到中间转印带20上的一次转印辊5Y(一次转印单元的实例)；和将在一次转印后残留在感光体1Y表面上的色调剂除去的感光体清洁设备6Y(清洁单元的实例)。
一次转印辊5Y设置在中间转印带20内侧，并且设置在与感光体1Y相对的位置。此外，将偏压电源(未示出)与各单元的一次转印辊5Y、5M、5C、5K和5W连接以对其施加一次转印偏压。控制器(未示出)控制各偏压电源以改变施加给各一次转印辊的转印偏压值。
下文将描述在第一单元10Y中形成黄色图像的操作。
首先，在操作之前，通过充电辊2Y将感光体1Y的表面充电至-600V～-800V的电势。
通过将感光层层压在导电基体(例如，20℃的体积电阻率：1×10-6Ω·cm以下)上，形成了感光体1Y。该感光层通常具有高电阻(一般树脂的电阻)，并具有下述性质：当用激光束照射时，该激光束所照射的部分的比电阻会发生变化。因此，根据从控制器(未示出)输出的黄色图像数据，通过曝光设备3Y以激光束照射感光体1Y的带电表面。结果，在感光体1Y表面上形成了具有黄色图像图案的静电荷图像。
所述静电荷图像是通过充电在感光体1Y表面上形成的图像，是按以下方式形成的所谓的负潜像：当感光层的自曝光设备3Y发射的激光束照射的一部分的比电阻降低时，电荷在感光体1Y表面上流动，而在激光束未照射到的部分上，电荷得以保留。
随着感光体1Y的移动，使在感光体1Y上形成的静电荷图像转动到预定的显影位置。在该显影位置，使用显影设备4Y使感光体1Y上的静电荷图像显影并作为色调剂图像而可视化。
显影设备4Y容纳有例如至少包含黄色色调剂和载体的静电荷图像显影剂。黄色色调剂通过在显影设备4Y内进行搅拌而摩擦充电，从而使之具有与感光体1Y上的电荷极性相同的电荷(负极性)并且保持在显影辊(显影剂保持部件的实例)上。当感光体1Y的表面经过显影设备4Y时，黄色色调剂通过静电作用附着到经过擦除的感光体1Y表面上的潜像部分，而后用黄色色调剂使该潜像显影。其上形成有黄色色调剂图像的感光体1Y以预定的速度继续行进，并将在感光体1Y上显影的色调剂图像输送至预定的一次转印位置。
当将感光体1Y上的黄色色调剂图像输送到一次转印位置时，将一次转印偏压施加到一次转印设备5Y上，并且在从感光体1Y指向一次转印设备5Y的方向上，静电力施加于所述色调剂图像，由此将感光体1Y上的色调剂图像转印到中间转印带20。此时所施加的转印偏压具有与色调剂的负极性相反的正极性。通过控制器(未示出)将第一单元10Y例如控制在约+10μA。
另一方面，通过清洁设备6Y除去并收集残留在感光体1Y上的色调剂。
此外，将分别施加到第二单元10M及后续单元的一次转印辊5M、5C、5K和5W的一次转印偏压按照与第一单元的一次转印偏压相似的方式控制。
以此方式，由第一单元10Y向其转印黄色色调剂图像的中间转印带20被依次输送通过第二至第五单元10M、10C、10K和10W，将各颜色的色调剂图像转运并层叠。
由第一至第五单元向其转印且层叠五种颜色的色调剂图像的中间转印带20到达二次转印部，所述二次转印部由中间转印带20、对向辊24和二次转印辊26(二次转印单元的实例)构成，其中支持辊24与中间转印带内表面接触，二次转印辊26设置在中间转印带20的图像保持表面一侧。同时，通过供给机构在预定的时机将记录纸P(记录介质的实例)供应至二次转印辊26与中间转印带20彼此接触的空隙中，并向对向辊24施加二次转印偏压。此时所施加的转印偏压具有与色调剂的极性相同的负极性，从中间转印带20指向记录纸P的静电力作用在色调剂图像。结果，中间转印带20上的色调剂图像转印到记录纸P。在此时，根据检测二次转印部的电阻的电阻检测单元(未示出)所检测出的电阻来确定二次转印偏压，并且控制电压。
随后，将记录纸P输送至定影设备28(定影单元的实例)中的一对定影辊的压接部，色调剂图像定影到记录纸P上而形成定影图像。
转印有色调剂图像的记录介质P的实例包括在电子照相系统的复印机和打印机等中使用的普通纸。作为记录介质，除了记录纸P之外，可以使用OHP纸等。
为了在定影后改善图像表面的光滑度，记录介质P的表面也优选是光滑的，例如，适合的是使用在普通纸张表面涂布有树脂等而制造的涂布纸和用于印刷的艺术纸等。
向排出部传送其上已经完全定影彩色图像的记录介质P，一系列彩色图像形成操作结束。
处理盒和色调剂盒
描述示例性实施方式的处理盒。
示例性实施方式的处理盒能够从图像形成装置上拆卸下来，并且包括：显影单元，所述显影单元容纳有示例性实施方式的静电荷图像显影剂，并且用所述静电电荷图像显影剂使在图像保持部件表面上形成的静电电荷图像显影以形成色调剂图像。
此外，示例性实施方式的处理盒不限于上述构造，并且可以包括显影设备以及可选地选自其它单元的至少一种组件，所述其它单元例如有图像保持部件、充电单元、静电荷图像形成单元和转印单元。
下面会描述示例性实施方式的处理盒的实例，但是处理盒不限于此。将描述附图中示出的主要组件，对其他组件将不描述。
图2是示意性显示示例性实施方式的处理盒的构造的图。
图2中所示的处理盒200例如是下述盒，其中感光体107(图像保持部件的实例)和设置感光体107周围的充电辊108(充电单元的实例)、显影设备111(显影单元的实例)、感光体清洁设备113(清洁单元的实例)在包括安装轨116和曝光用开口部118的壳体117中一体化地组合。
图2中，附图标记109表示曝光设备(静电荷图像形成单元的实例)，附图标记112表示转印设备(转印单元的实例)，附图标记115表示定影设备(定影单元的实例)，并且附图标记300表示记录纸(记录介质的实例)。
接下来描述示例性实施方式的色调剂盒。
示例性实施方式的色调剂盒容纳有示例性实施方式的色调剂，并且能够从图像形成装置上拆卸下来。色调剂盒容纳有对图像形成装置中提供的显影单元供给的补充色调剂。示例性实施方式的色调剂盒可以具有容纳示例性实施方式的色调剂的容器。
图1所示的图像形成装置具有其中色调剂盒8Y、8M、8C、8K和8W可拆卸下来的构造，并且显影装置4Y、4M、4C、4K和4W通过色调剂供应管(未示出)而与对应于各个显影装置(颜色)的色调剂盒连接。此外，当容纳在色调剂盒中的色调剂的量不足时，将该色调剂盒更换为新的色调剂盒。示例性实施方式的色调剂盒的实例是色调剂盒8W。
实施例
下面，使用实施例详细地描述示例性实施方式，但示例性实施方式不限于这些实施例。
下面除非另有说明，“份”和“％”是指“重量份”和“重量％”。
实施例1
白色颜料颗粒分散液(W1)的制备
·氧化钛颗粒(商品名：CR-60-2，由Ishihara Sangyo Kaisha Ltd.制造)：210份
·阴离子表面活性剂(NEOGEN RK，由Daiichi Kogyo Seiyaku Co.Ltd.制造)：10份
·离子交换水：480份
将上述成分相互混合，使用匀化器(ULTRA TURRAX T50，由IKA制造)搅拌30分钟，并使用高压冲击分散机(ALTIMIZER HJP30006，由Sugino Machine Ltd.制造)分散1小时。结果，获得其中分散有白色颜料的体积平均粒径为210nm的白色颜料颗粒分散液(W1；固形物含量：30％)。
有机黄色颜料颗粒分散液(Y1)的制备
·有机黄色颜料(C.I.颜料黄74，由Clariant Japan K.K.制造,商品名：HANSAYELLOW 5GX)：210份
·阴离子表面活性剂(NEOGEN RK，由Daiichi Kogyo Seiyaku Co.Ltd.制造)：10份
·离子交换水：480份
将上述成分相互混合，使用匀化器(ULTRATURRAX T50，由IKA制造)搅拌30分钟，并使用高压冲击分散机(ALTIMIZER HJP30006，由Sugino Machine Ltd.制造)分散1小时。结果，获得其中分散有黄色颜料的体积平均粒径为160nm的有机黄色颜料颗粒分散液(Y1；固形物含量：30％)。
树脂颗粒分散液(1)的制备
·对苯二甲酸:30摩尔份
·富马酸：70摩尔份
·双酚A的环氧乙烷加合物：5摩尔份
·双酚A的环氧丙烷加合物：95摩尔份
将上述材料放入内容量为5L并且包括搅拌器、氮气导入管、温度传感器和精馏塔的烧瓶，通过1小时使温度上升至210℃，并相对于100份所述材料添加1份四乙氧基钛。在通过蒸馏除去产生的水的同时，通过0.5小时将温度上升至230℃，在该温度继续进行脱水缩合反应1小时，将反应物冷却。结果，合成重量平均分子量为18,500、酸值为14mgKOH/g并且玻璃化转变温度为59℃的聚酯树脂(1)。
将40份乙酸乙酯和25份的2-丁醇放入包括温度调整单元和氮气置换单元的容器中以制备混合溶剂。接下来，将100份聚酯树脂(1)缓慢地溶解在混合溶剂中，向该溶液中添加10％的氨水溶液(相对于树脂的酸值以摩尔比计为3倍当量的量)，并将各成分搅拌30分钟。
接下来，将容器的内部气氛置换为干燥氮气。在将温度保持在40℃并搅拌混合溶液的同时，以2份/分钟的速率滴加400份离子交换水，使其乳化。完成滴加后，使乳液的温度返回室温(20℃～25℃)，在搅拌乳液的同时使干燥氮气鼓泡通过乳液48小时。结果，乙酸乙酯和2-丁醇的浓度降低至1,000ppm，获得其中分散有体积平均粒径为200nm的树脂颗粒的树脂颗粒分散液。向树脂颗粒分散液添加离子交换水以将固形物含量调整至30％。结果，获得树脂颗粒分散液(1)。
防粘剂颗粒分散液(1)的制备
·石蜡(HNP-9，由Nippon Seiro Co.Ltd.制造)：45份
·阴离子表面活性剂(NEOGEN RK，由Daiichi Kogyo Seiyaku Co.Ltd.制造)：5份
·离子交换水：200份
将上述材料混合，加热至100℃，使用匀化器(ULTRA TURRAX T50，由IKA制造)分散，并使用MANTON-GAULIN高压匀化器(由Gaulin制造)进一步分散。结果，获得其中分散有体积平均粒径为200nm的防粘剂颗粒的防粘剂颗粒分散液(1)(固形物含量：20％)。
白色色调剂颗粒(W1)的制备
·离子交换水：600份
·树脂颗粒分散液(1)：250份
·白色颜料颗粒分散液(W1)：325份
·防粘剂颗粒分散液(1)：78份
·阴离子表面活性剂(TAYCA POWER，由Tayca Corporation制造，固形物含量：20％)：8份
将上述材料放入不锈钢圆底烧瓶中，添加0.1N硝酸以将pH调整为3.5。接下来，添加13份硫酸铝浓度为10％的水溶液。接下来，将各成分在30℃使用匀化器(ULTRA TURRAXT50，由IKA制造)分散，在热油浴中加热至45℃，并保持该温度30分钟。
接下来，添加240份树脂颗粒分散液(1)，并将各成分保持1小时。向分散液添加0.1N氢氧化钠水溶液以将pH调整至8.5，然后在搅拌分散液的同时将分散液加热至85℃。保持该状态5小时。接下来，将分散液以20℃/分钟的速率冷却至20℃，过滤，用离子交换水充分洗涤，使其干燥。结果，获得体积平均粒径为7.5μm的白色色调剂颗粒(W1)。
黄色色调剂颗粒(Y1)的制备
·离子交换水：600份
·树脂颗粒分散液(1)：250份
·有机黄色颜料颗粒分散液(Y1)：325份
·防粘剂颗粒分散液(1)：78份
·阴离子表面活性剂(TAYCA POWER，由Tayca Corporation制造，固形物含量：20％)：8份
将上述材料放入不锈钢圆底烧瓶中，添加0.1N硝酸以将pH调整为3.5。接下来，添加13份硫酸铝浓度为10％的水溶液。接下来，将各成分在30℃使用匀化器(ULTRA TURRAXT50，由IKA制造)分散，在热油浴中加热至45℃，并保持该温度30分钟。
接下来，添加100份树脂颗粒分散液(1)，并将各成分保持1小时。向分散液添加0.1N氢氧化钠水溶液以将pH调整至8.5，然后在搅拌分散液的同时将分散液加热至85℃。保持该状态5小时。接下来，将分散液以20℃/分钟的速率冷却至20℃，过滤，用离子交换水充分洗涤，使其干燥。结果，获得体积平均粒径为7.5μm的黄色色调剂颗粒(Y1)。
白色色调剂的制备
使用HENSCHEL混合器(由Mitsui Miike Machinery Co.,Ltd.制造)以30m/秒的圆周速度将98.25份白色色调剂颗粒(W1)、1.75份黄色色调剂颗粒(Y1)和1.0份二氧化硅颗粒(RY50，由Nippon Aerosil Co.,Ltd.制造)相互混合3分钟。接下来，通过网目为45μm的振动筛将混合物筛分。结果，制备白色色调剂(1)。
白色显影剂的制备
·铁氧体颗粒(平均粒径：50μm)：100份
·甲苯：14份
·苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物(共聚比：15/85)：3份
·碳黑：0.2份
使用砂磨机将除铁氧体颗粒之外的上述成分分散以制备分散液。将该分散液和铁氧体颗粒放入真空脱气型捏合机中，将所述成分搅拌的同时减压干燥。结果，获得载体。
将20份白色色调剂(1)与200份载体混合以获得白色显影剂(1)。
黄色色调剂颗粒的含量比(以数量计)的测定
当使用上述方法测定时，在全部色调剂颗粒中黄色色调剂颗粒的含量比(以数量计)为1.75数量％。
实施例2
使用与实施例1的“白色色调剂的制备”相同的方法制备白色显影剂，不同之处在于：将白色色调剂颗粒(W1)的量改变为99.25份；黄色色调剂颗粒(Y1)的量为0.75份。
在全部色调剂颗粒中黄色色调剂颗粒的含量比(以数量计)为0.75数量％。
实施例3
使用与实施例1的“白色色调剂的制备”相同的方法制备白色显影剂，不同之处在于：将白色色调剂颗粒(W1)的量改变为97.25份；黄色色调剂颗粒(Y1)的量为2.75份。
在全部色调剂颗粒中黄色色调剂颗粒的含量比(以数量计)为2.75数量％。
实施例4
使用与实施例1的“有机黄色颜料颗粒分散液(Y1)的制备”相同的方法制备白色显影剂，不同之处在于：将使用的有机黄色颜料改变为C.I.颜料黄185(商品名：PALIOTOLYELLOW D1155，由BASF Japan Ltd.制造)。
实施例5
使用与实施例1的“白色色调剂的制备”相同的方法制备白色显影剂，不同之处在于：将白色色调剂颗粒(W1)的量改变为99.98份；黄色色调剂颗粒(Y1)的量为0.02份。
在全部色调剂颗粒中黄色色调剂颗粒的含量比(以数量计)为0.02数量％。
实施例6
使用与实施例1的“白色色调剂的制备”相同的方法制备白色显影剂，不同之处在于：将白色色调剂颗粒(W1)的量改变为99.89份；黄色色调剂颗粒(Y1)的量为0.11份。
在全部色调剂颗粒中黄色色调剂颗粒的含量比(以数量计)为0.11数量％。
实施例7
使用与实施例1的“白色色调剂的制备”相同的方法制备白色显影剂，不同之处在于：将白色色调剂颗粒(W1)的量改变为97.55份；黄色色调剂颗粒(Y1)的量为2.45份。
在全部色调剂颗粒中黄色色调剂颗粒的含量比(以数量计)为2.45数量％。
实施例8
使用与实施例6的“有机黄色颜料颗粒分散液(Y1)的制备”相同的方法制备白色显影剂，不同之处在于：将使用的有机黄色颜料改变为C.I.颜料黄185(商品名：PALIOTOLYELLOW D1155，由BASF Japan Ltd.制造)。
在全部色调剂颗粒中黄色色调剂颗粒的含量比(以数量计)为0.11数量％。
实施例9
使用与实施例3的“有机黄色颜料颗粒分散液(Y1)的制备”相同的方法制备白色显影剂，不同之处在于：将使用的有机黄色颜料改变为C.I.颜料黄185(商品名：PALIOTOLYELLOW D1155，由BASF Japan Ltd.制造)。
在全部色调剂颗粒中黄色色调剂颗粒的含量比(以数量计)为2.75数量％。
比较例1
使用与实施例1的“白色色调剂的制备”相同的方法制备白色显影剂，不同之处在于：将白色色调剂颗粒(W1)的量改变为100份；不添加黄色色调剂颗粒(Y1)(即黄色色调剂颗粒的含量比(以数量计)为0数量％)。
比较例2
使用与实施例1的“白色色调剂的制备”相同的方法制备白色显影剂，不同之处在于：将白色色调剂颗粒(W1)的量改变为99.999份；黄色色调剂颗粒(Y1)的量为0.001份。
在全部色调剂颗粒中黄色色调剂颗粒的含量比(以数量计)为0.001数量％。
比较例3
使用与实施例1的“白色色调剂的制备”相同的方法制备白色显影剂，不同之处在于：将白色色调剂颗粒(W1)的量改变为95份；黄色色调剂颗粒(Y1)的量为5份。
在全部色调剂颗粒中黄色色调剂颗粒的含量比(以数量计)为5数量％。
比较例4
使用与实施例1的“白色色调剂的制备”相同的方法制备白色显影剂，不同之处在于：将白色色调剂颗粒(W1)的量改变为99.992份；黄色色调剂颗粒(Y1)的量为0.008份。
在全部色调剂颗粒中黄色色调剂颗粒的含量比(以数量计)为0.008数量％。
比较例5
使用与实施例1的“白色色调剂的制备”相同的方法制备白色显影剂，不同之处在于：将白色色调剂颗粒(W1)的量改变为96.9份；黄色色调剂颗粒(Y1)的量为3.1份。
在全部色调剂颗粒中黄色色调剂颗粒的含量比(以数量计)为3.1数量％。
评价
由紫外线照射引起的图像颜色变化
作为形成评价用图像的图像形成装置，准备DOCUCENTER COLOR F450(商品名，由富士施乐株式会社制造)，将白色显影剂放入显影单元中，然后在纸(商品名：KISHU BLACKQUALITY PAPER(thick)，由Hokuetsu Kishu Paper Co.,Ltd.制造)上形成白色实心图像，从而使纸上色调剂的重量为12.0g/m2。对获得的图像如下进行评价。
接下来，准备SUNTEST CPS+(商品名，由Toyo Seiki Seisaku-Sho,Ltd.制造)作为紫外线照射装置，并将图像用紫外线以540W/m2的照射能量照射72小时(短期照射条件)和240小时(长期照射条件)。
使用以下方法，分别计算在短期照射条件下由照射引起的图像颜色的变化程度和在长期照射条件下由照射引起的图像颜色的变化程度。
使用X-RITE 938(商品名，由by X-Rite Inc.制造)，在图像形成后立即测定L*a*b*(设定为L*(1)、a*(1)和b*(1))。此外，再次测定紫外线照射后的L*a*b*(设定为L*(2)、a*(2)和b*(2))。基于以下表达式计算ΔEa*b*，其表示颜色的变化程度。
(表达式)ΔEa*b*＝[(L*(1)-L*(2))2+(a*(1)-a*(2))2+(b*(1)-b*(2))2]1/2
结果示于表1中。
形成后即刻的图像颜色
通过目视观察判断使用图像形成装置形成的图像的颜色，并基于以下标准进行评价。结果示于表1中。
A：可以用于白色色调剂的白色
B：明显黄色，其不能用于白色色调剂
表1
Figure GDA0002788638660000281
与其中不添加黄色色调剂颗粒的比较例1和其中黄色色调剂颗粒的含量比低于特定范围的比较例2和4相比，在其中黄色色调剂颗粒的含量比在特定范围内的实施例1～9中，防止由紫外线照射引起的图像颜色变化。
另外，与其中异吲哚啉颜料用作黄色色调剂颗粒的实施例4、8和9相比，在其中单偶氮颜料或双偶氮颜料用作黄色色调剂颗粒的实施例1、3和6中，进一步防止在短期照射条件下由紫外线照射引起的图像颜色变化。另一方面，与其中单偶氮颜料或双偶氮颜料用作黄色色调剂颗粒的实施例1、3和6相比，在其中异吲哚啉颜料用作黄色色调剂颗粒的实施例4、8和9中，进一步防止在长期照射条件下由紫外线照射引起的图像颜色变化。
提供对本发明的实施方式的前述描述是为了说明和描述的目的。并非试图穷尽本发明所披露的精确形式或将本发明限制于所披露的精确形式。显然，许多改进和变化对于本领域技术人员是显而易见的。选择并描述所述实施方式是为了能够最好地解释本发明的原理及其实际用途，由此使得本领域的其他技术人员能够理解适用于预计的特定用途的本发明的各种实施方式和各种改进方案。本发明的范围由所附权利要求及其等同物所限定。

Claims (7)

1.一种静电荷图像显影用白色色调剂，其含有：
白色色调剂颗粒；和
包含有机黄色颜料的黄色色调剂颗粒，
其中，所述白色色调剂中的全部色调剂颗粒由白色色调剂颗粒和黄色色调剂颗粒组成，
所述黄色色调剂颗粒包含选自由C.I.颜料黄74、C.I.颜料黄155、C.I.颜料黄180、C.I.颜料黄139和C.I.颜料黄185组成的组中的至少一种颜料作为所述有机黄色颜料，
其中，所述色调剂中包含的全部色调剂颗粒中所述黄色色调剂颗粒的含量比为0.01数量％～3数量％。
2.如权利要求1所述的静电荷图像显影用白色色调剂，
其中，所述白色色调剂颗粒包含氧化钛和氧化锌中的至少一种作为白色颜料。
3.如权利要求1所述的静电荷图像显影用白色色调剂，
其中，所述白色色调剂颗粒包含氧化钛作为白色颜料。
4.如权利要求1所述的静电荷图像显影用白色色调剂，
其中，所述黄色色调剂颗粒包含的所述有机黄色颜料的量相对于所述黄色色调剂颗粒的总量为2重量％～20重量％。
5.如权利要求1所述的静电荷图像显影用白色色调剂，
其中，所述白色色调剂颗粒包含的白色颜料的量相对于所述白色色调剂颗粒的总量为15重量％～70重量％。
6.一种静电荷图像显影剂，其含有：
载体；和
权利要求1～5中任一项所述的静电荷图像显影用白色色调剂。
7.一种色调剂盒，其包括：
容纳有权利要求1～5中任一项所述的静电荷图像显影用白色色调剂的容器，
其中所述色调剂盒能够从图像形成装置拆卸下来。
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