CN107081693A - 盘类零件打标快速定位夹具 - Google Patents

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许锂锂
沈永坚
褚迎锋
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    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B11/00—Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders

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Abstract

本发明公开了一种盘类零件打标快速定位夹具，包括底板、限位挡块和侧压块机构，两块限位挡块分别通过挡块紧固螺栓固定在底板的左侧和上部，盘类零件的圆盘部在使用时放置于两块限位挡块之间，打标机位于盘类零件的上方；侧压块机构通过底座紧固螺栓与底板固定连接；在底板的左右两侧分别设置有两个U型槽，U型槽通过紧固螺栓将底板与打标机工作台面固定。本发明中呈90°放置的限位挡块，其与盘类零件接触以后，会有效解决定位不良的问题，同时呈45°位置放置的侧压块机构设计，解决了现有技术中夹具装夹速度慢、夹具通用性不足的问题。本发明中的整套夹具具有设计合理、调整方便、整体制造费用低等优点，而且适合大批量生产。

Description

盘类零件打标快速定位夹具
技术领域
本发明属于零件机械加工使用的快速定位夹具技术领域，具体的说是涉及一种盘类零件打标快速定位夹具。
背景技术
如图3所示，盘类零件由圆柱形轴部和位于圆柱形轴部下方的圆盘部组成，需要对此类盘类零件进行打标操作时，需要将盘类零件固定装夹于专用夹具中，以便于快速定位。然而，目前市面上现有技术中用于此处的定位夹具存在如下缺陷和不足：现有技术中使用的定位夹具使盘类零件无法有效定位，即使定位后装夹力也不够，易松动，零件装夹速度慢，夹具通用性不足；而且现有技术中的夹具无法适应不同直径尺寸的盘类零件，还存在夹具调整速度慢，制造费用高等缺陷。基于现有技术中的上述缺陷，现亟需设计出一种夹具设计合理、调整方便的盘类零件打标快速定位夹具。
发明内容
本发明为了克服现有技术存在的不足，提供一种夹具设计合理、调整方便的盘类零件打标快速定位夹具。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种盘类零件打标快速定位夹具，盘类零件由圆柱形轴部和位于圆柱形轴部下方的圆盘部组成，快速定位夹具包括底板、限位挡块和侧压块机构；两块限位挡块分别通过挡块紧固螺栓固定在底板的左侧和上部，盘类零件的圆盘部在使用时放置于两块限位挡块之间，打标机位于盘类零件的上方；侧压块机构通过底座紧固螺栓与底板固定连接；在底板的左右两侧分别设置有两个U型槽，U型槽通过紧固螺栓将底板与打标机工作台面固定。
侧压块机构包括底座、V型侧压块、反力弹簧、直线轴承和拉杆，在底座上设置有两个腰孔，腰孔能够穿过底座紧固螺栓使底座与底板固定连接，在底座的侧面设置有一个通孔，直线轴承设置于底座的通孔内，在直线轴承的中部设置有一个内孔，拉杆穿过直线轴承的内孔并与V型侧压块固定连接，反力弹簧套设在拉杆上并位于V型侧压块的后部，在拉杆的顶端设置有一螺纹孔，V型侧压块通过侧压块紧固螺栓与拉杆顶端的螺纹孔固定连接。
两块限位挡块之间呈平面90°角的位置放置。侧压块机构位于底板的右下角并且整体呈平面45°角的位置放置。V型侧压块的底部外缘呈内圆弧状。
本发明的有益效果是：本发明中的盘类零件打标快速定位夹具呈90°放置的限位挡块，其与盘类零件接触的面呈一定的向内角度，在与盘类零件接触以后，会有效解决定位不良的问题；同时呈45°位置放置的侧压块机构设计，解决了现有技术中夹具装夹速度慢、夹具通用性不足的问题。本发明中的整套盘类零件打标快速定位夹具具有设计合理、调整方便、整体制造费用低等优点，而且适合大批量生产。
附图说明
图1是本发明快速定位夹具分解状态的立体结构示意图；
图2是本发明快速定位夹具组合装配状态的立体结构示意图；
图3是本发明快速定位夹具装夹的盘类零件的俯视结构示意图；
图中：1-圆柱形轴部；2-圆盘部；3-底板；4-限位挡块；5-挡块紧固螺栓；6-打标机；7-底座紧固螺栓；8-U型槽；9-底座；10-V型侧压块；11-反力弹簧；12-直线轴承；13-拉杆；14-腰孔；15-侧压块紧固螺栓；16-标识。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作详细描述。
如图1至图3所示，一种盘类零件打标快速定位夹具，盘类零件由圆柱形轴部1和位于圆柱形轴部1下方的圆盘部2组成，快速定位夹具包括底板3、限位挡块4和侧压块机构；两块限位挡块4分别通过挡块紧固螺栓5固定在底板3的左侧和上部，盘类零件的圆盘部2在使用时放置于两块限位挡块4之间，打标机6位于盘类零件的上方；侧压块机构通过底座9紧固螺栓7与底板3固定连接；在底板3的左右两侧分别设置有两个U型槽8，U型槽8通过紧固螺栓将底板3与打标机6工作台面固定。
侧压块机构包括底座9、V型侧压块10、反力弹簧11、直线轴承12和拉杆13，在底座9上设置有两个腰孔14，腰孔14能够穿过底座9紧固螺栓7使底座9与底板3固定连接，在底座9的侧面设置有一个通孔，直线轴承12设置于底座9的通孔内，在直线轴承12的中部设置有一个内孔，拉杆13穿过直线轴承12的内孔并与V型侧压块10固定连接，反力弹簧11套设在拉杆13上并位于V型侧压块10的后部，在拉杆13的顶端设置有一螺纹孔，V型侧压块10通过侧压块紧固螺栓15与拉杆13顶端的螺纹孔固定连接。两块限位挡块4之间呈平面90°角的位置放置。侧压块机构位于底板3的右下角并且整体呈平面45°角的位置放置。V型侧压块10的底部外缘呈内圆弧状。
本发明盘类零件打标快速定位夹具工作运行方式为：右手将拉杆13向外拉出，V型侧压块10随之向外位移，左手将盘类零件放入对应位置，随后松开右手，反力弹簧11会将V型侧压块10向内推动，零件受力后被有效固定在正确位置，启动打标机6，将标识16打在圆盘部2的上表面，完成打标工作。打标完成后，将拉杆13向外拉出以后即可取出零件，重复上述工作。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种盘类零件打标快速定位夹具，其特征在于：所述盘类零件由圆柱形轴部和位于圆柱形轴部下方的圆盘部组成，所述快速定位夹具包括底板、限位挡块和侧压块机构；两块所述限位挡块分别通过挡块紧固螺栓固定在所述底板的左侧和上部，盘类零件的圆盘部在使用时放置于两块所述限位挡块之间，打标机位于所述盘类零件的上方；所述侧压块机构通过底座紧固螺栓与所述底板固定连接；在所述底板的左右两侧分别设置有两个U型槽，所述U型槽通过紧固螺栓将所述底板与打标机工作台面固定。
2.根据权利要求1所述的盘类零件打标快速定位夹具，其特征在于：所述侧压块机构包括底座、V型侧压块、反力弹簧、直线轴承和拉杆，在所述底座上设置有两个腰孔，所述腰孔能够穿过底座紧固螺栓使底座与底板固定连接，在所述底座的侧面设置有一个通孔，所述直线轴承设置于所述底座的通孔内，在所述直线轴承的中部设置有一个内孔，所述拉杆穿过所述直线轴承的内孔并与所述V型侧压块固定连接，反力弹簧套设在所述拉杆上并位于所述V型侧压块的后部，在所述拉杆的顶端设置有一螺纹孔，V型侧压块通过侧压块紧固螺栓与拉杆顶端的螺纹孔固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的盘类零件打标快速定位夹具，其特征在于：两块所述限位挡块之间呈平面90°角的位置放置。
4.根据权利要求1或2所述的盘类零件打标快速定位夹具，其特征在于：所述侧压块机构位于所述底板的右下角并且整体呈平面45°角的位置放置。
5.根据权利要求1或2所述的盘类零件打标快速定位夹具，其特征在于：所述V型侧压块的底部外缘呈内圆弧状。
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