CN107088502A - 水泥涵管涂敷机及其用涂敷机对水泥涵管做防腐的方法 - Google Patents

水泥涵管涂敷机及其用涂敷机对水泥涵管做防腐的方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及水泥涵管制造技术领域，尤其涉及一种水泥涵管涂敷机，其特征在于：包括机架、上料机构、升降机构、喷射机构、水泥涵管固定机构以及料槽；所述上料机构为传送带，传送带上带有用于定位水泥涵管的弧形限位槽，所述传送带深入到所述机架中。本装置将传统的水泥涵管进行内外涂敷，涂敷液态防腐材料，能够大大提高水泥涵管的防腐性能，通过本设备进行涂敷，涂敷速度快，效率高，相比人工涂敷，没有死角，并且效率可以提高5倍以上。

Description

水泥涵管涂敷机及其用涂敷机对水泥涵管做防腐的方法
技术领域
本发明涉及水泥涵管制造技术领域，尤其涉及一种密封门结构。
背景技术
涵管被钢钒应用于水利、公路、铁路、市政等工程中，涵管一般埋设于地下，其可用来汇流及排水；目前，水泥涵管如果在海水中使用，海水长时间对水泥涵管进行腐蚀，导致水泥涵管的使用寿命交底，现有技术中还没有对水泥涵管做防腐处理的设备，因而开发出一种能够对水泥涵管做防腐处理的设备对企业来说具有重大的实践意义。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种水泥涵管涂敷机及其水泥涵管的涂敷方法，能够对水泥涵管做防腐处理。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种水泥涵管涂敷机，其特征在于：包括机架、上料机构、升降机构、喷射机构、水泥涵管固定机构以及料槽；
所述上料机构为传送带，传送带上带有用于定位水泥涵管的弧形限位槽，所述传送带深入到所述机架中；
所述升降机构设置在所述机架的上部，所述升降机构包括升降电机、两个竖向导轨、链轮、链条、连接块、升降支架，所述链轮为四个，机架的上部和下部两侧各为两个，机架上部的链轮和下部的链轮之间通过竖向链条连接，两个上部的链轮之间通过横向链条连接并由所述升降电机驱动，两个竖向链条上分别固定有所述连接块，所述连接块与所述竖向导轨滑动配合，所述竖向导轨固定在所述机架的两侧，两个所述连接块与所述升降支架的两侧连接，所述升降支架通过滑套与所述机架滑动配合，所述升降支架的下部固定有两块夹板，两块夹板的下部分别带有滑槽；
所述喷射机构设置在所述升降支架上，所述喷射机构包括可调节喷头、横向导轨、气缸，所述气缸固定在所述升降支架的上部，所述气缸的活塞杆连接有滑动座，所述滑动座与所述横向导轨滑动配合，所述横向导轨横向设置在所述升降支架上，所述可调节喷头通过连接板与所述滑动座连接；
所述水泥涵管固定机构包括传动辊，所述传动辊的两端分别轴接有挂钩，挂钩的下部带有辊轮，所述挂钩与所述滑槽配合；
所述升降机构下部的机架上设有水泥涵管转动机构，所述水泥涵管转动机构包括电机、摩擦辊以及两个轴承座，摩擦辊的两端通过所述两个轴承座固定在所述机架上，电机驱动所述摩擦辊转动；
所述料槽设置在所述水泥涵管转动机构的下部。
优选地，还包括下料机构，所述下料机构包括下料架、下料气缸、旋转架、支撑辊以及支撑气缸，所述下料气缸设置在所述下料架内，下料气缸的活塞杆通过转轴与拨动架连接，所述旋转架通过轴承安装在所述下料架上，旋转架由旋转电机驱动，所述支撑气缸设置在所述旋转架的下部，所述支撑辊横向设置在所述旋转架上。
优选地，所述料槽的一侧连通有蓄料槽，所述蓄料槽的一侧带有进液孔。
优选地，所述料槽中带有水泵，所述水泵的出液口与所述可调节喷头连接。
优选地，还包括烘干机构，所述烘干机构主要由热风机构成，多个热风机设置在下料机构的上部。
一种利用权利要求1-5中水泥涵管涂敷机制作水泥涵管的方法，其特征在于：包括以下步骤，
步骤一、将待处理的水泥涵管放置在上料机构上，上料机构转动，将水泥涵管输送到料槽中；
步骤二、将料槽中装入液态防腐涂料，液态防腐涂料占整个料槽的二分之一；
步骤三、料槽中的液态防腐涂料将水泥涵管三分之二淹没，人工将水泥涵管固定机构插入到待水泥涵管上部；
步骤四，启动升降机构，升降机构向下移动，当升降机构中两块夹板的滑槽低于水泥涵管固定机构时，将水泥涵管固定机构中的挂钩以及辊轮放置在滑槽中，再使升降机构向上移动，将水泥涵管吊起，水泥涵管固定机构向一侧轻微倾斜，当提升到水泥涵管的底部或侧部接触到水泥涵管转动机构中的摩擦辊时，停止向上移动，启动水泥涵管转动机构中的电机，电机带动摩擦辊转动，同时摩擦辊带动水泥涵管转送；
步骤五、启动喷射机构，喷射机构中的可调节喷头通过管路与设置在料槽中的水泵连接，可调节喷头对准水泥涵管，将液态防腐涂料喷到水泥涵管上，启动气缸，气缸带动可调节喷头在横向导轨上往复运动，实现水泥涵管的轴向喷涂，当水泥涵管转动半圈后，停止转动，由于水泥涵管内部本身停留了一部分液态防腐涂料，在转动过程中液态防腐涂料会沿着水泥涵管内壁流动，实现内壁喷涂，没有喷涂到位置，后续人工修补；
步骤六、喷涂完成后，升降机构继续上升，使水泥涵管与摩擦辊分离，人工推动挂钩，带动水泥涵管整体沿着滑槽移动，移动到一侧的烘干机构，烘干后，从出料机构退出，完成喷涂工作。
优选地，所述烘干机构的烘干时间为3-5分钟。
优选地，所述水泥涵管固定机构向一侧倾斜1-3°角。
本发明的有益效果是:相对于现有技术，本装置将传统的水泥涵管进行内外涂敷，涂敷液态防腐材料，能够大大提高水泥涵管的防腐性能，通过本设备进行涂敷，涂敷速度快，效率高，相比人工涂敷，没有死角，并且效率可以提高5倍以上。
附图说明
图1为本发明的侧视图；
图2为本发明的主视图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1和图2所示，一种水泥涵管涂敷机，包括机架1、上料机构2、升降机构3、喷射机构4、水泥涵管固定机构5以及料槽6；
所述上料机构为传送带，传送带上带有用于定位水泥涵管的弧形限位槽，所述传送带深入到所述机架中；上料机构用于将水泥涵管送入到机架中，弧形限位槽防止水泥涵管移动。
在本发明中，所述升降机构3设置在所述机架的上部，所述升降机构包括升降电机30、两个竖向导轨31、链轮32、链条33、连接块34、升降支架35，所述链轮为四个，机架的上部和下部两侧各为两个，机架上部的链轮和下部的链轮之间通过竖向链条36连接，两个上部的链轮之间通过横向链条37连接并由所述升降电机驱动，两个竖向链条上分别固定有所述连接块，所述连接块与所述竖向导轨滑动配合，所述竖向导轨固定在所述机架的两侧，两个所述连接块与所述升降支架的两侧连接，升降支架通过两个连接块在竖向导轨上上下移动，为了提高升降支架的稳定性，所述升降支架通过滑套与所述机架滑动配合，所述升降支架的下部固定有两块夹板38，两块夹板的下部分别带有滑槽39；夹板和滑槽用于固定下部的水泥涵管固定机构。
本发明中，所述喷射机构4设置在所述升降支架上，所述喷射机构包括可调节喷头41、横向导轨42、气缸43，所述气缸固定在所述升降支架的上部，所述气缸的活塞杆连接有滑动座44，所述滑动座与所述横向导轨滑动配合，所述横向导轨横向设置在所述升降支架上，所述可调节喷头通过连接板45与所述滑动座连接；所述料槽中带有水泵63，所述水泵的出液口与所述可调节喷头连接。
所述水泥涵管固定机构5包括传动辊51，所述传动辊的两端分别轴接有挂钩 52，挂钩的下部带有辊轮53，所述挂钩与所述滑槽配合；
所述升降机构下部的机架上设有水泥涵管转动机构7，所述水泥涵管转动机构包括电机71、摩擦辊72以及两个轴承座73，摩擦辊的两端通过所述两个轴承座固定在所述机架上，电机驱动所述摩擦辊转动；所述料槽设置在所述水泥涵管转动机构的下部。所述料槽的一侧连通有蓄料槽61，所述蓄料槽的一侧带有进液孔62。
还包括下料机构8，所述下料机构包括下料架81、下料气缸82、旋转架83、支撑辊84以及支撑气缸85，所述下料气缸设置在所述下料架内，下料气缸的活塞杆通过转轴与拨动架86连接，所述旋转架通过轴承安装在所述下料架上，旋转架由旋转电机87驱动，所述支撑气缸设置在所述旋转架的下部，所述支撑辊横向设置在所述旋转架上。下料机构便于水泥涵管下料，烘干后的水泥涵管先滚动到前两个支撑辊之间，晾干一端时间后，启动下料气缸，下料气缸带动拨动架转动，拨动架拨动水泥涵管向右移动落入到一侧的两个支撑辊之间，再晾晒一端时间后，启动旋转电机，旋转电机带动旋转架转动，水泥涵管立起来后，最后提东支撑气缸将水泥涵管从旋转架中推出，完成卸料工作。本卸料机构结构简单，省时省力。
还包括烘干机构9，所述烘干机构主要由热风机构成，多个热风机设置在下料机构的上部。热风机位多个，本发明只标注了一个，其他几个将水泥涵管围住，能够快速的是附属在水泥涵管表面上的液态防腐材料凝固。
工作原理：
一、将待处理的水泥涵管11放置在上料机构上，上料机构转动，将水泥涵管输送到料槽中；
二、将料槽中装入液态防腐涂料，液态防腐涂料占整个料槽的二分之一；
三、料槽中的液态防腐涂料将水泥涵管三分之二淹没，人工将水泥涵管固定机构插入到待水泥涵管上部；
四，启动升降机构，升降机构向下移动，当升降机构中两块夹板的滑槽低于水泥涵管固定机构时，将水泥涵管固定机构中的挂钩以及辊轮放置在滑槽中，再使升降机构向上移动，将水泥涵管吊起，水泥涵管固定机构向一侧轻微倾斜，所述水泥涵管固定机构向一侧倾斜1-3°角。当提升到水泥涵管的底部或侧部接触到水泥涵管转动机构中的摩擦辊时，停止向上移动，启动水泥涵管转动机构中的电机，电机带动摩擦辊转动，同时摩擦辊带动水泥涵管转送；
五、启动喷射机构，喷射机构中的可调节喷头通过管路与设置在料槽中的水泵连接，可调节喷头对准水泥涵管，将液态防腐涂料喷到水泥涵管上，启动气缸，气缸带动可调节喷头在横向导轨上往复运动，实现水泥涵管的轴向喷涂，当水泥涵管转动半圈后，停止转动，由于水泥涵管内部本身停留了一部分液态防腐涂料，在转动过程中液态防腐涂料会沿着水泥涵管内壁流动，实现内壁喷涂，没有喷涂到位置，后续人工修补；
六、喷涂完成后，升降机构继续上升，使水泥涵管与摩擦辊分离，人工推动挂钩，带动水泥涵管整体沿着滑槽移动，移动到一侧的烘干机构，烘干后，从出料机构退出，完成喷涂工作。所述烘干机构的烘干时间为3-5分钟。
本装置将传统的水泥涵管进行内外涂敷，涂敷液态防腐材料，能够大大提高水泥涵管的防腐性能，通过本设备进行涂敷，涂敷速度快，效率高，相比人工涂敷，没有死角，并且效率可以提高5倍以上。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种水泥涵管涂敷机，其特征在于：包括机架、上料机构、升降机构、喷射机构、水泥涵管固定机构以及料槽；
所述上料机构为传送带，传送带上带有用于定位水泥涵管的弧形限位槽，所述传送带深入到所述机架中；
所述升降机构设置在所述机架的上部，所述升降机构包括升降电机、两个竖向导轨、链轮、链条、连接块、升降支架，所述链轮为四个，机架的上部和下部两侧各为两个，机架上部的链轮和下部的链轮之间通过竖向链条连接，两个上部的链轮之间通过横向链条连接并由所述升降电机驱动，两个竖向链条上分别固定有所述连接块，所述连接块与所述竖向导轨滑动配合，所述竖向导轨固定在所述机架的两侧，两个所述连接块与所述升降支架的两侧连接，所述升降支架通过滑套与所述机架滑动配合，所述升降支架的下部固定有两块夹板，两块夹板的下部分别带有滑槽；
所述喷射机构设置在所述升降支架上，所述喷射机构包括可调节喷头、横向导轨、气缸，所述气缸固定在所述升降支架的上部，所述气缸的活塞杆连接有滑动座，所述滑动座与所述横向导轨滑动配合，所述横向导轨横向设置在所述升降支架上，所述可调节喷头通过连接板与所述滑动座连接；
所述水泥涵管固定机构包括传动辊，所述传动辊的两端分别轴接有挂钩，挂钩的下部带有辊轮，所述挂钩与所述滑槽配合；
所述升降机构下部的机架上设有水泥涵管转动机构，所述水泥涵管转动机构包括电机、摩擦辊以及两个轴承座，摩擦辊的两端通过所述两个轴承座固定在所述机架上，电机驱动所述摩擦辊转动；
所述料槽设置在所述水泥涵管转动机构的下部。
2.根据权利要求1所述的水泥涵管涂敷机，其特征在于：还包括下料机构，所述下料机构包括下料架、下料气缸、旋转架、支撑辊以及支撑气缸，所述下料气缸设置在所述下料架内，下料气缸的活塞杆通过转轴与拨动架连接，所述旋转架通过轴承安装在所述下料架上，旋转架由旋转电机驱动，所述支撑气缸设置在所述旋转架的下部，所述支撑辊横向设置在所述旋转架上。
3.根据权利要求1所述的水泥涵管涂敷机，其特征在于：所述料槽的一侧连通有蓄料槽，所述蓄料槽的一侧带有进液孔。
4.根据权利要求1所述的水泥涵管涂敷机，其特征在于：所述料槽中带有水泵，所述水泵的出液口与所述可调节喷头连接。
5.根据权利要求1所述的水泥涵管涂敷机，其特征在于：还包括烘干机构，所述烘干机构主要由热风机构成，多个热风机设置在下料机构的上部。
6.一种利用权利要求1-5中水泥涵管涂敷机对水泥涵管做防腐的方法，其特征在于：包括以下步骤，
步骤一、将待处理的水泥涵管放置在上料机构上，上料机构转动，将水泥涵管输送到料槽中；
步骤二、将料槽中装入液态防腐涂料，液态防腐涂料占整个料槽的二分之一；
步骤三、料槽中的液态防腐涂料将水泥涵管三分之二淹没，人工将水泥涵管固定机构插入到待水泥涵管上部；
步骤四，启动升降机构，升降机构向下移动，当升降机构中两块夹板的滑槽低于水泥涵管固定机构时，将水泥涵管固定机构中的挂钩以及辊轮放置在滑槽中，再使升降机构向上移动，将水泥涵管吊起，水泥涵管固定机构向一侧轻微倾斜，当提升到水泥涵管的底部或侧部接触到水泥涵管转动机构中的摩擦辊时，停止向上移动，启动水泥涵管转动机构中的电机，电机带动摩擦辊转动，同时摩擦辊带动水泥涵管转送；
步骤五、启动喷射机构，喷射机构中的可调节喷头通过管路与设置在料槽中的水泵连接，可调节喷头对准水泥涵管，将液态防腐涂料喷到水泥涵管上，启动气缸，气缸带动可调节喷头在横向导轨上往复运动，实现水泥涵管的轴向喷涂，当水泥涵管转动半圈后，停止转动，由于水泥涵管内部本身停留了一部分液态防腐涂料，在转动过程中液态防腐涂料会沿着水泥涵管内壁流动，实现内壁喷涂，没有喷涂到位置，后续人工修补；
步骤六、喷涂完成后，升降机构继续上升，使水泥涵管与摩擦辊分离，人工推动挂钩，带动水泥涵管整体沿着滑槽移动，移动到一侧的烘干机构，烘干后，从出料机构退出，完成喷涂工作。
7.根据权利要求6所述的利用水泥涵管涂敷机对水泥涵管做防腐的方法，其特征在于：所述烘干机构的烘干时间为3-5分钟。
8.根据权利要求6所述的利用水泥涵管涂敷机对水泥涵管做防腐的方法，其特征在于：所述水泥涵管固定机构向一侧倾斜1-3°角。
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