CN107087730A - 软质充气浮性饲料 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种鱼类养殖用的软质充气浮性饲料，非膨化方法生产，而且饲料中不含淀粉类原料，外观像缩微的小枕头状，能在水面漂浮60分钟以上不溃散，耐鱼类摄食冲撞，采用的技术方案：将微粉碎后的固态饲料原料和液态原料用捏合机混合均匀，然后用挤压机挤压成柔软的通心饲料管，然后用旋转封切刀横向封切成一定长度两端封闭中间带有气室的颗粒，更换挤出机出口模板、调节挤出速度、调节封切刀的转速以及调节充气压强，便可生产出不同直径、长度以及饱满度的充气饲料颗粒，由于充气饲料颗粒中的气室占据了部分空间且不与大气相通，故充气饲料比重小于水，因此充气饲料具有浮水性。

Description

软质充气浮性饲料

本发明涉及一种用于肉食性鱼类养殖，符合肉食性鱼类摄食特点，也符合渔民希望直观、精准掌握投喂量的要求，既保证鱼类喜欢摄食又不浪费，且投喂方便的软质充气浮性饲料。

肉食性鱼类天性喜摄食有肉质感的软质饵料而不喜欢摄食质地较硬的硬颗粒饲料，软质浮性饲料就是投其所好的一种环保型饲料。

目前，公知的工业化生产的颗粒状浮性水产饲料，仅有硬质的膨化饲料，至今还未见过有生产软质充气浮性饲料的报道。

虽然用膨化方法生产的浮性饲料有许多优点，但是，膨化法生产至少有两道无法逾越的障碍，其一；挤压过程产生的高温(120℃～150℃)在如此高温下绝大多数微生物均不能存活，故采用膨化法来生产的膨化饲料，在生产过程中根本无法添加活性的有益微生物，如乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌、双歧杆菌等微生物饲料添加剂。

其二；浮性膨化饲料并不能适合所有的水产养殖鱼类饲用，尤其是肉食性鱼类，由于要使膨化饲料有浮性，饲料配方中就必须添加20％以上的淀粉类原料方可，而大多数肉食性鱼类却普遍对淀粉类消化能力较差，鱼类摄食后容易引起涨腹。目前整个饲料生产行业，至今还没有一种不含淀粉类又能有浮性的膨化饲料诞生。

据研究和实际应用证实，有益微生物活体(微生物饲料添加剂)，进入到动物肠道中，能显著提高动物的免疫力，还能促进饲料消化吸收率，但微生物饲料添加剂是活菌制剂不能耐受高温，故无法在饲料生产过程中添加，实际应用时，是在饲喂前将这些活菌添加剂拌在饲料中来喂养动物，若是陆生动物喂养尚可采用此方法，而水生动物则不然，如果要将这些活菌制剂附着在水生动物饲料上，就必须在饲喂前先把饲料表面喷湿，然后才拌上活菌制剂，使饲料表面附着有活菌，但饲料一旦投入水中，这些临时附着上去的活菌制剂很容易流失，尽管采用粘合剂来提高附着率，但是收效甚微。

肉食性鱼类天性喜摄食有肉质感的软质饵料而不喜欢摄食质地较硬的硬质饲料，因此，肉食性鱼类的饲养，大多数还是采用天然冰鲜小杂鱼来饲养，如大黄鱼、石斑鱼等的养殖，为了使这些冰鲜杂鱼能漂浮在水面便于观察摄食情况，还要将这些冰鲜杂鱼绞成鱼糜后才投喂，虽然鱼糜团块能漂浮，但其结合力很差，由于肉食性鱼类摄食比较凶猛，漂浮在水面的鱼糜团块很容易被冲散流失掉，这样既浪费了饵料又污染了养殖水域，而且天然冰鲜小杂鱼资源日渐匮乏，而且供应极不稳定，受制约的因素很多，如捕捞季节、气候、休渔期和资源逐步枯竭等，更无法在常温下长期保持新鲜。

为了克服膨化浮性饲料固有的缺陷，以及天然冰鲜小杂鱼供应不稳定，且近海小杂鱼资源逐步枯竭，更无法在常温下长期保持新鲜的缺点，本发明提供一种软质充气浮性饲料，既克服膨化

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：将各种干饲料原料经过超微粉碎，粉碎细度100目以上，按不同鱼类及不同生长阶段对营养的需求以及性状要求，合理搭配各种粉状原料及液态状原料，然后置于捏合机里强制混合均匀，再将混合均匀的原料用螺杆挤压机挤压成柔软的通心饲料管，在通心饲料管刚露出挤压机出口端的模具并达到预定的长度后，封切成一定长度且两端封闭的空腹短节，便成为本发明的软质充气浮性饲料，在实际生产过程中，螺杆挤压机连续挤出软质通心饲料管，封切刀不断地对其横向封切，只要调整螺杆挤压机连续挤出通心饲料管的速度，和调整封切刀的转速，就可制作出不同长度的充气颗粒，充气颗粒中的气室不与大气相通，由于充气颗粒中的气体占据了部分空间，故充气饲料的比重小于水，因此充气饲料具有浮水性。

本发明所采用的干粉饲料原料及占比是：

鱼粉50～60％、啤酒酵母粉5～10％、发酵豆粕4～8％、海藻胶6～10％、赖氨酸0.2～0.5％、蛋氨酸0.2～0.4％、精氨酸0.2～0.4％、磷酸二氢钙1～3％、水产饲用复合酶0.05～0.1％、饲用微生物制剂0.05～0.1％。

本发明所采用的液态状饲料原料及占比是：

液体鱼蛋白18～23％、鱼油1～3％、液态氯化胆碱0.3～0.6％、生物保鲜液3～6％。

以下结合说明书附图用实施例对本发明作进一步说明：

第一步、挤压前原料制备，称取以下原料：海藻胶8.0Kg、 液体鱼蛋白20.0Kg、液态氯化胆碱0.4Kg、生物保鲜液3.5Kg、 磷酸二氢钙1.4Kg、赖氨酸0.3Kg、蛋氨酸0.2Kg、精氨酸0.2Kg置于300L的捏合机中搅拌10分钟成粘稠浆糊状后， 接着往300L的捏合机中加入粉碎后通过100目筛的鱼粉 54.0Kg、发酵豆粕5.0Kg、啤酒酵母粉5.0Kg与以上的粘稠 浆糊强制搅拌10分钟，然后加入鱼油2.0Kg再搅拌5分钟， 到此，进入挤压机前的原料制备完毕。

第二步、充气颗粒制作

附图说明：

说明书附图1是本发明的充气颗粒制作示意图,

说明书附图2是充气饲料颗粒的主视图和剖视图。

将制备好的原料送入到螺杆挤压机的挤压料筒1，原料 经挤压机螺杆2挤压，通过缓冲过渡锥连接3，再通过充气 芯管支撑板4的分流通道，进入制管模板7，充气芯管支撑 板4上固定着充气芯管6，充气芯管6与充气口5相通，原 料被挤压出了制管模板7后形成通心饲料管，被封切砧板8 托着向前延伸，封切砧板8上方有旋转轴心与通心饲料管延 伸方向成90°的圆弧刃封切刀9对通心饲料管不断地封切成 一定长度，并且两端封闭形成带有气室的缩微枕头形状的充 气饲料颗粒10。

若是要生产不同规格、不同饱满度以及在充气饲料的气 室中填充粉状饲用微生制剂，只要更换孔径不同的制管模板 7和外径不同的充气芯管6，调节旋转的圆弧刃封切刀9的转速，调节鼓风机11的出风压强和风量，经供气管12进入 粉状微生物制剂储罐13来控制里面的粉状饲用微生物制剂 的弥漫浓度，弥漫着饲用微生物制剂的气体，经送气管14、 充气口5和充气芯管6进入到充气饲料的气室里，就可生产 不同规格、不同饱满度及不同微生物制剂添加量的充气饲料 颗粒10。

本发明的有益效果有以下几个方面：

一、采用挤压法两端封缝的成型方式生产的充气浮性饲料颗粒成型率高，可以实现工厂化大规模连续性生产，性能优于小杂鱼，可以替代鲜活小杂鱼喂养肉食性鱼类，并且投喂方便，能用投饵机实现自动定时定量投饵，还能直观掌握鱼类摄食情况，由于本发明的巧妙性，经过螺杆挤压机挤压所产生高温将原料熟化和灭菌，而耐热性特别脆弱的饲用微生物制剂等物质，则是在每一颗充气饲料制粒即将完成并开始急剧降温的瞬间，通过充气口进入到饲料颗粒并被封闭在气室里，所以，本发明的充气浮性饲料，既经过高温熟化、灭菌，又保护了其中热敏性特别脆弱的微生物制剂等物质不被破坏，科学地化解了这一矛盾。

二、人们对高档水产品的需求日益增加，促进了海洋水产养殖业的大发展，可是带来的问题却很明显，具体表现是；为了满足海洋水产养殖业对鲜活饵料的大量需求，人们过度捕捞近海小杂鱼，因而破坏了近海生态平衡，为了减少对小杂鱼的掠夺性捕捞，保护近海生态环境，使海洋产业得以持续发展，国家出台了休渔政策，这样，小杂鱼的捕获除了受气候、渔汛的制约外，还受休渔期的政策制约，因此，鲜活饵料便成为制约高档水产养殖业发展的瓶颈。本发明的实施，可以打破这一瓶颈，既支持高档水产养殖业的发展，满足人们对高档水产品日益增加的需求，又可以减少近海小杂鱼的捕捞量，对保护近海生态平衡起到积极作用。

三、目前，用鲜活饵料喂养鱼类有许多不方便之处和弊端，具体表现是：其一，由于鲜活饵料的捕捞受多方面影响，供应极不均衡，时多时少，时有时无，价格波动幅度大，虽然可采用冷库保鲜储存以平衡供应，但又增加饵料价格，加大饲养成本，而且每次投喂前都要先将小杂鱼剁碎或绞成鱼糜，费时费力；其二，防病、治病、促生长等药物添加剂和营养添加剂不易在鲜活饵料中添加，勉强添加也只是附着在饵料的表面上，很容易在水中流失造成浪费和造成新污染，而且养殖对象摄入剂量不准，达不到应有的效果。而本发明能彻底克服这些弊端，1、能够工厂化大规模全天候生产，由于充气浮性饲料中添加有生物保鲜剂，所以保存简单，不需冷藏，常温下可保存30天不变质；2、在生产过程中加入的各种类型的饲料添加剂在充气浮性饲料中分布均匀，剂量准确易控，充气浮性饲料耐水性突出，在水面能漂浮60分钟以上不溃散，耐冲撞不易散失，不会浪费和造成新污染。

Claims (2)

1.本发明的技术特征是：

饲料原料由挤压机挤成柔软的通心饲料管，然后将通心饲料管横向封切成短节且两端完全封闭形成带气室的饲料颗粒，其形状像缩微的小枕头，充气颗粒中的气室不与大气相通，完整的颗粒单体比重小于水，具有浮水性。

2.充气颗粒中的气室不仅能填充气体，还可以填充其它的粉状物质或液态物质。