CN103628347A - 一种高定量绵柔纸面巾及其生产方法 - Google Patents

一种高定量绵柔纸面巾及其生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高定量绵柔纸面巾的生产方法，生产过程包括如下步骤：1）制浆：针叶木：宽叶木=（20%～40%）：（60%～80%），针叶木磨浆后的叩解度为22～300SR；宽叶木不磨浆，采用中浓碎浆，碎浆时，每吨浆料添加柔软剂10～25kg；2）上浆；3）脱水与干燥；4）起皱与卷取；5）分切包装。借由上述技术方案，本发明的高定量超柔软纸面巾具有超柔感，较高定量，在超柔的前提下能保持较高的抗张力，保留了纸面巾的韧性和吸收性。

Description

一种高定量绵柔纸面巾及其生产方法
技术领域
本发明涉及涉及造纸技术领域，尤其涉及生活用纸生产技术领域。 
背景技术
随着人们生活水平的提高，对日常使用的纸面巾要求越来越高，特别是针对婴儿、儿童、女性等娇嫩的肌肤。在使用过程中希望有厚实手感的同时具有超柔、舒适、绵柔感。2009年7月29日公开的专利CN101492896A中公开一种柔软纸面巾的生产方法，但此方法中采用不添加柔软剂的方式来生产，对于高定量的生活用纸来讲，柔软度是很难提升的。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种超柔软的高定量纸面巾的生产方法。 
本发明所采用的技术方案如下：一种高定量绵柔纸面巾的生产方法，生产过程包括如下步骤： 
1）制浆： 
针叶木：宽叶木=（20%～40%）：（60%～80%），针叶木磨浆后的叩解度为22～300SR；宽叶木不磨浆，采用中浓碎浆，碎浆时，每吨浆料添加柔软剂10～25kg； 
2）上浆； 
3）脱水与干燥，出烘缸时水分5.8%～7.5%； 
4）起皱与卷取，起皱率为75%～85%。 
步骤2的纸机采用新月型成型器，喂料泵入口添加湿强剂，湿强剂为聚丙烯酰胺，添加量为7～13kg/吨纸，浆网速比为0.92～0.97。 
所述步骤3采用真空压榨辊压榨脱水后转移到烘缸，经过高温气罩进行干燥，热风温度400～450℃。 
所述步骤4中的起皱刮刀采用75～90゜。 
本发明还提供一由上述任一方法所制得的高定量棉柔纸面巾。 
所述高定量棉柔纸面巾的定量为14-17g/m2，柔软度值＜60mN。 
所述高定量棉柔纸面巾的层数为2～4层。 
借由上述技术方案，本发明的高定量超柔软纸面巾具有如下优点和有益效果： 
1）产品具有超柔感，柔软度可以达到＜45mN，远远超出国标要求（＜180mN）； 
2）产品可以达到较高定量，具有蓬松厚实感；定量可以达到14-17g/m2； 
3）产品在超柔的前提下能保持较高的抗张力，保留了纸面巾的韧性和吸收性。 
具体实施方式
为了使本发明所要提供的技术方案及其效果更加清楚明白，以下结合较佳实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。 
实施例1
本发明所采用的技术方案如下：一种高定量的超柔纸面巾的生产方法，按照生产流程包括如下工艺： 
1）制浆： 
针叶木：宽叶木=30%：70%，针叶木磨浆后的叩解度为22～250SR。宽叶木不磨浆，采用中浓碎浆即可，每吨浆料添加柔软剂16～18Kg，且所述的柔软剂为咪唑啉啉化合物。 
2）上浆： 
上浆过程需要用到的设备包括：新月型成型器的纸机和喂料泵等。 
纸机采用新月型成型器，采用阶梯扩散方式，浆料分为两层，保证手感和韧性。喂料泵入口添加湿强剂，湿强剂为聚丙烯酰胺，添加量7～11kg/吨纸。浆网速比0.92～0.95。 
3）脱水&干燥： 
湿纸页与成形网部脱水，经过真空压榨辊压榨脱水转移到烘缸，并且经过高温气罩进行干燥，热风温度400～435℃，出烘缸是水分5.5%～7.5% 
4）起皱&卷取： 
起皱率75%～85%，起皱刮刀75～90゜，皱纹要细腻。 
5）按照[（210±3）×（195±3）]×2层软抽纸面巾规格进行分切和包装； 
Figure BDA0000406813720000021
Figure 2013105356910100002DEST_PATH_IMAGE001
实施例2
本发明所采用的技术方案如下：一种高定量的超柔纸面巾的生产方法，按照生产流程包括如下工艺： 
1）制浆： 
针叶木：宽叶木=32%：68%，针叶木磨浆后的叩解度为22～250SR。宽叶木不磨浆，采用中浓碎浆即可。碎浆时，每吨浆料添加柔软剂14～16kg，所述的柔软剂为咪唑啉啉化合物。 
2）上浆： 
采用新月型成型器，阶梯扩散，浆料分为两层，保证手感和韧性。喂料泵入口添加湿强剂，湿强剂为聚丙烯酰胺，添加量8～13kg/吨纸。浆网速比0.92～0.95。 
3）脱水&干燥： 
湿纸页与成形网部脱水，经过真空压榨辊压榨脱水转移到烘缸，并且经过高温气罩进行干燥，热风温度400～440℃，出烘缸是水分6.8%～7.8% 
4）起皱&卷取： 
起皱率75%～85%，起皱刮刀75～90゜，皱纹要细腻。 
5）按照[（210±3）×（195±3）]×2层软抽纸面巾规格进行分切和包装； 
Figure BDA0000406813720000032
Figure BDA0000406813720000041
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，故凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。 

Claims (7)

1.一种高定量绵柔纸面巾的生产方法，生产过程包括如下步骤：
1）制浆：
针叶木：宽叶木=（20%～40%）：（60%～80%），针叶木磨浆后的叩解度为22～300SR；宽叶木不磨浆，采用中浓碎浆，碎浆时，每吨浆料添加柔软剂10～25kg；
2）上浆；
3）脱水与干燥，出烘缸时水分5.8%～7.5%；
4）起皱与卷取，起皱率为75%～85%5）；
5）分切包装：按照规格需求进行分切和包装。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤2的纸机采用新月型成型器，喂料泵入口添加湿强剂，湿强剂为聚丙烯酰胺，添加量为7～13kg/吨纸，浆网速比为0.92～0.97。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤3采用真空压榨辊压榨脱水后转移到烘缸，经过高温气罩进行干燥，热风温度400～450℃。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤4中的起皱刮刀采用75～90゜。
5.由权利要求1～4任一方法所制得的高定量棉柔纸面巾。
6.根据权利要求5所述的高定量棉柔纸面巾，其特征在于：所述高定量棉柔纸面巾的定量为14-17g/m2，柔软度值＜60mN。
7.根据权利要求6所述的高定量棉柔纸面巾，其特征在于：所述高定量棉柔纸面巾的层数为2～4层。
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