CN107088116A - 一种新型拉提式卫生巾生产机械 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型拉提式卫生巾生产机械，包括按照工艺流程依次设置的：打点装置、边切装置、洞切装置、压痕装置和环切装置，所述打点装置的内部通过键连接有打点辊，所述打点辊的外壁沿旋转方向均匀设有凸点，通过将待加工面料穿过第一光辊和第二光辊之间，与热压辊进行压合，形成压痕，通过环切底辊的外侧壁沿旋转切割方向均匀设有的切刀对待加工面料进行切割，从而形成独立完整的拉提条。本发明所生产的出的拉提条可以夹持于人体的臀部，可以在不增厚卫生巾主体以及卫生巾主体在运动产生位移的情况下防止经血从臀部渗漏；本发明体积轻薄，贴合股沟，减少渗漏和闷热潮湿感，为使用者提供了良好的运动参与度。

Description

一种新型拉提式卫生巾生产机械

技术领域

本发明涉及卫生护理用品制造领域，具体领域为一种卫生巾生产机械。

背景技术

卫生巾生产原理，其实是无纺布或棉布、打孔膜、绒毛浆、吸水性树脂、流延膜、热熔胶等通过一系列机械设备的一个物理组合和压切成型的过程。卫生巾生产用机械设备从前到后一般包括：绒毛浆的粉碎与高分子下料混合装置，棉切刀总成，导流总成，周封总成，成型刀总成，四化压切总成和面料、底膜、芯片、底膜、包膜开卷装置及面膜、底膜、点胶胶枪和胶机系统。但是现有的卫生巾生产操作一般只能生产传统型卫生巾。而传统型的卫生巾通常是以纸浆为主体的厚的液体吸收层，因此不容易按照大腿根之间部的形状变形，皮肤侧表面不容易紧贴在阴道口上容易产生位移和遗漏的情况，并且使用时因为积攒了大量经血容易产生闷热感和潮湿感。为此，我们提供一种新型拉提式卫生巾生产机械。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型拉提式卫生巾生产机械，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型拉提式卫生巾生产机械，包括按照工艺流程依次设置的：打点装置、边切装置、洞切装置、压痕装置和环切装置，所述打点装置的内部通过键连接有打点辊，所述打点辊的外壁沿旋转方向均匀设有凸点，该装置用于在待加工面料的表面进行打点；

所述切边装置的内部通过键连接有切边刀辊，所述切边刀辊的切割轮廓为拉提条的外形轮廓，该装置用于将整片的待加工面料进行切边；

所述洞切装置的内部通过键连接有洞切刀辊，所述洞切刀辊的外壁沿旋转方向设有洞切刀，该装置用于在待加工面料上进行洞切开孔；

所述压痕装置的内部设有第一光辊和第二光辊，所述第一光辊和第二光辊之间设置有热压辊，所述第一光辊和第二光辊的外壁沿旋转方向设有环形凹槽，所述热压辊的外壁沿旋转方向设有和环形凹槽配合使用的环形凸起，该装置用于将各层面料进行压痕和热定型；

所述环切装置的内部设有环切底辊，所述环切底辊的外侧壁沿旋转切割方向均匀设有切刀，该装置用于对待加工面料进行切割，从而形成独立完整的拉提条。

优选的，所述环切底辊的外侧壁设有和切刀交替分布的刀垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种新型拉提式卫生巾生产机械，通过打点辊在待加工面料的表面进行打点，通过切边刀辊将整片的待加工面料进行切边，切割出拉提条的轮廓，通过洞切刀辊的外壁沿旋转方向设有的洞切刀在待加工面料上进行洞切开孔，通过将待加工面料穿过第一光辊和第二光辊之间，与热压辊进行压合，形成压痕，通过环切底辊的外侧壁沿旋转切割方向均匀设有的切刀对待加工面料进行切割，从而形成独立完整的拉提条；本发明的生产区别于传统的扁平式卫生巾生产，在原有的扁平式卫生巾生产基础上增加了拉提条的设计，本发明所生产的出的拉提条可以夹持于人体的臀部，可以在不增厚卫生巾主体以及卫生巾主体在运动产生位移的情况下防止经血从臀部渗漏；本发明体积轻薄，贴合股沟，减少渗漏和闷热潮湿感，为使用者提供了良好的运动参与度。

附图说明

图1为本发明的打点辊结构示意图；

图2为本发明的切边刀辊结构示意图；

图3为本发明的切边刀辊展开示意图；

图4为本发明的洞切刀辊结构示意图；

图5为本发明的第一光辊结构示意图；

图6为本发明的第二光辊结构示意图；

图7为本发明的热压辊结构示意图；

图8为本发明的环形底辊结构示意图。

图中：1-打点辊、2-凸点、3-切边刀辊、4-洞切刀辊、5-第一光辊、6-第二光辊、7-热压辊、8-环形凹槽、9-环形凸起、10-环切底辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

一种新型拉提式卫生巾生产机械，包括按照工艺流程依次设置的：打点装置、边切装置、洞切装置、压痕装置和环切装置，所述打点装置的内部通过键连接有打点辊1，所述打点辊的外壁沿旋转方向均匀设有凸点2，该装置用于在待加工面料的表面进行打点；

请参阅图1和图2，所述切边装置的内部通过键连接有切边刀辊，所述切边刀辊的切割轮廓为拉提条的外形轮廓，该装置用于将整片的待加工面料进行切边；

请参阅图3，所述洞切装置的内部通过键连接有洞切刀辊3，所述洞切刀辊的外壁沿旋转方向设有洞切刀，该装置用于在待加工面料上进行洞切开孔；

请参阅图4、图5和图6，所述压痕装置的内部设有第一光辊4和第二光辊5，所述第一光辊和第二光辊之间设置有热压辊6，所述第一光辊和第二光辊的外壁沿旋转方向设有环形凹槽7，所述热压辊的外壁沿旋转方向设有和环形凹槽配合使用的环形凸起8，该装置用于将各层面料进行压痕和热定型；

请参阅图7，所述环切装置的内部设有环切底辊9，所述环切底辊的外侧壁沿旋转切割方向均匀设有切刀，该装置用于对待加工面料进行切割，从而形成独立完整的拉提条。

具体而言，所述环切底辊的外侧壁设有和切刀交替分布的刀垫。

工作原理：本发明通过打点辊在待加工面料的表面进行打点，通过切边刀辊将整片的待加工面料进行切边，切割出拉提条的轮廓，通过洞切刀辊的外壁沿旋转方向设有的洞切刀在待加工面料上进行洞切开孔，通过将待加工面料穿过第一光辊和第二光辊之间，与热压辊进行压合，形成压痕，通过环切底辊的外侧壁沿旋转切割方向均匀设有的切刀对待加工面料进行切割，从而形成独立完整的拉提条。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种新型拉提式卫生巾生产机械，包括按照工艺流程依次设置的：打点装置、边切装置、洞切装置、压痕装置和环切装置，其特征在于：所述打点装置的内部通过键连接有打点辊（1），所述打点辊（1）的外壁沿旋转方向均匀设有凸点（2），该装置用于在待加工面料的表面进行打点；

所述切边装置的内部通过键连接有切边刀辊（3），所述切边刀辊（3）的切割轮廓为拉提条的外形轮廓，该装置用于将整片的待加工面料进行切边；

所述洞切装置的内部通过键连接有洞切刀辊（4），所述洞切刀辊（4）的外壁沿旋转方向设有洞切刀，该装置用于在待加工面料上进行洞切开孔；

所述压痕装置的内部设有第一光辊（5）和第二光辊（6），所述第一光辊（5）和第二光辊（6）之间设置有热压辊（7），所述第一光辊（5）和第二光辊（6）的外壁沿旋转方向设有环形凹槽（8），所述热压辊（7）的外壁沿旋转方向设有和环形凹槽（8）配合使用的环形凸起（9），该装置用于将各层面料进行压痕和热定型；

所述环切装置的内部设有环切底辊（10），所述环切底辊（10）的外侧壁沿旋转切割方向均匀设有切刀，该装置用于对待加工面料进行切割，从而形成独立完整的拉提条。

2.根据权利要求1所述的一种新型拉提式卫生巾生产机械，其特征在于：所述环切底辊（10）的外侧壁设有和切刀交替分布的刀垫。