CN107081423A - 铸造生产线总程显示集合控制系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种铸造生产线总程显示集合控制系统包括显示主机、电连接线、转化接头；所述显示主机通过电连接线、转化接头与铸造单机设备的PLC通讯连接，所述显示主机包括显示器、控制电脑，所述显示主机通过软件程序在显示器上呈现出总运行界面，所述总运行界面从上到下并列设计有每条生产线对应的运行数据，每个生产线对应数据上从左到右依次在显示主机的显示器上显示有生产设定、实时状态、故障统计、射出数据统计。该系统使用在铸造车间，可以通过显示主机界面中的射出数据统计显示出来，这样可以方便人们对生产时的即时状态进行了解。

Description

铸造生产线总程显示集合控制系统

技术领域

本发明涉及生产自动化技术领域，具体涉及一种铸造生产线总程显示集合控制系统。

背景技术

生产线在生产时工人需要对生产线上的各个机械生产状况进行及时了解，但是传统的生产线上各个设备都是相互独立的，工厂里的工人需要对各个设备进行生产设置和及时监控，这需要耗费较多的人力，同时由于生产线的各个设备之间具有不同的瞬时产量，这使得人们需要在设备生产时进行时时调控，使得设备管理人员较为劳累，同时在人工生产监控过程中，通常一个人管理多台设备，这就使得设备管理人员常常无法及时的监控每台设备，这样使得生产线生产的速率大为降低。同时在生产线生产的过程中，需要人为的对生产线上各个机械的生产做详细记录，以方便人们对生产的状况进行实时的了解。在传统的生产线中，这些记录通常都是由生产人员手工记录，增加了生产人员的工作量。

铸造设备车间在进行生产时，常常是多台的生产设备在同时进行生产，根据生产情况也具体编排生产计划，这样可以保证铸造时铸造元件的均匀出产效率。传统的生产线上这些生产设备的控制都是通过人工话来单独设定完成，在生产过程中需要人们不停的对这些设备进行查看这些铸造设备对生产计划的完成情况。而在这些设备出现问题时需要人工来查看这些设备出现问题的地方来自哪里及时的做好记录，以方便工作人员及时的对设备进行检修维护。另外传统的工厂中铸造设备的主机器一旦停机，设备的生产过程就要被中止，而在多条铸造设备的生产线中，当一台铸造设备中止时，就会影响整个计划的产量完成情况。而且在大的铸造车间中常常将多台铸造设备生产出来的铸造元件进行集中运输处理，当一台铸造设备出现错误停止工作时，可能影响到后续设备整体的工作状态。

发明内容

针对以上问题，本发明提供一种可以将多台的铸造设备集合在一起自动化管理，同时可以将设备的运行信息进行整理的铸造生产线总程显示集合控制系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该铸造生产线总程显示集合控制系统包括显示主机、电连接线、转化接头；所述显示主机通过电连接线、转化接头与铸造单机设备的PLC通讯连接，所述显示主机包括显示器、控制电脑，所述显示主机通过软件程序在显示器上呈现出总运行界面，所述总运行界面从上到下并列设计有每条生产线对应的运行数据，每个生产线对应数据上从左到右依次在显示主机的显示器上显示有生产设定、实时状态、故障统计、射出数据统计。

作为优选，从所述显示主机的总运行界面可以进入到任意一条生产线的单线运行界面；所述单线运行界面包括有生产设定、实时状态、故障统计、射出数据统计，所述生产设定、实时状态、故障统计、射出数据统计的分别通过数表显示；所述生产设定界面包括模具编号、产品名称、计划班产量、标准出勤时间、标准CT时间；所述实时状态界面包括数表显示的状态名称以及时间统计；所述故障统计界面包括设备故障、模具故障、短停故障，所述故障统计的各种故障后部对应有时长列表；所述射出数据包括射出总数、高速射出数、增压射出数、柄料厚度NG射出数。

作为优选，所述单线运行界面的生产设定数表旁边贴附有对应设备生产线的照片，所述单线运行界面上设计有不良品统计数表，所述实时状态、故障统计、射出数据统计的各数表旁边分别对应设计有统计图。

作为优选，所述不良品统计数表包括外观类不良、内在品质不良；所述外观类不良分别包括选项裂纹、冷隔、流纹、气泡、粘膜、缩凹、断针、切打伤、饼料过程不良；所述内在品质选项包括选项气孔、缩孔、硬点；所述显示器使用触摸屏，所述外观类不良、内在品质不良的选项前部对应设计有触摸点击按钮。

作为优选，所述实时状态、故障统计、射出数据对应界面的每个小状态显示界面前部设计有显示圆钮，所述实时状态、故障统计、射出数据各自的显示圆钮对应的每个小状态显示不同颜色。

作为优选，所述显示主机包括外部显示器、内部显示器，所述控制主机上连接有操作键盘，所述显示主机通过电连接线与铸造单机设备的PLC控制系统相连。

作为优选，所述铸造生产线总程显示集合控制系统还包括与显示主机通讯连接的打印机。

作为优选，所述铸造生产线总程显示集合控制系统还包括有待机生产线。

作为优选，所述铸造生产线总程显示集合控制系统还包括有除尘风机，所述除尘风机通过电连接线与所述显示主机相连。

本发明的有益效果在于：该铸造生产线总程显示集合控制系统通过铸造单机设备的PLC将每个生产线上的数据进行收集，通过所述转化接头将铸造单机设备上PLC收集到的信号通过转化接头转化成所述显示主机可以读取的电子数据，再通过软件显示在所述显示主机的显示器上。所述显示主机的显示器通过软件显示有各个铸造生产线的生产设定以及实时状态；而当这些设备出现故障时，也可以在显示主机界面中的故障统计中显示出来。而零件加工出的总数也可以通过显示主机界面中的射出数据统计显示出来，这样可以方便人们对生产时的即时状态进行了解。

附图说明

图1是铸造生产线总程显示集合控制系统中显示界面的结构示意图。

图2是单线运行界面的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步说明：

本铸造生产线总程显示集合控制系统主要使用在铸造车间中，它包括显示主机、电连接线、转化接头；所述显示主机通过电连接线、转化接头与铸造单机设备的PLC通讯连接，所述显示主机包括显示器、控制电脑，所述显示主机通过软件程序在显示器上呈现出总运行界面，所述总运行界面从上到下并列设计有每条生产线对应的运行数据，每个生产线对应数据上从左到右依次在显示主机的显示器上显示有生产设定、实时状态、故障统计、射出数据统计。

该铸造生产线总程显示集合控制系统通过铸造单机设备的PLC将每个生产线上的数据进行收集，通过所述转化接头将铸造单机设备上PLC收集到的信号通过转化接头转化成所述显示主机可以读取的电子数据，再通过软件显示在所述显示主机的显示器上。所述显示主机的显示器通过软件显示有各个铸造生产线的生产设定以及实时状态；而当这些设备出现故障时，也可以在显示主机界面中的故障统计中显示出来。而零件加工出的总数也可以通过显示主机界面中的射出数据统计显示出来，这样可以方便人们对生产时的即时状态进行了解。该系统可以用来对传统的铸造车间进行改造，使得传统铸造车间更加便于控制，同时该系统可以通过所述显示主机将铸造车间中各个机器的运行情况整理成表格，进行自动记录存档，同时可以对铸造设备生产出的产品数量以及品质等级进行记录。该系统可以用来与控制模块通讯连接，以实现铸造设备的自动化运行。

在具体设计时如图1所示，从所述显示主机的总运行界面可以进入到任意一条生产线的单线运行界面；这样可以使得人们在界面中更加准确的看到每条生产线的具体信息。在本实施例中如图2中的单线运行界面所示，所述单线运行界面包括有生产设定、实时状态、故障统计、射出数据统计，所述生产设定、实时状态、故障统计、射出数据统计分别通过数表显示；所述生产设定界面包括模具编号、产品名称、计划班产量、标准出勤时间、标准CT时间；模具编号可以便于设备管理人员铸造针对的尺寸大小，而计划班产量是指在计划时间内应当完成的产量，而标准出勤时间是指设备的标准的工作时间，而标准CT时间是指扫面时间。所述实时状态界面包括数表显示的状态名称以及时间统计；所述故障统计界面包括设备故障、模具故障、短停故障，所述故障统计的各种故障后部对应有时长列表。在铸造设备工作过程中，出现的故障问题主要有设备故障、模具故障、短停故障三个方面，将这三个方面标注在显示主机的显示屏上可以使得人们及时快速的了解问题来源，从而使得人们可以快速的对设备出现的问题进行检修处理。所述射出数据包括射出总数、高速射出数、增压射出数、柄料厚度NG射出数。在铸造过程中，铸造件在铸造完成之后从铸造位置输出可以称为射出。其中射出总数是指铸造件总的生产数量，而高速射出数是指快速铸造时总的铸件数量，而增压射出数是指在高压情况下铸造设备铸造出的铸件数量，其中NG为过程不良，属于生产制造管理词汇。

如图2所示，所述单线运行界面的生产设定数表旁边贴附有对应设备生产线的照片，所述实时状态、故障统计、射出数据统计的各数表旁边分别对应设计有统计图。具体来说所述实时状态、故障统计的时间都是不确定的，可以采用条形统计图，以时间轴为横轴，以状态时间和故障持续时间为纵轴，这样可以更加直接的观看出设备的运行情况；而生产线的射出数据通常较为稳定，可以采取线形统计图，以时间轴为横轴，以单位时间的生产数量为纵轴，这样可以更加直观的看出设备的运行时的波动。该设计可以用来和自动化检测或者人工检测相连接，将数据自动输入或者人工输入显示界面。

在本实施例中，采用人工检测，所述不良品统计数表包括外观类不良、内在品质不良；所述外观类不良分别包括选项裂纹、冷隔、流纹、气泡、粘膜、缩凹、断针、切打伤、饼料过程不良；所述内在品质选项包括选项气孔、缩孔、硬点；所述显示器使用触摸屏，所述外观类不良、内在品质不良的选项前部对应设计有触摸点击按钮。在该实施例中可以使用人工检测产品的状况，在检查出不良品时，通过人工触动显示屏上按钮，记录不良品的具体状况和个数，每次触摸外观类不良、内在品质不良的选项按钮时，其对应不良品数字加一，这个数字会及时的反应到统计数据中，方便人们查看。在具体实施时，也可以在铸造设备中铸件的出货位置添加拍摄机器，以及自动化的图像识别装置，所述拍照设备以及图像识别装置与控制电脑相连，这样就可以直接自动化的分析出产品的好坏，并将数据通过电路传递到控制电脑上，使用更加的方便。

如图1所示，所述实时状态、故障统计、射出数据对应界面的每个小状态显示界面前部设计有显示圆钮，所述实时状态、故障统计、射出数据各自的显示圆钮对应的每个小状态显示不同颜色。这样人们可以通过显示界面上的按钮颜色就可以直管的判断出设备的运行状况，观看更加的方便，设备管理人员查看更加的准确快速。其中实时状态主要包括停机，自动运行和纯稼动中。其中稼动是指一台机器设备实际的生产数量。

在具体设计时，所述显示主机包括外部显示器、内部显示器，所述控制主机上连接有操作键盘，所述显示主机通过电连接线与铸造单机设备的PLC控制系统相连。这样可以将外部显示器使用较大的显示器放置在车间的大厅中，便于车间中的员工随时观测到铸造设备的运行状况，而内部显示器较小，主要放置在设备维护管理人员的的房间，便于设备管理人员查看设备的运行状况，从而方便人们进行控制。

所述铸造生产线总程显示集合控制系统还包括与显示主机通讯连接的打印机。通过打印机人们可以方便的打印出显示主机行记录的表格数据，便于管理人员的查看。

在具体设计时，所述铸造车间中可以多设计一条待机生产线，同时将该待机生产线显示在所述铸造生产线总程显示集合控制系统上。这样当有一条生产线出现故障时，可以启动备用的待机生产线，使得生产的总铸件数不变，这样使得当一台铸造设备中止时，不会影响整个计划的产量完成情况。可以大大保证生产的完成效率，同时铸造车间的使得各个设备处在合理运行状态下，保证能源的高利用率。

在具体设计时，所述铸造生产线总程显示集合控制系统还包括有除尘风机，所述除尘风机通过电连接线与所述显示主机相连。这样人们在显示主机的显示屏行可以直接看出除尘风机运行状态和较长时间段内的运行情况。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种铸造生产线总程显示集合控制系统包括显示主机、电连接线、转化接头；所述显示主机通过电连接线、转化接头与铸造单机设备的PLC通讯连接，所述显示主机包括显示器、控制电脑，所述显示主机通过软件程序在显示器上呈现出总运行界面，所述总运行界面从上到下并列设计有每条生产线对应的运行数据，每个生产线对应数据上从左到右依次在显示主机的显示器上显示有生产设定、实时状态、故障统计、射出数据统计。

2.根据权利要求1所述的铸造生产线总程显示集合控制系统，其特征在于：从所述显示主机的总运行界面可以进入到任意一条生产线的单线运行界面；所述单线运行界面包括有生产设定、实时状态、故障统计、射出数据统计，所述生产设定、实时状态、故障统计、射出数据统计的分别通过数表显示；所述生产设定界面包括模具编号、产品名称、计划班产量、标准出勤时间、标准CT时间；所述实时状态界面包括数表显示的状态名称以及时间统计；所述故障统计界面包括设备故障、模具故障、短停故障，所述故障统计的各种故障后部对应有时长列表；所述射出数据包括射出总数、高速射出数、增压射出数、柄料厚度NG射出数。

3.根据权利要求2所述的铸造生产线总程显示集合控制系统，其特征在于：所述单线运行界面的生产设定数表旁边贴附有对应设备生产线的照片，所述单线运行界面上设计有不良品统计数表，所述实时状态、故障统计、射出数据统计的各数表旁边分别对应设计有统计图。

4.根据权利要求2所述的铸造生产线总程显示集合控制系统，其特征在于：所述不良品统计数表包括外观类不良、内在品质不良；所述外观类不良分别包括选项裂纹、冷隔、流纹、气泡、粘膜、缩凹、断针、切打伤、饼料过程不良；所述内在品质选项包括选项气孔、缩孔、硬点；所述显示器使用触摸屏，所述外观类不良、内在品质不良的选项前部对应设计有触摸点击按钮。

5.根据权利要求2所述的铸造生产线总程显示集合控制系统，其特征在于：所述实时状态、故障统计、射出数据对应界面的每个小状态显示界面前部设计有显示圆钮，所述实时状态、故障统计、射出数据各自的显示圆钮对应的每个小状态显示不同颜色。

6.根据权利要求1所述的铸造生产线总程显示集合控制系统，其特征在于：所述显示主机包括外部显示器、内部显示器，所述控制主机上连接有操作键盘，所述显示主机通过电连接线与铸造单机设备的PLC控制系统相连。

7.根据权利要求1所述的铸造生产线总程显示集合控制系统，其特征在于：所述铸造生产线总程显示集合控制系统还包括与显示主机通讯连接的打印机。

8.根据权利要求1所述的铸造生产线总程显示集合控制系统，其特征在于：所述铸造生产线总程显示集合控制系统还包括有待机生产线。

9.根据权利要求1所述的铸造生产线总程显示集合控制系统，其特征在于：所述铸造生产线总程显示集合控制系统还包括有除尘风机，所述除尘风机通过电连接线与所述显示主机相连。