CN107090255A - 一种木材胶粘剂用复合固化剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种木材胶粘剂用复合固化剂,由以下重量份数的物质组成:氯化铵30‑45份,尿素25‑30份,水15‑20份,亚硫酸氢钠0.01‑0.03份,过硫酸铵3‑5份,乌洛托品10‑15份,氯化钠15‑20份,三聚氰胺2‑5份。固化剂中的氯化铵可降低人造板胶粘剂的PH值,从而缩短固化时间。
Description
技术领域
本发明涉及胶粘剂领域,具体涉及一种木材胶粘剂用复合固化剂。
背景技术
胶粘剂在木材加工企业中起着重要作用,胶粘剂产量与质量直接制约着各国木材工业的发展。目前合成胶粘剂最大的使用行业是人造板业,其胶粘剂用量占合成胶粘剂总量的1/3以上,2005年和2010年人造板胶粘剂的需求量达到14012万吨和16815万吨。胶粘剂的主要胶种为脲醛树脂胶(UF)、酚醛树脂胶(PF)以及三聚氰胺甲醛(MF)树脂胶等。尽管用酚醛树脂胶(PF)和三聚氰胺甲醛(MF)树脂胶生产的产品质量要比脲醛树脂胶生产的产品质量好的多,但由于脲醛树脂胶成本要比酚醛树脂胶(PF)和三聚氰胺甲醛(MF)树脂胶低很多,因此生产上使用量最大的仍是脲醛树酯胶粘剂。
脲醛树脂胶粘剂因其本身分子结构的原因甲醛释放量高、耐水性能不好、胶结强度低,随着国民经济水平和人民生活品质的提高,对家具环境要求的提高,这也成为制约脲醛树脂胶粘剂发展的根本原因。
发明内容
本发明提供一种木材胶粘剂用复合固化剂,固化时间短,降低胶粘剂的甲醛释放量、还有增强胶水胶结强度和耐水性能的功效。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案如下:
一种木材胶粘剂用复合固化剂,由以下重量份数的物质组成:氯化铵30-45份,尿素25-30份,水15-20份,亚硫酸氢钠0.01-0.03份,过硫酸铵3-5份,乌洛托品10-15份,氯化钠15-20份,三聚氰胺2-5份。
一种木材胶粘剂用复合固化剂的制备方法,依次包括以下步骤:
1)按照重量份数,在反应釜中加入15-20份的水,再加入氯化铵30-45份、尿素25-30份、氯化钠15-20份、三聚氰胺2-5份,亚硫酸氢钠0.01-0.03份,搅拌10分钟;
2)按照重量份数,在反应釜中加入过硫酸铵3-5份、乌洛托品10-15份,搅拌15分钟即可喷洒于胶料中。
本发明和现有技术相比具有以下优点:
胶料中未完全参与反应的甲醛、半缩醛能够固化剂中的三聚氰胺、尿素继续产生交联反应,使得游离甲醛、半缩醛得到充分的聚合,从而大大降低甲醛释放量。交联剂乌洛托品在聚合反应促进剂亚硫酸氢钠与过硫酸铵的作用下,与脲醛树脂等发生交联反应,继续缩聚而形成稳定的具有三维网状结构的高聚物,固化后的胶水具有良好的物理、化学性能,能显著提高板材的胶结强度和防水性能。固化剂中的氯化铵可降低人造板胶粘剂的PH值,从而缩短固化时间。氯化钠为中性的隔离剂,定型后能够使胶料中两种相互作用的原料保持分离,从而来增加产品的稳定性,延长产品的保质期。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
一种木材胶粘剂用复合固化剂,由以下重量份数的物质组成:氯化铵30kg,尿素25kg,水20kg,亚硫酸氢钠0.01 kg,过硫酸铵3 kg,乌洛托品10kg,氯化钠17kg,三聚氰胺5kg。
一种木材胶粘剂用复合固化剂的制备方法,依次包括以下步骤:
1)按照重量份数,在反应釜中加入20kg的水,再加入氯化铵30kg、尿素25kg、氯化钠17kg、三聚氰胺5kg、亚硫酸氢钠0.01kg,搅拌10分钟;
2)按照重量份数,在反应釜中加入过硫酸铵3kg、乌洛托品10kg,搅拌15分钟即可喷洒于胶料中。
实施例2
一种木材胶粘剂用复合固化剂,由以下重量份数的物质组成:氯化铵45kg,尿素30kg,水20kg,亚硫酸氢钠0.03 kg,过硫酸铵5 kg,乌洛托品15kg,氯化钠20kg,三聚氰胺2kg。
一种木材胶粘剂用复合固化剂的制备方法,依次包括以下步骤:
1)按照重量份数,在反应釜中加入20kg的水,再加入氯化铵45kg、尿素30kg、氯化钠20kg、三聚氰胺2kg、亚硫酸氢钠0.03kg,搅拌10分钟;
2)按照重量份数,在反应釜中加入过硫酸铵5kg、乌洛托品15kg,搅拌15分钟即可喷洒于胶料中。
实施例3
一种木材胶粘剂用复合固化剂,由以下重量份数的物质组成:氯化铵35kg,尿素28kg,水15kg,亚硫酸氢钠0.02 kg,过硫酸铵4 kg,乌洛托品12kg,氯化钠18kg,三聚氰胺3kg。
一种木材胶粘剂用复合固化剂的制备方法,依次包括以下步骤:
1)按照重量份数,在反应釜中加入15kg的水,再加入氯化铵35kg、尿素28kg、氯化钠18kg、三聚氰胺3kg、亚硫酸氢钠0.02kg,搅拌10分钟;
2)按照重量份数,在反应釜中加入过硫酸铵4kg、乌洛托品12kg,搅拌15分钟即可喷洒于胶料中。
用甲醛与尿素摩尔比为1.05的脲醛树脂胶做试验,用实施例1、2、3的固化剂和市面氯化铵固化剂做对比,制得的厚度为12mm普通型中密度纤维板干燥状态下理化性能指标如下:(检测依据:GB/T 11718-2009)
有上表可知,使用本发明的固化剂使胶粘剂固化时间缩短四分之一,从而提高纤维板的产量,甲醛释放量降低一半,解决脲醛胶甲醛释放量高的问题,静曲强度提高1.5倍以上,提高产品的质量,12小时吸水厚度膨胀率降低了75%,耐水性能大大提高,整体质量得到很大提高。
Claims (2)
1.一种木材胶粘剂用复合固化剂,其特征由以下重量份数的物质组成:氯化铵30-45份,尿素25-30份,水15-20份,亚硫酸氢钠0.01-0.03份,过硫酸铵3-5份,乌洛托品10-15份,氯化钠15-20份,三聚氰胺2-5份。
2.制备权利要求1的所述的一种木材胶粘剂用复合固化剂的方法,其特征依次包括以下步骤:
1)按照重量份数,在反应釜中加入15-20份的水,再加入氯化铵30-45份、尿素25-30份、氯化钠15-20份、三聚氰胺2-5份,亚硫酸氢钠0.01-0.03份,搅拌10分钟;
2)按照重量份数,在反应釜中加入过硫酸铵3-5份、乌洛托品10-15份,搅拌15分钟即可喷洒于胶料中。
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