CN201429793Y

CN201429793Y - 生产设备电脑监控系统

Info

Publication number: CN201429793Y
Application number: CN2009200597341U
Authority: CN
Inventors: 洪键兴; 黄华振
Original assignee: Dongguan Weihuang Plastic & Rubber Co Ltd
Current assignee: Dongguan Weihuang Plastic & Rubber Co Ltd
Priority date: 2009-07-03
Filing date: 2009-07-03
Publication date: 2010-03-24
Anticipated expiration: 2019-07-03

Abstract

本实用新型涉及监控系统技术领域，尤其涉及一种生产设备电脑监控系统，其包括安装有自动生成生产数据表格软件的电脑、信号集成控制装置、复数个采集模块；所述采集模块的各个输入端分别与生产设备的对应的信号输出端口连接，用于采集生产设备的各种监控信号；所述信号集成控制装置的输入端与复数个采集模块的输出端连接，用于汇集各个生产设备的监控信号；所述电脑的监控信号输入接口与信号集成控制装置的输出端连接，用于接收信号集成控制装置传送过来的各个生产设备的监控信号；本实用新型可以自动采集、填写、分析、存储生产设备的生产数据，并生成生产数据表格，让生产管理者可以实时掌握和了解各个生产设备的工作情况。

Description

生产设备电脑监控系统

技术领域：

本实用新型涉及监控系统技术领域，尤其涉及一种生产设备电脑监控系统。

背景技术：

近年来，随工业的飞速发展，生产制造部门如何减少浪费、降低生产成本、提高生产效率，成为企业建立行业竞争优势的重要环节之一。目前，大多数企业对生产设备的监控管理，如注塑机，仍然采用现场人员管理方式，即人工操作采集生产数据、填写生产报表，或者由相关人员在电脑上制作，将Excel、Word或其它类型的文件保存在电脑，这种依靠专人跟踪管理生产设备的方式，不仅需要浪费一定的人力物力，而且容易出现人为的失误，导致生产设备得不到有效的监控管理。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种自动采集、填写、分析、存储生产数据的生产设备电脑监控系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

它包括安装有自动生成生产数据表格软件的电脑、信号集成控制装置、复数个采集模块；所述采集模块的各个输入端分别与生产设备的对应的信号输出端口连接，用于采集生产设备的各种监控信号；所述信号集成控制装置的输入端与复数个采集模块的输出端连接，用于汇集各个生产设备的监控信号；所述电脑的监控信号输入接口与信号集成控制装置的输出端连接，用于接收信号集成控制装置传送过来的各个生产设备的监控信号。

进一步包括用于显示生产数据表格的大屏幕液晶显示器，大屏幕液晶显示器的输入端与电脑的VGA信号输出接口连接。

进一步包括用于远程控制电脑的远程控制装置，远程控制装置通过互联网与电脑连接。

所述信号集成控制装置采用PLC(可编程逻辑控制器)。

所述采集模块内设置有第一信号转换电路和第二信号转换电路。

所述第一信号转换电路包括电容C1、C2，电阻R1、R2、R3、R4，二极管D1、D2、D3、D4、D5，发光二极管LED1、LED2，稳压二极管DZ7，光耦U2；所述电容C1与电阻R3并联后的一端与第一信号转换电路的第一输入端连接，另一端与二极管D1的负极连接；二极管D1、D2、D3、D4组成桥式整流电路，第一信号转换电路的第二输入端与二极管D4的负极连接，二极管D4的正极与稳压二极管DZ7的正极连接；电阻R1连接在二极管D2的负极与发光二极管LED1的正极之间；电容C2的正极与发光二极管LED1的正极连接，负极与光耦U2的第2脚连接；稳压二极管DZ7的正极与光耦U2的第2脚连接，负极与发光二极管LED1的正极连接；电阻R4连接在发光二极管LED1的负极与光耦U2的第1脚之间；光耦U2的第4脚与二极管D5的负极连接，二极管D5的正极与发光二极管LED2的负极连接；电阻R2连接在发光二极管LED2的正极与第一信号转换电路的输出端之间；光耦U2的第3脚与采集模块的公共端连接。

所述第二信号转换电路包括电容C3，电阻R5、R6，二极管D6、D7，发光二极管LED3、LED4，光耦U1；所述电阻R5连接在第二信号转换电路的第一输入端与发光二极管LED3的正极之间，发光二极管LED3的负极与光耦U1的第1脚连接；二极管D6的正极与光耦U1的第2脚连接，负极与第二信号转换电路的第二输入端连接；电容C3的正极与发光二极管LED3的正极连接，负极与光耦U1的第2脚连接；光耦U1的第4脚与发光二极管LED4的负极连接，发光二极管LED4的正极与二极管D7的负极连接，二极管D7的正极与第二信号转换电路的输出端连接；光耦U1的第3脚通过电阻R6与采集模块的公共端连接。

本实用新型有益效果在于：

1、生产管理者可通过自动生成生产数据表格软件的电脑、信号集成控制装置、复数个采集模块，将各个生产设备的监控信号收集到电脑中，并自动生成生产数据表格，达到自动采集、填写、分析、存储生产数据的目的；

2、本实用新型进一步包括用于显示生产数据表格的大屏幕液晶显示器，使得生产管理者或工人可直观地看到各个生产设备的生产数据；

3、本实用新型进一步包括用于远程控制电脑的远程控制装置，远程控制装置通过互联网与电脑连接，使得生产管理者可以通过手机、个人电脑等远程控制装置随时掌握和了解各个生产设备的生产数据，从而更加方便地管理企业。

附图说明：

图1是本实用新型的结构方框图；

图2是本实用新型采集模块的电路原理图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，请参考图1、2，本实用新型包括安装有自动生成生产数据表格软件的电脑1、信号集成控制装置2、复数个采集模块3；所述采集模块3的各个输入端分别与生产设备的对应的信号输出端口连接，用于采集生产设备的各种监控信号；所述信号集成控制装置2的输入端与复数个采集模块3的输出端连接，用于汇集各个生产设备的监控信号；所述电脑1的监控信号输入接口与信号集成控制装置2的输出端连接，用于接收信号集成控制装置2传送过来的各个生产设备的监控信号，更具体地说，所述信号集成控制装置2是通过RS232通讯接口将汇集的各个生产设备的监控信号传送给电脑1，由电脑1根据各个生产设备的监控信号自动填写、分析、存储生产数据，并生成生产数据表格，供生产管理者了解各个生产设备的工作状况。

本实用新型进一步包括用于显示生产数据表格的大屏幕液晶显示器4，大屏幕液晶显示器4的输入端与电脑1的VGA信号输出接口连接，更具体地说，所述电脑1是通过分频器将信号传送给一个或多个大屏幕液晶显示器4，由大屏幕液晶显示器4将生产数据表格显示出来，当然，大屏幕液晶显示器4可以安装在车间等地方，使得生产管理者或工人可直观地看到各个生产设备的生产数据，从而控制生产成本和生产效率。

本实用新型进一步包括用于远程控制电脑1的远程控制装置5，远程控制装置5通过互联网与电脑1连接，当然，所述远程控制装置5可以为手机、个人电脑等，使得生产管理者可以通过远程控制装置5随时随地掌握和了解各个生产设备的生产数据，从而更加方便地管理企业。

本实施例的信号集成控制装置2(又称下位机)为采用PLC，其主要作用是汇集各个生产设备的电气信号等监控信号，并通过RS232通讯接口将监控信号传送给电脑1(又称上位机)。

本实施例的采集模块3内设置有第一信号转换电路31和第二信号转换电路32；所述第一信号转换电路31包括电容C1、C2，电阻R1、R2、R3、R4，二极管D1、D2、D3、D4、D5，发光二极管LED1、LED2，稳压二极管DZ7，光耦U2；所述电容C1为降压电容，其与电阻R3并联后的一端与第一信号转换电路31的第一输入端(380Vinput1)连接，另一端与二极管D1的负极连接；二极管D1、D2、D3、D4组成桥式整流电路，用于将第一信号转换电路31输入的交流电转换为直流电；第一信号转换电路31的第二输入端(380Vinput2)与二极管D4的负极连接，二极管D4的正极与稳压二极管DZ7的正极连接；电阻R1为限流电阻，其连接在二极管D2的负极与发光二极管LED1的正极之间；电容C2为滤波电容，发光二极管LED1为输入信号指示灯，电容C2的正极与发光二极管LED1的正极连接，负极与光耦U2的第2脚连接；稳压二极管DZ7的正极与光耦U2的第2脚连接，负极与发光二极管LED1的正极连接；电阻R4为限流电阻，其连接在发光二极管LED1的负极与光耦U2的第1脚之间，用于驱动光耦U2；光耦U2的第4脚与二极管D5的负极连接，二极管D5的正极与发光二极管LED2的负极连接，发光二极管LED2为输出信号指示灯；电阻R2连接在发光二极管LED2的正极与第一信号转换电路31的输出端(+A output)之间；光耦U2的第3脚与采集模块3的公共端(com)连接，电阻R2为输出限流电阻、二极管D5为抑制反相二极管，这样就可以为信号集成控制装置2提供可靠的、不受干扰的隔离开关信号。

所述第二信号转换电路32包括电容C3，电阻R5、R6，二极管D6、D7，发光二极管LED3、LED4，光耦U1；所述电阻R5连接在第二信号转换电路32的第一输入端(+24V input1)与发光二极管LED3的正极之间，电阻R5为限流电阻，用于驱动光耦U1；发光二极管LED3为输入信号指示灯，其负极与光耦U1的第1脚连接；二极管D6的正极与光耦U1的第2脚连接，负极与第二信号转换电路32的第二输入端(0V input2)连接；电容C3为滤波电容，其正极与发光二极管LED3的正极连接，负极与光耦U1的第2脚连接；发光二极管LED4为输出信号指示灯，光耦U1的第4脚与发光二极管LED4的负极连接，发光二极管LED4的正极与二极管D7的负极连接，二极管D7的正极与第二信号转换电路32的输出端(+Boutput)连接；光耦U1的第3脚通过电阻R6与采集模块3的公共端(com)连接；电阻R6为输出限流电阻、二极管D4为抑制反相二极管，这样就可以为信号集成控制装置2提供可靠的、不受干扰的隔离开关信号。

本实用新型可应用在注塑机的监控管理中，其中，采集模块3的第一信号转换电路31的第一输入端和第二输入端均与注塑机马达的工作电压监控信号输出端连接，第一信号转换电路31的输出端与信号集成控制装置2的输入端连接，这样，第一信号转换电路31可以将注塑机上380V的马达工作电压转换成信号集成控制装置2所能识别的开关信号；同时，第二信号转换电路32的第一输入端和第二输入端均与注塑机上24V的工作电压监控信号输出端连接，第二信号转换电路32的输出端与信号集成控制装置2的输入端连接，这样，第二信号转换电路32可以将注塑机上24V的工作电压转换成信号集成控制装置2所能识别的开关信号；因此，本实用新型的电脑1通过信号集成控制装置2就可以监控各台注塑机的380V的马达工作电压和24V的工作电压，从而了解各台注塑机的工作情况，例如，通过监控注塑机的380V的马达工作电压可以得出注塑机的开机时间、关机时间、工作时间等生产数据，通过监控注塑机的24V的工作电压可以得出注塑机的实际产量、实际周期等生产数据，再由电脑1根据这些生产数据自动生成预先设定好的生产数据表格，让生产管理者可以实时掌握和了解各台注塑机的工作情况。当然，本实用新型也可以应用于冲床等其它生产设备中，为生产管理者有效地监控管理各个生产设备提供了极大的方便。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims

1、一种生产设备电脑监控系统，其特征在于：它包括安装有自动生成生产数据表格软件的电脑、信号集成控制装置、复数个采集模块；

所述采集模块的各个输入端分别与生产设备的对应的信号输出端口连接，用于采集生产设备的各种监控信号；

所述信号集成控制装置的输入端与复数个采集模块的输出端连接，用于汇集各个生产设备的监控信号；

所述电脑的监控信号输入接口与信号集成控制装置的输出端连接，用于接收信号集成控制装置传送过来的各个生产设备的监控信号。

2、根据权利要求1所述的生产设备电脑监控系统，其特征在于：进一步包括用于显示生产数据表格的大屏幕液晶显示器，大屏幕液晶显示器的输入端与电脑的VGA信号输出接口连接。

3、根据权利要求1所述的生产设备电脑监控系统，其特征在于：进一步包括用于远程控制电脑的远程控制装置，远程控制装置通过互联网与电脑连接。

4、根据权利要求1所述的生产设备电脑监控系统，其特征在于：所述信号集成控制装置采用PLC。

5、根据权利要求1至4任意一项所述的生产设备电脑监控系统，其特征在于：所述采集模块内设置有第一信号转换电路和第二信号转换电路。

6、根据权利要求5所述的生产设备电脑监控系统，其特征在于：所述第一信号转换电路包括电容C1、C2，电阻R1、R2、R3、R4，二极管D1、D2、D3、D4、D5，发光二极管LED1、LED2，稳压二极管DZ7，光耦U2；所述电容C1与电阻R3并联后的一端与第一信号转换电路的第一输入端连接，另一端与二极管D1的负极连接；二极管D1、D2、D3、D4组成桥式整流电路，第一信号转换电路的第二输入端与二极管D4的负极连接，二极管D4的正极与稳压二极管DZ7的正极连接；电阻R1连接在二极管D2的负极与发光二极管LED1的正极之间；电容C2的正极与发光二极管LED1的正极连接，负极与光耦U2的第2脚连接；稳压二极管DZ7的正极与光耦U2的第2脚连接，负极与发光二极管LED1的正极连接；电阻R4连接在发光二极管LED1的负极与光耦U2的第1脚之间；光耦U2的第4脚与二极管D5的负极连接，二极管D5的正极与发光二极管LED2的负极连接；电阻R2连接在发光二极管LED2的正极与第一信号转换电路的输出端之间；光耦U2的第3脚与采集模块的公共端连接。

7、根据权利要求5所述的生产设备电脑监控系统，其特征在于：所述第二信号转换电路包括电容C3，电阻R5、R6，二极管D6、D7，发光二极管LED3、LED4，光耦U1；所述电阻R5连接在第二信号转换电路的第一输入端与发光二极管LED3的正极之间，发光二极管LED3的负极与光耦U1的第1脚连接；二极管D6的正极与光耦U1的第2脚连接，负极与第二信号转换电路的第二输入端连接；电容C3的正极与发光二极管LED3的正极连接，负极与光耦U1的第2脚连接；光耦U1的第4脚与发光二极管LED4的负极连接，发光二极管LED4的正极与二极管D7的负极连接，二极管D7的正极与第二信号转换电路的输出端连接；光耦U1的第3脚通过电阻R6与采集模块的公共端连接。