CN107090255B - 一种木材胶粘剂用复合固化剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种木材胶粘剂用复合固化剂，由以下重量份数的物质组成：氯化铵30‑45份，尿素25‑30份，水15‑20份，亚硫酸氢钠0.01‑0.03份，过硫酸铵3‑5份，乌洛托品10‑15份，氯化钠15‑20份，三聚氰胺2‑5份。固化剂中的氯化铵可降低人造板胶粘剂的PH值，从而缩短固化时间。

Description

一种木材胶粘剂用复合固化剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及胶粘剂领域，具体涉及一种木材胶粘剂用复合固化剂。
背景技术
胶粘剂在木材加工企业中起着重要作用,胶粘剂产量与质量直接制约着各国木材工业的发展。目前合成胶粘剂最大的使用行业是人造板业,其胶粘剂用量占合成胶粘剂总量的1/3以上，2005年和2010年人造板胶粘剂的需求量达到14012万吨和16815万吨。胶粘剂的主要胶种为脲醛树脂胶(UF)、酚醛树脂胶(PF)以及三聚氰胺甲醛(MF)树脂胶等。尽管用酚醛树脂胶(PF)和三聚氰胺甲醛(MF)树脂胶生产的产品质量要比脲醛树脂胶生产的产品质量好的多,但由于脲醛树脂胶成本要比酚醛树脂胶(PF)和三聚氰胺甲醛(MF)树脂胶低很多，因此生产上使用量最大的仍是脲醛树酯胶粘剂。
脲醛树脂胶粘剂因其本身分子结构的原因甲醛释放量高、耐水性能不好、胶结强度低，随着国民经济水平和人民生活品质的提高，对家具环境要求的提高，这也成为制约脲醛树脂胶粘剂发展的根本原因。
发明内容
本发明提供一种木材胶粘剂用复合固化剂，固化时间短，降低胶粘剂的甲醛释放量、还有增强胶水胶结强度和耐水性能的功效。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：
一种木材胶粘剂用复合固化剂，由以下重量份数的物质组成：氯化铵30-45份，尿素25-30份，水15-20份，亚硫酸氢钠0.01-0.03份，过硫酸铵3-5份，乌洛托品10-15份，氯化钠15-20份，三聚氰胺2-5份。
一种木材胶粘剂用复合固化剂的制备方法，依次包括以下步骤：
1）按照重量份数，在反应釜中加入15-20份的水，再加入氯化铵30-45份、尿素25-30份、氯化钠15-20份、三聚氰胺2-5份，亚硫酸氢钠0.01-0.03份，搅拌10分钟；
2）按照重量份数，在反应釜中加入过硫酸铵3-5份、乌洛托品10-15份，搅拌15分钟即可喷洒于胶料中。
本发明和现有技术相比具有以下优点：
胶料中未完全参与反应的甲醛、半缩醛能够固化剂中的三聚氰胺、尿素继续产生交联反应，使得游离甲醛、半缩醛得到充分的聚合，从而大大降低甲醛释放量。交联剂乌洛托品在聚合反应促进剂亚硫酸氢钠与过硫酸铵的作用下，与脲醛树脂等发生交联反应，继续缩聚而形成稳定的具有三维网状结构的高聚物，固化后的胶水具有良好的物理、化学性能，能显著提高板材的胶结强度和防水性能。固化剂中的氯化铵可降低人造板胶粘剂的PH值，从而缩短固化时间。氯化钠为中性的隔离剂，定型后能够使胶料中两种相互作用的原料保持分离，从而来增加产品的稳定性，延长产品的保质期。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
一种木材胶粘剂用复合固化剂，由以下重量份数的物质组成：氯化铵30kg，尿素25kg，水20kg，亚硫酸氢钠0.01 kg，过硫酸铵3 kg，乌洛托品10kg，氯化钠17kg，三聚氰胺5kg。
一种木材胶粘剂用复合固化剂的制备方法，依次包括以下步骤：
1）按照重量份数，在反应釜中加入20kg的水，再加入氯化铵30kg、尿素25kg、氯化钠17kg、三聚氰胺5kg、亚硫酸氢钠0.01kg，搅拌10分钟；
2）按照重量份数，在反应釜中加入过硫酸铵3kg、乌洛托品10kg，搅拌15分钟即可喷洒于胶料中。
实施例2
一种木材胶粘剂用复合固化剂，由以下重量份数的物质组成：氯化铵45kg，尿素30kg，水20kg，亚硫酸氢钠0.03 kg，过硫酸铵5 kg，乌洛托品15kg，氯化钠20kg，三聚氰胺2kg。
一种木材胶粘剂用复合固化剂的制备方法，依次包括以下步骤：
1）按照重量份数，在反应釜中加入20kg的水，再加入氯化铵45kg、尿素30kg、氯化钠20kg、三聚氰胺2kg、亚硫酸氢钠0.03kg，搅拌10分钟；
2）按照重量份数，在反应釜中加入过硫酸铵5kg、乌洛托品15kg，搅拌15分钟即可喷洒于胶料中。
实施例3
一种木材胶粘剂用复合固化剂，由以下重量份数的物质组成：氯化铵35kg，尿素28kg，水15kg，亚硫酸氢钠0.02 kg，过硫酸铵4 kg，乌洛托品12kg，氯化钠18kg，三聚氰胺3kg。
一种木材胶粘剂用复合固化剂的制备方法，依次包括以下步骤：
1）按照重量份数，在反应釜中加入15kg的水，再加入氯化铵35kg、尿素28kg、氯化钠18kg、三聚氰胺3kg、亚硫酸氢钠0.02kg，搅拌10分钟；
2）按照重量份数，在反应釜中加入过硫酸铵4kg、乌洛托品12kg，搅拌15分钟即可喷洒于胶料中。
用甲醛与尿素摩尔比为1.05的脲醛树脂胶做试验，用实施例1、2、3的固化剂和市面氯化铵固化剂做对比，制得的厚度为12mm普通型中密度纤维板干燥状态下理化性能指标如下：（检测依据：GB/T 11718-2009）
有上表可知，使用本发明的固化剂使胶粘剂固化时间缩短四分之一，从而提高纤维板的产量，甲醛释放量降低一半，解决脲醛胶甲醛释放量高的问题，静曲强度提高1.5倍以上，提高产品的质量，12小时吸水厚度膨胀率降低了75%，耐水性能大大提高，整体质量得到很大提高。

Claims (2)

1.一种木材胶粘剂用复合固化剂，其特征由以下重量份数的物质组成：氯化铵30-45份，尿素25-30份，水15-20份，亚硫酸氢钠0.01-0.03份，过硫酸铵3-5份，乌洛托品10-15份，氯化钠15-20份，三聚氰胺2-5份。
2.制备权利要求1的所述的一种木材胶粘剂用复合固化剂的方法，其特征依次包括以下步骤：
1）按照重量份数，在反应釜中加入15-20份的水，再加入氯化铵30-45份、尿素25-30份、氯化钠15-20份、三聚氰胺2-5份，亚硫酸氢钠0.01-0.03份，搅拌10分钟；
2）按照重量份数，在反应釜中加入过硫酸铵3-5份、乌洛托品10-15份，搅拌15分钟即可喷洒于胶料中。
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