CN107087840A - 一种假发的编织工艺及由此方法编织而成的假发 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种假发的编织工艺,包括如下步骤:用针沿着发帘边缘穿入并穿过若干根发丝位于发帘边缘的封闭端;将穿过封闭端的针向远离发帘方向用力;若干根发丝的长端随着针的用力沿着发帘的固定线向远离发帘方向运动,封闭端随着针的用力向远离发帘的方向扩大;直至若干根发丝的长端端部从发帘的固定线中退出;将挑出的若干根发丝的长端向发帘的发丝方向捋顺;重复上述操作,直至完成整个假发发丝的操作。本发明将经过三联机和高头机制作而成的假发发帘用针将发帘中的发丝挑出,这样挑出的发丝可以遮盖发帘与假发网底的连接部分,提高了假发的逼真度,无需再将发丝钩织在假发网底上,大大的节省了工时;同时“挑”的工序无需经过培训,上手快。
Description
技术领域
本发明涉及假发领域,具体的说是一种假发的编织工艺及由此方法编织而成的假发。
背景技术
假发的制作工艺一般分为全手织、半手织和机制三种类型。
其中,全手织是指整个假发发套全部用手工钩织而成。全手织由于对于工艺师傅的手艺要求很高,一般需要经过很长时间的培训,才能独立钩织假发发套,并且整个钩织的过程极其费工时和累眼睛,目前鲜有年轻人愿意从事手工操作,因而此工艺的发展势必会收到一定的限制。但是纯手工钩织出来的假发发套轻薄逼真,透气性良好。
机制是指整个假发发套用机器制作完成,其逼真度一般,透气性一般,但是非常省工时,且对于工艺师傅的要求不高,只要对操作人员经过简单的机器操作方面的培训,便可以上手。其中,制作假发的机器通常是三联机和高头机相互配合,机制的过程是采用三联机将发丝跑成帘子,再将帘子缝在假发网帽上的过程。
而目前采用较多的假发制作工艺是半手织,即部分手工部分机器制作,也就是说先经过机器将假发发套的大部分发帘进行缝制,再通过手工钩织的方式对发帘的间隙补充钩织一些发丝,以提高假发发套的美观性,这样的假发发套逼真度高,透气性好。
但是,由于半手织的工艺还是需要手钩的工艺,因此,还是会存在手艺要 求高,工时长的问题,同时,手工钩织上去的发丝由于发丝根部存在一定的硬度,与其周围发帘上的发丝的贴合程度不高,手工钩织后还需要将发丝经过细细的打理才能制作成一个美观的假发发套,操作仍然复杂。
发明内容
根据上述区别技术特征可知,本发明的目的在于提供一种假发的编织工艺及由此方法编织而成的假发。
为实现上述目的,本发明的技术方案在于:一种假发的编织工艺,包括如下步骤:
(1)用针沿着发帘边缘穿入并穿过若干根发丝位于发帘边缘的封闭端;
(2)将穿过所述封闭端的针向远离发帘方向用力;
(3)若干根发丝的长端随着针的用力沿着发帘的固定线向远离发帘方向运动,所述的封闭端随着针的用力向远离发帘的方向扩大;
(4)直至所述的若干根发丝的长端端部从发帘的固定线中退出;
(5)将挑出的若干根发丝的长端向发帘的发丝方向捋顺;
(6)重复上述操作,直至完成整个假发发丝的操作。
优选的是:将穿过所述封闭端的针向远离发帘方向用力时,保持针的远离方向与发丝的长端在一条直线上。
优选的是:将穿过所述封闭端的针向远离发帘方向用力时,同时向远离发帘的上方用力。
优选的是:将穿过所述封闭端的针向远离发帘方向用力时,针的运动方向是以假发发丝的长端的反向延长线和垂直于此延长线所在的假发网底的切面的垂线相组成的平面内,沿着远离发帘的方向,以直线或弧线的形式向上运动。
优选的是:间隔若干根发丝,重复步骤1-5的操作。
本发明还提供一种利用上述所述的假发的编织工艺制作而成的假发。
本发明的有益效果在于:本发明将经过三联机和高头机制作而成的假发发帘用针将发帘中的发丝挑出,这样挑出的发丝可以遮盖发帘与假发网底的连接部分,提高了假发的逼真度,无需再将发丝钩织在假发网底上,大大的节省了工时;同时“挑”的工序无需经过培训,上手快。另一方面,由于发丝通过三联机后,发丝的短端端部经过了折叠定型,因此,将发丝的长端挑出后,其方向仍然是顺着发丝原来的方向,发丝与发丝之间的贴合度很好,仅需简单的打理,便可以得到一个美观的假发。
附图说明
图1是本发明发帘的结构示意图;
图2是本发明的工艺示意图;
图3是本发明的工艺示意图的局部放大图;
图4是本发明的针的运动轨迹图一;
图5是本发明的针的运动轨迹图二。
图中,1-发帘;2-固定线;3-长端;4-发丝;5-短端;6-针;7-封闭端。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
如图1-2所述的工艺操作示意图可知,一种假发的编织工艺,包括如下步骤:
(1)用针6沿着发帘1边缘穿入并穿过若干根发丝4位于发帘1边缘的封闭端7,如图2(b)、图2(c)和图3(b)、图3(c)所示;其中,图2(a)和 图3(a)所示的是准备状态。
(2)将穿过封闭端7的针6向远离发帘1方向用力,如图2(d)和图3(d)所示;通过针6拉着发丝,发丝的长端3由于只有一侧被固定线2固定,因此可以较为轻松的将发丝4的长端3从固定线中脱离出来。而发丝4的短端5经过了折叠,并且发丝4的短端5两层均被固定线2固定,因此,对针6将长端3挑出的过程不会对发丝的短端5造成影响。
(3)若干根发丝的长端3随着针6的用力沿着发帘1的固定线2向远离发帘1方向运动,发丝4的封闭端7随着针6的用力向远离发帘1的方向扩大,如图2(d)和图3(d)所示。(4)直至若干根发丝的长端3端部从发帘的固定线2中退出,如图2(e)和图3(e)所示;当发丝的长端3端部即将从固定线2中退出时,此时阻力降低,此时低用力可以轻一些,并且速度可以慢一些,防止针一下子没有了阻力,从而对操作者造成伤害。
(5)将挑出的若干根发丝的长端3向发帘1的发丝4方向捋顺,如图2(f)和图3(f)所示;由于经过三联机后的发丝,其短端5的端部经过的折叠,因此,即使将长端的发丝从固定线中挑出来,还是能保持发丝原来的方向,因此无需再做其他定型操作,仅需简单捋顺即可使挑出的发丝与原来的发丝实现很好的贴合;
(6)重复上述操作,直至完成整个假发发丝的操作。
此操作可以在假发的边缘,也可以是在假发网帽的中间,可以是全头假发,也可以是口型假发,对假发没有限定,只需要是通过三联机制作的发帘,就可以将发丝挑出来,以达到假发美观,且更加蓬松和透气的目的。
一种优选的实施例,将穿过所述封闭端7的针7向远离发帘1方向用力时,保持针6的远离方向与发丝长端4的方向在一条直线上,这样一方面避免对发 丝造成损伤,如果倾斜用力,那么发丝的长端侧向受力,容易将发丝拉弯、拉长,影响了假发的原本的美观度,同时,由于发丝的长端的侧向由固定线固定,侧拉的时候阻力较大,操作起来需要增加力量才能,不易操作。
一种优选的实施例,将穿过封闭端7的针6向远离发帘1方向用力时,同时向远离发帘1的上方用力。这样可以更为便捷的将发丝4的长端3从固定线2里退出来。此处的“上方”是相对于假发而言,以假发为原点,假发的“上方”即是本发明所述的“上方”。
一种优选的实施例,一般在操作时,需要将假发套在头部模型上,也就是说,挑发丝时,结合上述要求,针的最佳运动方向是以假发发丝的长端的反向延长线和垂直于此延长线所在的假发网底的切面的垂线相组成的平面内,沿着远离发帘的方向向上运动。参见图4和图5,针的运动方向是以直线或弧线的形式远离发帘,其中A是发丝的长端的方向,B是发丝长端的反向延长线,2所示的固定线垂直纸面设置,C便是针的运动轨迹。
一种优选的实施例,间隔若干根发丝,重复步骤1-5的操作。无需将发帘的发丝全部挑出来,全部挑出来的话会显得更加厚重,从而影响美观。间隔若干根发丝,挑出若干根发丝,这样即可实现发丝的覆盖作用,且省却了将近一半的工时。
本发明还提供一种假发,采用如上述所述的假发的编织工艺制作而成。
经过三联机制得的发帘参见图3,将此发帘根据假发的要求缝纫在假发网帽上便得到了一顶假发。由图3可知,发丝和发帘之间存在一定的间隙,常规的操作是指间隙处另外手钩上一些发丝,来使得整个假发更加逼真和美观,而本发明通过将发丝的长短从发帘的固定线中间挑出来,再经过简单的梳理,即可实现同样的效果,不仅省事省力,同时对于操作员手艺基本没有要求,假发的 制作效率高,另一方面也节省了部分发丝。从生产指标上,本发明的方法与常规方法生产的技术比对参加表1。
表1同一地区采用本发明方法与常规生产方法的指标对比
工时 | 成本 | 生产量 | 技术要求 | |
正常手钩 | 13分钟/枚 | 2.2元/枚 | 37枚/人/8小时 | 有技术功底 |
本发明方法 | 10分钟/枚 | 1.7元/枚 | 48枚/人/8小时 | 无技术要求 |
由表1可知,通过本方法在工时方面可以减少23%,在成本方面可以降低23%,在生产量上可以增加30%。另一方面,由于通过本发明的方法制得的假发发丝间的融合程度更高,美观度更好,也更能赢得客户的青睐,预计销售量可以增加50%。
Claims (6)
1.一种假发的编织工艺,其特征在于:包括如下步骤:
(1)用针(6)沿着发帘(1)边缘穿入并穿过若干根发丝(4)位于发帘(1)边缘的封闭端(7);
(2)将穿过所述封闭端(7)的针(6)向远离发帘(1)方向用力;
(3)若干根发丝(4)的长端(3)随着针(6)的用力沿着发帘(1)的固定线(2)向远离发帘(1)方向运动,所述的封闭端(7)随着针(6)的用力向远离发帘(1)的方向扩大;
(4)直至所述的若干根发丝(4)的长端(3)端部从发帘(1)的固定线(2)中退出;
(5)将挑出的若干根发丝(4)的长端(3)向发帘(1)的发丝方向捋顺;
(6)重复上述操作,直至完成整个假发发丝的操作。
2.根据权利要求1所述的假发的编织工艺,其特征在于:将穿过所述封闭端(7)的针(7)向远离发帘(1)方向用力时,保持针(6)的远离方向与发丝(4)的长端(3)的反向延长线方向一致。
3.根据权利要求1所述的假发的编织工艺,其特征在于:将穿过所述封闭端(7)的针(7)向远离发帘(1)方向用力时,同时向远离发帘(1)的上方用力。
4.根据权利要求1所述的假发的编织工艺,其特征在于:将穿过所述封闭端(7)的针(7)向远离发帘(1)方向用力时,针的运动方向是以所述发丝的长端的反向延长线和垂直于此延长线所在的假发网底的切面的垂线相组成的平面内,沿着远离发帘的方向,以直线或弧线的形式向上运动。
5.根据权利要求1所述的假发的编织工艺,其特征在于:间隔若干根发丝,重复步骤1-5的操作。
6.一种假发,其特征在于:采用如权利要求1-5任意一项假发的编织工艺制作 而成。
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