CN215031916U - 一种用于石油机械的高效管道除垢装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于石油机械的高效管道除垢装置，涉及石油机械技术领域。该用于石油机械的高效管道除垢装置，包括U形底板，所述U形底板的顶部外表面焊接安装有固定板与液压杆，液压杆的伸缩端焊接安装有支撑板，支撑板的顶部外表面焊接安装有清洗箱与抽水泵，清洗箱的顶部外表面焊接安装有进水管道，清洗箱的一侧外壁焊接安装有进料管道，进料管道的自由端与抽水泵的进水端焊接安装，抽水泵的出水端焊接安装有出料管道。本实用新型可以让石油管道本体进行旋转运动，使石油管道本体能够接受较为全面的除垢液的喷洒工作，配合喷洒的除垢液，可以快速的对石油管道本体进行除垢工作，大大提高了除垢工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油机械技术领域，具体为一种用于石油机械的高效管道除垢装置。
背景技术
石油工业是开采石油、油质岩、天然气以及对其进行炼制加工的工业部门，包括油气地质勘探、开发、开采、炼制、运输及储运等，开采后的石油通过石油管道进行运输，石油管道是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用于完成油料接卸及输转任务。
石油管道常年暴露在外、风吹日晒，导致石油管道外壁避免不了有很多污垢，然而现有的石油管道除垢装置多数为对石油管道内部进行除垢，在对石油管道外部进行除垢工作时大多为人工进行除垢，无法对石油管道外部进行很好的除垢，费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于石油机械的高效管道除垢装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石油机械的高效管道除垢装置，包括U形底板，所述U形底板的顶部外表面焊接安装有固定板与液压杆，液压杆的伸缩端焊接安装有支撑板，支撑板的顶部外表面焊接安装有清洗箱与抽水泵，清洗箱的顶部外表面焊接安装有进水管道，清洗箱的一侧外壁焊接安装有进料管道，进料管道的自由端与抽水泵的进水端焊接安装，抽水泵的出水端焊接安装有出料管道，出料管道的自由端贯穿支撑板并延伸至支撑板的下方，支撑板的底部外表面转动安装有第一转杆，第一转杆的底部外表面焊接安装有卡接板，卡接板的底部开设有卡接凹槽，U形底板的底部外表面焊接安装有第一电机，U形底板的顶部外表面转动安装有第二转杆，第一电机的输出轴通过联轴器贯穿U形底板并与第二转杆焊接安装，第二转杆的顶部外表面焊接安装有转盘，转盘的顶部外表面贴合放置有石油管道本体，石油管道本体的自由端与卡接板上的卡接凹槽卡接安装，U形底板的顶部外表面焊接安装有电机外箱，电机外箱的顶部外表面焊接安装有竖板，竖板上开设有滑槽，滑槽的内部转动安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆上螺纹安装有移动块，移动块的数量为两组，两组移动块的一侧外壁均焊接安装有除垢杆，电机外箱的内侧顶部焊接安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器贯穿电机外箱和竖板并与双向螺纹杆焊接安装。
优选的，所述固定板的一侧外壁焊接安装有固定杆，固定杆的自由端与液压杆焊接安装，安装固定杆的作用是，固定杆通过连接固定板和液压杆，可以对液压杆起到固定作用，提高液压杆的稳定性，避免本装置在工作时，液压杆发生晃动、倾倒等情况，导致本装置无法继续进行除垢工作。
优选的，所述转盘上开设有孔洞，转盘的上方设置有卡接杆。
优选的，所述卡接杆的数量为两组，卡接杆的自由端贯穿转盘上的孔洞并与U形底板的顶部外表面贴合设置。
优选的，所述电机外箱的两侧开设有孔洞，孔洞的数量为三组，开设孔洞的作用是可以对第二电机进行散热工作，防止第二电机因为长时间的工作，产生过热等情况而损坏，提高了电机的使用寿命。
优选的，所述第一电机的型号为YE2-30KW-4，第二电机的型号为YE2-11KW-4。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于石油机械的高效管道除垢装置，通过支撑板、清洗箱、抽水泵、进料管道和出料管道等机构的配合使用，对石油管道本体进行除垢液喷洒工作，可以为后续对石油管道本体进行除垢工作提供方便，配合第一电机、第一转杆、第二转杆、卡接板和转盘等结构的使用，让石油管道本体进行旋转运动，使石油管道本体可以较为全面的接受除垢液的喷洒工作，提高了除垢工作的效率，节省了时间，再通过除垢杆、第二电机、竖板、双向螺纹杆和移动块等结构的配合使用，让两组除垢杆对石油管道本体进行除垢工作，配合上述喷洒的除垢液，可以快速的对石油管道本体进行除垢工作，相比较人工对石油管道本体进行除垢，本装置大大提高了除垢工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的A部放大图。
图中：1U形底板、2固定板、3液压杆、4固定杆、5支撑板、6清洗箱、7抽水泵、8进料管道、9出料管道、10第一转杆、11卡接板、12石油管道本体、13第一电机、14第二电机、15电机外箱、16竖板、17双向螺纹杆、18移动块、19除垢杆、20第二转杆、21卡接杆、22转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于石油机械的高效管道除垢装置，包括U形底板1，U形底板1的顶部外表面焊接安装有固定板2与液压杆3，固定板2的一侧外壁焊接安装有固定杆4，固定杆4的自由端与液压杆3焊接安装，液压杆3的伸缩端焊接安装有支撑板5，支撑板5的顶部外表面焊接安装有清洗箱6与抽水泵7，清洗箱6的顶部外表面焊接安装有进水管道，清洗箱6的一侧外壁焊接安装有进料管道8，进料管道8的自由端与抽水泵7的进水端焊接安装，抽水泵7的出水端焊接安装有出料管道9，出料管道9的自由端贯穿支撑板5并延伸至支撑板5的下方，支撑板5的底部外表面转动安装有第一转杆10，第一转杆10的底部外表面焊接安装有卡接板11，卡接板11的底部开设有卡接凹槽，U形底板1的底部外表面焊接安装有第一电机13，U形底板1的顶部外表面转动安装有第二转杆20，第一电机13的输出轴通过联轴器贯穿U形底板1并与第二转杆20焊接安装，第二转杆20的顶部外表面焊接安装有转盘22，转盘22上开设有孔洞，转盘22的上方设置有卡接杆21，卡接杆21的数量为两组，卡接杆21的自由端贯穿转盘22上的孔洞并与U形底板1的顶部外表面贴合设置，设置卡接杆21和转盘22上的孔洞的作用时，可以通过卡接杆21插在转盘22上的孔洞对石油管道本体12进行简单的固定作用，方便工作人员将石油管道本体与卡接板11上的卡接凹槽卡接安装，相比较工作人员直接对石油管道固定，使用卡接杆21对石油管道本体12固定更加轻松，转盘22的顶部外表面贴合放置有石油管道本体12，石油管道本体12的自由端与卡接板11上的卡接凹槽卡接安装，U形底板1的顶部外表面焊接安装有电机外箱15，电机外箱15的两侧开设有孔洞，孔洞的数量为三组，电机外箱15的顶部外表面焊接安装有竖板16，竖板16上开设有滑槽，滑槽的内部转动安装有双向螺纹杆17，双向螺纹杆17上螺纹安装有移动块18，移动块18的数量为两组，两组移动块18的一侧外壁均焊接安装有除垢杆19，电机外箱15的内侧顶部焊接安装有第二电机14，第二电机14的输出轴通过联轴器贯穿电机外箱15和竖板16并与双向螺纹杆17焊接安装，通过支撑板5、清洗箱6、抽水泵7、进料管道8和出料管道9等机构的配合使用，对石油管道本体12进行除垢液喷洒工作，可以为后续对石油管道本体12进行除垢工作提供方便，配合第一电机13、第一转杆10、第二转杆20、卡接板11和转盘22等结构的使用，让石油管道本体12进行旋转运动，使石油管道本体12可以较为全面的接受除垢液的喷洒工作，提高了除垢工作的效率，节省了时间，再通过除垢杆19、第二电机14、竖板16、双向螺纹杆17和移动块18等结构的配合使用，让两组除垢杆19对石油管道本体12进行除垢工作，配合上述喷洒的除垢液，可以快速的对石油管道本体12进行除垢工作，相比较人工对石油管道本体12进行除垢，本装置大大提高了除垢工作的效率，第一电机13的型号为YE2-30KW-4，第二电机14的型号为YE2-11KW-4。
工作原理：使用本装置时，当需要对石油管道本体12进行除垢工作时，启动液压杆3，将支撑板5抬起，把石油管道本体12放在转盘22上，将卡接杆21放入转盘22上的孔洞里，达到对石油管道本体12进行辅助固定作用，启动液压杆3，将支撑板5放下，使卡接板11上的卡接凹槽与石油管道本体12卡接，达到固定的作用，然后拔出卡接杆21，启动抽水泵7，将清洗箱6内的除垢液通过进料管道8和出料管道9喷出，对石油管道本体12的外壁进行喷洒除垢液工作，接着启动第一电机13，带动第二转杆20转动，配合转盘22、第一转杆10和卡接板11上的卡接凹槽带动石油管道本体12进行转动，使石油管道本体12可以被出料管道9均匀的对其进行喷洒除垢剂工作，最后启动第二电机14，带动双向螺纹杆17转动，使移动块18和其上的除垢杆19进行纵向运动，对转动状态上的石油管道本体12进行除垢工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于石油机械的高效管道除垢装置，包括U形底板(1)，其特征在于：所述U形底板(1)的顶部外表面焊接安装有固定板(2)与液压杆(3)，液压杆(3)的伸缩端焊接安装有支撑板(5)，支撑板(5)的顶部外表面焊接安装有清洗箱(6)与抽水泵(7)，清洗箱(6)的顶部外表面焊接安装有进水管道，清洗箱(6)的一侧外壁焊接安装有进料管道(8)，进料管道(8)的自由端与抽水泵(7)的进水端焊接安装，抽水泵(7)的出水端焊接安装有出料管道(9)，出料管道(9)的自由端贯穿支撑板(5)并延伸至支撑板(5)的下方，支撑板(5)的底部外表面转动安装有第一转杆(10)，第一转杆(10)的底部外表面焊接安装有卡接板(11)，卡接板(11)的底部开设有卡接凹槽，U形底板(1)的底部外表面焊接安装有第一电机(13)，U形底板(1)的顶部外表面转动安装有第二转杆(20)，第一电机(13)的输出轴通过联轴器贯穿U形底板(1)并与第二转杆(20)焊接安装，第二转杆(20)的顶部外表面焊接安装有转盘(22)，转盘(22)的顶部外表面贴合放置有石油管道本体(12)，石油管道本体(12)的自由端与卡接板(11)上的卡接凹槽卡接安装，U形底板(1)的顶部外表面焊接安装有电机外箱(15)，电机外箱(15)的顶部外表面焊接安装有竖板(16)，竖板(16)上开设有滑槽，滑槽的内部转动安装有双向螺纹杆(17)，双向螺纹杆(17)上螺纹安装有移动块(18)，移动块(18)的数量为两组，两组移动块(18)的一侧外壁均焊接安装有除垢杆(19)，电机外箱(15)的内侧顶部焊接安装有第二电机(14)，第二电机(14)的输出轴通过联轴器贯穿电机外箱(15)和竖板(16)并与双向螺纹杆(17)焊接安装。
2.根据权利要求1所述的一种用于石油机械的高效管道除垢装置，其特征在于：所述固定板(2)的一侧外壁焊接安装有固定杆(4)，固定杆(4)的自由端与液压杆(3)焊接安装。
3.根据权利要求1所述的一种用于石油机械的高效管道除垢装置，其特征在于：所述转盘(22)上开设有孔洞，转盘(22)的上方设置有卡接杆(21)。
4.根据权利要求3所述的一种用于石油机械的高效管道除垢装置，其特征在于：所述卡接杆(21)的数量为两组，卡接杆(21)的自由端贯穿转盘(22)上的孔洞并与U形底板(1)的顶部外表面贴合设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于石油机械的高效管道除垢装置，其特征在于：所述电机外箱(15)的两侧开设有孔洞，孔洞的数量为三组。
6.根据权利要求1所述的一种用于石油机械的高效管道除垢装置，其特征在于：所述第一电机(13)的型号为YE2-30KW-4，第二电机(14)的型号为YE2-11KW-4。
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