CN107065650B - 控制旋钮的方法、装置及旋钮 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种控制旋钮的方法、装置及旋钮。其中，该方法包括：获取连续旋转两次旋钮之后的第一旋转角度值和第二旋转角度值；判断第一旋转角度值与第二旋转角度值的差值是否大于等于第一预设阈值，其中，第一预设阈值为自定义设置的用于表征旋钮的旋转灵敏度的角度值；根据判断结果，控制旋钮的调节参数的参数值变化。本发明解决了现有用于控制电器设备的旋转按钮无法实现自定义调节旋转灵敏度的技术问题。

Description

控制旋钮的方法、装置及旋钮
技术领域
本发明涉及电器元器件控制领域，具体而言，涉及一种控制旋钮的方法、装置及旋钮。
背景技术
在本领域，旋钮作为控制电器设备开关和调节参数的输入装置，被广泛应用于各种各样的电器设备中，与传统的按钮相比，无需为每种功能或者每个参数都设置一个实体按键，且操作简单，深受各大电器厂商和用户的青睐。
然而，现有电器设备上的旋钮，其旋转灵敏度都是固定的，即旋钮旋转固定的角度后，对应的参数才会改变一次，不能根据用户需要更改灵敏度，不能满足不同用户的需求。例如，有些人性子比较急，想要旋转较小角度后就可以改变一次参数，这样可以较快调节参数；而有些人比较求稳，想要旋转较大角度后才改变一次参数，这样可以使得旋钮不那么快调节参数，从而更准确地调节参数。另外，现有的旋钮缺少一些防误操作的处理，例如，由于某些异常引起的旋钮的旋转角度值瞬间变化很大而引起的误动作，以及旋钮由于某些原因(非人为操作)出现的缓慢转动(比如机器自身振动引起旋钮转动)引起的误动作。
针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明实施例提供了一种控制旋钮的方法、装置及旋钮，以至少解决现有用于控制电器设备的旋转按钮无法实现自定义调节旋转灵敏度的技术问题。
根据本发明实施例的一个方面，提供了一种控制旋钮的方法，包括：获取连续旋转两次旋钮之后的第一旋转角度值和第二旋转角度值；判断第一旋转角度值与第二旋转角度值的差值是否大于等于第一预设阈值，其中，第一预设阈值为自定义设置的用于表征旋钮的旋转灵敏度的角度值；根据判断结果，控制旋钮的调节参数的参数值变化。
根据本发明实施例的另一个方面，还提供了一种控制旋钮的装置，包括：角度传感器，用于检测旋钮旋转后的旋转角度；处理单元，与角度传感器连接，用于判断旋转角度是否大于等于预设阈值，其中，预设阈值为自定义设置的用于表征旋钮的旋转灵敏度的角度值；控制器，与处理单元连接，用于根据判断结果，控制旋钮的调节参数的参数值变化。
根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种旋钮，包括上述的控制旋钮的装置。
根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种控制旋钮的装置，包括：获取模块，用于获取连续旋转两次旋钮之后的第一旋转角度值和第二旋转角度值；第一判断模块，用于判断第一旋转角度值与第二旋转角度值的差值是否大于等于第一预设阈值，其中，第一预设阈值为自定义设置的用于表征旋钮的旋转灵敏度的角度值；第一控制模块，用于根据判断结果，控制旋钮的调节参数的参数值变化。
在本发明实施例中，通过获取连续旋转两次旋钮之后的第一旋转角度值和第二旋转角度值；判断第一旋转角度值与第二旋转角度值的差值是否大于等于第一预设阈值，其中，第一预设阈值为自定义设置的用于表征旋钮的旋转灵敏度的角度值；根据判断结果，控制旋钮的调节参数的参数值变化，达到了用户自定义设置旋钮灵敏度并根据该灵敏度控制旋钮的调节参数的参数值改变的目的，从而实现了提高用户体验的效果，进而解决了现有用于控制电器设备的旋转按钮无法实现自定义调节旋转灵敏度的技术问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是根据本发明实施例的一种控制旋钮的方法流程图；
图2(a)所示为根据本发明实施例的一种可选的旋钮示意图；
图2(b)所示为根据本发明实施例的一种可选的旋钮示意图；
图2(c)所示为根据本发明实施例的一种可选的旋钮示意图；
图3是根据本发明实施例的一种可选的控制旋钮的方法流程图；
图4是根据本发明实施例的一种可选的控制旋钮的方法流程图；
图5是根据本发明实施例的一种可选的控制旋钮的方法流程图；
图6是根据本发明实施例的一种可选的控制旋钮的方法流程图；
图7是根据本发明实施例的一种优选的控制旋钮的方法流程图；
图8是根据本发明实施例的一种控制旋钮的装置的结构示意图；以及
图9是根据本发明实施例的一种控制旋钮的装置示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
实施例1
根据本发明实施例，提供了一种控制旋钮的方法实施例，需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
图1是根据本发明实施例的一种控制旋钮的方法流程图，如图1所示，该方法包括如下步骤：
步骤S102，获取连续旋转两次旋钮之后的第一旋转角度值和第二旋转角度值。
具体地，在上述步骤中，上述旋钮可以为用于控制电器设备开关的旋钮开关，也可以为用于调节电器设备参数的换挡旋钮，例如，电扇的换挡旋钮、微波炉的换挡旋钮、洗衣机上的换挡旋钮等；第一旋转角度值和第二旋转角度值可以为连续两次旋钮旋转的旋钮角度值，其中，第一旋转角度值为第一次(上一次)旋钮旋转后的角度值，第二旋转角度值可以为第二次(本次)旋钮旋转后的角度值。
一种可选的实施例中，图2(a)所示为根据本发明实施例的一种可选的旋钮示意图，如图2(a)所示，第一次顺时针旋钮旋转201后，旋钮旋转至如图2(b)所示的位置，旋钮201的旋转角度为a1；第二次接着顺时针旋钮旋转201后，旋钮旋转至如图2(c)所示的位置，旋钮201的旋转角度为a2。
此处需要说明的是，上述第一旋转角度值和第二旋转角度值可以通过每隔预设时间检测一次旋钮的角度得到，一种可选的实施例中，可以通过MCU检测旋钮旋转后旋钮的具体位置，并转换为对应的角度值。MCU每隔预设时间(典型值可以为100ms)检测一次旋钮的角度，得到连续旋转两次旋钮之后的第一旋转角度值和第二旋转角度值。
步骤S104，判断第一旋转角度值与第二旋转角度值的差值是否大于等于第一预设阈值，其中，第一预设阈值为自定义设置的用于表征旋钮的旋转灵敏度的角度值。
具体地，在上述步骤中，上述第一预设阈值可以为用户自定义设置的一个角度值，该角度值用于表征旋钮的旋转灵敏度，旋转灵敏度是指当旋钮的旋转角度达到这个角度值时，该旋钮调节电器设备的参数值改变一次。其中，旋钮调节的参数可以但不限于温度、湿度、水量、时间等参数。
以图2(a)至2(c)为例，在连续旋转两次旋钮后得到旋钮的第一旋转角度值为a1，第二旋钮角度值为a2，判断a1和a2的差值是否大于等于第一预设阈值，如图2(c)所示，顺时针旋钮旋转两次后，a1和a2的差值可以为a2减去a1后的角度值。
作为一种可选的实施例，在MCU每隔预设时间(典型值为100ms)检测一次旋钮的旋转角度的过程中，假设第一次检测的角度值为a1，并把a1赋值给aL记录下来,第二次检测的角度值为a2，以此类推，第N次检测的角度值为aN，从第二次检测开始，每次检测角度后，计算旋钮本次检测的角度跟aL(上一次检测到的旋转角度值)的差值。
步骤S106，根据判断结果，控制旋钮的调节参数的参数值变化。
具体地，在上述步骤中，当获取到连续旋转两次旋钮之后的第一旋转角度值和第二旋转角度值后，判断第一旋转角度值和第二旋转角度值的差值是否大于该旋钮灵敏度对应的角度值，如果第一旋转角度值和第二旋转角度值的差值大于等于该旋钮灵敏度对应的角度值，则控制旋钮的调节参数的参数值变化一次；如果第一旋转角度值和第二旋转角度值的差值小于该旋钮灵敏度对应的角度值，则控制旋钮的调节参数的参数值不变。
仍以图2(a)至2(c)为例，顺时针旋转旋钮两次后，如果a2减去a1后的角度值大于等于第一预设阈值，则说明对旋钮的旋转操作为有效操作，并控制该旋钮的调节参数的参数值改变一次，如果a2减去a1后的角度值小于第一预设阈值，则说明对旋钮的旋转操作为无效操作，旋钮的调节参数的参数值不变。
由上可知，在本申请上述实施例中，接收自定义设置的旋转灵敏度(第一预设阈值)后，检测并获取连续旋转两次旋钮后的第一旋转角度值和第二旋转角度值，通过比较第一旋转角度值和第二旋转角度值的差值与第一预设阈值的大小，来确定是否控制旋钮的调节参数的参数值改变，具体地，如果第一旋转角度值和第二旋转角度值的差值大于等于第一预设阈值，则控制旋钮的调节参数的参数值改变，如果第一旋转角度值和第二旋转角度值的差值小于第一预设阈值，则认为本次旋转操作为无效操作，控制旋钮的调节参数的参数值不变，达到了用户自定义设置旋钮灵敏度并根据该灵敏度控制旋钮的调节参数的参数值改变的目的，从而实现了提高用户体验的效果，进而解决了现有用于控制电器设备的旋转按钮无法实现自定义调节旋转灵敏度的技术问题。
在一种可选的实施例中，如图3所示，在判断第一旋转角度值与第二旋转角度值的差值是否大于等于第一预设阈值之前，上述方法还可以包括如下步骤：
步骤S302，判断第一旋转角度值与第二旋转角度值的差值是否大于第二预设阈值，其中，第二预设阈值为预设的一个用于表征旋钮的旋转操作为无效操作的角度值；
步骤S304，如果第一旋转角度值与第二旋转角度值的差值大于第二预设阈值，则控制旋钮的参数值不变，并将旋钮当前的旋转角度值更新为第二旋转角度值。
具体地，在上述步骤中，上述第二预设阈值可以为预设的用于表征旋钮的旋转操作为无效操作的角度值，是一个较大的固定角度值，远远大于第一预设阈值；在获取到连续旋转两次旋钮之后的第一旋转角度值和第二旋转角度值后，如果第一旋转角度值与第二旋转角度值的差值大于第二预设阈值，则认为旋钮的旋转操作无效，且将本次检测的角度值(即第二旋转角度值)作为旋钮当前(本次旋转)的旋转角度值。
需要说明的是，由于在预设时间段(例如，典型值为100ms)内旋钮变化了很大的一个角度，则说明不是用户的正常操作，所以将本次旋钮的旋转操作处理为无效操作。
此处还需要说明的是，将误动作的旋转角度更新为本次旋钮旋转的角度值，以便与下一次旋钮旋转的角度比较，可以避免将误动作的旋转角度值对比较结果造成干扰。
优选地，上述第二预设阈值可以为180度。
通过上述实施例，避免了由于某些异常原因引起旋钮的旋转角度值瞬间变化很大造成旋钮误动作的情况。
在一种可选的实施例中，如图4所示，根据判断结果，控制旋钮的调节参数的参数值变化，包括：
步骤S402，如果第一旋转角度值与第二旋转角度值的差值小于第一预设阈值，则控制旋钮的调节参数的参数值不变，并将旋钮当前的旋转角度值更新为第二旋转角度值；
步骤S404，如果第一旋转角度值与第二旋转角度值的差值大于等于第一预设阈值，则根据第一旋转角度值与第二旋转角度值的大小控制旋钮的调节参数的参数值变化。
具体地，在上述步骤中，上述第一预设阈值可以为用户自定义设置的一个角度值，该角度值用于表征旋钮的旋转灵敏度，旋转灵敏度是指当旋钮的旋转角度达到这个角度值时，该旋钮调节电器设备的参数值改变一次。在获取到连续旋转两次旋钮之后的第一旋转角度值和第二旋转角度值后，如果第一旋转角度值与第二旋转角度值的差值小于第一预设阈值，则认为旋钮的旋转操作无效，且将本次检测的角度值(即第二旋转角度值)作为旋钮当前(本次旋转)的旋转角度值。
需要说明的是，由于在预设时间段(例如，典型值为100ms)内旋钮变化了很小的一个角度(小于旋钮灵敏度)，则说明本次旋转为旋钮由于某些原因(非人为操作)出现的缓慢转动(比如机器自身振动引起旋钮转动)，不是用户的正常操作，所以将本次旋钮的旋转操作处理为无效操作。
此处还需要说明的是，将误动作的旋转角度更新为本次旋钮旋转的角度值，以便与下一次旋钮旋转的角度比较，可以避免将误动作的旋转角度值对比较结果造成干扰。
优选地，上述第一预设阈值可以为15度。第一预设阈值用于表征旋钮的旋转灵敏度，可以由用户自定义设置。
通过上述实施例，避免了由于某些异常原因引起旋钮的旋转角度值缓慢变化造成旋钮误动作的情况。
在一种可选的实施例中，如图5所示，根据第一旋转角度值与第二旋转角度值的大小控制旋钮的调节参数的参数值变化，可以包括如下步骤：
步骤S502，如果第二旋转角度值大于第一旋转角度值，则控制旋钮的调节参数的参数值增加预设值，并将旋钮当前的旋转角度值更新为第二旋转角度值；
步骤S504，如果第一旋转角度值大于第二旋转角度值，则确控制旋钮的调节参数的参数值减少预设值，并将旋钮当前的旋转角度值更新为第二旋转角度值。
具体地，在上述步骤中，如果第二旋转角度值大于第一旋转角度值，即第二次(本次)旋钮旋转的旋转角度值大于第一次(上一次)旋钮旋转的旋转角度值，则表明旋钮正向旋转，控制旋钮的调节参数的参数值增加预设值(例如，参数值增加1个档位)，并将旋钮当前的旋转角度值更新为第二旋转角度值；如果第一旋转角度值大于第二旋转角度值，即第一次(上一次)旋钮旋转的旋转角度值大于第二次(本次)旋钮旋转的旋转角度值，则表明旋钮反向旋转，控制旋钮的调节参数的参数值减少预设值(例如，参数值降低1个档位)，并将旋钮当前的旋转角度值更新为第二旋转角度值。
此处还需要说明的是，在检测到旋钮的旋转角度变换后，实时更新本次旋钮旋转的旋转角度值，以便作为与下一次旋钮旋转的旋转角度比较的参照值。
通过上述实施例，实现了识别旋钮的旋转操作，并根据旋钮的旋转操作和旋转操作改变的旋转角度来确定旋钮的调节参数的参数值的目的。
在一种可选的实施例中，如图6所示，在将旋钮当前的旋转角度值更新为第二旋转角度值之后，上述方法还可以包括如下步骤：
步骤S602，检测经过预设时间段后旋钮旋转的第三旋转角度值；
步骤S604，判断第三旋转角度值与第二旋转角度值的差值是否小于第一预设阈值；
步骤S606，如果第三旋转角度值与第二旋转角度值的差值小于第一预设阈值，则将旋钮当前的旋转角度值更新为第三旋转角度值。
具体地，在上述步骤中，上述第三旋转角度值为下一次旋钮旋转的旋转角度值；上述预设时间段可以为预设的一个较大的时间段，远大于两次检测旋钮旋转操作的时间间隔；在旋钮当前(本次)的旋转角度值更新后，检测经过预设时间段后旋钮旋转的第三旋转角度值，并判断第三旋转角度值与第二旋转角度值的差值是否小于第一预设阈值(即旋转灵敏度)，如果第三旋转角度值与第二旋转角度值的差值小于第一预设阈值，则将旋钮当前的旋转角度值更新为第三旋转角度值。
一种可选的实施例中，上述预设时间段可以为2秒。
此处需要说明的是，由于在较长时间内旋钮都没有大于第一预设阈值(即旋转灵敏度)的角度变化，说明没有人为的旋转操作，此时需要更新旋钮的角度值，防止旋钮由于某些原因(非人为操作)出现的缓慢转动(比如机器自身振动引起旋钮转动)引起的误动作。如果不定期更新旋钮的角度值，那么旋钮由于非人为操作出现缓慢转动而且转动一段时间后，可能导致旋钮旋转的角度大于第一预设阈值(即旋转灵敏度)，导致误动作。
通过上述实施例，实现了实时更新旋钮当前(本次)的旋转角度值，以便作与下一次旋钮的旋转角度值比较，从而提供高准确率的目的。
作为一种优选的实施方式，下面结合图7来说明本申请上述实施例，图7是根据本发明实施例的一种优选的检测旋钮旋转角度的方法流程图，如图7所示，包括如下步骤：
步骤S702，MCU每隔T1时间检测一次旋钮的角度，比较本次检测到的旋转角度aN与上一次检测到的旋转角度aL的差值。
具体地，在上述步骤中，电器设备的旋钮旋转到不同位置时，通过MCU检测旋钮的具体位置，并转换为对应的角度值。MCU每隔T1时间(典型值为100ms)检测一次旋钮的角度，假设第一次检测的角度值为a1，并把a1赋值给aL记录下来,第二次检测的角度值为a2，以此类推，第N次检测的角度值为aN，从第二次检测开始，每次检测角度后，计算旋钮本次检测的角度跟aL的差值。
步骤S704，判断是否满足|aN-aL|>A01。
具体地，在上述步骤中，A01是一个较大的固定角度值，典型值为180度；判断本次检测旋钮旋转的角度aN跟aL的差值是否满足|aN-aL|>A01。如果满足|aN-aL|>A01，则执行步骤S706；如果不满足|aN-aL|>A01，则执行步骤S708。
步骤S706，将旋钮的旋转操作视为无效操作，并将本次检测到的旋转角度aN赋值给aL。
具体地，在上述步骤中，A01是一个较大的固定角度值，典型值为180度，在|aN-aL|>A01情况下，将旋钮的旋转操作无效，且将本次检测的角度值aN赋值给aL，即aL＝aN，因为在T1时间内旋钮变化了很大的一个角度，说明不是用户的正常操作需求，所以处理为无效操作，这样也可以避免由于某些异常引起的旋钮角度值瞬间变化很大引起的误动作。
步骤S708，判断是否满足aN>aL且A01≥aN-aL≥A00。
具体地，在上述步骤中，A00是一个可以被用户设置更改的角度值(典型值为15度)，在|aN-aL|≤A01情况下，判断是否满足aN>aL且A01≥aN-aL≥A00，如果满足该条件，则执行步骤S710；如果不满足该条件，则执行步骤S712。
需要说明的是，用户可以通过相应的操作更改A00的值，A00的的取值范围为As(最小值)到Ab(最大值)之间，As和Ab都小于A01，A00＝As时，旋钮灵敏度最大，即旋转As角度后就改变一次参数值，A00＝Ab时，旋钮灵敏度最小，即旋转Ab角度后才改变一次参数值。这样可以满足不同用户的需求，用户可以调节A00值获取适合自己的操作体验，比如有些人比较急性子，想要旋转较小角度后就可以改变一次参数，这样可以较快调节参数；有些人比较求稳，想要旋转较大角度后才改变一次参数，这样可以不会那么快调节参数，可以更准确地调节参数。
步骤S710，将旋钮的旋转操作识别为一次正向操作，调节参数加1，并将本次检测到的旋转角度aN赋值给aL。
具体地，在上述步骤中，如果满足aN>aL且A01≥aN-aL≥A00，则将旋钮的旋转操作识别为一次正向旋转操作，调节参数加1，并将本次检测到的旋转角度aN赋值给aL。
步骤S712，判断是否满足aL>aN且A01≥aL-aN≥A00。
具体地，在上述步骤中，判断当前检测到的旋钮的旋转角度是否满足aL>aN且A01≥aL-aN≥A00。如果满足该条件，则执行步骤S714；如果不满足该条件，则执行步骤S716。
步骤S714，将旋钮的旋转操作识别为一次反向操作，调节参数减1，并将本次检测到的旋转角度aN赋值给aL。
具体地，在上述步骤中，如果满足aL>aN且A01≥aL-aN≥A00，将旋钮的旋转操作识别为一次反向旋转操作，调节参数减1，并将本次检测到的旋转角度aN赋值给aL。
步骤S716，从aL重新赋值后经过T2时间，判断是否满足|aN-aL|<A00。如果满足该条件，则执行步骤S718；如果不满足该条件，则执行步骤S720。
具体地，在上述步骤中，从aL重新赋值开始，如果经过T2时间(典型值为2S，且T2>T1)后，继续检测旋钮的旋转角度，并判断检测到的旋钮的旋转角度是否满足|aN-aL|<A00。
步骤S718，将本次检测到的旋转角度aN赋值给aL。
具体地，在上述步骤中，如果检测到的旋钮的旋转角度满足|aN-aL|<A00，则更新aL的值，将本次检测的角度值aN赋值给aL，即aL＝aN，因为在较长时间T2内旋钮都没有大于A00的角度变化，说明没有人为的旋转操作，此时需要更新aL值，防止旋钮由于某些原因(非人为操作)出现的缓慢转动(比如机器自身振动引起旋钮转动)引起的误动作。如果不定期更新aL的值，那么旋钮由于非人为操作出现缓慢转动而且转动一段时间后，可能导致旋钮旋转的角度大于A00，导致误动作。
步骤S720，保持aL的值不变。
具体地，在上述步骤中，如果检测到的旋钮的旋转角度|aN-aL|≥A00，则返回执行步骤S702。
通过上述实施例，可以实现以下技术效果：(1)可以手动调节旋钮灵敏度，即可以设置旋转多少角度后参数才改变，用户可以根据自身需要设置旋钮的灵敏度，获得更适合自身的操作体验；(2)通过程序算法处理，避免由于某些异常引起的旋钮角度值瞬间变化很大引起的误动作；(3)通过程序算法处理，防止旋钮由于某些原因(非人为操作)出现的缓慢转动(比如机器自身振动引起旋钮转动)引起的误动作。
实施例2
根据本发明实施例，提供了一种控制旋钮的装置，图8是根据本发明实施例的一种控制旋钮的装置的结构示意图，如图8所示，该装置包括：角度传感器10、处理单元12以及控制器14，其中，
角度传感器10，用于检测旋钮旋转后的旋转角度；处理单元12，与角度传感器10连接，用于判断旋转角度是否大于等于预设阈值，其中，预设阈值为自定义设置的用于表征旋钮的旋转灵敏度的角度值；控制器14，与处理单元12连接，用于根据判断结果，控制旋钮的调节参数的参数值变化。
具体地，在上述装置中，上述旋钮可以为用于控制电器设备开关的旋钮开关，也可以为用于调节电器设备参数的换挡旋钮，例如，电扇的换挡旋钮、微波炉的换挡旋钮、洗衣机上的换挡旋钮等；旋转角度值可以为上述旋钮旋转的旋钮角度值。
具体的，上述角度传感器10可以为MCU，可以通过角度传感器10来检测旋钮旋转后的旋转角度。
一种可选的实施例中，可以通过MCU检测旋钮旋转后旋钮的具体位置，并转换为对应的角度值。MCU每隔预设时间(典型值可以为100ms)检测一次旋钮的角度，得到连续旋转两次旋钮之后的第一旋转角度值和第二旋转角度值。
一种可选的实施例中，图2(a)所示为根据本发明实施例的一种可选的旋钮示意图，如图2(a)所示，第一次顺时针旋钮旋转201后，旋钮旋转至如图2(b)所示的位置，旋钮201的旋转角度为a1；第二次接着顺时针旋钮旋转201后，旋钮旋转至如图2(c)所示的位置，旋钮201的旋转角度为a2。
此处需要说明的是，上述第一旋转角度值和第二旋转角度值可以通过每隔预设时间检测一次旋钮的角度得到。
具体地，在上述装置中，上述预设阈值可以为用户自定义设置的一个角度值，该角度值用于表征旋钮的旋转灵敏度，旋转灵敏度是指当旋钮的旋转角度达到这个角度值时，该旋钮调节电器设备的参数值改变一次。其中，旋钮调节的参数可以但不限于温度、湿度、水量、时间等参数。
以图2(a)至2(c)为例，在连续旋转两次旋钮后得到旋钮的第一旋转角度值为a1，第二旋钮角度值为a2，判断a1和a2的差值是否大于等于第一预设阈值，如图2(c)所示，顺时针旋钮旋转两次后，a1和a2的差值可以为a2减去a1后的角度值。
具体地，在上述装置中，控制器14，可以处理单元12连接，可以根据判断结果，控制旋钮的调节参数的参数值变化。在获取到连续旋转两次旋钮之后的第一旋转角度值和第二旋转角度值后，判断第一旋转角度值和第二旋转角度值的差值是否大于该旋钮灵敏度对应的角度值，如果第一旋转角度值和第二旋转角度值的差值大于等于该旋钮灵敏度对应的角度值，则控制旋钮的调节参数的参数值变化一次；如果第一旋转角度值和第二旋转角度值的差值小于该旋钮灵敏度对应的角度值，则控制旋钮的调节参数的参数值不变。
仍以图2(a)至2(c)为例，顺时针旋转旋钮两次后，如果a2减去a1后的角度值大于等于第一预设阈值，则说明对旋钮的旋转操作为有效操作，并控制该旋钮的调节参数的参数值改变一次，如果a2减去a1后的角度值小于第一预设阈值，则说明对旋钮的旋转操作为无效操作，旋钮的调节参数的参数值不变。
由上可知，在本申请上述实施例中，通过角度传感器，用于检测旋钮旋转后的旋转角度；处理单元，与角度传感器连接，用于判断旋转角度是否大于等于预设阈值，其中，预设阈值为自定义设置的用于表征旋钮的旋转灵敏度的角度值；控制器，与处理单元连接，用于根据判断结果，控制旋钮的调节参数的参数值变化。达到了用户自定义设置旋钮灵敏度并根据该灵敏度控制旋钮的调节参数的参数值改变的目的，从而实现了提高用户体验的效果，进而解决了现有用于控制电器设备的旋转按钮无法实现自定义调节旋转灵敏度的技术问题。
可选的，上述装置还包括：输入装置，与处理单元连接，用于输入预设阈值。
可选的，输入装置为按键和/或触摸屏。
具体的，上述输入装置可以为按键和/或触摸屏，需要说明的是，上述输入装置不限于上述公开的按键和/或触摸屏。上述输入装置可以与上述处理单元(例如，MCU)连接，上述预设阈值可以为用户自定义设置的一个角度值，该角度值用于表征旋钮的旋转灵敏度，旋转灵敏度是指当旋钮的旋转角度达到这个角度值时，该旋钮调节电器设备的参数值改变一次。其中，旋钮调节的参数可以但不限于温度、湿度、水量、时间等参数。
可选的，上述装置还包括：计时器，与处理单元连接，用于计时。
具体的，上述装置还可以包括：与处理单元(例如，MCU)连接的计时器，可以用于计算间隔时间，例如，通过计时器计时(例如，预设时间)之后，MCU每隔预设时间(典型值可以为100ms)检测一次旋钮的角度，得到连续旋转两次旋钮之后的第一旋转角度值和第二旋转角度值。
可选的，上述装置还包括：存储器，与角度传感器连接，用于存储旋钮旋转后的旋转角度。
可选的，存储器为RAM读写存储器。
具体的，在上述装置中，还可以设置有存储器，具体的，上述存储器可以为但不限于RAM读写存储器，存储器通过与角度传感器连接，可以用于存储旋钮旋转后的旋转角度。
作为一种可选的实施例，在MCU每隔预设时间(典型值为100ms)检测一次旋钮的旋转角度的过程中，假设第一次检测的角度值为a1，并把a1赋值给aL记录下来,第二次检测的角度值为a2，以此类推，第N次检测的角度值为aN，从第二次检测开始，每次检测角度后，计算旋钮本次检测的角度跟aL(上一次检测到的旋转角度值)的差值。
可选的，上述装置还包括：总线接口，与控制器连接，用于将控制器的控制信号传输至电器设备。
可选的，总线接口至少包括如下任意一种：USB接口、CAN接口、PCI接口、AGP接口。
作为一种可选的实施方式，上述装置还包括与控制器连接的总线接口，具体的，上述总线接口至少包括如下任意一种：USB接口、CAN接口、PCI接口、AGP接口，上述总线接口可以将控制器的控制信号传输至电器设备。
可选的，上述装置还包括：电源，用于供电。
具体的，上述装置还包括供电电源，用于为该装置供电。
根据本发明实施例，还提供了一种旋钮，包括上述任意一项可选的或优选的控制旋钮的装置。其中，该装置包括：角度传感器，用于检测旋钮旋转后的旋转角度；处理单元，与角度传感器连接，用于判断旋转角度是否大于等于预设阈值，其中，预设阈值为自定义设置的用于表征旋钮的旋转灵敏度的角度值；控制器，与处理单元连接，用于根据判断结果，控制旋钮的调节参数的参数值变化。达到了用户自定义设置旋钮灵敏度并根据该灵敏度控制旋钮的调节参数的参数值改变的目的，从而实现了提高用户体验的效果，进而解决了现有用于控制电器设备的旋转按钮无法实现自定义调节旋转灵敏度的技术问题。
实施例3
根据本发明实施例，还提供了一种用于实现上述控制旋钮的方法的装置实施例，图9发明实施例的一种控制旋钮的装置示意图，如图9示，该装置包括：获取模块901、第一判断模块903和第一控制模块905。
其中，获取模块901，用于获取连续旋转两次旋钮之后的第一旋转角度值和第二旋转角度值；第一判断模块903，用于判断第一旋转角度值与第二旋转角度值的差值是否大于等于第一预设阈值，其中，第一预设阈值为自定义设置的用于表征旋钮的旋转灵敏度的角度值；第一控制模块905，用于根据判断结果，控制旋钮的调节参数的参数值变化。
由上可知，在本申请上述实施例中，接收自定义设置的旋转灵敏度(第一预设阈值)后，检测并获取连续旋转两次旋钮后的第一旋转角度值和第二旋转角度值，通过比较第一旋转角度值和第二旋转角度值的差值与第一预设阈值的大小，来确定是否控制旋钮的调节参数的参数值改变，具体地，如果第一旋转角度值和第二旋转角度值的差值大于等于第一预设阈值，则控制旋钮的调节参数的参数值改变，如果第一旋转角度值和第二旋转角度值的差值小于第一预设阈值，则认为本次旋转操作为无效操作，控制旋钮的调节参数的参数值不变，达到了用户自定义设置旋钮灵敏度并根据该灵敏度控制旋钮的调节参数的参数值改变的目的，从而实现了提高用户体验的效果，进而解决了现有用于控制电器设备的旋转按钮无法实现自定义调节旋转灵敏度的技术问题。
在一种可选的实施例中，上述装置还可以包括：第二判断模块，用于判断第一旋转角度值与第二旋转角度值的差值是否大于第二预设阈值，其中，第二预设阈值为预设的一个用于表征旋钮的旋转操作为无效操作的角度值；第二控制模块，用于如果第一旋转角度值与第二旋转角度值的差值大于第二预设阈值，则控制旋钮的参数值不变，并将旋钮当前的旋转角度值更新为第二旋转角度值。
在一种可选的实施例中，上述第一控制模块包括：第三控制模块，用于如果第一旋转角度值与第二旋转角度值的差值小于第一预设阈值，则控制旋钮的调节参数的参数值不变，并将旋钮当前的旋转角度值更新为第二旋转角度值；第四控制模块，用于如果第一旋转角度值与第二旋转角度值的差值大于等于第一预设阈值，则根据第一旋转角度值与第二旋转角度值的大小控制旋钮的调节参数的参数值变化。
在一种可选的实施例中，上述第四控制模块包括：第五控制模块，用于如果第二旋转角度值大于第一旋转角度值，则控制旋钮的调节参数的参数值增加预设值，并将旋钮当前的旋转角度值更新为第二旋转角度值；第六控制模块，用于如果第一旋转角度值大于第二旋转角度值，则确控制旋钮的调节参数的参数值减少预设值，并将旋钮当前的旋转角度值更新为第二旋转角度值。
在一种可选的实施例中，上述装置还包括：检测模块，用于检测经过预设时间段后旋钮旋转的第三旋转角度值；第三判断模块，用于判断第三旋转角度值与第二旋转角度值的差值是否小于第一预设阈值；更新模块，用于如果第三旋转角度值与第二旋转角度值的差值小于第一预设阈值，则将旋钮当前的旋转角度值更新为第三旋转角度值。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
在本发明的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (16)

1.一种控制旋钮的方法，其特征在于，包括：
获取连续旋转两次旋钮之后的第一旋转角度值和第二旋转角度值；
判断所述第一旋转角度值与所述第二旋转角度值的差值是否大于等于第一预设阈值，其中，所述第一预设阈值为自定义设置的用于表征所述旋钮的旋转灵敏度的角度值；
根据判断结果，控制所述旋钮的调节参数的参数值变化，其中，所述调节参数包括温度、湿度、水量、时间；
控制所述旋钮的调节参数的参数值变化，包括：
如果所述第一旋转角度值与所述第二旋转角度值的差值小于所述第一预设阈值，则控制所述旋钮的调节参数的参数值不变，并将所述旋钮当前的旋转角度值更新为所述第二旋转角度值；
如果所述第一旋转角度值与所述第二旋转角度值的差值大于等于所述第一预设阈值，则根据所述第一旋转角度值与所述第二旋转角度值的大小控制所述旋钮的调节参数的参数值变化；
根据所述第一旋转角度值与所述第二旋转角度值的大小控制所述旋钮的调节参数的参数值变化，包括：
如果所述第二旋转角度值大于所述第一旋转角度值，则控制所述旋钮的调节参数的参数值增加预设值，并将所述旋钮当前的旋转角度值更新为所述第二旋转角度值；
如果所述第一旋转角度值大于所述第二旋转角度值，则控制所述旋钮的调节参数的参数值减少所述预设值，并将所述旋钮当前的旋转角度值为所述第二旋转角度值。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在判断所述第一旋转角度值与所述第二旋转角度值的差值是否大于等于第一预设阈值之前，所述方法还包括：
判断所述第一旋转角度值与所述第二旋转角度值的差值是否大于第二预设阈值，其中，所述第二预设阈值为预设的一个用于表征所述旋钮的旋转操作为无效操作的角度值；
如果所述第一旋转角度值与所述第二旋转角度值的差值大于所述第二预设阈值，则控制所述旋钮的参数值不变，并将所述旋钮当前的旋转角度值更新为所述第二旋转角度值。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在将所述旋钮当前的旋转角度值为所述第二旋转角度值之后，所述方法还包括：
检测经过预设时间段后所述旋钮旋转的第三旋转角度值；
判断所述第三旋转角度值与所述第二旋转角度值的差值是否小于所述第一预设阈值；
如果所述第三旋转角度值与所述第二旋转角度值的差值小于所述第一预设阈值，则将所述旋钮当前的旋转角度值更新为所述第三旋转角度值。
4.一种控制旋钮的装置，其特征在于，包括：
角度传感器，用于获取连续旋转两次旋钮之后的第一旋转角度值和第二旋转角度值；
处理单元，与所述角度传感器连接，用于判断所述第一旋转角度值与所述第二旋转角度值的差值是否大于等于第一预设阈值，其中，所述第一预设阈值为自定义设置的用于表征所述旋钮的旋转灵敏度的角度值；
控制器，与所述处理单元连接，用于根据判断结果，控制所述旋钮的调节参数的参数值变化，其中，所述调节参数包括温度、湿度、水量、时间；
在所述控制器在控制所述旋钮的调节参数的参数值变化时，
如果所述第一旋转角度值与所述第二旋转角度值的差值小于所述第一预设阈值，则所述控制器还用于控制所述旋钮的调节参数的参数值不变，并将所述旋钮当前的旋转角度值更新为所述第二旋转角度值；
如果所述第一旋转角度值与所述第二旋转角度值的差值大于等于所述第一预设阈值，则所述控制器还用于根据所述第一旋转角度值与所述第二旋转角度值的大小控制所述旋钮的调节参数的参数值变化；
在所述控制器根据所述第一旋转角度值与所述第二旋转角度值的大小控制所述旋钮的调节参数的参数值变化时，
如果所述第二旋转角度值大于所述第一旋转角度值，则所述控制器还用于控制所述旋钮的调节参数的参数值增加预设值，并将所述旋钮当前的旋转角度值更新为所述第二旋转角度值；
如果所述第一旋转角度值大于所述第二旋转角度值，则所述控制器还用于控制所述旋钮的调节参数的参数值减少所述预设值，并将所述旋钮当前的旋转角度值为所述第二旋转角度值。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：
输入装置，与所述处理单元连接，用于输入所述预设阈值。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述输入装置为按键和/或触摸屏。
7.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：
计时器，与所述处理单元连接，用于计时。
8.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：
存储器，与所述角度传感器连接，用于存储所述旋钮旋转后的旋转角度。
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述存储器为RAM读写存储器。
10.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：
总线接口，与所述控制器连接，用于将所述控制器的控制信号传输至电器设备。
11.根据权利要求10所述的装置，其特征在于，所述总线接口至少包括如下任意一种：USB接口、CAN接口、PCI接口、AGP接口。
12.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：
电源，用于供电。
13.一种旋钮，包括权利要求4至12中任意一项所述的控制旋钮的装置。
14.一种控制旋钮的装置，其特征在于，包括：
获取模块，用于获取连续旋转两次旋钮之后的第一旋转角度值和第二旋转角度值；
第一判断模块，用于判断所述第一旋转角度值与所述第二旋转角度值的差值是否大于等于第一预设阈值，其中，所述第一预设阈值为自定义设置的用于表征所述旋钮的旋转灵敏度的角度值；
第一控制模块，用于根据判断结果，控制所述旋钮的调节参数的参数值变化，其中，所述调节参数包括温度、湿度、水量、时间；
所述第一控制模块包括：
第三控制模块，用于如果所述第一旋转角度值与所述第二旋转角度值的差值小于所述第一预设阈值，则控制所述旋钮的调节参数的参数值不变，并将所述旋钮当前的旋转角度值更新为所述第二旋转角度值；
第四控制模块，用于如果所述第一旋转角度值与所述第二旋转角度值的差值大于等于所述第一预设阈值，则根据所述第一旋转角度值与所述第二旋转角度值的大小控制所述旋钮的调节参数的参数值变化；
所述第四控制模块包括：
第五控制模块，用于如果所述第二旋转角度值大于所述第一旋转角度值，则控制所述旋钮的调节参数的参数值增加预设值，并将所述旋钮当前的旋转角度值更新为所述第二旋转角度值；
第六控制模块，用于如果所述第一旋转角度值大于所述第二旋转角度值，则控制所述旋钮的调节参数的参数值减少所述预设值，并将所述旋钮当前的旋转角度值为所述第二旋转角度值。
15.根据权利要求14所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：
第二判断模块，用于判断所述第一旋转角度值与所述第二旋转角度值的差值是否大于第二预设阈值，其中，所述第二预设阈值为预设的一个用于表征所述旋钮的旋转操作为无效操作的角度值；
第二控制模块，用于如果所述第一旋转角度值与所述第二旋转角度值的差值大于所述第二预设阈值，则控制所述旋钮的参数值不变，并将所述旋钮当前的旋转角度值更新为所述第二旋转角度值。
16.根据权利要求14至15中任意一项所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：
检测模块，用于检测经过预设时间段后所述旋钮旋转的第三旋转角度值；
第三判断模块，用于判断所述第三旋转角度值与所述第二旋转角度值的差值是否小于所述第一预设阈值；
更新模块，用于如果所述第三旋转角度值与所述第二旋转角度值的差值小于所述第一预设阈值，则将所述旋钮当前的旋转角度值更新为所述第三旋转角度值。
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