CN102626262B - 发条编织制作方法及其装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工艺简单，易于实施，及其结构简单合理，操作简单方便的发条编织制作方法及其装置。该方法包括以发丝分别通过一道缝纫制作发丝条带，两道缝纫制作具有缝纫边带和加强缝纫边带的单边缝纫条带的多道缝纫植入制作发条。该装置包括具有若干缝纫头的缝纫器，所述缝纫器的输出侧和缝纫器的相应的缝纫头之间分别设有相应的输导装置和/或整理装置；所述输导装置和整理装置分别偏离于缝纫器的缝纫方向设置。

Description

发条编织制作方法及其装置

技术领域

本发明涉及一种假发制作，尤其涉及一种用于假发制作的发条编织制作方法及其装置。 

背景技术

假发头套既是一种真发的补偿性替代品，也是一种可以用于日常娱乐和游戏活动的美化用品和道具；假发的使用补偿了人们的现实生活的多样化需求，同时也极大丰富和满足了人们日益增长的精神生活需求。然而，在我国无论是产能规模还是生产工艺技术都相对较为广阔的发展前景和提升空间，特别是在工艺技术方面，假发的制作生产是具有一定的技术含量和相对较高的工艺要求的，在现实中假发产品的质量品位是具有很大差异的；如假发发条的加工制作在假发生产中，看似简单，却有着不同的技术难度，它直接影响品质和产能；假发丝植入编织成作为制作假发的组成单元部件的发条，是假发生产中一道极为重要和关健的工艺，其工艺技术含量、工艺操作的复杂程度也是相对比较高的；其制作所采用的工艺操作方法、所使用的制作设备装置等的技术进步程度，可行性程度等既与生产效率息息相关，又与产品质量密不可分，为实施该工艺，现有技术通常通过分别使用相应的缝纫机将从发丝植入、折边缝纫，再折边上胶等工艺分成若干个工序以手工结合相应的单体缝纫设备完成。这样的方法和结合采用现有的缝纫设备既增加操作劳动强度，又费时费力，特别是其工序操作步骤之多、工艺实施之复杂，严重影响生产效率；同时其工艺的多工序相脱节、各工序的人工操作的相互的不连贯性、相互的不一致性、相互的不协调性、以及相互的不对应性随机性等问题，将可能造成产品质量的低合格率和不稳定，以至造成产品产量低、能源消耗高、制作成本高。而针对此改进产生的相关发条的编织装置，则无论是结构组成还是工艺技术等都不够成熟，使用效果不尽人意，运行的可行性、稳定性都还有待提高。 

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种发条编织制作方法及其装置。该方法工艺简单，易于实施。该装置结构简单合理，操作简单方便，发条制作质量好、制作效率高。 

本发明的制作方法的技术方案包括以发丝缝纫植入制作发条，所述以发丝缝纫植入制作发条是使用相互错位、有序、或无序设于一曲线上的若干缝纫头以若干道缝纫，实施包括缝纫折叠的如下工艺步骤：通过一道或几道缝纫将直形发丝编织制成具有包括一条或多条缝纫线构成的缝纫带的发丝条带；再通过缝纫器的一道（次）或多道缝纫将发丝条带自缝纫带处进行缝纫折叠制成一具有缝纫边带的单边发丝条带；之后，再度通过缝纫器的一道或多道缝纫对所述单边发丝条带的缝纫边带实施一次或若干次加强缝纫折边，将单边发丝条带制作成具有加强缝纫边带的单边发丝条带，直至发丝植入加强缝纫边带达到所需要的牢固度，进而制成发条。 

所述以发丝缝纫植入制作发条包括通过对应于或偏离于相应的缝纫头设置的的输导装置，自对应于或偏离于相应的缝纫头的缝纫方向对发丝条带或单边发丝条带以牵拉输导方式实施缝纫折叠；同时，在制作所述单边发丝条带和该单边发丝条带的加强缝纫边带的工序中，通过设于相应的缝纫头的一侧的整理装置，自单边发丝条带和/或单边发丝条带的缝纫边带的一侧对单边发丝条带和相应的加强缝纫边带进行梳理和/或吹风的方式对其进行整形，进而实施相应的缝纫折叠。 

所述以发丝缝纫植入制作发条还包括通过设置于具有若干道缝纫的缝纫器输出侧的、与该缝纫器联动的上胶装置，对完成加强缝纫边带制作的单边发丝条带即时进行喷涂或辗压上胶处理。 

本发明的发条编织制作装置包括缝纫装置，所述缝纫装置为一包括若干缝纫头构成的、具有若干道缝纫的缝纫器，所述缝纫器的输出侧和/或缝纫器的相应的缝纫头之间分别设有相应的输导装置和/或整理装置；通过缝纫器的各相应的缝纫头依次实施一道或几道发丝条带的缝纫带的缝纫制作，分别实施一道或多道单边发丝条带的缝纫边带和/或加强缝纫边带的缝纫制作。 

所述缝纫器的若干缝纫头相互错位、无序、或有序呈一曲线并列设置；所述输导装置和/或整理装置偏离于或顺应于位于其输入和/或输出侧的相应的缝纫头的缝纫方向设置。 

所述缝纫器的输出侧和/或缝纫器的相应缝纫头之间分别设有一个或多个所述输导装置和/或整理装置。 

所述输导装置包括刚性或弹性的、凹陷式牵拉输导体和/或滚动式输导器构成；所述整理装置包括对应设于所述发丝条带和/或单边发丝条带制作的缝纫头的一侧的风发生器，或套设于所述发丝条带和/或单边发丝条带的围件；对应于所述缝纫器输出侧设有一上胶装置；对应于实施单边发丝条带制作的缝纫头的输入侧设有辅助导向装置，所述辅助导向装置包括一在横向和/或纵向方向上呈弯形的曲形导向体。 

所述刚性或弹性的滚动式输导器包括设于工作台上的一单辊或对辊构成，所述刚性或弹性的凹陷式牵拉输导体包括铁丝弯曲构成，所述风发生器为一设于相应的缝纫头的飞轮或皮带轮上的风叶；所述围件为一包括铁丝弯曲构成的梳理环；所述上胶装置为一包括对应于一盛胶仓的单辊或一对对辊构成的滚动式上胶器，滚动式上胶器的所述辊轮工作面为粗糙面。 

所述滚动式输导器的相互相向对应的两工作面上设有包括凹陷部和相应的凸起部构成的整形装置；所述曲形导向体包括曲形板或若干根铁丝排列构成。 

构成缝纫器的若干所述缝纫头，其中，实施单边发丝条带制作的缝纫头的输入侧对应设有一曲形导向体、两凹陷式牵拉输导体、以及位于该两凹陷式牵拉输导体之间的一滚动式输导器，实施单边发丝条带的加强缝纫边带制作的缝纫头的输入侧对应设有一梳理环和一弹性凹陷式牵拉输导体，实施加强缝纫边带制作的缝纫头的皮带轮上连接有一风叶，对应于缝纫器的输出侧设有一滚动式输导器和/或滚动式上胶器，各缝纫头相互错位或其缝纫方向线相互交叉并列设置，相应的凹陷式牵拉输导体和滚动式输导器偏离于其输出侧的相应的缝纫头的一侧设置，由各缝纫头、相应的凹陷式牵拉输导体、和滚动式输导器连成呈一条曲线。 

本发明的发条编织制作装置通过使用本发明的发条编织制作方法将需要通过多道机械或手工操作的工艺为一连续的自动生产工序，实现自直形发丝排列进料开始到对制成的发条上胶的一次性完成；且相对于现有的发条编织装置具有结构简单、科学、合理，运行可靠、稳定，发条编织结实牢固，发丝不易脱出，编织制作质量好、效率高。用该发条制作出的假发套真实感强。 

附图说明

图1为本发明一实施例结构示意图。图2为图1俯视图。 图3、图4分别为本发明的辅助导向装置侧视和俯视结构示意图。图5为刚性或弹性凹陷式牵拉输导体结构示意图。图6为滚动式上胶器结构示意图。图7为本发明另一实施例中的滚动式输导器结构示意图。 

具体实施方式

现通过实施例并结合附图对本发明作进一步说明。

本发明的发条的编织制作方法是使用缝纫器的多个缝纫头实施多道缝纫制作。依次由第一道缝纫通过以1-3条缝纫线构成的缝纫带将发丝编织缝纫制作发丝条带；由第二道缝纫将发丝条带自缝纫带处相向缝纫折叠制成一具有缝纫边带的单边发丝条带；之后，将制成的单边发丝条带的缝纫边带通过一道或多道缝纫进行一次或多次缝纫折边（叠），制成具有加强缝纫边带的单边发丝条带；直至单边发丝条带的发丝植入加强缝纫边带达到所需要的牢固度，进而制成相应的发条；最后将该具有加强缝纫边带的单边发丝条带通过设于缝纫器输出侧的滚动式上胶器进行辗压上胶，作进一步加强处理，使发丝植入加强缝纫边带更为牢固，以满足假发头套制作的要求。 

在上述制作工艺中，各个缝纫头在加工工件（发丝条带和/或单边发丝条带）的缝纫进给过程中，通过设于偏离相应的缝纫头的缝纫方向线一侧的输导装置将工件往发丝折叠方向的背向（反向）方向实施牵拉输导进给； 

同时通过设于相应的缝纫头的一侧的风叶将发丝条带的位于缝纫带一侧的一段发丝施以风使其悬起弯曲以便折叠制作单边发丝条带；

并且，在制作单边发丝条带和该单边发丝条带的加强缝纫边带过程中，通过设于相应的缝纫头的一侧的整理装置，自单边发丝条带和/或单边发丝条带的缝纫边带的一侧对单边发丝条带以梳理和/或吹风的方式对其进行梳理整形和/或预折弯，进而实施相应的缝纫制作。使用风进行梳理整形和/或预折弯可以用热风或自然风。

本发明的发条编织制作装置如图1-6所示，缝纫器包括三个缝纫头构成，在工作台13上对应于第一个缝纫头1a与第二个缝纫头1b之间，自第一个缝纫头1a输出侧往后依次设有两由铁丝弯曲构成的具有弧形或V形凹陷部10的刚性凹陷式牵拉输导体3a，位于两刚性凹陷式牵拉输导体3a之间的滚动式输导器2a，和位于第二个缝纫头1b输入侧处的曲形导向体5；凹陷式牵拉输导体3a在实施输导的同时，还可以对滚动式输导器2a的发丝条带输导起到限位作用。 

刚性凹陷式牵拉输导体3a的刚性由其两端固定于工作台13上形成，曲形导向体5由若干根铁丝在相应的输导(缝纫)方向（即横向方向）上排列呈向其工作面5a方向外拱弧形5a1、且在上下方向上呈自工作面5a向内弯曲呈内拱弧形5a2、自其一端或两端连接于工作台13构成；滚动式输导器2a由通过开设于工作台13上的开孔相对于工作台13呈上下设置的两辊2a1和2a2构成。 

凹陷式牵拉输导体3a、滚动式输导器2a、和曲形导向体5往发丝7a折叠方向的背向（反向）方向一侧偏离于第二缝纫头1b的缝纫方向设置，以及其相应的输导部位的凹陷或弧形形状在对对工件实施牵拉输导进给的同时，还可以起到对工件的辅助弯曲折叠作用。 

在工作台13上对应于第二个缝纫头1b和第三个缝纫头1c之间，偏离于第三缝纫头1c的缝纫方向的发丝7a折叠方向的反向一侧、依次设有弹性凹陷式牵拉输导体3b、和由铁丝弯曲构成的梳理环4；弹性凹陷式牵拉输导体3b具有自适应调整输导作用。 

弹性凹陷式牵拉输导体3b的弹性由其一端固定于工作台13、支承单边发丝条带的弧形或V形凹陷部10一端悬空而形成；梳理环4的直径小于单边发丝条带的横向宽度（直形的发丝7折叠后的长度），大于单边发丝条带的缝纫边带9a的宽度。 

第三个缝纫头1c的输出侧依次设有一滚动式输导器2a和与其对应的、由一对其工作面设有齿或网齿纹（粗糙工作面）2b12的对辊2b1和2b2构成的滚动式上胶器2b，对应于滚动式上胶器2b的下辊2b2设有盛胶仓12；通过滚动式上胶器2b为自第三缝纫头1c输出的发条的加强缝纫边带9b实施辗压上胶处理；滚动式上胶器2b的下辊2b2的下部处于盛胶仓12内与胶料接触。 

在第三缝纫头1c的皮带轮上设有作为风发生器的风叶6；风叶6 和梳理环4可对发丝条带14a和/或单边发丝条带14b进行发丝梳理整形，避免发丝卷入缝纫边带等；同时，在第二缝纫头1b将分别位于发丝条带14a的缝纫带8的左右两侧的左右两段发丝7b、7a进行缝纫折叠时，风叶6还可起到将需要弯折的一段发丝7a悬起弯曲的作用。 

三缝纫头1a、1b、和1c以其缝纫方向线11a、11b、11c相互交叉并列设于工作台13上，由三缝纫头1a、1b、和1c实施三道缝纫制作发条；依次连接三缝纫头和各相应的输导装置、整理装置等在工作台上形成一输导轨迹曲线15。用于实施发丝条带8制作的第一缝纫头1a为双针缝纫头（具有两条缝纫线）。在第二缝纫头1b的输入侧附近由曲形导向体5的外拱弧形5a1使相应的输导(缝纫)方向上形成一段弧形输导轨迹曲线15a，可以对强度相对比较弱的发丝条带8起到缓冲引导进给作用。 

滚动式输导器2a和滚动式上胶器2b由缝纫器的动力驱动装置经传动变速机构同步驱动；以使缝纫器的缝纫走速与滚动式输导器和滚动式上胶器的进给速度相对应、相同步、相协调。 

工作时，单根直形发丝不断自第一缝纫头送入，由其采用双线缝纫制出具有一条缝纫带的发丝条带经凹陷式牵拉输导体、滚动式输导器、和曲形导向体等输入第二缝纫头，由第二缝纫头制出一具有缝纫边带的单边发丝条带，单边发丝条带由凹陷式牵拉输导体和梳理环送入第三缝纫头，之后再由一滚动式输导器和滚动式上胶器对发条的加强缝纫边带上胶，制得所需发条。 

本发明另一实施例中，设于实施发丝条带14a制作、或分别实施发丝条带14a和单边发丝条带制作的缝纫头的输入侧的滚动式输导器2a，其一对对辊2a1和2a2的其中位于上方的一辊2a1的工作面设有作为滚动式输导器2a的整形装置的凸起部的V形或弧形凸环2a11，位于相对下方的另一辊2a2的相应的工作面上设有与V形或弧形凸环2a11对应的作为凹陷部的V形或弧形凹环槽2a12；如图7所示。滚动式输导器2a在对发丝条带14a或/和单边发丝条带实施输导进给时，同时通过其整形装置的凸环2a11和凹环槽2a12对发丝条带14a或/和单边发丝条带14b的缝纫带8和/或缝纫边带实施辗压预折边整形处理。其余结构可与上述实施例类同。 

本发明再一实施例中，包括凹陷式牵拉输导体、滚动式输导器、曲形导向体、和/或梳理环等的输导装置和/或整理装置分别往发丝折叠方向的反向方向一侧偏离于相应的第一缝纫头和第二缝、以及第二和第三缝纫头的缝纫方向设置；其余结构可与上述实施例同。 

本发明第四种实施例中，设于相应的缝纫头一侧的风发生器为一设有加热装置的风扇，通过其输出的热风对发丝条带、单边发丝条带、缝纫带、和/或缝纫条带等实施加热预折弯（折边）和梳理整形；这样，可以降低发丝及其缝纫边带等的硬度，能够获得更好的梳理、整形和预折边等效果。其余结构可与上述实施例一至三类同。 

本发明可以根据需要使用多个缝纫头构成的缝纫器实施多道缝纫制作出相应的发条；缝纫器的若干缝纫头可以相互有序并列设置。 

本发明设于两相邻缝纫头之间的输导装置和/或梳理器可同时偏离于相应的两缝纫头的缝纫方向设置。本发明的缝纫器的各缝纫头可以为多针、双针、三针、或单针式的缝纫头。 

Claims (10)

1.一种发条编织制作方法，包括以发丝缝纫植入制作发条，其特征是所述以发丝缝纫植入制作发条是使用一包括相互错位、有序、或无序设于一曲线上的若干缝纫头的缝纫器以若干道缝纫，实施包括缝纫折叠的如下连续的自动生产工艺步骤：通过一道或几道缝纫将直形发丝编织制成具有由一条或多条缝纫线构成的缝纫带的发丝条带；再通过缝纫器的一道或多道缝纫将发丝条带自缝纫带处进行缝纫折叠制成一具有缝纫边带的单边发丝条带；之后，再度通过缝纫器的一道或多道缝纫对所述单边发丝条带的缝纫边带实施一次或若干次加强缝纫折边，将单边发丝条带制作成具有加强缝纫边带的单边发丝条带，直至发丝植入加强缝纫边带达到所需要的牢固度，进而制成发条；所述缝纫器的相应的缝纫头之间分别设有相应的输导装置和/或整理装置，所述曲线为一由各缝纫头、相应的输导装置和/或整理装置在工作台上形成的输导轨迹曲线；在制作单边发丝条带和该单边发丝条带的加强缝纫边带过程中，通过设于相应的缝纫头的一侧的整理装置，自单边发丝条带和/或单边发丝条带的缝纫边带的一侧对单边发丝条带以梳理和/或吹风的方式对其进行梳理整形和/或预折弯，进而实施相应的缝纫制作。

2.根据权利要求1所述发条编织制作方法，其特征是所述以发丝缝纫植入制作发条包括通过对应于或偏离于相应的缝纫头设置的的输导装置，自对应于或偏离于相应的缝纫头的缝纫方向对发丝条带或单边发丝条带以牵拉输导方式实施缝纫折叠；同时，在制作所述单边发丝条带和该单边发丝条带的加强缝纫边带的工序中，通过设于相应的缝纫头的一侧的整理装置，自单边发丝条带和/或单边发丝条带的缝纫边带的一侧对单边发丝条带和相应的加强缝纫边带进行梳理和/或吹风的方式对其进行整形，进而实施相应的缝纫折叠。

3.根据权利要求1所述发条编织制作方法，其特征是所述以发丝缝纫植入制作发条还包括通过设置于具有若干道缝纫的缝纫器输出侧的、与该缝纫器联动的上胶装置，对完成加强缝纫边带制作的单边发丝条带即时进行喷涂或辗压上胶处理。

4.一种发条编织制作装置，包括缝纫装置，其特征是所述缝纫装置为一包括若干缝纫头构成的、具有若干道缝纫的缝纫器，所述若干缝纫头相互错位、有序、或无序设于一曲线上，所述缝纫器的输出侧和/或缝纫器的相应的缝纫头之间分别设有相应的输导装置和/或整理装置；所述曲线为一由各所述缝纫头、相应的输导装置和/或整理装置在工作台上形成的输导轨迹曲线，通过缝纫器的各相应的缝纫头依次实施一道或几道发丝条带的缝纫带的缝纫制作，分别实施一道或多道单边发丝条带的缝纫边带和/或加强缝纫边带的缝纫制作，在缝纫制作过程中，通过设于偏离相应的缝纫头的缝纫方向线一侧的相应的输导装置将工件往发丝折叠方向的反向实施牵拉输导进给。

5.根据权利要求4所述发条编织制作装置，其特征是所述缝纫器的若干缝纫头相互错位、无序、或有序呈一曲线并列设置；所述输导装置和/或整理装置偏离于或顺应于位于其输入和/或输出侧的相应的缝纫头的缝纫方向设置。

6.根据权利要求4所述发条编织制作装置，其特征是所述缝纫器的输出侧和/或缝纫器的相应缝纫头之间分别设有一个或多个所述输导装置和/或整理装置。

7.根据权利要求4、 5或6所述发条编织制作装置，其特征是所述输导装置包括刚性或弹性的、凹陷式牵拉输导体和/或滚动式输导器构成；所述整理装置包括对应设于所述发丝条带和/或单边发丝条带制作的缝纫头的一侧的风发生器，或套设于所述发丝条带和/或单边发丝条带的围件；对应于所述缝纫器输出侧设有一上胶装置；对应于实施单边发丝条带制作的缝纫头的输入侧设有辅助导向装置，所述辅助导向装置包括一在横向和/或纵向方向上呈弯形的曲形导向体。

8.根据权利要求7所述发条编织制作装置，其特征是所述刚性或弹性的滚动式输导器包括设于工作台上的一单辊或对辊构成，所述刚性或弹性的凹陷式牵拉输导体包括铁丝弯曲构成，所述风发生器为一设于相应的缝纫头的飞轮或皮带轮上的风叶或设有加热装置的风扇；所述围件为一包括铁丝弯曲构成的梳理环；所述上胶装置为一包括对应于一盛胶仓的单辊或一对对辊构成的滚动式上胶器，滚动式上胶器的辊轮工作面为粗糙面。

9.根据权利要7所述发条编织制作装置，其特征是所述滚动式输导器的相互相向对应的两工作面上设有包括凹陷部和相应的凸起部构成的整形装置；所述曲形导向体包括曲形板或若干根铁丝排列构成。

10.根据权利要求4、 5或6所述发条编织制作装置，其特征是构成缝纫器的若干所述缝纫头，其中，实施单边发丝条带制作的缝纫头的输入侧对应设有一曲形导向体、两凹陷式牵拉输导体、以及位于该两凹陷式牵拉输导体之间的一滚动式输导器，实施单边发丝条带的加强缝纫边带制作的缝纫头的输入侧对应设有一梳理环和一弹性凹陷式牵拉输导体，实施加强缝纫边带制作的缝纫头的皮带轮上连接有一风叶，对应于缝纫器的输出侧设有一滚动式输导器和/或滚动式上胶器，各缝纫头相互错位或其缝纫方向线相互交叉并列设置，相应的凹陷式牵拉输导体和滚动式输导器偏离于其输出侧的相应的缝纫头的一侧设置，由各缝纫头、相应的凹陷式牵拉输导体、和滚动式输导器连成呈一条曲线；滚动式输导器和滚动式上胶器经传动构成与缝纫器动力驱动装置传动连接。

 

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