CN107076348A - 用于将摄影设备附接至三脚架或单脚架的安装板 - Google Patents

Abstract

根据本发明，提供了一种附接至三脚架或单脚架以实现将一个或多个设备安装至三脚架或单脚架的安装板1。该安装板包括：本体，当一个或多个设备附接至三脚架或单脚架时，上述设备耦接至该本体，该本体具有第一连接件和多个第二连接件，第一连接件和第二连接件中的每一个使相应的设备能够连接至安装板，从而使多个设备能够通过连接至安装板而附接至三脚架或单脚架；平坦表面以及垂直于该表面的安装板轴线，多个第二连接件围绕安装板轴线以n重对称的方式定位，其中，n为2或更大的整数。这使多个设备能够通过连接至安装板而附接至三脚架或单脚架，同时还允许连接至安装板的设备均衡。

Description

用于将摄影设备附接至三脚架或单脚架的安装板

技术领域

本发明涉及三脚架和单脚架，尤其是涉及包括模块化三脚架和单脚架的部件的三脚架或单脚架部分。

背景技术

三脚架和单脚架通常用于在其上安装摄影以及影片摄像机或装备，并且也可以用于其他目的。

三脚架或单脚架的各种元件，诸如腿部和/或中心柱，各自可以具有固定的长度，或者可以在使用时从其伸展长度进行收缩(collapse，折叠)。例如，三脚架或单脚架或其元件可以以某种方式伸缩。由于可以减少三脚架或单脚架的占用体积，所以这种可收缩功能改善了运输或存储三脚架或单脚架的能力。

不论三脚架或单脚架是具有固定的长度还是能够在尺寸上缩减，三脚架或单脚架通常是由在后来被组装成成品的分开的部件制造的。然而，已知的是三脚架或单脚架的各种元件能够由使用者移除。例如，能够从中心柱移除安装物品所抵靠的板(“安装板”)；三脚架或单脚架的脚部可以是可移除的，以允许用尖状物(spike)替换或取代这些脚部。这样的三脚架或单脚架基本上是模块化的，并且各种部件可以互换以允许改变三脚架或单脚架的特定模块的能力。

三脚架和单脚架的好处是它们可以允许使用者将摄像机保持在对于使用者而言可能原本很难或不期望到达或维持的位置。例如，当进行微距摄影工作时，摄像机镜头必须经常非常接近摄影对象。这通常可能是接近地面，此时，摄影者可能不能将他们自身与摄影机以适当的角度定位以拍摄照片，或者摄影者可能例如由于地面是潮湿的、泥泞的或结冰的而不想躺在地面上。作为替代，摄影者可以使用三脚架或单脚架将摄像机定位在期望的位置。

然而，这并没有消除摄影者仍然需要能够透过摄像机对其拍摄对象进行取景(frame)的问题，考虑到摄像机的位置，拍摄者可能无法这么做。对此问题的解决方案是使用另一个设备例如单独的监视器来观看由摄像机产生的图像。为了使摄影者做出任何所需的调节，该附加设备本身将需要被支撑，诸如通过使用另一三脚架或单脚架进行这样的支撑。因此，这就需要多个三脚架或单脚架，这将增加需要拥有、存储、运输和维护的“套件(kit，工具箱)”的量。因此，存在使使用者能够更容易地使用和维护他们的装备，并且实际上减少所需的装备的量的需求。

发明内容

在其最通常的意义上讲，本发明提供了一种用于三脚架的安装板，所述安装板能够提供一种将多个设备连接至三脚架的方式(means，装置)。当然，根据本发明的安装板还可以与单脚架或另外的所使用支撑装置(诸如双腿支撑件(例如双脚架))一起使用。三脚架、单脚架或其他支撑装置可以用于例如通过连接至安装板来稳定和支撑摄像机，无论它们是摄影或影片摄像机还是其他的摄像机相关物品，诸如镜头、闪光模块或监视器。实际上，多个摄像机或三脚架配件——例如三脚架头(例如球头、两自由度俯仰头(pan-tilthead)、万向节头或其他形式的三脚架头)可以通过连接至安装板而得以支撑。

因此，根据本发明的第一方面，提供了一种用于附接至三脚架或单脚架以用于实现将一个或多个设备安装至三脚架或单脚架的安装板，所述安装板包括：本体，当一个或多个设备附接(例如通过安装)至所述三脚架或所述单脚架时，所述设备耦接至所述本体，所述本体具有第一连接件(connector，连接器、接头)和多个第二连接件，所述第一连接件和第二连接件中的每一个使相应的设备能够连接至所述安装板，从而使多个设备能够通过连接至所述安装板而附接至所述三脚架或单脚架；平坦表面以及垂直于所述表面的安装板轴线，其中，所述多个第二连接件围绕所述安装板轴线以n重对称的方式定位，其中，n为2或更大的整数；以及从所述安装板轴线径向向外突出的凸出体(spur，防滑块)，使所述安装板具有围绕所述安装板轴线的n重对称的形状，其中，n是2或更大的整数。

“设备”可以例如是：摄影或影片摄像机；这样的摄像机的配件；摄影/电影用三脚架/单脚架配件，诸如三脚架头；铰接臂或实际上期望支撑的任何摄影器械。

因此，这样的安装板不止能够用作摄像机的支撑件，因为其使得能够一次将一件以上的装备附接至三脚架。因此，这使具有这样的安装板的三脚架对其使用者更加有用，原因在于该安装板消除了必须具有单独的三脚架以保持每个需要支撑的设备(即成件装备)的需求。这就减少了需要运输的装备的量。该安装板使使用者可以自由地对设备进行任何需要的调节，和/或使使用者能够在其不直接与装备进行相互作用时使该设备得以支撑。换言之，减轻了使用者的负担，原因在于安装板使更多的装备能够连接至单个三脚架或单脚架，而这原本可能需要由使用者保持或使用其他三脚架来支撑。

此外，连接件的定位允许通过以下方式来均衡连接至一第二连接件的第一设备的重量：这样的方式即将其他设备连接至位于安装板轴线的远离第一设备的远侧的其他第二连接件。

当将设备附接至例如三脚架时，具有与三脚架的中心纵向轴线(即，沿着三脚架的长度的、三脚架围绕其旋转对称的纵向轴线)偏移的重心的任何被支撑设备使三脚架的重心远离中心纵向轴线移动(当然，假设当没有附接设备时三脚架具有在轴线上的重心)。因此，附加的附接设备的重量使得三脚架不稳定，原因在于重量不再均匀分布并且不再沿着三脚架的中心纵向轴线作用。因此，通过使连接件根据围绕安装板轴线——其能够与三脚架的中心纵向轴线对准——的n重对称进行定位，能够适应相对于三脚架的中心纵向轴线“偏离中心”地连接设备的不平衡效应。当添加特定设备时，可以通过添加附加重量诸如通过连接一个或多个另外的设备来调节重量分布，以使重量分布“再次居中”于安装板轴线上。

因此，这种布置使多个设备能够通过连接至安装板而附接至三脚架或单脚架，同时还允许连接至安装板的设备均衡。

当然，同样的推理适用于单脚架。实际上，由于单脚架没有三脚架稳定，不平衡效应将变得更大，因此使单脚架重新平衡的能力将使使用者更容易支撑单脚架，原因在于重心可以与单脚架的中心纵向轴线(即，沿着单脚架的长度穿过其中心的纵向轴线)重新对准。

所述第二连接件可以成对地布置，每一对中的各个第二连接件围绕所述安装板轴线间隔开180度。这基本上意味着，第二连接件可以围绕安装板轴线以(至少)双重旋转对称的方式进行布置。这允许成对地执行均衡，使得附接至第二连接件的每个设备可以由一个另外的设备均衡。

当然，代替成对布置，第二连接件可以以具有三重对称的形状进行布置。这仍然允许通过向围绕安装板轴线距已经附接有设备的任何第二连接件90度以上的第二连接件添加重量来进行均衡。不管第二连接件是否成对布置，第二连接件均可以与安装板轴线等距地定位。

假定待附接的设备在重量上大致相似，那么每一对中的各个第二连接件可以与安装板轴线等距地定位。这就允许相等的重量被连接至每个第二连接件，并且使使用者更容易计算出可以使用多少重量来重新平衡三脚架/单脚架。然而，可以设想的是，可以使用非等距布置；例如可以设置两个不同的径向位置，第一个位于小半径处以用于接纳较大重量，而第二个位于大半径处以用于接纳较小重量。

第一连接件可以位于所述表面上并且以安装板轴线为中心。这具有的优点在于，第二连接件围绕第一连接件对称地布置，使得单个中心设备可以连接至安装板，所有其他设备能够围绕该中心设备连接。这还允许至少一个设备被连接至三脚架或单脚架，而并不会使三脚架/单脚架失去平衡。

安装板具有从安装板轴线径向向外突出的多个凸出体，使安装板具有围绕安装板轴线的m重对称的形状。优选地，“m”为3以供与三脚架一起使用，原因在于这允许其中当三脚架处于收缩状态时，三脚架腿部可以被折叠以便定位在凸出体之间的紧凑设计。当然，“m”可以是与“n”相同的整数，它们也可以是不同的整数，这允许n重对称性和m重对称性相等。

如果需要扭转安装板，例如将安装板从三脚架/单脚架上移除或者使安装板相对于连接至该安装板的设备扭转，凸出体允许用以抓握安装板的改进的能力。该形状有助于改进抓握，原因在于n重形状可以使形状是成角度的，因此这将提供供使用者拉动或推动以抓握安装板的多个表面。

每个凸出体可以由远离安装板的中心轴线突出的主方向限定。如果凸出体的主方向垂直于中心轴线，则这样的主方向可以各自位于平行于安装板表面的平面中。优选地，凸出体的主方向以一定角度倾斜于所述表面的平面。因此，优选的是，限定所述表面的平面不与凸出体相交。虽然使凸出体的主方向远离所述表面的平面倾斜不会改善由凸出体从安装板轴线向外突出所获得的机械优点，但该角度使使用者能够在安装板上形成更好的抓握。这是由于可以在倾斜凸出体的至少远端部分(相对于轴线)和与安装板在使用中抵靠的任何表面或部件之间形成小间隙来实现的。由于凸出体远离抵靠所述表面安装的任何设备成角度，因此，这使得更容易调节安装板。这提高了使用者抓握安装板的能力，原因在于使用者能够使他们的手指处于凸出体与抵靠所述表面安装的设备之间。

通常用于制造安装板和三脚架头的材料具有当被紧密地拧在一起时融合在一起(例如它们可以通过冷焊而融合)的倾向。这使得任何两个部件难以分离。通过使凸出体远离设备可以相耦接的表面成角度，如果部件变成融合在一起，则对于使用者而言将更容易通过凸出体的倾斜几何形状将它们分隔开，使使用者能够实现更好的抓握(而不会受抵靠所述表面安装的设备的阻碍)。

凸出体可以具有孔。当然，上述孔可以是镗孔，但替代地可以为凸出体的一部分的形式的、其中没有材料的敞开孔洞或封闭孔洞。这使安装板的重量减小，并且允许附加的物品被附接至凸出体，例如通过使夹具穿过通孔来允许这样的附接。

将附加物品附接至凸出体是有用的，这是由于其允许额外的装备附接至三脚架/单脚架，或甚至允许安装板(或与其耦接的三脚架/单脚架)附接至例如包袋使得该安装板可以在无需被直接保持的情况下被运输。

如上所提及的，孔可以是盲孔或通孔。在任一情况下都产生减轻重量的优点，并且在一些情形下，可以将附加物品附接至凸出体，甚至当孔是盲孔时也如此。

凸出体可以从安装板轴线向外突出，使安装板具有三重对称的形状。凸出体优选地具有这样的几何形状，其使得凸出体允许三脚架或单脚架的腿部装配在相邻的成对凸出体之间。这就允许安装板具有简单的形状，例如三角形，同时还允许当三脚架腿部被折叠起来时安装板的凸出体能够与三脚架的腿部嵌合，使得每个腿部的一部分位于安装板旁边。这就意味着，当三脚架处于收缩和折叠状态时，凸出体并不妨碍腿部，从而允许最小的体积被占据。在相邻的成对凸出体之间提供用于容纳腿部的区域有助于避免腿部由于与安装板刮擦或碰撞而被划伤或受损。

第二连接件可以位于以下中的一个或多个上：凸出体，在所述表面上，或者实际上位于安装板上的其他地方。每种可能的替代布置具有相应的优点。例如，使第二连接件位于凸出体而非所述表面上允许所述表面完全由附接至第一连接件的设备使用。这允许较大型的设备被连接至第一连接件，同时仍允许另外的设备被附接至第二连接件。可替代地，使第二连接件位于所述表面上允许多个设备被一起紧密地连接至安装板。这将减小附接至第二连接件的任何一个设备对安装板的不平衡效应，并因此减小其对三脚架/单脚架的不平衡效应。此外，该布置可以使所有第二连接件具有相同的定向并且位于相同的平面(即，所述表面的平面)。如果所述表面和凸出体中的每一个均设置有第二连接件，则结合了上面所述的对应优点。

如所提及的，第二连接件可以在安装板上的其他地方。例如，连接件可以连接至本体的侧面，这可以例如允许设备以彼此成直角的方式连接至安装板。

第一和/或第二连接件中的一个或多个可以为一个或多个镗孔，其中，每个镗孔被布置成容纳固定元件。这具有如下优点：具有内置连接件例如夹具或推配合元件的设备能够被连接至安装板，并且安装板能够保持可以与设备连接的固定元件，诸如例如螺栓。

每个镗孔可以是带螺纹的。这允许将螺纹螺栓固定至每个镗孔，使得能够实现与螺栓和附接至螺栓的任何设备的牢固连接。

每个镗孔可以是通孔。当固定元件比镗孔长时，这允许调节固定元件的突出部分的长度，并且还允许锁定元件附接至固定元件的一端，而另一端附接至设备。

当然，每个镗孔可以是盲孔或者可以是通孔和盲孔的组合。

安装板可以具有适于与三脚架或单脚架上的螺纹配合的螺纹部分。这允许安装板通过螺纹连接附接至三脚架/单脚架。当然，通常地，螺纹将具有与三脚架或单脚架的中心轴线同轴的轴线。螺纹连接使用简单、耐磨损且牢固，从而将损坏保持在最小程度，同时将安装板由于变松动而丢失的可能性最小化。

安装板可以具有六个第二连接件。具有六个第二连接件允许第二连接件同时以双重和三重旋转对称布置进行布置。

另外，可以提供三脚架罩盖(canopy)或单脚架罩盖，包括：具有基座的中心部分；用于附接腿部的、连接至中心部分一个或多个突出部；以及穿过中心部分和基座的轴线，其中，每个突出部相对于轴线从中心部分径向向外延伸并且在轴向方向上延伸超出基座，从而每个突出部的距中心部分的最远端部分与基座轴向偏移并且每个突出部与轴线径向偏移，从而能够在轴向方向上接近轴线所穿过的基座的至少一部分。

使三脚架或单脚架罩盖以这种方式进行布置允许在抵靠放置突出部的表面(例如台面)与中心部分的基座之间存在间隙。那么，该间隙例如能够装配用于支撑压载物(ballast)的弹簧夹具或用于附接夹具的环。那么，当三脚架或单脚架被折叠起来以用于存储时或被展开以供使用时，间隙中的物品将被保护免受损坏而不会对三脚架或单脚架的高度产生不利影响。

可以存在穿过中心部分以用于容纳中心柱的镗孔，该镗孔在基座的轴线所穿过的部分中具有开口，并且该镗孔在中心部分的与基座相反的端部处具有开口。这允许三脚架或单脚架的中心柱穿过罩盖定位，使得中心柱可以根据期望在罩盖上方和下方延伸。

根据本发明的另一方面，提供了一种三脚架或单脚架，其包括具有本文详述的任何或每一个特征的安装板。另外地或可替代地，三脚架或单脚架可以包括具有本文详述的任何或每一个特征的三脚架或单脚架罩盖。

附图说明

下面参照附图详细描述本发明的实施方案，在附图中：

图1示出了现有技术安装板的立体图；

图2示出了根据本发明的安装板的立体图；

图3示出了根据本发明的安装板的平面图；以及

图4示出了安装板的侧视图；

图5示出了根据一种实施例的罩盖的平面图；

图6示出根据该实施例的罩盖的侧视图；以及

图7示出了罩盖的另一侧视图，其例示了环的定位。

具体实施方式

适合于摄影或影片用途的标准三脚架具有三个腿部，这三个腿部通过处于三角形布置的罩盖连接，使得它们可以在被装配时形成锥体结构。标准的三脚架具有从罩盖延伸的中心柱，然而该中心柱在一些三脚架中可以被移除。传统地，中心柱的端部被用作摄像机或其他成件装备诸如闪光单元的安装位置。作为替代方案，三脚架头单元例如球头接头可以被安装至中心柱，然后摄像机或其他装备被安装至三脚架头单元。为了实现安装，中心柱的端部设置有安装板，上述装置物理地耦接至安装板。

单脚架以与三脚架类似的方式运作，并且能够以与三脚架相同的方式使物品安装至它们。单脚架具有单个腿部，该腿部通常与中心柱同轴，并且实际上通常是中心柱。

还已知的是设置三脚架具有可拆卸的腿部。这允许三个腿部中的一个被移除并且被用作单脚架。可替代地，可以移除两个腿部，从而三个腿部中两个腿部的移除可以将三脚架转换成单脚架。在三个腿部中的两个腿部被移除的情况下，剩余的腿部通常不与中心柱同轴。

安装板当然可以与三脚架或单脚架一起使用，并且可以固定至三脚架或单脚架，或者可以是可拆卸的。通常，安装板具有圆形设计(具有完全旋转对称性)以增补三脚架或单脚架的一般美学外观，并且整齐地装配至中心柱。安装板还提供圆周表面，手可以围绕该圆周表面放置，以在设备耦接至安装板时旋转安装板或提供支撑。

如图1所示，标准安装板1000具有圆形表面1010，设备耦接至该圆形表面。表面可以具有或可以不具有纹理或表面装饰1015以帮助在安装板与设备之间建立抓握。该设备通过从表面的中心突出的螺纹螺栓1020耦接至安装板。标准安装板上的螺纹螺栓通常是3/8英寸(9.525mm)螺纹螺栓，并且可以与安装板形成单体件，或者可以是单独的(诸如可移除的或可调节的)部件。作为参考，存在两种用于摄像机装备的标准螺纹尺寸。这些是3/8英寸(9.525mm)螺纹或1/4英寸(6.350mm)螺纹，使其成为摄像机装备的通用连接件。

当能够从三脚架或单脚架移除时，安装板可以具有直接螺纹连接至三脚架或单脚架上的螺纹部分。可替代地，螺纹螺栓可以能够螺纹连接至中心柱的端部或者可以与中心柱的端部形成单体件，并且安装板可以通过连接至螺纹螺栓而连接至三脚架或单脚架。

标准安装板仅具有单个中心螺纹螺栓，设备可以附接至该中心螺纹螺栓。然而，对于这里详细描述的安装板，在一种实施方案中，存在两个或更多个另外的连接件，另外的设备可以附接至这些另外的连接件。

如图2所示，一种实施方案为安装板1，该安装板具有大致柱形的本体10。本体具有平坦表面20，(第一)连接件30在该平坦表面的中心处。该连接件为能够容纳3/8英寸(9.525mm)螺纹螺栓并与该螺纹螺栓配合地螺纹连接的螺纹孔。在图2中，连接件30是通孔。然而，连接件30可以是盲孔，或者可替代地是适合于与待安装至安装板的装置形成连接的螺纹螺栓。自然地，连接件30也可以采取其他形式，诸如夹具、推配合连接件或某种其他形式的连接件。

图2所示的实施方案的安装板具有该安装板围绕其旋转对称的旋转轴线(未示出)。旋转轴线与表面正交(垂直)并穿过第一连接件30和表面20的中心点。

旋转轴线也可以被称为安装板轴线，并且是安装板能够沿其与三脚架的中心柱的中心纵向轴线或单脚架的中心轴线或三脚架/单脚架罩盖的中心轴线对准的轴线。当然，当单脚架由三脚架的附接至三脚架罩盖的一个腿部构成时，安装板轴线将与沿着该腿部的长度通过的轴线偏移，并且实际上可能取决于该腿部相对于三脚架罩盖和/或中心柱的位置而相对于该轴线成角度。当发生这种情况时，安装板轴线将与中心柱的轴线对准或与穿过罩盖的中心轴线对准，而不与沿着腿部延伸的轴线对准。

图2所示的实施方案还具有布置在六边形的顶点处的六个另外的(第二)连接件40，其中心点位于第一连接件30的中心点处(以及表面20的中心点处，并因此在安装板轴线上)。与第一连接件一样，在图2所示的实施方案中，第二连接件40中的每一个均为螺纹孔。当然，每个第二连接件同样可以是通孔、盲孔、螺纹螺栓或另一类型的连接件，诸如上面列出的类型中之一。可以具有不同类型的连接件的组合，因此所有连接件不必仅是一种类型的连接件。

使第二连接件40位于六边形的顶点处使得第二连接件的布置围绕六边形的中心点三重和两重旋转对称。此外，由于第二连接件围绕其定位的六边形以第一连接件为中心，所以每个第二连接件与第一连接件等距。这使得每个第二连接件本质上与另一第二连接件——在六边形正对面的相应第二连接件——配对。换言之，这些成对的第二连接件围绕六边形的中心点彼此间隔开180度。当然，可以具有更多的第二连接件或更少的第二连接件，并且第二连接件不必位于六边形的顶点处。另外，第二连接件不必与第一连接件等距，或者第一连接件不必位于第二连接件被布置成的任何形状的中心处。

代替具有六个第二连接件，可以存在例如两个、三个、四个或八个第二连接件。具有除六个以外的多个第二连接件当然将改变旋转对称的程度。例如，具有两个第二连接件将给予两重旋转对称，而不是三重旋转对称。然而，只要旋转对称的程度大于一重旋转对称性，就可以使用任何实际数量的第二连接件。

使用两重或更大程度的对称的原因在于，通过这样的布置，连接至一第二连接件的设备的重量可以通过向其他第二连接件中之一增加重量(例如通过添加另外的设备)进行均衡。这是通过向以下一个或多个第二连接件增加重量来实现的，这样的一个或多个第二连接件与连接有上述设备的上述第二连接件围绕旋转对称轴线间隔开大于90度的角度。

当单个设备连接至(第一)第二连接件时，安装板和设备的组合重心从安装板的中心朝向设备所附接的第二连接件移位。以所描述的方式将附加的重量连接至(多个)其他第二连接件使重心从第一第二连接件离开朝向(多个)其他第二连接件移位。因此，通过使安装板、设备和附加重量的组合重心朝向安装板的中心向回移位，该附加重量使设备的重量得以均衡而不是扩增设备的重量。当然，将附加重量放置在何处和使用多少附加重量将确定均衡效果有多大。

均衡掉连接至一第二连接件的设备的重量的最有效的方法是以上述方式向与所述第二连接件配对的第二连接件增加重量。在这种布置中，这两个第二连接件沿着穿过这两个第二连接件和安装板轴线的线布置，并且因此增加至成对的第二连接件中的一个连接件的任何重量通过向该对中的另一第二连接件增加重量而被均衡，同时对重心产生的横向影响尽可能少。这是因为重心的任何移位通常将沿着在一对第二连接件之间的穿过安装板轴线的线。

在图2所示的实施方案中，平坦表面20为圆形。在围绕平坦表面等距离间隔开的三个点处，存在从表面的中心点径向地突出的凸出体50。在所示的布置中，每个凸出体与第二连接件40所在的六边形的六个顶点中的一个一致。在该实施方案中，凸出体使安装板具有大致三角形形式。

如图3所示，凸出体使安装板围绕表面的中心点三重旋转对称。当然，安装板的形状不需要具有大致三角形形式来保持其三重旋转对称。

图2所示的凸出体具有钝圆端部，并且通过弯曲侧彼此接合，上述弯曲侧在每对相邻的凸出体之间形成安装板的弓形侧。要注意的是，弯曲侧各自均形成为凹形的平滑曲面。图3中示出了安装板的弓形侧。

为了减少所使用的总材料，凸出体各自具有孔55。这减少了安装板的重量。以类似于第一连接件和第二连接件的方式，凸出体中的孔可以是通孔，或者可以是盲孔。

由于上述孔，图3所示的实施方案中的每个凸出体的端部(以及图2所示的实施方案中示出的那些凸出体的端部)主要被布置为围绕孔的轮缘。除了减少安装板的整体重量之外，具有这种尺寸的孔同时使凸出体的剩余材料仅在孔周围形成薄轮缘，使得夹具诸如弹簧钩能够附接至凸出体，使得物体可以悬挂于凸出体。当然，孔可以具有其他形状和尺寸，并且凸出体可以具有更多的材料使得存在更厚的轮缘或者使得凸出体主要是固体的而非主要是空的。

图2示出了凸出体各自具有从安装板表面的边缘突伸的主方向。要注意的是，主方向被布置成相对于表面20呈小角度。主方向可以被认为是使凸出体具有最大对称性的方向，或者是根据从中心轴线起的径向位置提供凸出体的质心的点的轨迹。通常，由于主方向与表面之间的小角度，凸出体的远离安装板轴线的端部将处于距该表面的平面最远的距离(该距离平行于轴线)。凸出体(通常)为来自安装板的中心部段的伸长突起部(即使凸出体的宽度可以与凸出体的长度相当)。

在图4所示的安装板的侧视图中，可以看到凸出体50成角度地(即它们稍微向下指)远离表面的平面。同样如图4所示，凸出体远离安装板的中心部段(即中心柱形部分)延伸。凸出体远离表面的平面倾斜的角度使凸出体与表面的平面的和中心部段相同的一侧成角度。凸出体可以以不同的角度倾斜，使得凸出体倾斜于表面的平面与中心部段的平面相反的一侧。在图4中，朝向相反侧成角度将导致使凸出体向上成角度。然而，使凸出体倾斜于表面的平面的与中心部段相同的一侧会使凸出体与安装至表面的任何设备存在距离。因此，这使使用者在相对于设备旋转安装板或相对于安装板旋转设备时更容易抓住凸出体。

当设备诸如三脚架头连接至安装板时，如果该设备由与安装板类似的材料制成，则该设备和安装板可能变得融合在一起。由于三脚架部件——包括安装板和三脚架头——通常由铝6061制成，这可能导致两个部件由于冷焊而融合在一起。由于安装板可以由铝6061制成，所以设置允许比常规安装板下更容易旋转的安装板的的部件诸如凸出体在实践中是非常有用的。

安装板于其中被使用的环境状况也可能导致两个部件变得难以分离。例如，冷或潮湿的环境状况可能使使用者难以在一个或两个部件上获得足够强的抓握。然而，安装板上的凸出体用作从安装板的中心部突出的“把手”。它们提供了安装板的可以容易地被抓握的部分，而且还在试图旋转安装板时提供了机械优点。这是由于因为距能够被施加旋转力的旋转点的距离较大，所以可以围绕旋转轴线施加更大的力矩和增加的扭矩量。

除了由凸出体产生的机械优点之外，使凸出体远离表面的平面成角度还允许凸出体被抓握，而不会使设备妨碍使用者的抓握。此外，如果表面小于例如传统三脚架头的基座，那么凸出体相对于表面的平面成角度(如图2所示)将使得在三脚架头(或其他设备)的部分下方存在间隙。这降低了设备和安装板变得融合在一起的可能性，原因在于设备与安装板之间存在较小的接触面积。该间隙还允许使用者将他们的手指放在设备与安装板之间。

由于安装板能够从三脚架或单脚架上拆卸，所以当连接至三脚架或单脚架时，安装板通常连接至中心柱。可以将三脚架折叠起来以减小其尺寸以便使其更容易存储和运输，然而这不是实施方案的必要特征。在这样的情况下，腿部可以固定在合适位置或能够朝向彼此折叠，从而减小三脚架的占用空间，原因在于腿部具有较窄的展开。当三脚架能够被折叠以减小其尺寸时，使腿部从它们的“使用中”位置向中心柱旁边的位置收缩和旋转(折叠)，在该中心柱旁边的位置处腿部从三脚架罩盖向上突出(即腿部能够反向折叠)。安装板是可拆卸的也允许其被用作模块化三脚架/单脚架的一部分，并用在多个三脚架/单脚架上。

当被折叠起来时，三脚架的三个腿部和中心柱均指向相同的大致方向。然而，利用传统的安装板，腿部可能抵靠安装板的侧面。这可能会由于腿部与安装板之间的碰触、摩擦和/或碰撞而导致腿部和/或安装板以其他方式被划伤或受损。此外，安装板可能会使腿部相对于中心柱呈一定角度，原因在于安装板可能会限制腿部被折叠成与中心柱一样平(即被定位成平行于中心柱)的能力，这是不期望的。

安装板的凸出体和弓形侧的布置克服了这些问题。弓形边缘在安装板的侧面提供了凹部，这允许将腿部定位在凹部中，使得腿部可以平行于中心柱。腿部受损的风险也得以降低，原因在于允许腿部折叠起来的机构不允许腿部朝向中心柱成角度。这是因为该机构邻接三脚架罩盖的侧面，从而引起防止进一步旋转的机械障碍。

在正常使用中，安装板通过螺纹连接至3/8英寸(9.525mm)螺纹螺栓——该螺纹螺栓螺纹连接三脚架或单脚架的中心柱——而被安装至三脚架或单脚架上。当然，可以以不同的方式将安装板安装至三脚架或单脚架，例如通过将安装板安装至三脚架或单脚架的罩盖，如下所述。此外，在一种实施方案中，与安装板一起使用的螺纹螺栓可以在每个端部具有不同尺寸的螺纹。例如，在一个端部处，螺纹可以是3/8英寸(9.525mm)的螺纹，而另一端部可以具有1/4英寸(6.250mm)螺纹。这允许螺纹螺栓与两种不同尺寸的螺纹连接件一起使用。

安装板通过第一连接件连接至螺纹螺栓，该螺纹螺栓突出到安装板的表面之外。然后可以将设备连接至第一连接件，和/或然后可以将(另外的)设备连接至一个或多个第二连接件。

对于连接至第二连接件之一的每个设备，由于第二连接件的布置，另外的设备可以连接至相对的第二连接件(即，成对第二连接件中的另一个第二连接件)，以使安装板周围的重量分布更均匀。

如上详细说明的，其他设备，诸如摄像机、三脚架头、铰接臂、监视器、闪光单元和/或照明单元，可以连接至第一连接件和/或第二连接件。

在使用中，设备连接至与第一连接件30连接的螺纹螺栓或连接至与第二连接件40之一连接的螺纹螺栓。当然，如果需要，单个设备可以连接至两个或更多个连接件。这可以是第一连接件和第二连接件，或两个第二连接件，或者第二连接件和/或第一连接件的组合。

第二连接件可以位于安装板的侧面上，也可以取而代之地位于表面和/或凸出体上。这可以允许安装板具有更多的第二连接件，并且允许第二连接件中的至少一些被定向成与第一连接件和/或一个或多个其他第二连接件成一定角度。这可以允许更多的设备被附接至安装板，并且可以提供与在安装板的表面上相比更方便的用以定位和附接设备的位置。

安装板的中心部段可以具有围绕表面边缘的裙边部，或者可以从表面的一侧延伸。裙边部的内壁可以是带螺纹的。这允许将安装板直接连接至三脚架/单脚架罩盖，而无需将安装板连接至中心柱。

如图5所示，三脚架/单脚架罩盖100具有中心部分110，其中，柱形孔112纵向通过该中心部分。柱形孔112能够容纳三脚架/单脚架的中心柱。为了能够与三脚架/单脚架的中心柱建立连接，中心部分110的端部具有螺纹部分114(参见图6)，可以向该螺纹部分装配压力接头(未示出)。

已知的三脚架/单脚架罩盖具有中心柱形部分和径向突出部，三脚架/单脚架的中心柱穿过该中心柱形部分进行装配，并且腿部能附接至该径向突出部。因此，已知的三脚架/单脚架罩盖的形状是柱形的，具有从中心部分突出的径向突出部。相反，根据图5的实施方案的罩盖1005在中心部分的端部处具有三角形部分。在三角形部分的每个顶点处，存在用于附接腿部的、从中心部分110径向向外延伸的突出部116。这使突出部从纵向穿过中心部分(并且因此穿过镗孔)的轴线径向偏移。

如图6所示，中心部分110具有基座118，该基座位于中心部分的与螺纹部分114相反的端部处，并且三角形部分围绕该基座定位。每个突出部116成角度地从中心部分轴向且径向地延伸。由于突出部从位于中心部分的基座处的三角形部分向外延伸，所以突出部在中心部分的基座的下方延伸。换言之，在中心部分的基座与每个突出部的在轴向上最远离螺纹部分的部分之间存在轴向偏移。这意味着，例如，如果将罩盖放置在平坦表面上，则罩盖将在突出部上得以支撑，并且在该表面与中心部分的基座之间将存在间隙(在图6中示出)。该轴向偏移产生所描述的间隙，并且突出部的径向偏移确保基座不被突出部阻挡，并且因此能够沿着轴线从在作为整体的基座和罩盖下方或远处的位置接近基座。

已知的是，三脚架在中心柱的基座处具有压载钩或弹簧夹具，从而允许将重量附接至柱。在使用中，该压载钩或弹簧夹具位于罩盖的基座的下方，使得压载钩或弹簧夹具有效地从罩盖的基座伸出。在已知的三脚架中，这使得钩或夹具限定了罩盖的几何末端。当使用本实施方案的罩盖时，并非这种情况。钩或弹簧夹具能够位于由中心部分的基座与每个突出部116的距螺纹部分的最远端部分之间的轴向偏移产生的间隙中。因而，在本实施方案中，突出部116限定罩盖的几何末端。

代替使用压载钩或弹簧夹具，可以使用环120(参见图7)。该环可以例如通过3/8英寸(9.525mm)的螺纹螺栓或可替代地通过1/4英寸(6.350mm)的螺纹螺栓附接至中心柱的端部。这允许将重量夹牢于中心柱。因为使用了环，所以与使用压载钩或弹簧夹具的情况相比，中心柱可以悬挂更多的重量，原因在于环会而且能够比钩或夹具更坚固。因此，使用环能够提高三脚架的稳定性。要注意的是，在实践中，突出部116优选地限定罩盖的末端，即使在装配有环120时也如此，如图7所示。

在基座与每个突出部的和罩盖的中心部分的螺纹部分在轴向上相距最远的远端部分之间具有轴向偏移允许保护环免受损伤，这是由于该环处于由轴向偏移产生的间隙中。由于突出部116围绕中心部分的基座形成围绕区域或笼形区域，所以环受到保护。

用于附接腿部的突出部可以具有常规的齿，以允许将腿部定位在多个不同位置，使得腿部相对于三脚架/单脚架的中心柱的角度是能够调节的。

除此之外，罩盖还可以具有能够螺纹连接至中心部分的螺纹部分的摩擦环130(参见图7)。摩擦环130允许将安装板连接至罩盖，并且允许使用者通过以期望的(不)对准程度将摩擦环和安装板彼此螺纹连接来选择安装板上的凸出体与罩盖上的突出部116的对准。

此外，罩盖100可以在三角形部分上具有气泡水平仪140(参见图5)。罩盖也可以在中心部分的侧边上具有1/4英寸(6.350mm)安装点150(参见图6)。

Claims (21)

1.一种用于附接至三脚架或单脚架以实现将一个或多个设备安装至三脚架或单脚架的安装板，所述安装板包括：

本体，当一个或多个设备附接至所述三脚架或所述单脚架时，所述设备耦接至所述本体，所述本体具有第一连接件和多个第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件中的每一个使相应的设备能够连接至所述安装板，从而使多个设备能够通过连接至所述安装板而附接至所述三脚架或单脚架；平坦表面以及垂直于所述表面的安装板轴线，所述多个第二连接件围绕所述安装板轴线以n重对称的方式定位，其中，n为2或更大的整数。

2.根据权利要求1所述的安装板，其中，所述第二连接件是成对地布置的，每一对中的各个第二连接件围绕所述安装板轴线间隔开180度。

3.根据权利要求2所述的安装板，其中，每一对中的各个第二连接件与所述安装板轴线等距地定位。

4.根据权利要求2或3所述的安装板，其中，所述第一连接件位于所述表面上并且以所述安装板轴线为中心。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的安装板，其中，所述安装板具有从所述安装板轴线径向向外突出的凸出体，使所述安装板具有围绕所述安装板轴线的m重对称的形状，其中，m为2或更大的整数。

6.根据权利要求5所述的安装板，其中，每个凸出体由一主方向限定，并且每个主方向以一定角度倾斜于所述表面的平面。

7.根据权利要求6所述的安装板，其中，所述凸出体的每个主方向远离所述表面突伸。

8.根据权利要求5至7中任一项所述的安装板，其中，所述凸出体具有孔，从而减小所述凸出体的重量。

9.根据权利要求5至8中任一项所述的安装板，其中，所述凸出体从所述安装板轴线向外突出，使所述安装板具有三重对称的形状，并且所述凸出体适于通过至少三对相邻凸出体中的各对的彼此间隔开的凸出体而允许将所述三脚架或单脚架的腿部装配在每一对所述凸出体之间。

10.根据权利要求5至9中任一项所述的安装板，其中，所述第二连接件位于所述凸出体上和/或所述表面上。

11.根据前述权利要求中任一项所述的安装板，其中，所述第一连接件和/或第二连接件中的一个或多个是镗孔，并且每个镗孔被布置用于容纳固定元件。

12.根据权利要求11所述的安装板，其中，每个镗孔是带螺纹的。

13.根据权利要求11或12所述的安装板，其中，每个镗孔为通孔。

14.根据前述权利要求中任一项所述的安装板，其中，所述安装板具有适于与所述三脚架或单脚架上的螺纹配合的螺纹部分。

15.根据前述权利要求中任一项所述的安装板，其中，存在六个所述第二连接件。

16.一种安装板，基本上如本文参照附图2至附图4所描述的和附图2至附图4中所示出的。

17.一种三脚架或单脚架罩盖，包括：

具有基座的中心部分；

连接至所述中心部分的、用于附接腿部的一个或多个突出部；以及

穿过所述中心部分和所述基座的轴线，其中

每个突出部从所述从中心部分相对于所述轴线径向向外延伸并且在轴向方向上延伸超出所述基座，从而每个突出部的距所述中心部分的最远端部分与所述基座轴向偏移，并且

每个突出部与所述轴线径向偏移，从而能够在轴向方向上接近所述轴线所穿过的所述基座的至少一部分。

18.根据权利要求17所述的三脚架或单脚架罩盖，其中，存在用于中心柱的穿过所述中心部分的镗孔，所述镗孔在所述轴线所穿过的所述基座的部分中具有开口，并且所述镗孔在所述中心部分的与所述基座相反的端部处具有开口。

19.一种三脚架或单脚架罩盖，基本上如本文参照附图5至附图7所描述的和附图5至附图7中所示出的。

20.一种三脚架或单脚架，包括根据权利要求1至16中任一项所述的安装板和/或根据权利要求17至19中任一项所述的三脚架或单脚架罩盖。

21.一种三脚架或单脚架，基本上如本文参照附图2至附图7所描述的和附图2至附图7中所示出的。