CN107063491A - 一种焦炉测温装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种焦炉测温装置,该装置设置在焦炉处,该装置包括热电偶,热电偶与焦炉加热优化串级控制系统连接,其特征在于,所述焦炉顶部设有测量孔,该热电偶设置在测量孔处,热电偶相对于测量孔可拆卸连接,测量孔和热电偶的连接处设有密封结构,热电偶包括定位导管和设置在定位导管端部的感温元件,信号线设置在定位导管内,信号线连接感温元件和焦炉加热优化串级控制系统,所述定位导管为伸缩结构,通过设置的热电偶,对焦炉的温度进行监控,方便热电偶装卸。
Description
技术领域
本发明涉及焦炉温控领域,特别涉及一种焦炉测温装置。
背景技术
现有技术中,焦炉的加热过程是单个燃烧室间歇、全炉连续受多种因素干扰的热工过程,炉温波动频繁,测温过程全部为人工每班定时检测,当煤气压力波动或生产负荷调整时需要人工及时检测和调整煤气用量,导致煤气用量偏高,焦炉烟道气氮氧化物超标,时常达不到环保排放要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种焦炉测温装置,通过设置的热电偶,对焦炉的温度进行监控,方便热电偶装卸,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种焦炉测温装置,该装置设置在焦炉处,该装置包括热电偶,热电偶与焦炉加热优化串级控制系统连接,所述焦炉顶部设有测量孔,该热电偶设置在测量孔处,热电偶相对于测量孔可拆卸连接,测量孔和热电偶的连接处设有密封结构,热电偶包括定位导管和设置在定位导管端部的感温元件,信号线设置在定位导管内,信号线连接感温元件和焦炉加热优化串级控制系统,所述定位导管为伸缩结构。
优选的,所述定位导管包括第一套管和第二套管,第二套管设置在第一套管内,感温元件设置在第二套管的端部,第一套管的内侧设有至少两个弹珠,第二套管的侧壁对应弹珠设有定位孔组,第二套管在轴线方向上等间距设有多组定位孔组。
优选的,所述测量孔的孔口处竖直向上设有定位柱,定位柱内部设有环形隔板,所述第一套管的外侧壁设有环形定位板,环形定位板设置在环形隔板的顶部,第一套管上套接有定位螺帽,定位柱外侧设有外螺纹。
优选的,所述定位螺帽设置在环形定位板的上方,第一套管在定位螺帽和环形定位板之间设有石棉密封套,定位螺帽的内侧设有定位环形凸台。
优选的,所述热电偶外接有温度数显仪,信号线连接温度数显仪和感温元件。
优选的,所述焦炉的侧壁设有支撑架,所述温度数显仪设置在支撑架。
采用以上技术方案的有益效果是:本发明结构的焦炉测温装置,通过设置的热电偶,对焦炉的温度进行监控,方便热电偶装卸,热电偶的定位导管可伸缩,提高热电偶的测温准确率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明热电偶和焦炉安装处的结构示意图;
图3是热电偶的结构示意图。
其中,1--热电偶、2--焦炉、3--测量孔、4--定位导管、5--感温元件、6--第一套管、7--第二套管、8--弹珠、9--定位孔组、10--定位柱、11--环形隔板、12--环形定位板、13--定位螺帽、14--石棉密封套、15--定位环形凸台、16--温度数显仪、17--支撑架、18--信号线。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
图1出示本发明的具体实施方式:一种焦炉2测温装置,该装置设置在焦炉2处,该装置包括热电偶1,热电偶1与焦炉2加热优化串级控制系统连接,所述焦炉2顶部设有测量孔3,该热电偶1设置在测量孔3处,热电偶1相对于测量孔3可拆卸连接,测量孔3和热电偶1的连接处设有密封结构,热电偶1包括定位导管4和设置在定位导管4端部的感温元件5,信号线18设置在定位导管4内,信号线18连接感温元件5和焦炉2加热优化串级控制系统,所述定位导管4为伸缩结构;热电偶1外接有温度数显仪16,信号线18连接温度数显仪16和感温元件5;焦炉2的侧壁设有支撑架17,所述温度数显仪16设置在支撑架17。
如图3所示,定位导管4包括第一套管6和第二套管7,第二套管7设置在第一套管6内,感温元件5设置在第二套管7的端部,第一套管6的内侧设有至少两个弹珠8,第二套管7的侧壁对应弹珠8设有定位孔组9,第二套管7在轴线方向上等间距设有多组定位孔组9。
如图2所示,测量孔3的孔口处竖直向上设有定位柱10,定位柱10内部设有环形隔板11,所述第一套管6的外侧壁设有环形定位板12,环形定位板12设置在环形隔板11的顶部,第一套管6上套接有定位螺帽13,定位柱10外侧设有外螺纹;定位螺帽13设置在环形定位板12的上方,第一套管6在定位螺帽13和环形定位板12之间设有石棉密封套14,定位螺帽13的内侧设有定位环形凸台15。
本发明结构的焦炉测温装置,通过设置的热电偶,对焦炉的温度进行监控,方便热电偶装卸,热电偶的定位导管可伸缩,提高热电偶的测温准确率。
在JN60型4座55孔的焦炉安装导线管,信号线、热电偶等设备材料,通过热电偶连接现有的焦炉加热优化串级控制系统,通过焦炉内的温度对煤气流量、分烟道吸力、空气系数等合理调节,节约煤气用量,保证炉温稳定,燃烧效率高,能够自动根据煤气流量的大小自动调整分烟道的吸力大小,使整个燃烧过程一直处于最优状态,确保焦炉降低耗热量,节约能源同时达到环保要求。
该方案实施后,减少焦炉煤气燃烧用量,进一步降低生产能耗、节约能源,减少了企业的燃料消耗,同时又减少CO2、SO2、NOx等燃烧废物的排放,有利于保护环境。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种焦炉测温装置,该装置设置在焦炉处,该装置包括热电偶,热电偶与焦炉加热优化串级控制系统连接,其特征在于,所述焦炉顶部设有测量孔,该热电偶设置在测量孔处,热电偶相对于测量孔可拆卸连接,测量孔和热电偶的连接处设有密封结构,热电偶包括定位导管和设置在定位导管端部的感温元件,信号线设置在定位导管内,信号线连接感温元件和焦炉加热优化串级控制系统,所述定位导管为伸缩结构。
2.根据权利要求1所述的焦炉测温装置,其特征在于,所述定位导管包括第一套管和第二套管,第二套管设置在第一套管内,感温元件设置在第二套管的端部,第一套管的内侧设有至少两个弹珠,第二套管的侧壁对应弹珠设有定位孔组,第二套管在轴线方向上等间距设有多组定位孔组。
3.根据权利要求1所述的焦炉测温装置,其特征在于,所述测量孔的孔口处竖直向上设有定位柱,定位柱内部设有环形隔板,所述第一套管的外侧壁设有环形定位板,环形定位板设置在环形隔板的顶部,第一套管上套接有定位螺帽,定位柱外侧设有外螺纹。
4.根据权利要求1所述的焦炉测温装置,其特征在于,所述定位螺帽设置在环形定位板的上方,第一套管在定位螺帽和环形定位板之间设有石棉密封套,定位螺帽的内侧设有定位环形凸台。
5.根据权利要求1所述的焦炉测温装置,其特征在于,所述热电偶外接有温度数显仪,信号线连接温度数显仪和感温元件。
6.根据权利要求5所述的焦炉测温装置,其特征在于,所述焦炉的侧壁设有支撑架,所述温度数显仪设置在支撑架。
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