CN205630059U - 一种快速掉头式缸筒油嘴修毛刺工作装置 - Google Patents
一种快速掉头式缸筒油嘴修毛刺工作装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种快速掉头式缸筒油嘴修毛刺工作装置，包括通过法兰相连接的气动旋转台和夹紧气缸，夹紧气缸上侧设有定位板；夹紧气缸内设有活塞杆一、活塞杆二、活塞杆三和活塞杆四；其中，夹紧气缸一端面斜对角的活塞杆一与活塞杆三连接有侧面安装板二，另一端面斜对角的活塞杆二与活塞杆四连接有侧面安装板一；侧面安装板一与侧面安装板二上部分别设有夹紧板一、夹紧板二；所述的定位板上放置缸筒，夹紧板一、夹紧板二位于缸筒两侧。本实用新型利用气动旋转台旋转夹紧气缸，利用夹紧气缸驱动侧面安装板一、侧面安装板二、夹紧板一、夹紧板二以及定位板来装夹缸筒，具有快速装夹、快速掉头、使用方便、适用范围广和成本低廉等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种缸筒油嘴修毛刺工作装置，特别涉及一种快速掉头式缸筒油嘴修毛刺工作装置。
背景技术
在缸筒的加工过程中，缸筒油嘴修毛刺是必不可少的一道常见工序，但油缸生产厂家经常为缸筒装夹、频繁掉头而烦恼。目前缸筒油嘴修毛刺工作主要在台虎钳上进行，一端油嘴修好后掉头修另一端油嘴，一根缸筒需要两次装夹，且其装夹时间较长，劳动强度较大，严重影响了生产效率，因此现在需要设计一种性能更佳的缸筒油嘴修毛刺工作装置。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种快速掉头式缸筒油嘴修毛刺工作装置，具有快速装夹、快速掉头、使用方便、适用范围广和成本低廉等优点。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种快速掉头式缸筒油嘴修毛刺工作装置，包括通过法兰相连接的气动旋转台和夹紧气缸，夹紧气缸上侧设有定位板；
所述的夹紧气缸内设有活塞杆一、活塞杆二、活塞杆三和活塞杆四；其中，夹紧气缸一端面斜对角的活塞杆一与活塞杆三连接有侧面安装板二，另一端面斜对角的活塞杆二与活塞杆四连接有侧面安装板一；
所述的侧面安装板一与侧面安装板二上部分别设有夹紧板一、夹紧板二；所述的定位板上放置缸筒，夹紧板一、夹紧板二位于缸筒两侧。
所述的气动旋转台安装在工作台上，气动旋转台每次工作时均旋转180度。
所述的气动旋转台上设有气嘴一、气嘴二；所述的夹紧气缸一侧设有气嘴三、气嘴四。
所述的活塞杆一与活塞杆三、活塞杆二与活塞杆四分别通过螺栓斜对角与侧面安装板二、侧面安装板一相连。
所述的侧面安装板一、侧面安装板二外侧上部通过螺栓分别与夹紧板一、夹紧板二相连，夹紧板一与夹紧板二呈“Z”型形状，相邻两边垂直。
所述的定位板呈“U”型形状，底边与两侧边相垂直，定位板通过螺栓与夹紧气缸上的螺纹孔相连。
所述的侧面安装板一与侧面安装板二上分别设有斜对角的两个通孔；通孔的直径均大于四根活塞杆的直径，通孔的位置与活塞杆自由端相对，活塞杆一与活塞杆三的自由端穿过侧面安装板一上的两个通孔，活塞杆二与活塞杆四的自由端穿过侧面安装板二上的两个通孔。
本实用新型的有益效果：本实用新型利用气动旋转台旋转夹紧气缸，利用夹紧气缸驱动侧面安装板一、侧面安装板二、夹紧板一、夹紧板二以及定位板来装夹缸筒，具有快速装夹、快速掉头、使用方便、适用范围广和成本低廉等优点。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的轴侧图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型夹紧气缸部分放大示意图；
图中：1-工作台；2-气动旋转台；201-气嘴一；202-气嘴二；3-法兰；4-夹紧气缸；401-气嘴三；402-气嘴四；403-活塞杆一；404-活塞杆二；405-活塞杆三；406-活塞杆四；407-螺纹孔；5-定位板；6-侧面安装板一；7-夹紧板一；8-缸筒；9-夹紧板二；10-侧面安装板二；1011-通孔；11-螺栓。
具体实施方式
一种快速掉头式缸筒油嘴修毛刺工作装置，如图1-3所示，包括气动旋转台2、夹紧气缸4、侧面安装板一6、侧面安装板二10、夹紧板一7、夹紧板二9、定位板5；
气动旋转台2和夹紧气缸4通过中间的法兰3相连接，且气动旋转台2安装在工作台1上，气动旋转台2每次工作时均旋转180度；
气动旋转台2上设有气嘴一201、气嘴二202；夹紧气缸4一侧设有气嘴三401、气嘴四402；
夹紧气缸4设有活塞杆一403、活塞杆二404、活塞杆三405、活塞杆四406；活塞杆一403与活塞杆三405、活塞杆二404与活塞杆四406分别通过螺栓11斜对角与侧面安装板二10、侧面安装板一6相连；
侧面安装板一6、侧面安装板二10外侧上部通过螺栓11分别与夹紧板一7、夹紧板二9相连，夹紧板一7与夹紧板二9呈“Z”型形状，相邻两边垂直；
定位板5呈“U”型形状，底边与两侧边相垂直，定位板5通过螺栓11与夹紧气缸4上的螺纹孔407相连；
侧面安装板二10、侧面安装板一6通过斜对角的活塞杆一403与活塞杆三405、活塞杆二404与活塞杆四406同时靠近或远离定位板5；
侧面安装板一6、侧面安装板二10上分别设有相同的两个通孔1011，通孔1011的直径均大于四根活塞杆的直径，四个通孔1011的位置与四根活塞杆自由端相对；夹紧时，活塞杆一403与活塞杆三405的自由端穿过侧面安装板一6上的两个通孔，活塞杆二404与活塞杆四406的自由端穿过侧面安装板二10上的两个通孔；
使用时，操纵夹紧气缸阀门控制器往气嘴三401通入气体使两侧夹紧板一7、夹紧板二9张开，把缸筒8放在定位板5上，操纵夹紧气缸阀门控制器往气嘴四402通入气体使两侧夹紧板一7、夹紧板二9夹紧缸筒8，修完缸筒8一端油嘴的毛刺时，操纵气动旋转台阀门控制器往气嘴一201通入气体使气动旋转台2旋转180度，修缸筒8另一端油嘴处的毛刺，修完缸筒毛刺后，操纵夹紧气缸阀门控制器往气嘴三401通入气体使两侧夹紧板张开，取下缸筒8。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种快速掉头式缸筒油嘴修毛刺工作装置，其特征在于，包括通过法兰(3)相连接的气动旋转台(2)和夹紧气缸(4)，夹紧气缸(4)上侧设有定位板(5)；
所述的夹紧气缸(4)内设有活塞杆一(403)、活塞杆二(404)、活塞杆三(405)和活塞杆四(406)；其中，夹紧气缸(4)一端面斜对角的活塞杆一(403)与活塞杆三(405)连接有侧面安装板二(10)，另一端面斜对角的活塞杆二(404)与活塞杆四(406)连接有侧面安装板一(6)；
所述的侧面安装板一(6)与侧面安装板二(10)上部分别设有夹紧板一(7)、夹紧板二(9)；所述的定位板(5)上放置缸筒(8)，夹紧板一(7)、夹紧板二(9)位于缸筒(8)两侧。
2.根据权利要求1所述的一种快速掉头式缸筒油嘴修毛刺工作装置，其特征在于，所述的气动旋转台(2)安装在工作台(1)上，气动旋转台(2)每次工作时均旋转180度。
3.根据权利要求1所述的一种快速掉头式缸筒油嘴修毛刺工作装置，其特征在于，所述的气动旋转台(2)上设有气嘴一(201)、气嘴二(202)；所述的夹紧气缸(4)一侧设有气嘴三(401)、气嘴四(402)。
4.根据权利要求1所述的一种快速掉头式缸筒油嘴修毛刺工作装置，其特征在于，所述的活塞杆一(403)与活塞杆三(405)、活塞杆二(404)与活塞杆四(406)分别通过螺栓(11)斜对角与侧面安装板二(10)、侧面安装板一(6)相连。
5.根据权利要求1所述的一种快速掉头式缸筒油嘴修毛刺工作装置，其特征在于，所述的侧面安装板一(6)、侧面安装板二(10)外侧上部通过螺栓(11)分别与夹紧板一(7)、夹紧板二(9)相连，夹紧板一(7)与夹紧板二(9)呈“Z”型形状，相邻两边垂直。
6.根据权利要求1所述的一种快速掉头式缸筒油嘴修毛刺工作装置，其特征在于，所述的定位板(5)呈“U”型形状，底边与两侧边相垂直，定位板(5)通过螺栓(11)与夹紧气缸(4)上的螺纹孔(407)相连。
7.根据权利要求1所述的一种快速掉头式缸筒油嘴修毛刺工作装置，其特征在于，所述的侧面安装板一(6)与侧面安装板二(10)上分别设有斜对角的两个通孔(1011)；通孔(1011)的直径均大于四根活塞杆的直径，通孔(1011)的位置与活塞杆自由端相对，活塞杆一(403)与活塞杆三(405)的自由端穿过侧面安装板一(6)上的两个通孔，活塞杆二(404)与活塞杆四(406)的自由端穿过侧面安装板二(10)上的两个通孔。
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| CN201620442084.9U CN205630059U (zh) | 2016-05-16 | 2016-05-16 | 一种快速掉头式缸筒油嘴修毛刺工作装置 |
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| CN201620442084.9U CN205630059U (zh) | 2016-05-16 | 2016-05-16 | 一种快速掉头式缸筒油嘴修毛刺工作装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106737181A (zh) * | 2017-01-19 | 2017-05-31 | 威海威硬工具股份有限公司 | 数控机床用自动化磨削夹具 |
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