CN107086730A - 一种定子端部整形工装结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种定子端部整形工装结构，包括底座，导向杆的顶端贯穿定子下端外整形块套接有螺母，定子下端外整形块的内圆周面连接有定子，定子的顶部外圆周面接触连接有定子上端外整形块，定子的顶部内圆周面接触连接有定子上端内整形块，定子的底部内圆周面接触连接有定子下端内整形块。本定子端部整形工装结构，整形时先将定子放在定子下端外整形块上，用压机向下压定子上端内整形块，在向下压的过程中，定子内外侧交替整形，当定子上端外整形块与限位支架靠在一起的时候，整个定子整形完成，整个工装及定子都有导向杆引导，有效的在保证产品质量的同时，提高了生产效率，节约了人工成本，合大批量生产。

Description

一种定子端部整形工装结构

技术领域

本发明涉及永磁电机技术领域，尤其是一种定子端部整形工装结构。

背景技术

目前，伺服电机的运用中，由于客户对空间有一定的要求，电机的结构都特别紧凑，为了控制电机的长度，往往需要为电机的定子端部整形，现在常用的做法是人工敲整形，再测量；或采用U形的一体化工装装在端部向下压，在整形过程中，有时工装会卡住，无法退出，有时轴向没限位，压力过大会损坏定子，整形的外形一致性比较差，工作效率比较低。不适合大批量生产，为了提高生产效率，保证产品的一致性，需要寻找一种简单，可靠，而能快速整形的新型定子端部整形结构是批量生产过程中面临的最大的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种定子端部整形工装结构，具有有效的保证产品的一致性，又简单方便可靠，便于大批量生的操作的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种定子端部整形工装结构，包括底座，所述底座的上表面垂直焊接有限位支架、导向杆、定子连接杆和弹簧；所述定子连接杆的顶部垂直焊接有定子下端内整形块；所述导向杆的外圆周面缠绕有弹簧，弹簧的顶部连接有定子下端外整形块，导向杆的顶端贯穿定子下端外整形块套接有螺母，螺母和定子下端外整形块的上表面接触连接；所述定子下端外整形块的内圆周面连接有定子，定子的顶部外圆周面接触连接有定子上端外整形块，定子的顶部内圆周面接触连接有定子上端内整形块，定子的底部内圆周面接触连接有定子下端内整形块；所述定子上端外整形块的下表面和限位支架的上表面接触连接。

作为本发明进一步的方案：所述定子上端内整形块的顶部表面接触连接有压机。

作为本发明进一步的方案：所述定子上端内整形块和定子下端内整形块对称分布，定子上端外整形块和定子下端外整形块对称分布。

作为本发明进一步的方案：所述导向杆的外壁布满螺纹，导向杆和螺母通过螺纹啮合。

与现有技术相比，本发明有益效果：

本定子端部整形工装结构，整形前是处于弹簧自由状态，整形时先将定子放在定子下端外整形块上，用定子下端外整形块止口定位，用压机向下压定子上端内整形块，在向下压的过程中，定子内外侧交替整形，当定子上端外整形块与限位支架靠在一起的时候，整个定子整形完成，压机压杆抬起后，由于弹簧的弹力后自动弹起，定子端整形模内外侧是分体式的，是组合整形，降低了对压机压力的压力要求，也有效的保护端部不会由于压力过大而损坏，当整形到位后，限位支架有效的保护定子不受损害，当整形完成后，定子由弹簧自动弹起，由于整形过程中，整个工装及定子都有导向杆引导，整形的一致性好，整形的效率高，有效的在保证产品质量的同时，提高了生产效率，节约了人工成本，合大批量生产。

附图说明

图1为本发明的完全压装到位的结构图；

图2为本发明的放置定子自由状态结构图；

图3为本发明的放置定子上端部整形块自由状态结构图。

图中：1-底座；2-限位支架；3-导向杆；31-螺母；4-定子连接杆；5-弹簧；6-定子下端外整形块；61-定子；7-定子上端外整形块；8-定子下端内整形块；9-定子下端内整形块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种定子端部整形工装结构，包括底座1，底座1的上表面垂直焊接有限位支架2、导向杆3、定子连接杆4和弹簧5；定子连接杆4的顶部垂直焊接有定子下端内整形块8，定子上端内整形块8的顶部表面接触连接有压机；导向杆3的外圆周面缠绕有弹簧5，整形前是处于弹簧5自由状态，弹簧5的顶部连接有定子下端外整形块6，导向杆3的顶端贯穿定子下端外整形块6套接有螺母31，导向杆3的外壁布满螺纹，导向杆3和螺母31通过螺纹啮合，螺母31和定子下端外整形块6的上表面接触连接；定子下端外整形块6的内圆周面连接有定子61，整形时先将定子61放在定子下端外整形块6上，用定子下端外整形6块止口定位，定子61的顶部外圆周面接触连接有定子上端外整形块7，定子61的顶部内圆周面接触连接有定子上端内整形块8，定子61的底部内圆周面接触连接有定子下端内整形块9，定子上端内整形块8和定子下端内整形块9对称分布，定子上端外整形块7和定子下端外整形块6对称分布；定子上端外整形块7的下表面和限位支架2的上表面接触连接，用压机向下压定子上端内整形块9，在向下压的过程中，定子61内外侧交替整形，当定子上端外整形块7与限位支架2靠在一起的时候，整个定子61整形完成，压机压杆抬起后，由于弹簧5的弹力，后自动弹起，定子端整形模内外侧是分体式的，是组合整形，降低了对压机压力的压力要求，也有效的保护端部不会由于压力过大而损坏，当整形到位后，有限位支架2，有效的保护定子61不受损害，当整形完成后，定子61由弹簧5自动弹起，由于整形过程中，整个工装及定子61都有导向杆3引导，整形的一致性好，整形的效率高，有效的在保证产品质量的同时，提高了生产效率，节约了人工成本，合大批量生产。

综上所述；本定子端部整形工装结构，整形前是处于弹簧5自由状态，整形时先将定子61放在定子下端外整形块6上，用定子下端外整形6块止口定位，用压机向下压定子上端内整形块9，在向下压的过程中，定子61内外侧交替整形，当定子上端外整形块7与限位支架2靠在一起的时候，整个定子61整形完成，压机压杆抬起后，由于弹簧5的弹力，后自动弹起，定子端整形模内外侧是分体式的，是组合整形，降低了对压机压力的压力要求，也有效的保护端部不会由于压力过大而损坏，当整形到位后，限位支架2有效的保护定子61不受损害，当整形完成后，定子61由弹簧5自动弹起，由于整形过程中，整个工装及定子61都有导向杆3引导，整形的一致性好，整形的效率高，有效的在保证产品质量的同时，提高了生产效率，节约了人工成本，合大批量生产。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种定子端部整形工装结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面垂直焊接有限位支架（2）、导向杆（3）、定子连接杆（4）和弹簧（5）；所述定子连接杆（4）的顶部垂直焊接有定子下端内整形块（8）；所述导向杆（3）的外圆周面缠绕有弹簧（5），弹簧（5）的顶部连接有定子下端外整形块（6），导向杆（3）的顶端贯穿定子下端外整形块（6）套接有螺母（31），螺母（31）和定子下端外整形块（6）的上表面接触连接；所述定子下端外整形块（6）的内圆周面连接有定子（61），定子（61）的顶部外圆周面接触连接有定子上端外整形块（7），定子（61）的顶部内圆周面接触连接有定子上端内整形块（8），定子（61）的底部内圆周面接触连接有定子下端内整形块（9）；所述定子上端外整形块（7）的下表面和限位支架（2）的上表面接触连接。

2.根据权利要求1所述的一种定子端部整形工装结构，其特征在于：所述定子上端内整形块（8）的顶部表面接触连接有压机。

3.根据权利要求1所述的一种定子端部整形工装结构，其特征在于：所述定子上端内整形块（8）和定子下端内整形块（9）对称分布，定子上端外整形块（7）和定子下端外整形块（6）对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种定子端部整形工装结构，其特征在于：所述导向杆（3）的外壁布满螺纹，导向杆（3）和螺母（31）通过螺纹啮合。