CN208179708U - 一种服装设计用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装设计用打孔装置，包括放置板，所述放置板的底部固定连接有支撑腿，所述放置板顶部的两侧均固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的中部均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部均固定连接有一对转动耳，所述螺纹块的底部之间连接有压紧板，所述第一螺纹杆的一侧均固定连接有测量杆，所述测量杆的中部与所述压紧板活动连接，所述放置板的后侧开设有滑动卡槽，所述滑动卡槽的内部等距离开设有螺纹槽，所述放置板的后侧设有控制板。通过设置压紧板、气压伸缩筒、安装板、正反转电机、切割转筒、切割槽和切割通槽，能够切割出大小形状一致的孔洞，且能够批量进行打孔，打孔效率高。

Description

一种服装设计用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及打孔机技术领域，具体为一种服装设计用打孔装置。

背景技术

打孔机是用来给物品打孔钻洞的，各行各业基本都会使用到打孔机，打孔机按类分别有珍珠打孔机、激光打孔机、自动打孔机、电动打孔机、手动打孔机、胶袋打孔机、气动打孔机、无纺布打孔机；按孔数分别有单孔打孔机、2孔打孔机、3孔打孔机、4孔打孔机；按打孔机配件分别有冲刀垫片、冲刀、打孔针、打孔垫、打孔器；目前服装行业也会使用到打孔机，很多服装在加工的过程中都需要对服装进行打孔安装饰件，传统的方式都是通过人工进行剪裁，由于人工剪裁的孔洞大小形状不一，且效率低，在加工时不能达到要求，会造成布料的浪费以及多余人工的开支；因此现需设计一种服装设计用的自动打孔装置，使打的孔大小形状一致，且加工效率高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种服装设计用打孔装置，解决了上述背景技术中所出现的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装设计用打孔装置，包括放置板，所述放置板的底部固定连接有支撑腿，所述放置板顶部的两侧均固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的中部均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部均固定连接有一对转动耳，所述螺纹块的底部之间连接有压紧板，所述第一螺纹杆的一侧均固定连接有测量杆，所述测量杆的中部与所述压紧板活动连接，所述放置板的后侧开设有滑动卡槽，所述滑动卡槽的内部等距离开设有螺纹槽，所述放置板的后侧设有控制板，所述控制板内侧的顶部固定安装有气压伸缩筒，所述气压伸缩筒的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部螺纹连接有切割转筒，所述控制板的底部固定连接有移动卡块，所述移动卡块的滑动卡端部滑动卡接在所述滑动卡槽的内部，所述移动卡块的底部活动连接有滚轮，所述移动卡块的内侧设有橡胶垫，所述移动卡块的中部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一侧固定连接有转动盘，所述第二螺纹杆的另一侧与所述螺纹槽螺纹连接，所述放置板顶部的后侧等距离开设有切割槽，所述压紧板的一侧等距离开设有切割通槽。

优选的，所述压紧板通过活动件与所述螺纹块相连接，所述活动件的底部与所述压紧板的顶部固定连接，所述活动件的顶部与所述螺纹块的底部活动连接。

优选的，所述测量杆的表面设有第一刻度尺。

优选的，所述切割转筒的表面设有第二刻度尺，所述切割转筒的底部设有环形切割刀。

优选的，所述切割槽与所述切割通槽位于同一竖直位置且大小相同，所述切割槽与所述切割通槽的直径从左至右均依次减小。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种服装设计用打孔装置。具备以下有益效果：通过设置压紧板、气压伸缩筒、安装板、正反转电机、切割转筒、切割槽和切割通槽，能够切割出大小形状一致的孔洞，且能够批量进行打孔，打孔效率高；通过设置第一螺纹杆、螺纹块、转动耳、压紧板和测量杆，能够对待打孔的布料进行夹紧固定，使切割时更加的稳定，通过测量杆能够测量出切割布料的厚度，使切割转筒能够有效的进行打孔；通过设置大小不同的切割槽和切割通槽，以及更换大小不同的切割转筒，使布料能够切割出大小不同的孔洞，满足不同加工的需求；通过设置气压伸缩筒、安装板、正反转电机、转轴和切割转筒，能够有效的对布料进行自动切割打孔；通过设置移动卡块、滑动卡槽、螺纹槽、橡胶垫、第二螺纹杆和转动盘，使正反转电机带动切割转筒对布料进行打孔时更加的稳定；通过移动卡块和滚轮的设置，使控制板能够移动到不同大小的切割槽处，从而能够切割出不同的大小的孔洞；该服装设计用打孔装置设计合理，操作简单，能够切割出大小形状一致的孔洞且打孔效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视剖视图；

图3为本实用新型压紧板俯视图；

图4为本实用新型图2的A处剖视放大示意图。

图中：1放置板、2支撑腿、3第一螺纹杆、4螺纹块、5转动耳、6压紧板、7测量杆、8控制板、9气压伸缩筒、10安装板、11正反转电机、12转轴、13切割转筒、14移动卡块、15滑动卡槽、16螺纹槽、17滚轮、18橡胶垫、19第二螺纹杆、20转动盘、21切割槽、22切割通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种服装设计用打孔装置，包括放置板1，放置板1的底部固定连接有支撑腿2，放置板1顶部的两侧均固定连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的中部均螺纹连接有螺纹块4，螺纹块4的顶部均固定连接有一对转动耳5，螺纹块4的底部之间连接有压紧板6，压紧板6通过活动件与螺纹块4相连接，活动件的底部与压紧板6的顶部固定连接，活动件的顶部与螺纹块4的底部活动连接，活动件起到类似垫片的作用，第一螺纹杆3的一侧均固定连接有测量杆7，测量杆7的表面设有便于测量厚度的第一刻度尺，测量杆7的中部与压紧板6活动连接，通过设置第一螺纹杆3、螺纹块4、转动耳5、压紧板6和测量杆7，能够让压紧板6对放在放置板1顶部待打孔的布料进行夹紧固定，使切割时更加的稳定，通过测量杆7能够测量出切割布料的厚度，使切割转筒13能够有效的进行打孔，放置板1的后侧开设有滑动卡槽15，滑动卡槽15的内部等距离开设有螺纹槽16，放置板1的后侧设有控制板8，控制板8内侧的顶部固定安装有气压伸缩筒9，气压伸缩筒9的底部固定连接有安装板10，安装板10的底部固定安装有正反转电机11，正反转电机11的输出端固定连接有转轴12，转轴12的底部螺纹连接有切割转筒13，切割转筒13的表面设有便于测量切割厚度的第二刻度尺，切割转筒13的底部设有环形切割刀，通过设置气压伸缩筒9、安装板10、正反转电机11、转轴12和切割转筒13，能够有效的对布料进行自动切割打孔，控制板8的底部固定连接有移动卡块14，移动卡块14的滑动卡端部滑动卡接在滑动卡槽15的内部，移动卡块14的底部活动连接有滚轮17，通过移动卡块14和滚轮17的设置，使控制板8能够移动到不同大小的切割槽21处，从而能够切割出不同的大小的孔洞，移动卡块14的内侧设有橡胶垫18具有弹性使挤压更加稳定可靠，移动卡块14的中部螺纹连接有第二螺纹杆19，第二螺纹杆19的一侧固定连接有转动盘20，第二螺纹杆19的另一侧与螺纹槽16螺纹连接，通过设置移动卡块14、滑动卡槽15、螺纹槽16、橡胶垫18、第二螺纹杆19和转动盘20，使正反转电机11带动切割转筒13对布料进行打孔时更加的稳定，放置板1顶部的后侧等距离开设有切割槽21，压紧板6的一侧等距离开设有切割通槽22，切割槽21与切割通槽22位于同一竖直位置且大小相同，切割槽21与切割通槽22的直径从左至右均依次减小，通过设置压紧板6、气压伸缩筒9、安装板10、正反转电机11、切割转筒13、切割槽21和切割通槽22，能够切割出大小形状一致的孔洞，且能够批量进行打孔，打孔效率高，通过设置大小不同的切割槽21和切割通槽22，以及更换大小不同的切割转筒13，使布料能够切割出大小不同的孔洞，满足不同加工的需求。

使用时，通过将待打孔的布料放置在放置板1的顶部，再通过转动转动耳5使螺纹块4带动压紧板6向下移动对布进行夹紧固定，通过移动移动卡块14到相应的切割槽21处，再通过旋转转动盘20使第二螺纹杆19与螺纹槽16进行连接，从而使控制板8保持稳定，最后通过启动气压伸缩筒9和正反转电机11，使气压伸缩筒9带正反转电机11向下移动，再通过切割转筒13对布料进行打孔。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

Claims (5)

1.一种服装设计用打孔装置，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述放置板(1)顶部的两侧均固定连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的中部均螺纹连接有螺纹块(4)，所述螺纹块(4)的顶部均固定连接有一对转动耳(5)，所述螺纹块(4)的底部之间连接有压紧板(6)，所述第一螺纹杆(3)的一侧均固定连接有测量杆(7)，所述测量杆(7)的中部与所述压紧板(6)活动连接，所述放置板(1)的后侧开设有滑动卡槽(15)，所述滑动卡槽(15)的内部等距离开设有螺纹槽(16)，所述放置板(1)的后侧设有控制板(8)，所述控制板(8)内侧的顶部固定安装有气压伸缩筒(9)，所述气压伸缩筒(9)的底部固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的底部固定安装有正反转电机(11)，所述正反转电机(11)的输出端固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)的底部螺纹连接有切割转筒(13)，所述控制板(8)的底部固定连接有移动卡块(14)，所述移动卡块(14)的滑动卡端部滑动卡接在所述滑动卡槽(15)的内部，所述移动卡块(14)的底部活动连接有滚轮(17)，所述移动卡块(14)的内侧设有橡胶垫(18)，所述移动卡块(14)的中部螺纹连接有第二螺纹杆(19)，所述第二螺纹杆(19)的一侧固定连接有转动盘(20)，所述第二螺纹杆(19)的另一侧与所述螺纹槽(16)螺纹连接，所述放置板(1)顶部的后侧等距离开设有切割槽(21)，所述压紧板(6)的一侧等距离开设有切割通槽(22)。

2.根据权利要求1所述的一种服装设计用打孔装置，其特征在于：所述压紧板(6)通过活动件与所述螺纹块(4)相连接，所述活动件的底部与所述压紧板(6)的顶部固定连接，所述活动件的顶部与所述螺纹块(4)的底部活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种服装设计用打孔装置，其特征在于：所述测量杆(7)的表面设有第一刻度尺。

4.根据权利要求1所述的一种服装设计用打孔装置，其特征在于：所述切割转筒(13)的表面设有第二刻度尺，所述切割转筒(13)的底部设有环形切割刀。

5.根据权利要求1所述的一种服装设计用打孔装置，其特征在于：所述切割槽(21)与所述切割通槽(22)位于同一竖直位置且大小相同，所述切割槽(21)与所述切割通槽(22)的直径从左至右均依次减小。