CN102802435B - 饲料块及用于制造饲料块的方法和设备 - Google Patents

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Abstract

一种包含饲料颗粒、至少一种粘合剂和液体的饲料块，其中，粘合剂从由冷水可溶性淀粉或冷水可溶性植物蛋白质组成的组中进行选择；饲料块含有按重量计算小于40％的水。还描述了一种用于形成饲料块的方法及一种用于制造饲料块的设备。

Description

饲料块及用于制造饲料块的方法和设备
技术领域
本发明涉及一种用于喂养大鱼的饲料块。更具体地讲，本发明涉及一种由鱼饲料颗粒、冷水可溶且可消化的粘合剂和液体组成的饲料块。本发明还涉及一种用于制造这样的饲料块的方法，本发明还涉及一种适于制造这样的饲料块的机器。
背景技术
在诸如在海水中养殖鲑鱼和虹鳟鱼的集约式养鱼中，几乎仅使用干饲料。这些饲料颗粒中的含水量低于10％。水分活性低，从而避免了细菌、霉菌和真菌的生长。因此，可以长时间储存这样的饲料。作为用于喂养从以轮虫和卤虫幼体为食到以干饲料为食的一些鱼类物种的断乳饲料的饲料是个例外。这样的饲料的含水量可高达9％。通过压制或挤压而制成的饲料颗粒可具有不同的截面。最小的直径可小于1mm，最大的直径通常可以是12mm，但是直径也可能会更大。长度可以是直径的大约1.5倍。直径为12mm的饲料颗粒通常将具有1.5g至2.5g的重量。在鱼苗阶段利用小的饲料颗粒来喂鱼也是公知的。可通过所谓的结块技术来形成这样的饲料颗粒，或者可通过粉碎大的饲料颗粒(所谓的团粒)来形成这样的饲料颗粒。块和团粒的直径大小可以在从小于70μm到2.3mm的范围内，但直径可能会更大。
养殖的鲑鱼和鳟鱼的正常屠宰体重为大约4kg至6kg，但是对于需要大鱼的一些市场而言，屠宰体重可接近7kg至8kg。在鲑鱼和鳟鱼的养殖过程中，这是实际大小，且肌肉纤维截面正如消费者所希望的那样。大的鱼变得性成熟后肉质降低。大的鱼还需要长的养殖时间，导致养鱼者资本支出增加。
在良好的条件下，当鲑鱼和鳟鱼最快地生长时，日摄食量将超过体重的1％，对于一些个体而言，在某几天里，日摄食量可接近体重的3％。这意味着4kg的鱼每天可食用接近120g的干饲料，相当于每天可食用大约80粒饲料颗粒。
鲑鱼和鳟鱼适应作为积极的猎食者的生活，它们更喜欢在水面附近猎食。在养殖过程中，它们习惯猎取通过水柱缓慢下沉的饲料颗粒。当将鲑鱼和鳟鱼从淡水转移到海水时，体重通常会在40g和150g之间。这种鱼习惯食用直径为2mm至3mm的饲料颗粒。随着鱼的生长，饲料颗粒的大小增加，从而当鱼的体重超过2kg时，饲料颗粒的大小为9mm至12mm。
大比目鱼(Hippoglossus hippoglossus)是商业养鱼中的另一物种。大比目鱼是底栖比目鱼。扁平的形状使得这种鱼在出肉率(fillet yield)证明其可被屠宰之前应该至少具有4kg的重量。在海底，大比目鱼通过从隐蔽的环境突然猛刺来猎食。在养殖场中，它大部分时间都安静地躺在容器/网箱的底部。因此，大比目鱼将“估计”是否值得消耗能量来猎取小的食物颗粒。
雌性大比目鱼性成熟得晚，且在开始产卵之前具有30kg至100kg的重量。集约式养鱼取决于用于产出可预测的量的鱼苗的人工受精蛋的供应。因此，需要使用捕获的亲鱼。这种大小的鱼对仅重达2g至3g的饲料颗粒不予理会。因此，给亲体比目鱼喂养所谓的湿饲料。这在当地进行制备。湿饲料被制备为磨碎的鲜鱼或者磨碎的新鲜或酸性保存的鱼类下脚料(fishwaste)、鱼粉、粘合剂(例如，小麦淀粉)、鱼油、矿物质和维生素的混合物。将其混合成可被提供为大块的糊状物，或者可将其填充到肠衣中。一些颗粒还使用添加有维生素胶囊的整鱼。
另一种类型的养殖在于捕捉小的金枪鱼并将它们喂养到销售大小。小的金枪鱼可以在10kg和30kg之间，相应的将这种鱼喂养到60kg至80kg。同样可行的是，捕捉超过80kg例如200kg的大金枪鱼并将其喂养到300kg。还已知的是，金枪鱼可达到600kg的屠宰体重。对于这样的养殖，还需要能够制造大小与从10kg到600kg的鱼的大小相适应的饲料。
如今，在集约式养鱼中使用的大多数饲料均为所谓的干饲料。干饲料被工业化地生产。原料由植物蛋白质、诸如鱼粉的动物蛋白质、鱼油、植物油、粘合剂、矿物质、维生素和着色剂(可能的话)组成。通过添加水和蒸汽将干燥的原料混合成糊状物，通过经挤压机、制粒机或其他合适的装置中的喷嘴开口挤压该糊状物而使其形成为小粒，然后将糊状条切成长度合适的碎块。所形成的饲料碎块含有大量的水，按重量计算通常为20％至30％。因此，需要使这些饲料碎块干燥，以使其含水量在10％和15％之间。在干燥过程之后，添加油，该油被吸入到饲料碎块中的孔中。最终产物，如果希望给鱼肉或鱼皮着色，则制成的饲料颗粒除含有粘合剂、矿物质、维生素和可能的着色剂之外，通常将含有按重量计算5％至10％的水、按重量计算15％至40％的脂肪、按重量计算30％至40％的蛋白质。用于喂养多脂鱼例如鲑鱼的饲料将含有大量脂肪，而用于喂养少脂鱼例如鳕鱼的饲料将含有少量脂肪。干饲料也包括块状鱼饲料和团粒状鱼饲料。
用于工业化生产的饲料颗粒的原料是预混合料形式的干燥成分(例如，鱼粉、鸡肉粉、血粉、小麦、大豆、羽扇豆、玉米蛋白粉、豌豆粉、矿物质和维生素)以及油(例如，鱼油以及诸如油菜籽油和豆油的植物油)。这些原料的特征在于它们可被散装运输和储存，并且它们的含水量低，因此容易避免不期望的腐烂以及霉菌和真菌的形成。干燥原料和散装原料的优点在于，物流简单且可以在世界范围内购买原料。另一优点在于原料可以按照不同的比例进行组合，从而可以生产出具有适合计划喂养的动物物种的不同营养成分的饲料。这被称为配方饲料。此外，蛋白质和脂肪的比例可以在宽的限制内变化。工业化生产的干饲料的第三个优点在于它可被容易地储存和运输，因此可供养殖者在需要的时候使用。
工业化生产的饲料的替代物是基于例如鲜鱼、冷冻鱼、新鲜的鱼类下脚料和保存的鱼类下脚料的当地生产的饲料。这样的饲料被称为湿饲料或软饲料，并含有多于15％的水。
保存的鱼类下脚料可以是例如冷冻材料、添加有有机酸或其他保持剂的下脚料。这种湿料与合适的粘合剂(例如，马铃薯淀粉或小麦淀粉)、脂肪(例如，鱼油)和维生素、矿物质以及可能的着色剂混合。例如，可以在合适的碾碎机中执行混合操作。可通过迫使糊状的块体穿过带孔的盘而使其形成为粘着的、相对松散的饲料碎块，或者可借助于匙形或勺形的工具照原状供应糊状的块体。还可将糊状的块体填充到例如肠衣中，以给饲料提供更加固定的形状。
专利文献WO 95/28830描述了一种由0.5％至10％的藻酸盐组成的饲料的制造。将藻酸盐与普通的干饲料成分混合并与水混合成浆体。之后，将块体暴露于二价阳离子，从而形成水稳性凝胶体，并使其形成为小粒。
专利文献NO 95894描述了一种鱼饲料的制造，其中，在水中对成分进行搅拌，并添加水溶性的、形成凝胶体的成分(例如，藻酸钠)。还添加磷酸钙和缓凝磷酸盐。也可将没有钙盐的块体喷出到由钙盐组成的凝结槽中。该专利还描述了一种方法，其中，迫使营养物质和藻酸钠溶液穿过双壁喷嘴，从而迫使营养物质穿过内喷嘴，同时通过外喷嘴施加藻酸钠溶液。
专利文献NO 19910390描述了一种具有可控的结构和沉降率的湿饲料的制造。这种饲料由在酸性条件下产生CO2的物质例如虾壳、成酸物质例如青贮饲料酸(ensilage acid)、藻酸盐或另一形成凝胶体的成分以及蛋白质和脂肪构成。
专利文献US 3,889,007描述了一种凝胶湿饲料的制造，该凝胶湿饲料由鱼粉、胶水、鱼油和白明胶组成。可使用粘合剂诸如“瓜尔胶”、琼脂、羟甲基纤维素和藻酸盐。这种饲料在水中缓慢溶解，尤其旨在用于养虾。
专利文献US 6,716,470描述了一种凝胶湿饲料类型的动物饲料的制造，该饲料由鱼粉和可能的禽肉粉、鱼油及维生素和矿物质组成。可能的话，可添加少量的干酪素、甜菜块、卵磷脂、酵母和藻类。粘合剂可由刺槐豆胶、角叉菜胶和黄原胶的混合物组成。制造干燥成分与水的加热浆体，其中，水构成混合物的75％。通过被水套包围的长管来抽吸该混合物并使其形成凝胶体，在管的出口端收集冷却的产物。混合物的温度为至少50℃(120℉)，但优选为至少65℃(150℉)，且优选大于82℃(180℉)。在管的出口处，凝胶产物优选应处于室温，18°至21°。依靠相对长的20英尺或更长的管(凝胶混合物在该管中有足够的停留期，大约2分钟)来使凝胶混合物冷却从而形成凝胶体是可能发生的。该管被冷却套或冷却槽包围以使凝胶混合物冷却。
专利文献US 4,935,250描述了一种用藻酸盐或瓜尔胶的膜覆盖传统制造的干饲料的表面的方法。也可使用黄芪胶、果胶或白明胶。目的是通过给每一颗小粒提供软而柔性的表面来提高干饲料的适口性。
专利文献WO 2004/030466描述了一种饲料块及一种方法，其中，由较小的压制或挤压的饲料颗粒构成的大的饲料碎块被提供，并且这些饲料碎块通过凝胶体或通过固体脂肪被结合在一起。在将形成凝胶体的液体与饲料颗粒混合之前，通过将形成凝胶体的物质混合到液体来形成凝胶体。
可以增加干饲料的直径以使其超过现有干饲料的大小。这样，出于试验的目的，生产出直径等于30mm的挤压的饲料颗粒。由于长度相当于直径的1.5倍，因此最大的这种饲料颗粒将具有超过30g的重量，远远大于现有干饲料的重量。如此大的饲料颗粒在形成之后按重量计算至少含有20％的水。这些饲料颗粒必须被干燥，以被稳定地储存。在干燥过程中，通过蒸发从饲料颗粒的表面去除水。进一步存在于饲料颗粒内部的水在其能够蒸发之前必须首先扩散到表面。因此，干燥时间随着颗粒直径的增大而增加。与直径为12mm的饲料颗粒以及直径更小的饲料颗粒相比，直径大于20mm的饲料颗粒需要相对长的干燥时间。
通过形成沿其纵向方向具有一个或多个通孔的饲料颗粒来试图解决决定干燥时间的扩散速率的问题。这减小了从表面到颗粒中距离表面最远的点的距离。该距离决定所需要的干燥时间。在专利文献NO 19950139中描述了这样的饲料颗粒形式。这种形式的饲料颗粒的一个缺点在于其容易破碎，或者在后续的工序诸如干燥、涂覆油、冷却和包装中被压碎。另一缺点在于与传统的饲料颗粒相比，这种饲料颗粒每单位重量占据更大的空间。这使得储存和运输成本更加高昂。相应地，要花费更长的时间来分发这种饲料，并且鱼必须食用更多的饲料颗粒来达到相同的摄食量。
能够在一条生产线上利用相同的生产设备生产出不同的饲料颗粒，这对于工业生产而言是有利的。干燥时间延长意味着干燥机能力降低，从而使整个生产线的能力降低。
诸如挤压机的成型机持续运转，并且存在在不停止工艺过程的情况下成型机可将产量调低到什么程度的限制。因此，在饲料颗粒的直径、干燥时间和产量之间有关联。如果饲料颗粒的直径超过临界极限，则干燥时间变得过长，并且生产线的能力落到成型机可持续运转的能力之下。因此，对于现有技术，可生产多大的饲料颗粒是有限制的。
能力的降低还意味着将有更少重量的饲料来分配固定成本和可变成本，使得生产大的饲料颗粒变得不成比例地昂贵。
与小的粒块相比，大的饲料颗粒更容易破碎。因此，需要添加更多的粘合剂例如小麦、豌豆或豆形果实。为了使粘合剂中的淀粉获得良好的凝胶性，需要在例如挤压机料筒中供应热能和机械能。当拉模板中的孔具有30mm或更大的直径时，其接近于挤压机前板的直径。结果是，在挤出物中积聚的所需压力未能出现。其结果是，淀粉没有很好地形成足以提供良好的粘合性的凝胶体，饲料成分未被很好地混合，难以使挤出物形成为饲料颗粒。
当喂养某些鱼类物种的鱼时，特别是当它们年轻时，结果证明难以使这些鱼接受干燥的饲料颗粒。干燥的饲料颗粒，特别是通过压制或挤压而制造的这些干燥的饲料颗粒，质地粒硬。因此，期望最好提供质地松软的小饲料颗粒。这将使例如海洋鱼类物种，例如隆头鱼，特别是贝氏隆头鱼(Labrus bergylta)，的较为年轻的个体对配方饲料的习惯简单化。
通过根据WO 2004/030466制造饲料碎块来克服一系列的这些缺点。WO 2004/030466没有进一步声明保护方法，所述方法可被用于以超过明显情况的工业规模制造饲料碎块，可通过一些模制技术来制造所述饲料碎块。WO 2004/030466中的示例阐明了首先用干燥的饲料颗粒填充合适的容器，并且将合适的可食用的凝胶体溶液浇注在小粒上。可选地，可在将小粒和可食用的凝胶体溶液或液体脂肪与小粒混合之后，将混合物注入到合适的容器中。WO 2004/030466还阐明了以连续过程混合干燥粒和包含凝胶的液体，其中，在凝胶化过程完成之后，使混合物形成为条并将其切成长度合适的碎块，但是WO 2004/030466没有给出关于将如何实现这样的方法的方案。
WO 2004/030466中利用一些模制技术的方法具有一些缺点。一个缺点在于，根据WO 2004/030466，在脂肪能被用作粘合剂之前需要使其熔化。一系列可食用的、有用的形成凝胶体的材料例如琼脂、槐豆粉和角叉菜胶，仅在超过80℃的温度下在温水中才能很好地溶解。脂肪和液体的加热需要单独的加热容器并且需要单独供电。能够在养鱼场附近例如在船上生产饲料块也将是有利的。这样，使用海水将是有利的，而使用淡水可能会受限制。因此，在某些情况下，需要将淡水与其他原料一起运输到生产场地。在WO 2004/030466中列举的形成凝胶体的材料中的一些仅在淡水中而非海水才能很好地溶解。一些形成凝胶体的材料在特定的阳离子存在的情况下才能形成凝胶体，这使生产过程进一步变得复杂。一些形成凝胶体的材料例如白明胶仅在冷水中溶解，但是凝胶体的形成需要花费很长时间并且必须在冷的条件下进行。在WO 2004/030466中描述的方法的另一缺点在于饲料块含有相对大量的水，通常多于50％的水。鱼不需要饲料中的水。饲料中的水使喂养装置的容量减小，该喂养装置的容量被测量为每单位时间喂养食物的量。
结果证明，可能难以在模制技术中使凝胶体很好地覆盖饲料颗粒。这导致松散的饲料颗粒在后续的处理过程中从饲料块松落，造成极大的浪费。尤为重要的是，在喂养过程中，当饲料块碰到水时，饲料颗粒被很好地结合到饲料块。如先前所提到的，当被喂养的鱼的大小使得小的饲料颗粒不像其所关注的食物那样有吸引力时，小的、松散的饲料颗粒将下沉到底部而不被使用。
通过机器模制食品为除了制糖业和巧克力制造业之外的其他场所所知。现有技术的概述表明这样的设备不适于制造饲料块。这是因为饲料块基本上大于例如巧克力块、果冻轮廓或酒胶糖轮廓。另一缺点在于这种设备的价格。由于饲料块中的含水量高从而使得室温下的保质期短，因此希望在使用饲料块的养鱼场附近具有机械制造业。因此，希望提供简单且价格合理的机器。
这里，挤压是指所谓的蒸煮挤压。蒸煮挤压包括：使糊状物经受100℃以上的温度以及大气压力以上的压力，之后，通过拉模板对糊状物进行压制并使其成形为在膨胀结束时获得固定截面的条。
这里，配方饲料是指由原料的混合物构成的饲料，使得该饲料包括该饲料旨在喂养的动物的全部营养需求。
这里，饲料颗粒是指通过压制制造的小粒、通过挤压制造的小粒、通过结块制造的颗粒或者通过粉碎压制或挤压的小粒(所谓的团粒)制造的颗粒。压制和挤压的小粒和团粒的含水量小于12％。结块的含水量小于12％。在此提到的饲料颗粒被称为干饲料。
这里，淡水是指按盐的重量计算含盐量小于0.05％的水。微咸水是指按盐的重量计算含盐量在0.05％至3.0％的水。盐水是指按盐的重量计算含盐量在3.0％至5.0％的水。因此，盐水包括按盐的重量计算含盐量在3.1％至3.8％的海水。浓盐水是指按盐的重量计算含盐量为5.0％或更高的水。
这里，液体是指淡水、微咸水、盐水和浓盐水。
这里，可消化的粘合剂是指粘合剂至少部分由肠部吸收。
这里，可食用的粘合剂是指粘合剂对有机体无害，并且不会以抑制生长或损害健康的形式造成任何消极影响。可食用的粘合剂可以是不好消化的。
冷水可溶的粘合剂是指在材料的各方面，粘合剂均溶于低于50℃的液体中。
发明内容
本发明的目的在于弥补或减少现有技术的缺点中的至少一种，或者至少提供现有技术的有用的替代方案。
通过在下面的描述中以及在随后的权利要求中公开的特征来实现该目的。
本发明提供一种改进的饲料块及一种用于制造鱼饲料块的方法。具体地讲，提供一种长度与直径之比大于1.5，例如大于2.5，例如大于5，例如大于7.5，例如大于10，的饲料块。还提供一种以合理有效的方式形成饲料碎块的设备，该饲料碎块的长度和直径比可通过制造挤压的干饲料所知的普通的挤压技术获得的饲料碎块的长度和直径大。
以已知的方式制造干饲料类型的饲料颗粒。接着，将干燥的饲料颗粒与干燥的粘合剂混合。带有粘合剂的饲料颗粒是用于生产饲料块的第一中间产物。第一中间产物可在保质期良好时在被进一步加工成饲料块之前被很好地制造。因此，可以在生产干燥的饲料颗粒的工厂中以连续过程或分批过程制造第一中间产物，之后，可以以合适的包装例如包装袋对第一中间产物进行包装或者将其包装在大袋子里。散装交付也可以是替代方案。在替代实施例中，可与使用饲料块的养鱼场相关联地将粘合剂与干燥的饲料颗粒混合。这可以在合适的混合装置中分批完成或者以连续过程完成，在连续过程中，来自第一计量装置的饲料颗粒的物料流与来自第二计量装置的粘合剂的物料流混合。这两种物料流可在混合装置之前汇合或者可在混合装置自身中汇合。在对粘合剂何时均匀地分布在小粒表面上作出视觉估量之后调节混合时间。
除将粘合剂与中间产物混合之外，还将干燥的蛋白质丰富的粉(例如，鱼粉)与中间产物混合会是有利的。这具有提高中间产物的营养价值的优点。蛋白质丰富的粉可在混入粘合剂之前与干饲料混合、可在混入粘合剂的同时与干饲料混合或者可在混入粘合剂之后与干饲料混合。
用于生产第一中间产物的混合装置可具有本身已知的类型，如桨式混合机、单肋或双肋混合机、“Forberg”型混合机或者具有其他合适的混合装置(例如，和面机)的混合机。
通过首先将液体添加到第一中间产物以形成第二中间产物来制造饲料块。可以在合适的混合装置中分批进行混合。可选地，在第一中间产物的物料流来自第三计量装置并且液体来自第四计量装置的情况下，可连续地进行混合。这两种物料流可在混合装置之前汇合或者可在混合装置自身中汇合。根据对液体何时均匀地分布在第二中间产物中所作出的视觉估量来调节混合时间。
用于生产第二中间产物的混合装置可具有本身已知的类型，如桨式混合机、单肋或双肋混合机、“Forberg”型混合机或者具有其他合适的混合装置(例如，和面机)的混合机。
通晓本领域的人员将知悉，在替代实施例中，可以通过首先将干燥的饲料颗粒与干燥的粘合剂(可能的话，还有干燥的含有蛋白质的粉)混合，之后将液体供应到该混合物，由此在相同的混合装置中形成第一中间产物和第二中间产物。
在另一替代实施例中，首先将干燥的饲料颗粒与液体混合。当液体被均匀地分布在小粒上以使这些小粒湿润时，将干燥的粘合剂添加到湿润的小粒。
将第二中间产物输送到诸如粉碎机(例如，碎肉机)的合适的成形装置中。粉碎机设置有螺旋输送器，该螺旋输送器朝着带孔的盘向前运送第二中间产物，并迫使第二中间产物穿过带孔的盘中的至少一个孔/喷嘴。所述至少一个喷嘴的截面可以呈圆柱面。带孔的盘可具有多个喷嘴。最终产物，即饲料块在喷嘴的自由端离开喷嘴开口。当饲料块在喷嘴的自由端不发生任何膨胀或收缩时，饲料块的截面形状和尺寸与喷嘴的截面形状和尺寸相同。喷嘴可具有圆形截面、椭圆形截面或者其他期望的截面。喷嘴的截面面积适合于期望的饲料块尺寸。
在替代实施例中，带孔的盘由粉碎机壳体的延长部分代替，其中，在材料的各方面，该延长部分的截面形状和直径均与粉碎机壳体的内部截面形状和直径相同。
从喷嘴的自由端将饲料块挤出为条。
所述设备可设置有切割装置，该切割装置用于在饲料条从喷嘴挤出时将饲料条切成合适的长度。可选地，可通过在重力的影响下并根据所述条的机械强度使从喷嘴延伸的部分挣脱并落下，而形成饲料块的长度，此时，饲料块所形成的端部由随机形成的断裂面构成。
最终形成的饲料块可落到合适的容器中并在该容器中被运输到养鱼场。在养鱼场附近(例如，在船上或者在筏子上)形成饲料块的替代实施例中，例如通过用水流、输送带或气流远离喷嘴运送饲料块，可将形成的饲料块直接运送到养殖区。
在第一方面，本发明涉及一种包含饲料颗粒、至少一种粘合剂和液体的饲料块，其中，粘合剂从由冷水可溶性淀粉或冷水可溶性植物蛋白质组成的组中进行选择；饲料块含有按重量计算小于40％的水。具体地，饲料块可含有按重量计算小于36％的水。
上述淀粉可从由变性马铃薯淀粉或变性米淀粉组成的组中进行选择。上述淀粉可进一步从由谷类淀粉、籽粒淀粉、果实淀粉、根菜淀粉或骨髓淀粉组成的组中进行选择。谷类淀粉可包括来自诸如小麦(包括“糯性小麦”、小麦麸皮混合物和斯卑尔脱小麦)、燕麦、黑麦、大麦、米(包括“糯米”和“米酒粕”)、玉米(包括“糯玉米”)、黑小麦、蜀黍、马唐(crab grass)、福尼奥米(Digitaria exilis)或者画眉草(Eragrostis tef)的淀粉。籽粒淀粉和果实淀粉可包括来自诸如豌豆、豆形果实(包括蚕豆)、香蕉、荞麦、奎奴亚藜(Chenopodium quinoa)或苋菜的淀粉。根菜淀粉和骨髓淀粉(marrow starch)可包括来自诸如马铃薯、甘薯、山药、酢浆草(Oxalis tuberosa)、秘鲁胡萝卜(Arracaccia xanthoriza)、木薯、芋(Colocasia esculenta)或西米的淀粉。
上述水可溶性植物蛋白质可以是从由小麦蛋白或谷朊粉组成的组中选择的小麦蛋白。在替代实施例中，粘合剂由小麦蛋白(具体为谷朊粉)构成，CaCl2可被添加到所述液体。
在第二方面，本发明涉及一种用于制造包含饲料颗粒、粘合剂和水的饲料块的方法，其中：
步骤1包括将饲料颗粒与干燥的、冷水可溶的、可食用的且可消化的粘合剂和冷的液体以任意顺序混合；
步骤2包括迫使来自步骤1的混合物穿过带孔的盘；
步骤3包括使在步骤2中形成的饲料条通过自身的重量被分裂成合适的碎块或者用刀具将所述饲料条切成合适的碎块。
上述粘合剂可从由淀粉或植物蛋白质组成的组中进行选择。上述液体可从由淡水、微咸水、海水或盐水组成的组中进行选择。
在第三方面，本发明涉及一种设置有带孔的盘的粉碎机类型的设备，其中，所述带孔的盘可设置有至少一个喷嘴孔，所述喷嘴孔的喷嘴长度与直径之比等于或大于1.5且等于或小于20.0。具体地讲，喷嘴长度与直径之比可大于2，更具体地讲，喷嘴长度与直径之比可大于2.5，再具体地讲，喷嘴长度与直径之比可大于3，更进一步具体地讲，喷嘴长度与直径之比可大于3.5。具体地讲，喷嘴长度与直径之比可小于15，更具体地讲，喷嘴长度与直径之比可小于10。
附图说明
下面对附图中示出的优选实施例的示例进行描述，在附图中：
图1示出了根据本发明的适于制造饲料块的粉碎机的细节的分解视图。
具体实施方式
在附图中，标号1表示安装在例如碎肉机类型的工业粉碎机(未示出)上的粉碎机部分。工业粉碎机将配置有混合装置、供应容器、马达、电源和必要的控制仪器，所有这些本身均为已知技术。
粉碎机部分1由大体上呈管状的粉碎机壳体2构成，粉碎机壳体2包括绕轴线5可旋转的螺旋输送器20。螺旋输送器20形成为在其第一端部201被连接到马达(未示出)。螺旋输送器20在其第二端部202被连接到轴22，该轴22承载地(或者由轴承支承)穿过带孔的盘30的中央孔34。带孔的盘30设置有轨道36，轨道36与导轨28互补地装配。导轨28利用固定装置29被固定到粉碎机壳体2的内部。轨道36和导轨28防止带孔的盘30在螺旋输送器20旋转时绕轴线5旋转。带孔的盘30通过保持元件24被夹紧到粉碎机壳体2。保持元件的内部设置有螺纹部分25，螺纹部分25与粉碎机壳体2的外侧上的螺纹部分26互补。
穿过带孔的盘30设置有至少一个喷嘴开口32，在该示例中，设置有六个喷嘴开口32。喷嘴开口32相对于中央孔34等距离地布置并与轴线5平行。
轴22在其一个端部221被连接到螺旋输送器20。轴22在其另一端部222可设置有两个平行的平坦侧面，所述侧面与刀具42中的凹入部分互补地装配，使得刀具42随轴22旋转。刀具42通过弹簧44、盘46和固定元件48被夹紧在端部222上，固定元件48穿过盘46、弹簧44并被紧固到端部222。刀具42可具有一个或多个臂，在附图中示出刀具42具有一个臂。刀具42被制造成经由轴22借助于螺旋输送器20而旋转，并紧靠在带孔的盘30的自由端表面上。
粉碎机壳体2设置有供料开口6，饲料颗粒、粘合剂和液体的混合物可在供料开口6被输送到粉碎机部分1中。
示例1
使用型号为Kolbe TW/SW 98的粉碎机1作为用于饲料块的成形机器。使用粉碎机1中的普通的进给螺杆20。其速度为每分钟200转。用新的带孔的盘30代替普通的带孔的盘，该新的带孔的盘30由提供平滑表面的本身已知的合金，所谓的铝青铜合金，制成。带孔的盘30的直径为96mm且长度为70mm。带孔的盘30设置有均与带孔的盘30的中央轴线5平行的六个贯穿喷嘴32。喷嘴32的直径为22mm，给带孔的盘30提供总计为31.5％的采光口，喷嘴32的长度与直径之比为3.18。带孔的盘30还设置有穿过带孔的盘30的中央孔34。贯穿轴22置于中央孔34中，贯穿轴22在其面对进给螺杆20的第一端221利用螺纹连接被轴承式地紧固到进给螺杆20，在其另一端222设置有用于附着单臂式刀具42的两条平行的直边。带孔的盘30利用环绕的保持元件24被预装载在粉碎机1的粉碎机壳体2上，保持元件24设置有螺纹部分25，螺纹部分25与粉碎机壳体2的前部外壳表面上的螺纹部分26互补地装配。
来自Skretting的挤压的粒状鱼饲料具有3mm的直径并包含48％的蛋白质、28％的脂肪和8％的水，该粒状鱼饲料与粉末形式的冷水可溶性粘合剂混合。更具体地讲，7.9kg的鱼饲料在型号为Variomix R100的混合机中与0.3kg的变性马铃薯淀粉(Swely gel 700，Lyckeby Culinar)干式混合。将混合物搅拌大约三十秒钟，直到干燥的粘合剂均匀地分布在小粒表面上为止。之后，将1.8升温度为大约6℃的淡水添加到混合物，将全部混合物进一步搅拌大约九十秒钟。完成的混合物含有按重量计算大约25％的水。
通过供料开口6将由饲料颗粒、粘合剂和水组成的混合物输送到粉碎机壳体2中，并通过带孔的盘30将其挤出。混合物被挤出为粘着条。粘着条通过其自身的重量被分裂成大约8cm至10cm长的碎块。因此，长度是直径的大约3.5至4.5倍。饲料颗粒非常完整，并且饲料颗粒的条表面清晰可见。粘合剂被均匀地分布在饲料颗粒之间。饲料条强韧、在各个饲料颗粒之间表现出良好的粘合性，并且经受得住机械载荷，例如，饲料条从6m的高度下落到水泥地上不会破碎且各个小粒不会松落。生产的饲料条碎块或饲料块非常适合喂养大鱼，例如金枪鱼，并将借助于例如铲掘(spading)而确保使其散布给网箱中的鱼。
示例2
按照与示例1中的制造方法相同的方法来制造饲料块。饲料块由与如示例1中类型相同的5.3kg的挤压的鱼饲料被组合而成。将与示例1中类型相同的0.3kg的变性马铃薯淀粉和1.6kg的干鱼粉添加到所述5.3kg挤压的鱼饲料。之后，将2.8升温度为大约6℃的淡水添加到干燥的混合物。完成的混合物含有按重量计算大约34％的水。
生产的饲料块非常适合喂养大鱼，例如金枪鱼，并将借助于例如铲掘而确保使其散布给网箱中的鱼。
示例3
按照与示例1中的制造方法相同的方法来制造饲料块。饲料块由与如示例1中类型相同的7.3kg的挤压的鱼饲料被组合而成。将0.25kg的干鱼粉和所谓的“高弹性”品质的0.25kg的谷朊粉添加到所述7.3kg挤压的鱼饲料。之后，将2.2升温度为大约6℃的淡水添加到干燥的混合物。完成的混合物含有按重量计算大约28％的水。
生产的饲料块非常适合喂养大鱼，例如金枪鱼，并将借助于例如铲掘而确保使其散布给网箱中的鱼。
示例4
按照与示例1中的制造方法相同的方法来制造饲料块。饲料块由与如示例1中类型相同的5.4kg的挤压的鱼饲料被组合而成。将与示例1中类型相同的0.18kg的变性马铃薯淀粉和1.6kg的干鱼粉添加到所述5.4kg挤压的鱼饲料。之后，将2.8升温度为大约10℃的淡水添加到干燥的混合物。完成的混合物含有按重量计算大约35％的水。
生产的饲料块非常适合喂养大鱼，例如金枪鱼，并将借助于例如铲掘而确保使其散布给网箱中的鱼。与使用淡水相比，使用相应量的海水主观地估计会产出强度略高的饲料块。在通过利用铲子将饲料块在空中投掷10m至12m并使其落在水泥地上之后作出该估计。
示例5
按照与示例1中的制造方法相同的方法来制造饲料块。饲料块由来自Skretting的具有4.5mm的直径并包含48％的蛋白质、28％的脂肪和6％的水的4.9kg的挤压的鱼饲料被组合而成。将2.0kg的干鱼粉和0.22kg的变性米淀粉(Remyline 663B)添加到所述4.9kg的挤压的鱼饲料。之后，将3.4升温度为大约6℃的淡水添加到干燥的混合物。完成的混合物含有按重量计算大约36％的水。
生产的饲料块非常适合喂养大鱼，例如金枪鱼，但是由于其含水量高，因此最适合在没有饲料块的中间储存和运输的情况下由机器直接提供该饲料块。
示例6
利用直径为3mm且长度为40mm的喷嘴32按照与示例1中的制造方法相同的方法来制造饲料块。提供给喷嘴32的长度与直径之比为13.33。饲料块由直径为1.5mm的3.4kg挤压的鱼饲料被组合而成。将与示例3中的谷朊粉的种类相同0.5kg的谷朊粉和0.04kg的干磷虾粉添加到所述3.4kg挤压的鱼饲料。混合时间为大约一分钟。将21g CaCl2溶于1升温度为大约6℃的淡水中。将CaCl2溶液与干燥的成分混合大约三十秒钟。完成的混合物含有按重量计算大约26％的水。
利用未添加有CaCl2的等量的淡水以及未添加有CaCl2的等量的海水进行对比试验。出人意料的是，与仅仅为淡水的情况相比，添加有CaCl2的淡水在饲料块内的饲料颗粒之间提供强得多的粘合性。由于在喂鱼时更加少量的饲料颗粒从饲料块松落，因此作出该估计。与使用纯淡水相比，使用海水提供更好的粘合性，但是却比使用CaCl2溶液提供的粘合性要弱。
示例7
饲料块由3.4kg Gemma micro(Skretting)的结块鱼饲料被组合而成。饲料颗粒大小为0.8mm。将与示例6中种类相同的0.5kg的谷朊粉和0.04kg的干磷虾粉添加到所述3.4kg的结块鱼饲料。之后，将1.0升温度为大约10℃的海水添加到干燥的混合物。完成的混合物含有按重量计算大约26％的水。
使用与示例1中的机器相同的机器作为成形装置，但第一带孔的盘30的喷嘴直径为2mm。提供的饲料块给养殖的贝氏隆头鱼提供食物。这种鱼具有大约15g的重量。
示例8
通过用另一带孔的盘30代替示例1中的带孔的盘30来制造饲料块。该示例中的带孔的盘30设置有直径为60mm的一个喷嘴32。带孔的盘30的长度为30mm。带孔的盘30还设置有喷嘴延长部分，该喷嘴延长部分与喷嘴32具有相同的内部截面和内部直径，使得总长度为190mm。
饲料块由来自Skretting的具有12mm的直径并包含31％的蛋白质、39％的脂肪和6％的水的6.8kg的挤压的鱼饲料被组合而成。将0.46kg的干鱼粉和0.23kg的变性马铃薯淀粉(Swely Gel 700)添加到所述挤压的鱼饲料。之后，将1.2升温度为大约6℃的淡水添加到干燥的混合物。完成的混合物含有按重量计算大约21％的水。
生产的饲料块非常适合喂养大鱼，例如金枪鱼，但是与由直径较小的小粒制成的块相比，这种饲料块在搬运期间更容易破碎。
示例9
通过用长70mm并设置有两个喷嘴32的带孔的盘30代替示例1中的带孔的盘30来制造饲料块。喷嘴32具有长椭圆形(oblong)截面。这意味着利用30mm的铣刀移位18mm来制造该喷嘴32，使得最大直径为48mm且最小直径为30mm。喷嘴32在带孔的盘30上的定位以及带孔的盘30相对于粉碎机壳体2的定位使得喷嘴32的最大直径的方向在带孔的盘30的工作位置近似竖直。按照与示例5中饲料块的制法相同的制法配制饲料块。
这种喷嘴的几何形状以及喷嘴孔的定向具有下述优点：在饲料块由于其自身的重量而断开之前，饲料块变得很长，大约20cm。另一优点在于，断裂的地方变得略呈长椭圆形，使得端部呈圆形。
示例10
除所述带孔的盘30之外，下述带孔的盘30具有良好的测试结果：
-喷嘴32：直径为1.5mm，长度为18.5mm；长度与直径之比为12.33
-喷嘴32：直径为6mm，长度为60mm；长度与直径之比为10
基于这些试验，上限等于或小于20的长度与直径之比看来适于该目的。

Claims (12)

1.一种饲料块，包含：
饲料颗粒，饲料颗粒是通过压制、挤压或者结块制造的小粒，或者通过粉碎压制或挤压的小粒制造的团粒，饲料颗粒包含用于干燥饲料的粘合剂；
至少一种粘合剂；
液体，
其特征在于，所述粘合剂包括小麦蛋白和冷水可溶性淀粉中的至少一种；饲料块含有按重量计算小于40％的水。
2.根据权利要求1所述的饲料块，其特征在于，饲料块含有按重量计算小于36％的水。
3.根据权利要求1所述的饲料块，其特征在于，所述淀粉从由变性马铃薯淀粉或变性米淀粉组成的组中进行选择。
4.根据权利要求1所述的饲料块，其特征在于，所述淀粉从由谷类淀粉、籽粒淀粉、果实淀粉、根菜淀粉或骨髓淀粉组成的组中进行选择。
5.根据权利要求1所述的饲料块，其特征在于，所述小麦蛋白由谷朊粉组成。
6.根据权利要求5所述的饲料块，其特征在于，所述液体包含添加的CaCl2。
7.一种用于制造饲料块的方法，所述饲料块包含：
饲料颗粒，饲料颗粒是通过压制、挤压或者结块制造的小粒，或者通过粉碎压制或挤压的小粒制造的团粒，饲料颗粒包含用于干燥饲料的粘合剂；
粘合剂；
液体，
其特征在于：
步骤1包括将干燥的饲料颗粒与干燥的、可食用的且可消化的粘合剂和冷的液体以任意顺序混合，其中所述粘合剂包括小麦蛋白和冷水可溶性淀粉中的至少一种；
步骤2包括迫使来自步骤1的混合物穿过带孔的盘(30)，所述带孔的盘(30)设有至少一个喷嘴开口(32)，所述喷嘴开口(32)的喷嘴长度与直径之比等于或大于1.5且等于或小于20.0；
步骤3包括通过使在步骤2中形成的饲料条由于自身的重量分裂成合适的碎块或者用刀具(42)将所述饲料条切成合适的碎块。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述淀粉包括变性马铃薯淀粉和变性米淀粉中的至少一种。
9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述淀粉从谷类淀粉、籽粒淀粉、果实淀粉、根菜淀粉或骨髓淀粉组成的组中进行选择。
10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述小麦蛋白由谷朊粉组成。
11.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，液体从由淡水、微咸水、海水或盐水组成的组中进行选择。
12.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，淡水或海水构成所述液体，小麦蛋白构成所述粘合剂，并且CaCl2被添加到所述液体。
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