CN107075876A - 具有斜阻止面的柱形闩锁栓组件 - Google Patents

Abstract

通过旋转操作杆(14)以及通过推或拉该操作杆(14)而使得操作杆(14)绕着锁具(10)的纵轴线枢转，能够致动锁具(10)。与操作杆连接的致动器延伸到锁具的伸缩器组件(33)中且构造为致动伸缩器(40)以使闩锁栓(550)缩回，从而使得能够打开相应的门(22)。闩锁栓(550)具有阻止面(560)，该阻止面(560)构造为接合门锁舌片(45)的边缘，从而防止门(22)打开。阻止面(560)相对于闩锁栓(550)的轴线倾斜。

Description

具有斜阻止面的柱形闩锁栓组件

技术领域

本发明涉及用于门的锁具的领域。

背景技术

多年来一直使用采用操作杆的门锁具，在操作杆旋转时，致动闩锁栓。近来，开发了这样的锁具：不仅通过旋转操作杆能够致动闩锁栓，而且在推动或拉动杆臂时也能致动闩锁栓。

虽然此类锁具仍实施致动闩锁栓的功能，但是此类锁具的功能与传统锁具设计完全不同，而且还采用了不同且复杂的结构。因此，传统地用于诸如保密锁和其他类型的锁定机构的特征的结构不一定非常适合与改进的锁具一起使用。以前的设计者在设计沿轴向布置在操作杆内且非常适合与改进的锁具一起使用的可靠且成本效益高的保密锁和安全钥匙锁方面是不成功的。

发明内容

本领域需要一种这样的锁具：该锁具具有操作杆致动器，在操作杆旋转时和/或在推或拉杆臂时，操作杆致动器致动闩锁栓，但是该锁具还提供了轴向结合到锁具的操作杆中的保密锁和安全钥匙锁。

根据一个实施例，提供了一种锁具，包括：伸缩器组件，其构造为装配在门的安装孔内且构造为与闩锁栓组件可操作地联接并选择性地缩回闩锁栓组件的闩锁栓。致动器机构构造为：当操作杆绕着伸缩器组件的轴线旋转时或者当操作杆绕着与伸缩器组件的轴线垂直的轴线枢转时，接收致动输入。钥匙锁芯轴向地布置在操作杆中，构造为随操作杆一起枢转，并且包括具有开口的接收器。锁致动器延伸到伸缩器组件中且构造为当被致动时执行锁定功能或解锁功能。锁致动器的近侧部延伸穿过开口并进入到接收器中。接收器构造为随操作杆一起枢转，并且当接收器枢转时，锁致动器的近侧部被保持在接收器内，但是锁致动器不随接收器一起枢转。

在另一实施例中，锁致动器的近侧部具有张开部和邻近张开部且在张开部远侧的颈部，张开部具有第一宽度，颈部具有比第一宽度小的第二宽度。

在又一实施例中，接收器绕着与张开部对齐的轴线枢转。

在其他实施例中，接收器是管状的且终止于开口，并且其中锁致动器的张开部与开口相距一定距离，使得开口与颈部对准。

在另一实施例中，钥匙锁芯构造为接收钥匙，并且钥匙锁芯的接收器构造为随钥匙一起旋转，其中接收器包括导向件，该导向件接合锁致动器的张开部，使得锁致动器随钥匙和接收器一起旋转。

在一个实施例中，锁致动器包括从锁致动器的轴线沿径向向外延伸的致动器部件，并且其中旋转钥匙使得致动器部件推动伸缩器组件的伸缩器平移。

在另一实施例中，弹簧与操作杆联接，以使得在操作杆枢转之后操作杆返回到原始位置。

在又一实施例中，附加的操作杆和附加的锁致动器与伸缩器组件联接且构造为当被致动时执行锁定功能，其中附加的锁致动器被接纳在附加的操作杆中且绕着与伸缩器组件的轴线垂直的轴线随操作杆一起枢转。

根据另一实施例，提供一种锁具，包括：伸缩器组件，其构造为装配在门的安装孔内且构造为与闩锁栓组件可操作地联接并选择性地缩回闩锁栓组件的闩锁栓。伸缩器组件的致动器机构构造为：当第一操作杆或第二操作杆绕伸缩器组件的轴线旋转时或者当第一操作杆或第二操作杆绕与伸缩器组件的轴线垂直的轴线枢转时，接收致动输入。致动器机构使得伸缩器组件的伸缩器响应于致动输入而移动。第一锁致动器构造为在锁定位置和解锁位置之间移动，其中当处于锁定位置时，第一锁致动器的锁定部件与致动器机构干涉。第一锁致动器能够由第一机构致动，第一机构由第一操作杆支撑且随第一操作杆一起枢转。第二锁致动器构造为选择性地触发第一锁致动器使之从锁定位置移动到解锁位置，所述第二锁致动器能够由第二机构致动，第二机构由第二操作杆支撑且随第二操作杆一起枢转。

在另一实施例中，第一机构和第二机构中的一者是按钮，该按钮构造为当被按下时沿轴向推动第一锁致动器和第二锁致动器中的相应一个锁致动器。

在又一实施例中，按钮具有远侧端，该远侧端定位成选择性地接合第一锁致动器和第二锁致动器中的相应一个锁致动器的近侧端。

在又一实施例中，第一机构和第二机构中的一个机构包括旋转器导向件，当旋转时，该旋转器导向件接合并旋转第一锁致动器和第二锁致动器中的相应一个锁致动器。

在其他实施例中，锁具还包括钥匙锁芯，锁芯包括旋转器导向件，该钥匙锁芯接纳钥匙且构造为随钥匙一起旋转。

在一个实施例中，第一机构是旋转器导向件，而第二机构是按钮。在另一实施例中，第一机构是按钮，而第二机构是旋转器导向件，当旋转时，旋转器导向件接合并旋转第二锁致动器。

在另一实施例中，闩锁栓包括阻止面，该阻止面构造为接合门锁舌片的边缘以防止门打开，其中阻止面的至少一部分相对于闩锁栓的轴线倾斜。

在又一实施例中，阻止面是平坦的。

在又一实施例中，阻止面是弓形的，并且阻止面相对于轴线的斜度随着朝向闩锁栓的末端移动而增加。

在其他实施例中，闩锁栓还包括位于阻止面附近的凸轮面。

在一个实施例中，阻止面的基部具有相对于轴线为零的斜度。

在另一实施例中，安全闩锁触发器在闩锁栓附近可滑动地延伸且构造为接合门锁舌片的边缘以防止门打开。

根据又一实施例，提供了一种锁具，该锁具具有伸缩器组件和闩锁栓组件。该伸缩器组件构造为装配在门的安装孔内。闩锁栓组件包括闩锁栓和壳体。闩锁栓相对于壳体偏置，使得当闩锁栓处于止动位置(待机位置或静止位置)时，闩锁栓的远侧部从壳体延伸出。伸缩器组件的伸缩器构造为与闩锁栓可操作地联接，使得当伸缩器被致动而从未致动位置移动到致动位置时，闩锁栓从止动位置缩回到闩锁栓组件的壳体中。致动器机构与手柄可操作地联接，并且构造为在从手柄接收到致动输入时致动伸缩器。闩锁栓的远侧部包括阻止面，该阻止面构造为：当门处于闭合位置时，接合门锁舌片的边缘，从而阻止门打开。阻止面的至少一部分相对于闩锁栓的轴线倾斜。

在一些实施例中，阻止面的至少一部分相对于轴线是弓形的。在另外的实施例中，阻止面相对于轴线的斜度随着朝向闩锁栓的远侧末端移动而增加。在其他实施例中，阻止面的近侧部具有相对于轴线为零的斜度。

在另外的实施例中，阻止面的至少一部分是平坦的。在其他这样的实施例中，阻止面的另一部分是弓形的。在其他这样的实施例中，阻止面的第一部分具有相对于轴线的第一斜度，以及阻止面的第二部分具有相对于轴线的第二斜度，该第二斜度大于第一斜度。在额外的实施例中，第二部分可以布置在阻止面的第一部分与阻止面的远侧末端之间。

在另一实施例中，闩锁栓组件还包括安全闩锁组件，安全闩锁组件构造为选择性地防止闩锁栓缩回到壳体中。安全闩锁组件构造为当门处于闭合位置时处于接合位置，并且构造为：随着伸缩器被致动而从未致动位置移动到阈值位置而保持在接合位置，使得随着伸缩器从未致动位置移动到阈值位置，闩锁栓不缩回。

在一些这样的实施例中，安全闩锁组件进一步构造为：一旦伸缩器移动经过阈值位置就移动到脱离接合位置，使得随着伸缩器从阈值位置朝向致动位置移动，闩锁栓随伸缩器一起缩回。

另一实施例额外地包括在伸缩器组件内的锁致动器。该锁致动器能够在锁定位置和解锁位置之间移动。该伸缩器组件构造为：当锁致动器处于锁定位置时，伸缩器被约束在未致动位置和锁定限制位置之间。

在另外的实施例中，未致动位置与阈值位置之间的距离比未致动位置与锁定限制位置之间的距离大。

在一些实施例中，致动器机构构造为在从手柄接收到旋转致动输入时致动伸缩器。在另外的实施例中，致动器机构还构造为在接收到沿着致动器机构的轴线作用的轴向作用输入时致动伸缩器。在一些这样的实施例中，轴向作用输入从手柄传送到致动器机构。在另外的实施例中，手柄包括操作杆。

在一些实施例中，致动器机构构造为在接收到沿着致动器机构的轴线作用的轴向作用输入时，致动伸缩器。

在其他实施例中，致动器机构进一步构造为在接收到垂直于致动器机构的轴线进行作用的输入时致动伸缩器。

附图说明

图1A示出了安装在门中的根据本发明的锁具的透视图；

图1B示出了当保密按钮被致动时的图1A的组件；

图1C示出了在已经通过旋转锁具的操作杆而使锁具的闩锁栓缩回的构造中的图1A的组件；

图1D示出了在已经通过拉锁具的操作杆而使锁具的闩锁栓缩回的构造中的图1A的组件；

图1E示出了在已经通过推按锁具的钥匙锁杆而使锁具的闩锁栓缩回的构造中的图1A的组件；

图1F示出了在已经通过旋转锁具的钥匙锁杆而使锁具的闩锁栓缩回的构造中的图1A的组件；

图2示出了图1A的组件的部分分解透视图；

图3示出了根据本发明的实施例的锁具的伸缩器组件的分解透视图；

图4示出了沿着图1A的线4-4截取的剖视图，但没有示出内扩口部、内安装板、门和闩锁栓组件；

图5示出了沿着图1D的线5-5截取的剖视图，但没有示出内扩口部、内安装板、门和闩锁栓组件；

图6A和6B示出了根据本发明的实施例的锁闩致动器的透视图；

图7是根据本发明实施例的伸缩件的透视图；

图8示出了根据一个实施例的锁具的处于锁定位置的选定部件的侧视图；

图9A和图9B示出了根据本发明的实施例的解锁杆的透视图；

图10是与相应的解锁杆接合的钥匙锁芯的透视图；

图11示出了当钥匙旋转时的图10的布置；

图12示出了沿着图8的线12-12截取的选定部件的端视图；

图13示出了解锁杆被致动的图12的布置；

图14是示出在操作杆枢转过程中操作杆、钥匙锁芯和解锁杆的相互作用的透视图；

图15示出了在操作杆沿不同方向枢转的情况下的图14的布置；

图16A是闩锁组件的另一实施例的透视图；

图16B是图16A的闩锁组件的侧视图；

图17是图16A的闩锁组件的分解图；

图18A-18F是从各视角取得的图16A的闩锁组件的透视图，其中去除了一些部件以便示出某些部件的组件；

图19A是闩锁组件的又一实施例的透视图；

图19B是图19A的闩锁组件的侧视图；

图20A-20C是图19A的闩锁组件的侧视图，示出了在打开门时闩锁栓缩回过程的三个分隔开的阶段中的闩锁栓与对应门的锁舌片的一部分的交互作用；

图21是具有根据另一实施例构造的闩锁栓的闩锁组件的侧视图；

图22是具有根据又一实施例构造的闩锁栓的闩锁组件的侧视图；以及

图23是具有根据又一实施例构造的闩锁栓的闩锁组件的侧视图。

具体实施方式

图1A示出了根据本发明的优选实施例的安装在门12上的锁具10的透视图。所示锁具10具有内操作杆14和外操作杆16。操作杆14、16中的每一个均可以具有杆体14a、16a以及从杆体14a、16a延伸出的杆臂14b、16b。操作杆14、16可以为任意形状或者为任意手柄。锁致动器按钮17可以沿轴向布置在内操作杆14中。锁致动器按钮17在图1B中被示出为处于按下的“锁定”位置。在另一实施例中，锁致动器按钮17可以变成“锁定”位置和“解锁”位置。钥匙锁芯250可以沿轴向布置在外操作杆16中(参见图3)。

内盖板20或内扩口部20邻近门的内表面22，而外盖板24或外扩口部24邻近门12的外表面26。另外参考图2和图3，内扩口部20和外扩口部24各自盖住与门12接合的相应的内安装板46和外安装板44(参见图3)。闩锁栓组件36的闩锁栓28以常规方式从门12的边缘表面29延伸出。

接着参考图1C，内操作杆14被示出为：当用户向下推杆臂14b时，内操作杆14绕锁具10的轴线旋转。如图所示，该旋转致动锁具10，从而使闩锁栓28缩回。应当理解的是，杆臂14b的向上旋转将类似地致动锁具10，从而使闩锁栓28缩回。类似地，参考图1F，外操作杆16的旋转类似地致动锁具10，从而使闩锁栓28缩回。

接着参考图1D，图1D示出这样的构造：拉动内杆臂14b，使内杆臂14b远离门12，从而使得内操作杆14绕与锁具10的轴线垂直的轴线枢转。类似地，图1E示出朝向门12推外杆臂16b，从而使外操作杆16绕与锁具10的轴线垂直的轴线枢转。如图所示，该枢转也致动锁具10，从而使闩锁栓28缩回。

接着参考图2，锁具10优选地包括外操作杆组件30，在一些实施例中，该外操作杆组件可以在将锁具10提供给安装者和消费者时以预组装好的形式来提供。如图所示，外操作杆组件30包括外操作杆16、外扩口部24和伸缩器组件33。伸缩器组件33延伸穿过外扩口部24且连接到外操作杆16。伸缩器组件33还穿过门安装孔34进行装配。具有闩锁栓28的闩锁栓组件36穿过门闩锁栓孔37进行装配且能够由螺钉38保持就位。伸缩器组件33的伸缩器40具有闩锁接收槽42，闩锁接收槽42接合闩锁栓组件36，以使伸缩器40的移动也移动闩锁栓28，例如使闩锁栓28缩回。伸缩器组件33可以具有与锁具10的轴线重合的轴线。

外操作杆组件30穿过门安装孔34进行装配，使得外扩口部24(如图3所示，其可以一体地或者可释放地连接到外安装板44)接合门12的外表面26。内安装板46接合门的内表面22，并且装配螺栓48接合伸缩器组件33，使得门12被夹在内扩口部20或内安装板46与外扩口部24或安装板44之间。内扩口部20能够附接到内安装板46上。伸缩器组件33的一部分延伸穿过限定在内安装板46中的内安装板孔口50和限定在内扩口部20中的内扩口部孔口52。内操作杆14的主体14a装配到伸缩器组件33的内操作杆连接器54i上，操作杆栓56和锁垫圈58能够将内操作杆14保持就位(参见图3)。锁致动器按钮17包括终止于远侧端的细长部18。锁致动器按钮17的近侧端构造为在其上接纳装饰性按钮罩15。

锁具10可以有多种式样和设计，可预期的是，可以采用除了图中所具体示出的其他结构。例如，一些实施例可以不采用内盖板20或扩口部，而在一些实施例中，内盖板20可以通过例如内安装板46的周边与内盖板20的匹配的内表面之间的过盈配合而连接到内安装板46。在其他实施例中，板簧可以定尺寸和定位成向内盖板20的内径施加力，以将内盖板20保持就位。在另外的实施例中，内安装板46和内盖板20可以形成为单个整体式部件。此外，内盖板20和外盖板24可以具有各种装饰性的形状和尺寸。

图3示出了锁具10的伸缩器组件33及锁具10的主要部件的分解透视图。在所示实施例中，伸缩器组件33的一些部件在结构上非常相似。因此，在图中，与经由内操作杆14致动伸缩器组件33相关联的部件的附图标记可以包括名称“i”，与经由外操作杆16致动伸缩器组件相关联的部件的附图标记可以包括名称“o”。在该论述中，当论述能够应用于内部件和外部件的结构时，通常使用一般的附图标记。虽然一些部件在结构上非常相似，但是它们可以包含一些差别，下面将对这些差别进行论述。另外，应当理解的是，实施例可以采用诸如在名称为“LOCKSET OPERABLE BY PIVOTING ACTUATOR ABOUT A FIRST AXIS OR ASECOND AXIS(能够通过绕第一轴线或第二轴线枢转致动器而操作的锁具)”的共同未决申请No.14/027,972中所采用的结构和操作特征，该申请的全部内容通过引用方式并入本文。

继续参考图3以及图4，图4示出了组装后的锁具10的剖面，伸缩器组件33包括内细长壳体和外细长壳体60，每个壳体均具有壳体主体62和壳体凸缘66。每个壳体60可以是管状的且具有凸缘开口67和连接器开口68。输入部件80具有弓形的凸轮面86和延伸穿过连接器开口68的操作杆连接器54。推动部件100是大致筒状的和管状的，并且具有构造为接合输入部件的凸轮面86的弓形凸轮面102。

在所示实施例中，一对弹簧112在输入部件80与推动部件100之间延伸且连接到输入部件80与推动部件100，从而将推动部件100和输入部件80偏压成相互接合，更具体地将推动部件100和输入部件80偏压成相互接合，使得它们相应的凸轮面86、102对准。

罩120包括罩凸缘124和细长且大致筒状的罩主体122。罩凸缘124接合壳体凸缘66，使得罩主体122延伸到壳体60中，并且罩120和壳体60不会相对于彼此旋转。另外参考图3，罩栓220构造为在壳体60、罩120和外壳150之间延伸且附接壳体60、罩120和外壳150。优选地，罩栓220的外接端能够接合外安装板44的螺纹凸台。而且，罩栓220可以具有带螺纹的内接端。安装螺栓48可以延伸穿过内安装板46中的孔口且与罩栓220的内接端螺纹连接，从而将锁具10与门12紧固在一起，使得门12夹在内安装板46与外安装板44之间。内装饰性扩口板20和外装饰性扩口板24可以装配到相应的安装板46、44上。

再次参考图3和图4，输入部件80装配在相应的壳体60内，使得操作杆连接器54延伸穿过壳体60的连接器开口68。推动部件100也装配在壳体60中，从而邻接输入部件80。推动部件100的内径比罩主体122的外径大，使得罩主体122被部分地接纳在推动部件100内。推动部件100能够在罩主体122上滑动。

另外接着参考图5，当输入部件80相对于推动部件100旋转时，输入部件80和推动部件100的凸轮面86、102的接合迫使推动部件100纵向地移动而远离操作杆14、16。

在所示实施例中，操作杆14、16附接到操作杆连接器54。接着具体参考图5，当杆臂14b如图1D所示被拉动时，输入部件80i枢转。在输入部件的一部分进行这种枢转的过程中，凸轮面86纵向地移动，从而相应地沿纵向推动推动部件100i。因此，拉动杆臂14b具有使推动部件100i纵向移动的作用。应当理解的是，当杆臂14b被推动时，会发生类似的输入部件80i与推动部件100i的相互作用。

输入部件80i也能够在壳体60内绕锁具轴线旋转。在该旋转过程中，例如当操作杆14如图1C所示旋转时，弯曲的输入部件凸轮面86i接合弯曲的推动部件凸轮面102i。输入部件80i和推动部件100i的凸轮面86i、102i的这种接合迫使推动部件100i纵向地移动而远离操作杆14。

因此，无论杆臂14b是否旋转、被推或被拉，相关联的推动部件100i都将纵向地移动。

具体参考图3-5，伸缩器臂130优选地具有细长的平坦主体131，并且从杆端134延伸到致动器端136。锁定槽140布置在致动器端136上。轴144延伸穿过伸缩器臂主体131中的轴孔146且由罩主体122中的轴接收器(未示出)支撑。因此，伸缩器臂130可旋转地支撑在限定于罩主体122中的空腔125中。伸缩器臂130被布置成致动器端136位于罩主体空腔125之外。

伸缩器臂130的杆端134与推动部件100对准，使得当推动部件100被纵向推动时，例如从图4所示的位置推动到图5所示的位置，推动部件100推动伸缩器臂130的杆端134，这使得伸缩器臂130绕轴144旋转，并相应地使伸缩器臂130的致动器端136沿着弯曲路径移动。

在所示实施例中，外壳150在任一侧与罩凸缘124连接。伸缩器40(也参见图7)装配在外壳150内且具有与外壳150中的开口158对准的闩锁接收槽42。一对弹簧45介于外壳150与伸缩器接合壁200之间，以朝向外壳开口158偏压伸缩器40。在所示实施例中(参见图5)，伸缩器臂130延伸到伸缩器40中，使得伸缩器臂致动器端136邻接伸缩器接合壁200。

继续参考图3-5，内伸缩器臂130i和外伸缩器臂130o定位成彼此相邻，但位于锁具轴线的相反两侧。另外，内、外伸缩器臂130中的每一个均能够在平面内旋转。这些旋转平面彼此相邻且位于锁具轴线的相反两侧。

当内操作杆14旋转或枢转时，内伸缩器臂130i被迫如图5所示那样旋转。因此，内伸缩器臂致动器端136接合伸缩器接合壁200，从而推动伸缩器40使之远离外壳开口158且使闩锁栓28缩回。类似地，当外操作杆16旋转或枢转时，外伸缩器臂130o被迫旋转。因此，外伸缩器臂致动器端136接合伸缩器接合壁200，从而推动伸缩器40使之远离外壳开口158且使闩锁栓28缩回。因此，致动内操作杆14或外操作杆16具有使闩锁栓缩回的作用，并且与操作杆14、16中的一者相关联的部件的操作独立于与操作杆14、16中的另一者相关联的部件的操作。伸缩器臂130还可以为对操作杆14、16的移动进行反应而使得闩锁栓28缩回的任何其他致动器机构。

继续参考图3和图4，锁致动器按钮17穿过内操作杆14中的轴向导向孔口进行装配，并且细长部18延伸到输入部件80中。装饰性按钮罩15可以经由紧固件固定到按钮17的近侧端。在该构造中，如图4和图5所示，锁致动器按钮17随内操作杆14及其关联的输入部件80i一起枢转。

另外参考图6A和图6B，细长的锁致动杆70具有近侧端71和远侧端72。锁定凸片73从锁致动杆70横向地延伸，卡止部件74从锁致动杆70向下延伸。所示卡止部件74包括位于其远侧侧部75上的倾斜且成弓形的凸轮面。卡止部件的近侧侧部76也可以具有倾斜且成弓形的凸轮面，从而形成和缓的鳍形钩或扣锁。接收槽77形成为邻近近侧端71，并且偏移面78与接收槽77间隔开。

锁致动杆70装配在伸缩器组件33内，使得该锁致动杆70的近侧端71布置成邻近锁按钮17的远侧端。在该布置中，锁按钮17可以随操作杆一起枢转，而不影响锁致动杆70。优选地，偏压弹簧114具有：第一端，其与形成在罩120的一部分中的弹簧座126接合(参见图4)；以及第二端，其经由接合在接收槽77内的夹子127而附接到锁致动杆70上。偏移面78接合罩120，从而与弹簧座126相对。因此，锁致动杆70朝向内操作杆14被偏压，但是经由与罩120的接合来限制锁致动杆70的行进。细长的锁致动杆70在伸缩器组件33内大致轴向地延伸，并优选地布置在内、外伸缩器臂130之间。锁致动杆70的上、下导向部有助于将部件彼此分离地保持在伸缩器组件33内。

接着参考图7，示出了伸缩器40的透视图。如图所示，伸缩器接合壁200与闩锁接收槽42大致相对地布置。在所示实施例中，保持槽43贯通接合壁200而形成。优选地，保持槽43的尺寸被设定为在其内部接纳锁致动杆70的卡止部件74。邻近保持槽43的倾斜锁杆锁舌片45被构造为与卡止部件74的远侧凸轮面75相互作用，使得当锁致动杆70横向地移动穿过伸缩器40时，凸轮面75推动伸缩器40向下移动。

在图4和图5中，锁致动杆70被示出为处于解锁位置。然而，当锁按钮17被按下时，锁按钮17将锁致动杆70进一步推入到伸缩器组件33中，使得卡止部件74的远侧凸轮面75接合伸缩器接合壁200的锁杆锁舌片45，从而向下推动伸缩器40直至卡止部件74的末端从锁舌片45离开。最终，卡止部件74将到达保持槽43，弹簧偏压的伸缩器40将被向上推回，从而如图8所示那样将卡止部件74锁卡在保持槽43内。虽然偏压弹簧114朝向内操作杆14偏压锁致动杆70，但因为卡止部件74被锁卡在保持槽43内，所以锁致动杆70被保持在前进的锁定位置。

继续参考图8，示出了外伸缩器臂130o。虽然在该图中没有示出所有致动部件，但是外伸缩器臂130o的致动以与如上所述的内伸缩器臂130i的致动类似的方式操作。更具体地，在致动外操作杆16时，伸缩器臂130o绕轴144旋转，使得其致动器端136接合伸缩器接合壁200且遵从向下推动伸缩器40的弓形曲线。当锁致动杆70处于如图8所示的锁定位置时，锁致动杆70的锁定凸片73至少部分地延伸进入伸缩器臂130的锁定槽140中。在该位置，防止伸缩器臂130充分旋转而移动伸缩器40从而使闩锁栓28缩回或从保持槽43释放锁杆卡止部件74。因此，锁定伸缩器组件33。

再次参考图3，钥匙锁芯250沿轴向布置在外操作杆16内且构造为接受钥匙251。锁芯250包括构造为接收细长的解锁杆260的接收端262的细长接收器252(还参见图4和图5)。如图4、图5和图8所示，解锁杆260从锁芯250穿过罩主体122和罩凸缘124延伸。解锁杆260能够构造为当被致动时执行锁定功能或解锁功能。

接着参考图9A和图9B，解锁杆260具有接收端262和致动端263。解锁杆260的主体261为大致柱形，但是接收端262向外张开，优选地至少被部分平坦化，从而具有较大的宽度以及限定平坦的接合面。接着参考图10和图11，解锁杆260的接收端262装配在锁芯250的细长接收器252中。钥匙251的致动使细长接收器252旋转。细长接收器252中的导向件(未示出)接触接收端262的接合表面，以使解锁杆260随细长接收器252一起旋转。

如图所示，解锁杆260的致动端263从解锁杆260沿径向向外延伸。接着参考图12，图12示出了图8所示的锁定构造的端视图，致动端263位于罩凸缘124附近。从罩凸缘124延伸出的突起123优选地阻止致动端263沿致动端263可能与其他部件发生干涉的非期望方向旋转。当如图10和图11所示那样钥匙251被致动而朝向解锁位置旋转解锁杆260时，致动端263从图12所示的位置旋转到图13所示的位置。在该操作中，致动端263接合伸缩器接合壁200且将伸缩器接合壁200向下推动足够的距离，使得锁致动杆70的卡止部件74从保持槽43中释放。一旦锁致动杆70被释放，偏压弹簧114将锁致动杆70朝向内操作杆14拉动，并且将从外伸缩器臂130的锁定槽140中移除锁定凸片73。锁具10因而被解锁。

接着参考图14和图15，钥匙锁芯250附接到外操作杆16内，使得当操作杆16由于推和拉被致动而枢转时，锁芯250随外操作杆16一起枢转。解锁杆260的接收端262构造为装配在钥匙锁芯250的细长接收器252内，使得当锁芯250随外操作杆16一起枢转时接收端262被保持在细长接收器252内，但是这种枢转不会影响解锁杆260的位置。因为接收端262相对于解锁杆260的细长主体261张开，所以张开的接收端262限定了用于接合锁芯细长接收器252的导向件来旋转解锁杆260的接合表面。如图所示，张开的接收端262装配到细长接收器252中且与开口充分间隔开，使得当锁芯250随外操作杆16一起枢转时，开口接近邻近张开端262的颈部。颈部比张开端262薄。因此，解锁杆260不妨碍枢转，并且在枢转期间细长接收器252的开口不会卡住或偏转解锁杆260。

在所示实施例中，钥匙锁芯250构造为旋转解锁杆260，从而实施将锁具10从锁定构造移动到解锁构造的锁定相关功能。在其他实施例中，钥匙锁芯250可以附接到细长的锁定致动器而实施其他锁定相关功能，例如锁定及解锁锁具10。在这些实施例中，细长锁定致动器可以具有与如本文所提供的完全不同布置的远侧部，但是近侧部可以采用类似的原理。例如，细长锁定致动器的近侧部可以被接纳在锁芯250的细长导向件中，并且在近侧部保持在细长导向件内同时锁芯250可以随手柄一起枢转。而且，在一些实施例中，即使锁定致动器本身不枢转，但细长的锁定致动器也可以与钥匙锁芯250的枢转点相交。

使用简单且典型的闩锁栓组件36示出了上述实施例。应当理解的是，可以使用一系列闩锁栓组件中的任一个可接受的闩锁栓组件。接着参考图16A和图16B，示出了闩锁栓组件500的另一实施例，该闩锁栓组件还能够与具有上述特征的实施例相结合使用。

所示闩锁栓组件500包括筒状壳体502和能够经由螺钉506紧固到门上的面板504。闩锁栓550延伸穿过面板504中的孔口552且构造为使闩锁栓550能够如同典型的闩锁螺栓一样选择性地缩回壳体502中。安全闩锁触发器554也延伸穿过面板504中的孔口552且也能够选择性地缩回壳体502中。图16A和图16B中可见的闩锁栓550的各部分包括倾斜的凸轮面556，凸轮面556构造为例如当门闭合时接合门的锁舌片，从而以常规的方式将闩锁栓550推入壳体502中。然而，闩锁栓550的阻止面560是大致倾斜的。更具体地，在所示实施例中，阻止面560为大致弓形且相对于闩锁栓组件500的轴线倾斜。更具体地，阻止面560的大致邻近面板504的基部564具有相对于轴线的最小斜度或零斜度。然而，在所示实施例中阻止面的斜度随着朝向闩锁栓550的凸轮面556与阻止面560相接触的末端566移动而连续地增加。

接着参考图17和图18，所示闩锁栓组件500包括具有面板孔口552的面板504。闩锁栓组件500能够经由螺钉506附接到门上。闩锁栓550延伸穿过面板孔口552，安全闩锁触发器554也延伸穿过面板孔口552。安全闩锁触发器554能够在限定于闩锁栓550内的触发器导向件568内滑动。栓簧570介于闩锁栓550和弹簧凸台572之间，弹簧凸台572永久地安装在基底574上，使得闩锁栓550被偏压而延伸穿过面板孔口。主闩锁杆580的一端附接到闩锁栓550上并且主闩锁杆580的另一端具有张开的连接器582。张开的连接器582延伸穿过基底574中的杆孔口584且构造为连接到锁具的伸缩器闩锁接合部90。块件588被接纳在匹配的空腔(未示出)内且永久地固定到闩锁栓550上，以将主闩锁杆580固定到闩锁栓550上。第一闩锁杆590还位于主闩锁杆580附近且能够相对于主闩锁杆580滑动。第一闩锁杆590的凸片592可滑动地装配在主闩锁杆580的槽594内。第一闩锁杆590还包括连接器槽596且构造为穿过杆孔口584而装配且连接在伸缩器组件33上。然而，伸缩器组件33的闩锁接合部装配在该连接器槽596内，使得第一闩锁杆590不平移，除非伸缩器40也平移。

触发器承载件598具有张开的U形连接器端599，连接器端599接合安全闩锁触发器554中的接收槽565和在触发器承载件598一侧的凸轮面601。触发器弹簧600在安全闩锁触发器554与弹簧凸台602之间延伸，弹簧凸台602永久地固定到基底574，使得安全闩锁触发器554通过闩锁栓550被偏压而延伸穿过面板504。主闩锁杆580上的凸片604构造为接合闩锁栓550的闩锁栓孔口，使得当主闩锁杆580被伸缩器40向内拉动时，安全闩锁触发器554与闩锁栓550一起退回。安全闩锁610定位到基底574的一侧，并且偏压弹簧612接合壳体502的内壁以朝向主闩锁杆580偏压安全闩锁610。安全闩锁610具有止挡面619。触发器承载件598的凸轮面601构造为压靠止挡面侧部616，从而与偏压弹簧612相对。当安全闩锁触发器554处于图18A和18B所示的完全延伸位置时，凸轮面601接合止挡面侧部616，使其与主闩锁杆580间隔开。

当闩锁栓组件500处于止动、闭合位置时，例如当安装有闩锁栓组件500的门关闭时，安全闩锁触发器554通常被门锁舌片推入壳体502中。当安全闩锁触发器554被推入壳体502中时，触发器承载件598也被安全闩锁触发器554推动，从而移动凸轮面601使其脱离与安全闩锁610的止挡面侧部616的接合。偏压弹簧612因此推动止挡面侧部616而与主闩锁杆580的边缘表面617接合，使得止挡面619被定位成接合主闩锁杆580的偏移面618，从而防止主闩锁杆580以及闩锁栓550被拉入壳体502中。因此，当接合安全闩锁610时阻止闩锁栓550被拉入壳体502中。

第一闩锁杆590包括安全闩锁凸轮620。当闩锁栓组件500被致动且第一闩锁杆590被伸缩器40向内拉动时，安全闩锁凸轮620在止挡面侧部616处接合安全闩锁610，以推动止挡面616使其不与偏移面618接合，并且因此释放主闩锁杆580和相关的闩锁栓550而使它们缩回壳体502中。一旦安全闩锁610脱离接合，则闩锁栓550被释放而被拉入壳体502中。

在一个实施例中，闩锁栓组件500可构造为：在闩锁栓组件500开始被致动的瞬间(例如当用户开始致动相关锁具的伸缩器时)与当安全闩锁凸轮620推动止挡面616使止挡面616不与偏移面618接合(或对准)从而释放安全闩锁610时的瞬间之间有延迟。在一个实施例中，选择连接器槽596与第一闩锁杆590的安全闩锁凸轮620之间的距离，使得当闩锁栓组件处于止动状态时安全闩锁凸轮620与安全闩锁止挡面侧部616相距延迟距离。因此，伸缩器40必须在安全闩锁凸轮620接合安全闩锁610之前拉动第一闩锁杆590行进该延迟距离。因此，伸缩器40的相对小的移动不会释放安全闩锁610。

其他实施例可以采用其他结构来形成伸缩器40的初始致动与安全闩锁610的释放之间的延迟。例如，安全闩锁凸轮620的形状可以被改变，以延迟与安全闩锁止挡面侧部616的接合。在另一实施例中，止挡面侧部616可以被缩短，以延迟安全闩锁凸轮620与安全闩锁610之间的接合。包括上述组合的多种构造可以用来产生释放安全闩锁610与边缘表面617和偏移表面618的接合的延迟。

在优选实施例中，安全闩锁组件500构造为：当伸缩器40开始被致动时的瞬间与当安全闩锁610脱离接合时的瞬间之间的延迟大致至少对应于当锁具处于锁定位置时锁具伸缩器40能够移动的距离。例如，再次参考图8，图8示出了处于锁定构造的锁具部件的实施例，因为锁定凸片73部分布置在伸缩器臂130o的锁定槽140内，所以阻止了伸缩器臂130o旋转经过锁定凸片73。然而，因为在锁定凸片73与槽140的壁之间存在一些空间，所以如果在处于锁定位置时致动外手柄，伸缩器臂130o将旋转较短的距离直至槽140的壁接合锁定凸片73且被锁定凸片73阻挡。因此，伸缩器40将在锁定机构阻挡进一步致动之前被推动相对较短的锁定空间距离。在优选实施例中，闩锁栓组件500构造为：延迟距离对应于锁定空间距离，延迟距离可以定义为在安全闩锁610被释放之前第一闩锁290退回的距离。在另一实施例中，延迟距离构造为大于锁定空间距离。

图19A和图19B示出了闩锁组件700的另一实施例，其中闩锁栓750的阻止面760是弓形的，但是闩锁栓组件700不包括安全闩锁触发器。图20A-20C图示出在致动闩锁栓750以及打开门过程中处于三个不同阶段的图19A和图19B的闩锁组件700的操作。在这些图中，将描述闩锁组件700，好像闩锁组件700与上述实施例结合使用一样，具体地闩锁组件700由推按具有类似于图1的特征的手柄套件实施例的手柄的用户来使用。在该操作期间，因为用户正在推按手柄，所以还可以预期的是，用户推力的至少一部分将对着相应门的锁舌片770的边缘推动闩锁栓750的阻止面760。

当然，在该过程中，闩锁栓750缩回到壳体中，从而使得阻止面760与锁舌片770脱离接合且允许门打开。然而，在该操作早期，如图20A所示，阻止面760的仅具有相对于阻止面760的轴线的最小斜度的基部772接合锁舌片770。锁舌片770沿垂直于阻止面760的方向在接触点施加的力800具有如图20A所示的相对大的法向作用力分量802以及极小的轴向作用力分量804。然而，接着参考图20B，随着闩锁栓750退回，锁舌片770在具有渐增斜度的接触点接触阻止面760。因此，如图所示，轴向作用力分量804相对于图20A所示的布置增大。此外，具体参考图20C，随着闩锁栓750进一步退回而使得锁舌片770接近末端566，阻止面760的斜度又进一步增加，并且轴向作用力分量804也进一步增大。由于存在渐增的轴向作用力分量804，因此随着闩锁栓退回，阻止面760与锁舌片770的边缘之间的摩擦而引起的闩锁栓750退回的阻力减小。

在所示实施例中，在闩锁退回开始之前或之际，阻止面760在基部772附近的首先与门锁舌片770的边缘相接的接触点处具有小的倾斜。因此，轴向作用力分量804仍较小且摩擦阻力仍较大，从而抵制闩锁栓750的退回。这是有意设计的，因为不希望因例如可能的侵犯者、风等简单地压靠门而无意地致动闩锁栓。因此，在所示实施例中，在阻止面760的在门闭合时阻止面760可以接合锁舌片770的基部772附近，阻止面760相对于闩锁组件轴线具有零斜度或仅具有最小斜度。

接着参考图21，在另一实施例中，闩锁栓的阻止面830基本上是平坦的并且相对于轴线具有恒定的斜度。在图22所示的实施例中，闩锁栓阻止面840具有多个倾斜区域。具体地，在闩锁栓基底处或邻近处的第一区域842中，阻止面840的斜度为零。因此，如果当闩锁栓不被致动时锁舌片接合闩锁栓，则不存在可以推动闩锁栓退回的轴向作用力分量。图22所示的实施例的第二区域844相对于轴线倾斜。因此，当闩锁栓在第二区域844中接合锁舌片时，锁舌片施加的力将具有帮助减小摩擦和/或帮助推动闩锁栓退回的轴向作用力分量。

接着参考图23，示出了另一实施例，其中闩锁栓的阻止面850具有第一区域852和第二区域854。在所示实施例中，布置在闩锁栓的基底处或邻近处的第一区域852具有相对于轴线的第一斜度，第二区域854具有相对于轴线的第二斜度。第二斜度854大于第一斜度852。另外的实施例可以采用在闩锁栓阻止面上的三个以上的区域。这些区域可以是平坦的、倾斜的、弓形的或这些特征的组合。

图19-23示出了不具有安全闩锁的闩锁栓组件。然而，应当理解的是，具有结合图19-23所论述的特征的实施例也能够采用各种构造的安全闩锁。例如，这些实施例可以采用与上述安全闩锁触发器554和安全闩锁610相关联的结构。

上述的实施例已经公开了具有实质特殊性的结构。这已经提供了披露和论述本发明的主题的良好背景。然而，应当理解的是，其他实施例可以采用不同的具体结构形状和相互作用。

虽然已经在一些优选的或示出的实施例和实例的背景下披露了本发明的主题，但本领域技术人员应当理解的是，本发明的主题延及的范围超过所具体披露的实施例而涉及到其他可选的实施例和/或本发明及其明显的变型例和等同方案的使用。另外，虽然已经详细示出和描述了所披露的实施例的许多变型，但基于该公开内容本领域技术人员将能够很容易地知晓在本发明的主题范围内的其他变型例。还可构思的是，所披露的实施例的具体特征和方面的各种组合或子组合可以被得出且仍落在本发明的主题的范围之内。因此，应当理解的是，所披露的实施例的各种特征和方面能够相互组合或替代，从而形成所披露的本发明主题的不同模式。因此，希望本文所披露的本发明的主题的范围不应受上述特定披露的实施例限制，而是应当仅通过随附的权利要求的正确解读来确定。

Claims (19)

1.一种锁具，包括：

伸缩器组件，其构造为装配在门的安装孔内；

闩锁栓组件，其包括闩锁栓和壳体，所述闩锁栓相对于所述壳体被偏压，使得当所述闩锁栓处于止动位置时，所述闩锁栓的远侧部从所述壳体延伸出；

所述伸缩器组件的伸缩器，其构造为与所述闩锁栓可操作地联接，使得当所述伸缩器被致动而从未致动位置移动到致动位置时，所述闩锁栓从所述止动位置缩回到所述闩锁栓组件的所述壳体中；以及

致动器机构，其与手柄可操作地联接，所述致动器机构构造为在从所述手柄接收到致动输入时致动所述伸缩器；

其中，所述闩锁栓的所述远侧部包括阻止面，所述阻止面构造为当所述门处于闭合位置时接合门锁舌片的边缘，从而阻止所述门打开；并且

所述阻止面的至少一部分相对于所述闩锁栓的轴线倾斜。

2.如权利要求1所述的锁具，其中，所述阻止面的所述至少一部分相对于所述轴线是弓形的。

3.如权利要求2所述的锁具，其中，所述阻止面相对于所述轴线的斜度随着朝向所述闩锁栓的远侧末端移动而增加。

4.如权利要求3所述的锁具，其中，所述阻止面的近侧部具有相对于所述轴线为零的斜度。

5.如权利要求1所述的锁具，其中，所述阻止面的所述至少一部分是平坦的。

6.如权利要求5所述的锁具，其中，所述阻止面的另一部分是弓形的。

7.如权利要求5所述的锁具，其中，所述阻止面的第一部分具有相对于所述轴线的第一斜度，以及所述阻止面的第二部分具有相对于所述轴线的第二斜度，所述第二斜度大于所述第一斜度。

8.如权利要求7所述的锁具，其中，所述第二部分布置在所述阻止面的所述第一部分与所述阻止面的远侧末端之间。

9.如权利要求1所述的锁具，其中，所述闩锁栓组件还包括构造为选择性地防止所述闩锁栓缩回到所述壳体中的安全闩锁组件，所述安全闩锁组件构造为当所述门处于闭合位置时处于接合位置，所述安全闩锁组件构造为：随着所述伸缩器被致动而从未致动位置移动到阈值位置而保持处于所述接合位置，使得随着所述伸缩器从所述未致动位置移动到所述阈值位置，所述闩锁栓不缩回。

10.如权利要求9所述的锁具，其中，所述安全闩锁组件进一步构造为：一旦所述伸缩器移动经过所述阈值位置就移动到脱离接合位置，使得随着所述伸缩器从所述阈值位置朝向所述致动位置移动，所述闩锁栓随所述伸缩器一起缩回。

11.如权利要求10所述的锁具，还包括位于所述伸缩器组件内的锁致动器，所述锁致动器能够在锁定位置和解锁位置之间移动，所述伸缩器组件构造为：当所述锁定致动器处于所述锁定位置时，所述伸缩器被约束在未致动位置与锁定限制位置之间。

12.如权利要求11所述的锁具，其中，所述未致动位置和所述阈值位置之间的距离比所述未致动位置与所述锁定限制位置之间的距离大。

13.如权利要求12所述的锁具，其中，所述致动器机构构造为在从所述手柄接收到旋转致动输入时致动所述伸缩器。

14.如权利要求13所述的锁具，其中，所述致动器机构进一步构造为在接收到沿着所述致动器机构的轴线作用的轴向作用输入时致动所述伸缩器。

15.如权利要求14所述的锁具，其中，所述轴向作用输入从所述手柄传递到所述致动器机构。

16.如权利要求15所述的锁具，其中，所述手柄包括操作杆。

17.如权利要求12所述的锁具，其中，所述致动器机构进一步构造为在接收到沿着所述致动器机构的轴线作用的轴向作用输入时致动所述伸缩器。

18.如权利要求12所述的锁具，其中，所述致动器机构进一步构造为在接收到垂直于所述致动器机构的轴线进行作用的输入时致动所述伸缩器。

19.如权利要求18所述的锁具，其中，所述手柄包括操作杆。