CN107082293A - 一种机制砂反离析器 - Google Patents

一种机制砂反离析器 Download PDF

Info

Publication number
CN107082293A
CN107082293A CN201710455939.0A CN201710455939A CN107082293A CN 107082293 A CN107082293 A CN 107082293A CN 201710455939 A CN201710455939 A CN 201710455939A CN 107082293 A CN107082293 A CN 107082293A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ter
separator
machine
made sand
side wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710455939.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107082293B (zh
Inventor
雷榕
刘浩
陆加越
李岩
方宗芬
李雲鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianshui Huajian Engineering New Material Co Ltd
Sobute New Materials Co Ltd
Original Assignee
Tianshui Huajian Engineering New Material Co Ltd
Sobute New Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianshui Huajian Engineering New Material Co Ltd, Sobute New Materials Co Ltd filed Critical Tianshui Huajian Engineering New Material Co Ltd
Priority to CN201710455939.0A priority Critical patent/CN107082293B/zh
Publication of CN107082293A publication Critical patent/CN107082293A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107082293B publication Critical patent/CN107082293B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
    • B65G69/04—Spreading out the materials conveyed over the whole surface to be loaded; Trimming heaps of loose materials
    • B65G69/0441—Spreading out the materials conveyed over the whole surface to be loaded; Trimming heaps of loose materials with chutes, deflector means or channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/04—Bulk
    • B65G2201/045—Sand, soil and mineral ore
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)

Abstract

本发明公开了一种机制砂反离析器，该反离析器上下开口，包括侧壁、中轴以及均匀设置于侧壁外表面的分流支架，所述中轴设置在反离析器内部中轴线上，并且通过连接件连接侧壁内表面保持固定，分流支架一端连接侧壁外表面，另一端延伸至地面，并且具有一定的倾斜角度；此外，中轴上还设置有若干个倒V形的缓冲件，侧壁表面还均匀设置有若干个砂漏孔。相对于现有技术，本发明解决了机制砂输送、储仓过程中的离析现象，具有结构简单、安装方便、多功能、高效率、成本低廉、加工方便等优点，可以方便、高效地应用在机制砂生产输送中，具有很好市场的应用价值。

Description

一种机制砂反离析器
技术领域
本发明涉及一种机制砂反离析器，属于机制砂储仓防离析设备技术领域。
背景技术
普通混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合、搅拌而得的人造石材，它已然成为土木工程中用途最广、用量最大的一种建筑材料。作为混凝土中重要组分的集料是混凝土工作性、强度和经济性的重要保证。现在的建筑用砂主要分为两大类，天然砂和机制砂。天然砂由自然条件作用(主要是岩石风化)而形成的，粒径在4.75mm以下的岩石颗粒。机制砂是指由机械破碎、筛分制成的，粒径小于4.75mm的岩石颗粒，但不包括软质岩、风化岩的颗粒。
近年，随着天然砂资源的迅速减少，天然砂开采成本越来越高，有的地区天然砂已枯竭或接近枯竭，为了保持自然景观、保护江堤河坝、保护生态平衡，很多地区已规定严禁开采。受限于这些原因，机制砂越来越受市场欢迎，市场份额也越来越高。另外，较之传统的天然沙，机制砂材质均一、质量可靠，且有更好的粒形和合理的级配。在不能使用天然沙的高层建筑和其他重点工程领域，机制砂发挥着不可替代的作用。大量工程实践也已充分证明，天然沙的数量和质量远远满足不了国家基础设施建设及其他建设的需要，为此，只有推广机制砂，才能缓解这一突出矛盾。
当前，机制砂仓主要结构为垂直下落在仓内，由于成品砂仓内部落差较大，以及不同颗粒砂各自比重不同，自由下落时的速率不同，在存储堆积过程中，当砂自然形成锥状体，细砂随椎体自然往上堆积而粗颗粒则从椎体四周自然往下滑落，破坏了机制砂的级配状态，导致离析现象。离析现象是生产企业必然遇到和无法回避的问题。一般地，细粉物料的自然休止角明显大于颗粒物料，并且在相同材质的条件下两种物料粒径相差越大越容易发生。机制砂的离析必然会影响混凝土生产，造成混凝土状态的不稳定。
发明内容
发明目的：为解决上述技术问题，本发明设计一种反离析器，可以方便、高效地把生产出来的机制砂输送到储料仓并且避免了卸料过程中的离析现象。本设计克服了机制砂卸料过程中产生的离析现象，具有效率高、操作简单、造价低廉等优点，可以方便、高效地应用在商品混凝土拌合站中的机制砂生产线中。
技术方案：为了实现上述目的，本发明公开了一种机制砂反离析器，该反离析器上下开口，包括侧壁、中轴以及均匀设置于侧壁外表面的分流支架，所述中轴设置在反离析器内部中轴线上，并且通过连接件连接侧壁内表面保持固定，分流支架一端连接侧壁外表面，另一端延伸至地面，并且具有一定的倾斜角度；此外，中轴上还设置有若干个倒V形的缓冲件，侧壁表面还均匀设置有若干个砂漏孔。
所述反离析器为上下开口的倒棱台形状。
所述分流支架的数量为3个，倾斜角度为10-80度，其作用一方面是用来支撑反离析器，另一方面还能将从砂漏孔漏出的机制砂输送至地面。
所述分流支架与侧壁外表面的连接点，位于侧壁上1/3处至下1/3处。
所述分流支架(3)位于砂漏孔(5)的正下方。
所述反离析器下开口距离地面的高度为0.5-1.5m，留有铲车工作的净空。
所述缓冲件沿中轴自上而下分布，且位置较上的倾斜角度小于位置较下的倾斜角度。
所述砂漏孔的孔径和数量，以及缓冲件的倾斜角度均可按需求定制。
技术原理：本发明通过设置的缓冲件对下落的机制砂进行缓冲，下落的机制砂进而经由侧壁砂漏孔落至地面。另外，设置的分流支架可以对位置较高的机制砂进行分流。
技术效果：相对于现有技术，本发明解决了机制砂输送、储仓过程中的离析现象，具有结构简单、安装方便、多功能、高效率、成本低廉、加工方便等优点，可以方便、高效地应用在机制砂生产输送中，具有很好市场的应用价值。
附图说明
图1：本发明机制砂反离析器的结构示意图；
图2：本发明机制砂反离析器的结构示意图及使用状态图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但本发明要求保护的范围并不局限于实施例所描述的范围。
实施例1：
一种机制砂反离析器，见附图1，该反离析器上下开口，包括侧壁1、中轴2以及均匀设置于侧壁1外表面的分流支架3，所述中轴2设置在反离析器内部中轴线上，并且通过连接件连接侧壁1内表面保持固定，分流支架3一端连接侧壁1外表面，另一端延伸至地面，并且具有一定的倾斜角度；此外，中轴2上还设置有若干个倒V形的缓冲件4，侧壁1表面还均匀设置有若干个砂漏孔5。
该反离析器为上下开口的倒棱台形状。
分流支架3的数量为3个，倾斜角度为10-80度，并且位于砂漏孔5的正下方，其作用一方面是用来支撑反离析器，另一方面还能将从砂漏孔漏出的机制砂输送至地面。
分流支架3与侧壁1外表面的连接点，位于侧壁1上1/3处至下1/3处。
反离析器下开口距离地面的高度为0.5-1.5m，留有铲车工作的净空。
缓冲件4沿中轴2自上而下分布，且位置较上的倾斜角度小于位置较下的倾斜角度。
砂漏孔的孔径和数量，以及缓冲件的倾斜角度均可按需求定制。
本发明的反离析器具体工作过程：(见附图2，其中：运输小车6、剪力墙7、地面8、计量称9和砂传送带10)
机制砂通过运输小车6运输至反离析器正上方后开始卸料。机制砂下料后先经由不同倾斜角度的缓冲件4缓冲下落至地面；当机制砂储备越来越多，当料堆高于反离析器底部时，机制砂开始在反离析器内部储存，储存在内部的机制砂开始经由侧壁上面的砂漏孔5往外堆积；机制砂进一步增多，当机制砂堆高于侧壁上面分流支架3位置时，机制砂开始经由分流支架3下滑至地面。最后再由计量称9称量，砂传送带10运输。
实施例2：
实施时间为2017年5月1日，地点为天水华建工程新材料有限公司。旨在把厂内生产、输送的机制砂卸料至机制砂仓而不出现离析现象，以备混凝土生产而用。对比具体实施步骤如下：
1、把整套本发明设备安装于1#机制砂仓，与未安装该设备的2#仓进行比对；
2、将厂内生产、输送的机制砂通过该设备储仓；
3、应用两个仓的机制砂分别生产混凝土。
通过为期一周的比对试验发现：使用1#仓机制砂生产混凝土时，混凝土状态较稳定，减水剂掺量变化在±0.05％范围内；相对而言，使用2#仓机制砂生产时，混凝土状态变化较大，生产控制难度明显加大。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而己，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明己以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上“、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下当亦视为本发明可实施的范畴。

Claims (7)

1.一种机制砂反离析器，其特征在于，该反离析器上下开口，包括侧壁(1)、中轴(2)以及均匀设置于侧壁(1)外表面的分流支架(3)，所述中轴(2)设置在反离析器内部中轴线上，并且通过连接件连接侧壁(1)内表面保持固定，分流支架(3)一端连接侧壁(1)外表面，另一端延伸至地面，并且具有一定的倾斜角度；此外，中轴(2)上还设置有若干个倒V形的缓冲件(4)，侧壁(1)表面还均匀设置有若干个砂漏孔(5)。
2.根据权利要求1所述的机制砂反离析器，其特征在于，所述反离析器为上下开口的倒棱台形状。
3.根据权利要求1所述的机制砂反离析器，其特征在于，所述分流支架(3)的数量为3个，倾斜角度为10-80度。
4.根据权利要求1所述的机制砂反离析器，其特征在于，所述分流支架(3)与侧壁(1)外表面的连接点，位于侧壁(1)上1/3处至下1/3处。
5.根据权利要求1所述的机制砂反离析器，其特征在于，所述分流支架(3)位于砂漏孔(5)的正下方。
6.根据权利要求1所述的机制砂反离析器，其特征在于，所述反离析器下开口距离地面的高度为0.5-1.5m。
7.根据权利要求1所述的机制砂反离析器，其特征在于，所述缓冲件(4)沿中轴(2)自上而下分布，且位置较上的倾斜角度小于位置较下的倾斜角度。
CN201710455939.0A 2017-06-16 2017-06-16 一种机制砂反离析器 Active CN107082293B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710455939.0A CN107082293B (zh) 2017-06-16 2017-06-16 一种机制砂反离析器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710455939.0A CN107082293B (zh) 2017-06-16 2017-06-16 一种机制砂反离析器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107082293A true CN107082293A (zh) 2017-08-22
CN107082293B CN107082293B (zh) 2023-07-04

Family

ID=59606262

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710455939.0A Active CN107082293B (zh) 2017-06-16 2017-06-16 一种机制砂反离析器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107082293B (zh)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2500651Y (zh) * 2001-08-12 2002-07-17 郑州粮食学院筒仓工程配套技术公司 适用于粮食仓库的减缓进粮破碎装置
CN201200972Y (zh) * 2008-01-16 2009-03-04 杨桦 伞式三重筛分机
JP2012020215A (ja) * 2010-07-13 2012-02-02 Yukinobu Kinoshita 廃棄物選別処理装置
CN102374760A (zh) * 2010-08-03 2012-03-14 莫雷托股份公司 用于颗粒状塑料材料除湿的除湿设备和方法及料斗结构
CN204136237U (zh) * 2014-08-07 2015-02-04 江苏东尚新型建材有限公司 一种干粉砂浆下料器
CN104339452A (zh) * 2013-08-08 2015-02-11 天津宏兴盛源机械制造有限公司 一种新型抗离析干混砂浆储料罐
CN104528212A (zh) * 2014-11-24 2015-04-22 中联重科股份有限公司 储料筒仓
CN106079099A (zh) * 2016-07-30 2016-11-09 董亚伦 干粉砂浆防离析装置
CN206013960U (zh) * 2016-05-10 2017-03-15 安徽和济堂中药饮片有限公司 一种药材加工用布料装置
CN206126381U (zh) * 2016-08-30 2017-04-26 中材海外工程（北京）有限公司 一种抑制高处落料扬尘的下料装置
CN206886273U (zh) * 2017-06-16 2018-01-16 天水华建工程新材料有限公司 一种机制砂反离析器
CN209142863U (zh) * 2018-10-29 2019-07-23 郑州水工机械有限公司 细骨料防离析装置

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2500651Y (zh) * 2001-08-12 2002-07-17 郑州粮食学院筒仓工程配套技术公司 适用于粮食仓库的减缓进粮破碎装置
CN201200972Y (zh) * 2008-01-16 2009-03-04 杨桦 伞式三重筛分机
JP2012020215A (ja) * 2010-07-13 2012-02-02 Yukinobu Kinoshita 廃棄物選別処理装置
CN102374760A (zh) * 2010-08-03 2012-03-14 莫雷托股份公司 用于颗粒状塑料材料除湿的除湿设备和方法及料斗结构
CN104339452A (zh) * 2013-08-08 2015-02-11 天津宏兴盛源机械制造有限公司 一种新型抗离析干混砂浆储料罐
CN204136237U (zh) * 2014-08-07 2015-02-04 江苏东尚新型建材有限公司 一种干粉砂浆下料器
CN104528212A (zh) * 2014-11-24 2015-04-22 中联重科股份有限公司 储料筒仓
CN206013960U (zh) * 2016-05-10 2017-03-15 安徽和济堂中药饮片有限公司 一种药材加工用布料装置
CN106079099A (zh) * 2016-07-30 2016-11-09 董亚伦 干粉砂浆防离析装置
CN206126381U (zh) * 2016-08-30 2017-04-26 中材海外工程（北京）有限公司 一种抑制高处落料扬尘的下料装置
CN206886273U (zh) * 2017-06-16 2018-01-16 天水华建工程新材料有限公司 一种机制砂反离析器
CN209142863U (zh) * 2018-10-29 2019-07-23 郑州水工机械有限公司 细骨料防离析装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN107082293B (zh) 2023-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101117888A (zh) 一种地下矿山主溜井的加固方法
CN104364397A (zh) 无料钟高炉的原料装入方法
CN110359514A (zh) 一种回填漏斗车
CN111283875A (zh) 一种基于料仓置顶满铺结构的环保型混凝土搅拌楼
CN110671147A (zh) 一种利用废弃混凝土充填不同规模采空区的施工系统及施工工艺
CN206886273U (zh) 一种机制砂反离析器
CN104384166B (zh) 一种燃煤电厂储灰场及工业尾矿抑尘工艺及装置
CN106194249A (zh) 一种煤矿采空区全势能膏体充填系统和方法
CN107082293A (zh) 一种机制砂反离析器
CN201818092U (zh) 落地式多通道大型钢板储存库
CN206678184U (zh) 与料场相结合的下沉式稳定土搅拌站
CN204806377U (zh) 一种床料补加系统
CN206765101U (zh) 结合料场的下沉式稳定土搅拌站
CN205274301U (zh) 水泥仓
CN109665752A (zh) 一种沥青混合料及其制备方法
CN105259338B (zh) 道路粒料类基层材料离析性能评价设备与评价方法
CN205471768U (zh) 一种干混砂浆料仓防离析装置
AU2009256488B2 (en) An apparatus for storing rolling material in a pile and reclaiming from the pile
CN209427538U (zh) 一种倾斜式输送系统
CN103670447B (zh) 可翻转速凝剂进料喷浆车
CN207121243U (zh) 一种开放式料仓
CN114800877A (zh) 无斜皮带的混凝土搅拌站和搅拌楼及其搅拌方法
CN209304785U (zh) 用于大型混凝土搅拌站的粉状原料高位储存仓
CN106746827B (zh) 一种干法脱泥尾泥的改性方法及其应用
CN110385786A (zh) 一种防离析的干混砂浆料仓

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: 741000 SHETANG Industrial Park, Tianshui Economic and Technological Development Zone, Tianshui City, Gansu Province

Applicant after: Gansu Huajian New Materials Co.,Ltd.

Applicant after: SOBUTE NEW MATERIALS Co.,Ltd.

Address before: 741020 Shetang Industrial Park, Tianshui Economic and Technological Development Zone, Gansu Province

Applicant before: TIANSHUI HUAJIAN ENGINEERING NEW MATERIAL Co.,Ltd.

Applicant before: SOBUTE NEW MATERIALS Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant