CN107063796A - 一种织物折皱回复角测量试样快速准备装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种织物折皱回复角测量试样快速准备装置,涉及织物质量检测仪器领域,尤其涉及针对冲床的改进。提出了一种易操作、高效、低成本、精度高、适用织物品种多的快速制样方法。所述的试样快速准备装置包括冲头、冲压底板和缓冲装置,所述的冲头包括冲头固定装置和冲压模具,所述的缓冲装置包括缓冲板和缓冲杆。装备整体性好、稳定性高且对工作环境影响小,可使规定尺寸的织物试样一次成型,且试样边缘无毛刺,比人工制备试样效率高、质量好。
Description
技术领域
本发明涉及织物质量检测仪器领域,特别是指织物折皱回复性能测试的试样准备方法及装置。
背景技术
织物折皱回复性能通常采用规定尺寸试样,经对折加压产生折痕,由压力释放后试样自由回复形成的折皱回复角来评价其指标。在纺织品性能评估中,织物折皱回复性能是需要经常评价的重要指标之一。现行评价织物折皱回复性能标准主要有ISO 2313-1972,AATCC 66-2008和GB/T 3819-1997,均规定了试样大小为45mm×15mm。
目前纺织品性能测试领域中,主要采用人工裁剪试样的方法,取样手段繁琐、费时,取样效果取决于人工操作水平,易受人为因素干扰,从而影响织物折皱回复性能的准确评价。目前市面上未见符合规定尺寸布样裁剪装置,无法实现特定尺寸试样的快速准备。
综上所述,急需一种织物折皱回复角测量的试样快速准备装置。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提出一种高效、便捷的试样准备装置及方法,使试样符合织物折皱回复角测量要求。
基于上述目的本发明提供的一种织物折皱回复角测量试样快速准备装置,具体技术方案如下:
在圆盘手动冲床上进行改造,包括安装于冲床上的冲头、冲压底板和缓冲装置;
所述冲头包括冲头固定装置和冲压模具,所述的冲头固定装置上表面固定连接冲床,下表面固定连接冲压模具,使冲头与冲床连为一体,所述的冲压模具下表面的尺寸与织物折皱回复性能测试要求的试样大小一致,冲压模具用于裁切的边缘磨削锋利,冲压模具下表面平行于水平面;
所述冲压底板下表面固定连接冲床底座,与冲床连为一体,在冲头垂直下方制备尺寸比冲压模具尺寸略小的凹槽,使冲压模具可嵌入其中,所述凹槽深度小于冲压模具高度,所述凹槽用于安装缓冲装置;
所述的缓冲装置包括缓冲板和缓冲杆,所述的缓冲板尺寸与冲压模具相同,缓冲板的高度小于所述凹槽深度,所述的缓冲杆包括金属杆、螺丝和弹簧,缓冲杆竖直设置,上端固定连接缓冲板,所述缓冲杆下端固定连接冲压底板,使缓冲板与冲压底板相连,在冲压模具未冲压时,所述缓冲板上表面平行于水平面,且与冲压底板上表面在同一水平面,在冲压模具冲压至缓冲板上,甚至下压缓冲板,所述缓冲杆弹簧被压紧,在冲压模具上升时,所述弹簧复位,并推动缓冲板回到与冲压底板平齐。
所述的冲压模具与缓冲装置在垂直方向上的位置一致。
所述的冲压底板的凹槽尺寸与缓冲板相匹配,使缓冲板嵌入凹槽内。
所述的缓冲杆安装于缓冲板的四个顶点附近,使缓冲板被冲压时沿垂直方向运动。
按以下步骤对织物折皱回复角测量的试样进行快速准备:
1)将织物放平、置于冲头和冲压底板之间;
2)转动冲床圆盘,进行冲压;
3)再次转动冲床圆盘,抬起冲头,即裁得规定尺寸的试样。
附图说明
图1为织物折皱护肤角测量试样快速准备装置示意图
图2为本发明冲床改装的示意图
图3为图1的正面示意图
图中1是冲头固定装置,2是冲压模具,3是冲压底板,4是缓冲板,5是缓冲杆
具体实施方式
本发明如图1所示,冲床改装部分如图2所示,改装于冲床冲头和底部,所述改装部分包括冲头、冲压底板和缓冲装置;
所述冲头包括冲头固定装置1和冲压模具2,所述的冲头固定装置1上表面固定连接冲床,下表面固定连接冲压模具2,使冲头与冲床连为一体,通过冲床的传动,带动冲头进行冲压动作,所述的冲压模具2用于裁切的边缘磨削锋利,以保证所裁取试样边缘齐整,冲压模具2的下表面平行于水平面,下表面的尺寸与织物折皱回复性能测试要求的试样大小一致,现行标准规定试样大小为40mm×15mm,则冲压模具2的刀口尺寸为40mm×15mm,保证所裁取试样尺寸精确;
所述冲压底板3下表面固定连接冲床底座,与冲床连为一体,在冲头垂直下方制备尺寸比冲压模具2略小一些的凹槽,使冲压模具2在冲压时可嵌入其中,凹槽的槽口与冲压模具2的刀口形成剪切力,实现对织物的裁剪,所述凹槽深度小于冲压模具2高度,所述凹槽用于安装缓冲装置;
所述的缓冲装置包括缓冲板4和缓冲杆5,缓冲装置与冲压模具2在垂直方向上的位置一致,所述的缓冲板4尺寸与冲压模具2相同,缓冲板4的尺寸与冲压底板3的凹槽尺寸相匹配,使缓冲板4嵌入凹槽内,缓冲板4的高度小于所述凹槽深度,所述的缓冲杆5包括金属杆、螺丝和弹簧,缓冲杆5竖直设置,上端固定连接缓冲板4,4个缓冲杆上端分别安装于缓冲板4的四个顶点附近,使缓冲板4被冲压时沿垂直方向运动,缓冲杆5下端固定连接冲压底板3,使缓冲板4与冲压底板3相连,在冲压模具2未冲压时,所述缓冲板4上表面平行于水平面,且与冲压底板3上表面在同一水平面,在冲压模具2冲压至缓冲板4上时,甚至由于冲压惯性将缓冲板4下压,使缓冲杆5的弹簧被压紧,在冲压模具2上升时,所述弹簧复位,并推动缓冲板4回到与冲压底板3平齐的状态,裁剪后试样在缓冲板4的作用下,被推到冲压底板3表面,避免了陷入凹槽中,同时,便于试样取出。
按以下步骤对织物折皱回复角测量的试样进行快速准备:
1)将织物放平、置于冲头和冲压底板3之间;
2)转动冲床圆盘,进行冲压;
3)再次转动冲床圆盘,抬起冲头,即裁得规定尺寸的试样。
综上所述,该织物折皱回复角测量试样快速准备装置,可形成一体化快速作业,同时,整体配合安全稳定性高,兼具了易操作、高效、低成本、精度高、适用织物品种多等全部优点。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种织物折皱回复角测量试样快速准备装置,其特征在于,改造于圆盘手动冲床上的冲床冲头、冲压底板和缓冲装置。
2.根据权利要求1所述的试样快速准备装置,其特征在于,所述的冲头包括冲头固定装置和冲压模具。
3.根据权利要求2所述的冲头,其特征在于,所述冲压模具下表面刀口尺寸与织物折皱回复性能测试要求的试样大小一致,裁切边缘磨削锋利,下表面平行于水平面。
4.根据权利要求1所述的试样快速准备装置,其特征在于,所述的冲压底板上设置有尺寸比冲压模具略小的凹槽,并且凹槽位置与冲压模具垂直对应。
5.根据权利要求1所述的试样快速准备装置,其特征在于,所述的缓冲装置内置于冲压底板的凹槽内。
6.根据权利要求5所述的缓冲装置,其特征在于,所述的缓冲装置包括尺寸与试样大小一致的缓冲板和可使缓冲板在受冲压后复位的缓冲杆。
7.一种权利要求1所述的织物折皱回复角测量试样快速准备装置的操作方法,其特征在于,按以下步骤进行:
1)将织物放平、置于冲头和冲压底板之间;
2)转动冲床圆盘,进行冲压;
3)再次转动冲床圆盘,抬起冲头,裁得规定尺寸的试样。
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CN204867006U (zh) * | 2015-06-28 | 2015-12-16 | 重庆协成五金制造有限公司 | 下模板带有刀口的冲床 |
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